柞蚕丝中厚提花呢面料和其织造工艺方法与流程

1.本专利申请涉及天然蚕丝织物面料及其织造工艺方法，尤其柞蚕丝提花织物面料和其织造工艺方法。


背景技术：

2.柞蚕丝是辽宁区域一重要地方特产，由其织造的丝织品手感爽滑而细腻、柔而舒适，尤其赋有独特的珍珠般温润、柔和典雅光泽，在众多织物产品中绽放出着别样的光彩，让人爱不释手，其它织品难以与之相媲美。长期以来，市场中的柞蚕丝类织物产品均以轻薄飘逸、爽滑舒适为产品主格调，更多的以夏衣、内衣等服饰品呈现给消费者。其品种单一、市场占有率有限，提升后劲不足，更不要说在国际市场占有一席之地，是技术研发人员面临的主要技术课题。
3.其中，柞蚕丝小提花面料是一种以轻薄为主的面料产品，其原料丝丝体均匀、织造结构简单，主要通过织纹的反光来显现出不同花型，花样平薄、无层次感，消费人群绝大多数为中年以上人群，大众认可度不高，应用档次低，因而抑制了企业向高档次技术开发革新的动力，更谈不上打入国际市场。
4.要提升已有提花产品档次、拓宽消费人群，就必须突破提花产品传统风格框架，转变提花产品轻薄、织物花样无层次感、不大气、难以被广泛年龄人群所接受的产品缺陷，使提花产品除通过织纹光泽不同来呈现花样，还要通过其它技术手段来提升花样层次感和质感，向厚重转变，使整体织物装饰性更强、大气，使柞蚕丝天然的珠宝光泽的高贵典雅与犷达并存，拓宽提花产品类型、开发新型提花产品势在必行。


技术实现要素：

5.本专利申请的发明的目的在于突破柞蚕丝质提花产品传统设计框架、转变产品轻薄、花形平薄、无层次感的产品格调，提升提花产品档次，开发提供一种花样层次感和质感强、大气、挺而不疲、且粗犷与珠宝光泽的高贵典雅并存的柞蚕丝中厚提花呢面料和其织造工艺方法。
6.本专利申请提供的柞蚕丝中厚提花呢面料织造工艺方法技术方案，其主要技术内容是：一种柞蚕丝中厚提花呢面料织造工艺方法，本面料由第一平纹组织和第二平纹组织上下互为花地换层组织、连续织造而成，其中的第一平纹组织为甲经甲纬平纹组织，第二平纹组织为乙经乙纬平纹组织，两组织的原料丝分别为：
7.经丝：
8.甲经，为35d柞蚕丝，由(1/35d6.3t/s
×
3)5.5t/z工艺处理获得，
9.乙经，为70d柞蚕药丝，由(3/70
d 3.9t/s
×
4)3.1t/z工艺处理获得；
10.纬丝：
11.甲纬，为35d柞蚕丝，由3/35d1.6t/s工艺处理获得，
12.乙纬，为1200d柞大条丝，由1/1200d获得；
13.所述的第一平纹组织，其经密为132-136根/吋，其纬密为42-46根/吋；
14.所述的第二平纹组织，其经密为18-20根/吋、纬密为13-15根/吋；
15.所述的经丝，甲经与乙经的排列比为7：1；
16.所述的纬丝，甲纬与乙纬的排列比为6：2。
17.上述整体技术方案的之一优选项，织造获得的面料，其总经密为152根/吋，总纬密为58根/吋。
18.本专利申请还提供了一种由上述柞蚕丝中厚提花呢面料织造工艺方法织造获得的柞蚕丝中厚提花呢面料。
19.本专利申请公开的柞蚕丝中厚提花呢面料和其织造工艺方法技术方案，突破已有提花产品单经单纬交织的单层组织结构框架，转变提花产品轻薄、花样层次感欠缺、整体不大气的产品格调，除通过纹织光泽的不同来呈现花样之外，采用花地表里换层的双层提花组织结构提升花样凹凸层次感，同时引入柞蚕大条丝与柞蚕丝和柞蚕药水丝巧妙的粗细组合，既保证了织造效率，还使整体织物提升了产品档次具有厚重质感，将柞蚕丝天然的高贵典雅珠宝光泽与犷达并存，花样立体而大气、装饰性强，改变了提花产品的风格类型，成为各年龄段消费层次都喜爱的高档服饰面料和装饰面料。
附图说明
20.图1为已有提花产品的一实际样品图。
21.图2为本专利申请的提花呢面料产品的一实际样品局部放大图。
具体实施方式
22.下面将详细阐述本专利申请柞蚕丝中厚提花呢面料和其织造工艺方法技术内容。
23.首先，我们对柞蚕丝的原料选择和经丝纬丝的工艺处理上做了最初试验设定：
24.1).经纬原料和织造组织的组合
25.采用柞蚕丝合股与药水丝多股的粗细搭配、相间排列，并利用柞蚕丝与药水丝的天然色差，配以不同层次的表里换层组织，以形成凹凸分明、具有层次感的提花效果。其中，
26.经丝：
27.甲经，选用柞蚕丝，按(1/35d 6.3t/s
×
3)5.5t/z)工艺处理获得，
28.乙经，选用柞蚕药水丝，按(3/70d 3.9t/s
×
4)3.1t/z工艺处理获得；
29.纬丝：甲纬，选用柞蚕丝，按3/35d1.6t/s工艺处理获得，
30.乙纬，选用柞蚕药水丝，按(3/70d 3.9t/s
×
4)3.1t/z工艺处理获得；
31.2).在组织配备上
32.经纬选用两组不同组合即甲经甲纬组合的细丝平纹组织与乙经乙纬组合的粗丝平纹组织上下互换表里的连续提花结构原料和工艺处理排列交织，采用双层袋组织织造结构，即：
33.甲经与甲纬的平纹组织为上层花部组织时，乙经与乙纬的平纹组织为下层花部组织；反之，当乙经与乙纬的平纹组织为上层地部组织时，甲经甲纬的平纹组织为下层地部组织，以此形成凹凸分明、厚重粗犷的花地双层组织织物，两层相互映衬、花样凹凸光泽、有层次感。
34.在上述原料丝的基础上，对经纬排列方面也进行了多次试验组合：
35.试验1).
36.经丝排列：甲经3、乙经1
37.纬丝排列：甲纬3、乙纬1。
38.采取以上排列，产品交织后甲经与甲纬交织的平纹组织显松驰，且没有细腻感，乙经乙纬交织的平纹组织存在紧绷感，这一排列不成功、不予采纳。
39.试验2).
40.经丝排列：甲经5、乙经1
41.纬丝排列：甲纬4、乙纬2。
42.采取以上排列，产品试制结果不甚理想，主要是甲经与甲纬交织后紧密度仍欠缺，乙经与乙纬交织仍有紧绷感，因此仍需要进一步对经纬排列进行比例的改进调整。
43.试验3).
44.经丝排列：甲经7、乙经1
45.纬丝排列：甲纬6、乙纬2。
46.最终确定经丝排列为：
47.经丝排列：甲经7、乙经1，
48.纬丝排列：甲纬6、乙纬2。
49.本次试验基本达到令人满意的效果，甲经与甲纬的组合、乙经与乙纬的组合分层清晰，且恰到好处的展现了柞蚕丝光泽、润泽度和手感，其风格让人眼前一亮。
50.上述组合设计，由柞蚕丝合股和柞蚕药水丝多股粗细丝线搭配，其中条份偏细的甲经和甲纬组合第一平纹组织，条份偏粗的乙经和乙纬组合为第二平纹组织，搭配柞蚕丝和柞蚕药水丝间的天然色差，即在原料色差与组织结构的搭配，来提升花样层次感和立体感，提花花样凸凹分明，并增加面料厚度。
51.上述试验织造品相比已有柞蚕丝提花产品，虽在面料厚度及其挺括性和提花花样立体感层次上均有实质性的提升，但研究发现规格原料丝导致产品成型后外观呆板、仍缺少此产品独有的风格特点。
52.在上述各试验的基础上，我们对原料又进行了反复优选和组合整合：
53.对上述试验产品的外观进行技术分析，甲经甲纬交织的第一平纹组织光泽度较佳，有良好的感观效果，但乙经乙纬是与柞蚕丝略有不同的柞药水丝多股组合而成，药水丝丝粗且本身比柞水缫丝的外观显粗糙、光泽度偏差，按前期技术设计构想，通过甲经甲纬的细腻与乙经乙纬粗犷交织组织呈现对比，且花地互为表里的双层效果来映衬花样图案，以达到推陈出新的产品外观效果但实际试验产品仍存在令人不太满意之处：丝线较粗的地方花型与甲经甲纬相对比效果不很突出，两者差异感仍感需要调整。
54.技术设计人员在原料的选择上大胆采用柞蚕大条丝，使之融入一组织中去，增大两平纹组织间的反差效果，使产品粗犷风格更加突出和独特。但是，大条丝作为经丝存在织造难度大的技术问题，为解决此技术问题，我们将上述试验原料组合中的乙纬柞蚕药水丝改大条丝取代,在提升乙经乙纬交织的粗犷风格的前提下，利用大条丝本身具有粗细不匀的特性，使其平纹组织中显现一定程度的疙疙瘩瘩的外观和手感，还不失柞蚕丝的珠宝般温润光泽。
55.但柞蚕大条丝也有很多规格，主要规格有800d、1200d和2300d，需要与经纬密度多种组合进行选择。虽试验过程较为繁杂，为简化说明内容，仅说明以下试制观查的结果：
56.⑴
.选用大条丝800d规格，作为乙纬试制，在第一平纹组织的经密为132-136根/吋、纬密为42-46根/吋。和第二平纹组织的经密为18-20根/吋、纬密为13-15根/吋条件下，总纬密确定于50-64根/吋中选择组合，但观察效果不甚理想，未达到理想的粗犷程度，另外，800d大条丝在织造中存在断纬、影响连续生产的技术问题；
57.⑵
.选用条份偏粗的2300d大条丝试制，在第一平纹组织的经密为132-136根/吋、纬密为42-46根/吋。和第二平纹组织的经密为18-20根/吋、纬密为13-15根/吋条件下，总纬密最终确定于50-64根/吋选择组合，试制结果也非理想，乙经乙纬交织的平纹组织显纬，但不够显经，表面存在明显的横向凸起，外观效果不尽人意；
58.⑶
.选用大条丝1200d规格试制，在第一平纹组织的经密为132-136根/吋、纬密为42-46根/吋。和第二平纹组织的经密为18-20根/吋、纬密为13-15根/吋条件下，总纬密最终确定于50-64根/吋选择组合，纬密为50根/吋时，产品虽略显疲软，但整体基本达到设计效果；纬密为64根/吋时，产品略偏粗硬、手感略欠佳，但整体基本达到设计效果；当纬蜜调整为58根/吋时，则产品厚度、挺括度俱佳，手惑适中，既体现乙经乙纬组织凸起与甲经甲纬组织间花地反差结合恰到好处，粗犷风格明显、光泽度柔和、温润而饱满，特别是其疙疙瘩瘩的外观使产品具有独特风格格调，产品档次得到大幅度的提升。
59.即最后确定的原料组合为：
60.经丝：
61.甲经，为35d柞蚕丝，由(1/35d 6.3t/s
×
3)5.5t/z处理获得，
62.乙经，为70d柞蚕药水丝，由(3/70d 3.9t/s
×
4)3.1t/z处理获得；
63.纬丝：
64.甲纬，为35d柞蚕丝，由3/35d1.6t/s处理获得，
65.乙纬，为1200d柞大条丝，由1/1200d获得。
66.产品经过试验后改变了原有提花织物轻薄、单一的产品风貌，它既有柞蚕丝的细腻，又有大条丝的粗犷，且未失柞蚕丝天然珠宝温润光泽，花地组织间交相辉映、立体层次突出，产品高贵典雅、古朴自然、档次高，配以流行的纹样，如蝴蝶、小鹿等装饰性强的纹样结构，更加拓宽了产品在装饰领域的应用，成为各年龄段消费层次都喜爱的高档服饰面料和装饰面料。

技术特征：
1.一种柞蚕丝中厚提花呢面料织造工艺方法，其特征在于，本面料由第一平纹组织和第二平纹组织上下互为花地换层组织、连续织造而成，其中的第一平纹组织为甲经甲纬平纹组织，第二平纹组织为乙经乙纬平纹组织，两组织的原料丝分别为：经丝：甲经，为35d柞蚕丝，由(1/35
d
6.3t/s
×
3)5.5t/z工艺处理获得，乙经，为70d柞蚕药丝，由(3/70
d 3.9t/s
×
4)3.1t/z工艺处理获得；纬丝：甲纬，为35d柞蚕丝，由3/35
d
1.6t/s工艺处理获得，乙纬，为1200d柞大条丝，由1/1200
d
获得；所述的第一平纹组织，其经密为132-136根/吋，其纬密为42-46根/吋；所述的第二平纹组织，其经密为18-20根/吋、纬密为13-15根/吋；所述的经丝，甲经与乙经的排列比为7：1；所述的纬丝，甲纬与乙纬的排列比为6：2。2.根据权利要求1所述的柞蚕丝中厚提花呢面料织造工艺方法，其特征在于，织造面料的总经密为152根/吋，总纬密为58根/吋。3.一种由权利要求1-2所述的柞蚕丝中厚提花呢面料织造工艺方法织造获得的柞蚕丝中厚提花呢面料。

技术总结
本专利申请提供了一种柞蚕丝中厚提花呢面料和其织造工艺方法，所述的柞蚕丝中厚提花呢面料由第一平纹组织和第二平纹组织上下互为花地换层组织、连续织造而成，其中的第一平纹组织为甲经甲纬平纹组织，第二平纹组织为乙经乙纬平纹组织，两组织的原料丝中，甲经，为35D柞蚕丝，由(1/35


技术研发人员：赵兴海 于雅娜 关世英
受保护的技术使用者：辽宁柞蚕丝绸科学研究院有限责任公司
技术研发日：2023.07.07
技术公布日：2023/10/11