一种多风道空调末端结构、室内机、空调机组及控制方法与流程

1.本发明涉及空调机组技术领域，具体涉及一种多风道空调末端结构、室内机、空调机组及控制方法。


背景技术：

2.中国是当今世界上年产空调数量最多的国家，同时也是世界上最大的空调市场，伴随国内日新月异的高速发展，空调产品也在不停迭代。
3.为满足更多更复杂的用户需求，空调产品类别也变得更多样和细化。但现有技术中的空调产品多为单风道型变风量空调系统。单风道型变风量空调系统由単风道型变风量末端装置、配有变频装置的空调器、风管系统及相关的控制系统组成。系统运行时，经空调器处理后的送风，由风管系统输配到各末端装置。末端装置根据温度控制区内温度的变化自动调节送风量，以适应区内空调负荷的变化。
4.现有技术的缺点在于：单风道进行冷量调节，无法实现风量的精准调节，无法满足不同用户的负荷需求(包括冷负荷需求和热负荷需求)。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种多风道空调末端结构、室内机、空调机组及控制方法，以解决相关技术中空调机组单风道进行冷量调节，无法实现风量的精准调节，无法满足不同用户的负荷需求的问题。
6.为达到上述技术目的，本发明采取了以下技术方案：
7.根据本发明的第一方面，提供了一种多风道空调末端结构，包括：
8.设置在室内的多条风道，每条所述风道的进风口处设置有新风阀，出风口处设置有送风阀；所述进风口至出风口之间设置有表冷器和送风机；
9.控制器，分别与每条所述风道内的新风阀、送风机及送风阀相连通，用于根据用户输入工况，控制所述新风阀、送风机及送风阀的工作状态。
10.优选地，每条所述风道内设置有数量不同的表冷器，所述表冷器的出风侧设置有功率不同的送风机；
11.每条所述风道内的送风机的功率与所述表冷器的数量成正比。
12.优选地，多条所述风道相邻，且共用一个出风口。
13.优选地，多条所述风道的出风段聚拢为漏斗状，所述出风口设置在漏斗状的出风段的末端。
14.优选地，每条所述风道的进风段的形状不同，每条所述风道的进风口设置在所述进风段的末端，且朝向不同。
15.根据本发明的第二方面，提供了一种室内机，包括：
16.上述的多风道空调末端结构。
17.根据本发明的第三方面，提供了一种空调机组，包括：
18.室外机及上述的室内机；
19.所述室外机包括：相互连通的外机蒸发段和外机冷凝段；
20.所述外机蒸发段分别通过风盘进水管和风盘出水管与所述室内机的每条风道内的表冷器相连通，用于为所述表冷器输送冷媒换热；
21.所述风盘进水管，和/或，风盘出水管上设置有循环水泵。
22.根据本发明的第四方面，提供了一种空调机组的控制方法，包括：
23.获取用户输入工况；
24.根据用户输入工况，控制不同风道内的新风阀、送风机及送风阀的工作状态，以调节室内风量。
25.优选地，所述根据用户输入工况，控制不同风道内的新风阀、送风机及送风阀的工作状态，以调节室内风量，包括：
26.判断用户输入工况是否需要有效；
27.若用户输入工况有效，根据用户输入工况中的风量值，控制不同风道内的新风阀、送风机及送风阀的开启或闭合，以调节室内风量；
28.若用户输入工况无效，提醒用户重新输入。
29.优选地，所述判断用户输入工况是否需要有效，包括：
30.制冷模式下，用户输入的目标温度值高于室外温度，和/或，
31.制热模式下，用户输入的目标温度值小于室外温度，和/或，
32.用户输入的目标风量值小于机组能提供的最小风量值，和/或，
33.用户输入的目标风量值高于机组能提供的最高风量值，
34.以上任一条件满足时，判定用户输入工况无效。
35.优选地，若所述风道为两个，所述根据用户输入工况中的风量值，控制不同风道内的新风阀、送风机及送风阀的开启或闭合，以调节室内风量，包括：
36.若用户输入工况中的风量值属于第一风量区间，则进入低档小风量模式，控制第一风道内的新风阀、风机及出风口开启；
37.若用户输入工况中的风量值属于第二风量区间，则进入中档中风量模式，控制第二风道内的新风阀、风机及出风口开启；
38.若用户输入工况中的风量值属于第三风量区间，则进入高档大风量模式，控制第一风道内的新风阀、风机及出风口开启，同时控制第二风道内的新风阀、风机及出风口开启；
39.所述第一风量区间、第二风量区间和第三风量区间的区间范围依次从低到高，且为连续不重叠的风量区间。
40.优选地，所述判断用户输入工况是否需要有效之前，还包括：
41.获取当前机组所在室外环境的环境温度；
42.计算所述环境温度与用户输入工况中的目标温度之间的差值；
43.根据所述差值、用户输入工况中的风量值，计算达到用户输入工况所需要的目标换热量；
44.则，所述根据用户输入工况中的风量值，控制不同风道内的新风阀、送风机及送风阀的开启或闭合，以调节室内风量之后，还包括：
45.当前工作模式下运行预设时长后，读取循环水泵处的流路质量，及，新风阀开启的风道内的表冷器的进出水温；
46.根据所述流路质量、进出水温，计算当前工况下的实际换热量；
47.判断所述实际换热量是否在目标换热量的预设波动范围内，若是，判定当前工作模式满足用户需求，维持当前工作状态不变；否则，调整当前工作模式，直至所述实际换热量在目标换热量的预设波动范围内。
48.优选地，所述调整当前工作模式，直至所述实际换热量在目标换热量的预设波动范围内，包括：
49.低档小风量模式下，若所述实际换热量小于目标换热量的预设波动范围的最小值，将工作模式切换为中档中风量模式；若所述实际换热量大于目标换热量的预设波动范围的最大值，控制循环水泵关闭；
50.中档中风量模式下，若所述实际换热量小于目标换热量的预设波动范围的最小值，将工作模式切换为高档大风量模式；若所述实际换热量大于目标换热量的预设波动范围的最大值，将工作模式切换为低档小风量模式；
51.高档大风量模式下，若所述实际换热量小于目标换热量的预设波动范围的最小值，控制机组报错，提醒用户设定的换风量过高；若所述实际换热量大于目标换热量的预设波动范围的最大值，将工作模式切换为中档中风量模式。
52.根据本发明的第五方面，提供了一种空调机组，包括：
53.处理器，及与所述处理器相连的存储器；
54.所述存储器用于存储计算机程序；
55.所述处理器用于调用并执行所述存储器中的所述计算机程序，以执行上述的方法。
56.本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
57.通过改进空调末端结构，使得单风道的空调末端结构改为多风道的空调末端结构，使得空调机组可以根据不同的用户负荷需求，控制不同风道进行出风，实现室内风量的精细化调节，相比单风道控制方式，能够更加快速地响应用户需求，满足不同用户的细化风量需求，提高用户体验。
58.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
59.图1是根据一示例性实施例示出的一种空调机组的结构示意图；
60.图2是根据一示例性实施例示出的一种空调机组的控制方法的流程图；
61.图3是根据另一示例性实施例示出的一种空调机组的控制方法的流程图；
62.图4是根据另一示例性实施例示出的一种空调机组的控制方法的流程图。
具体实施方式
63.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。
64.如前面背景技术所述，相关技术中空调机组单风道进行冷量调节，无法实现风量的精准调节，无法满足不同用户的负荷需求的问题(包括冷负荷需求和热负荷需求)。
65.为了有效解决相关技术中的问题，本发明提供了一种多风道空调末端结构、室内机、空调机组及控制方法，下面进行具体阐述。
66.实施例一
67.图1是根据一示例性实施例示出的一种空调机组的结构示意图，该空调机组包括多风道空调末端结构，如图1所示，该结构包括：
68.设置在室内的多条风道6，每条所述风道6的进风口处设置有新风阀7，出风口处设置有送风阀8；所述进风口至出风口之间设置有表冷器9和送风机10；
69.控制器，分别与每条所述风道6内的新风阀7、送风机10及送风阀8相连通，用于根据用户输入工况，控制所述新风阀7、送风机10及送风阀8的工作状态。
70.需要说明的是，本实施例提供的技术方案，适用于空调机组中。具体而言，适用于空调机组的室内机中。所述空调机组优选推荐安装在公共建筑中(公共建筑的特点一般是：相比民用建筑，其人流量、人员密度较大；多为高大空间，建筑总体结构较复杂；不同时间段下，由于人员密度不同，所需冷热负荷也不同，且逐时负荷的最大值和最小值差距极大)，一些有特殊结构的建筑，如果需要频繁调控风量冷量来满足不同时段的要求，也可采用本实施例提供的技术方案。
71.可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过改进空调末端结构，使得单风道的空调末端结构改为多风道的空调末端结构，使得空调机组可以根据不同的用户负荷需求，控制不同风道进行出风，实现室内风量的精细化调节，相比单风道控制方式，能够更加快速地响应用户需求，满足不同用户的细化风量需求，提高用户体验。
72.优选地，每条所述风道6内设置有数量不同的表冷器9，所述表冷器9的出风侧设置有功率不同的送风机10；
73.每条所述风道6内的送风机10的功率与所述表冷器9的数量成正比。
74.参见图1，图1中的室内机布设了两条风道6，其中左侧风道6中安装了两个表冷器9，右侧风道6中安装了一个表冷器9。在具体实践中，左侧风道6可以配置一个大功率的送风机10，右侧风道6可以配置一个小功率的送风机10。这样的设置，可以保证不同风道6的出风量不同，机组可以根据用户需求不同，控制不同风道6内的新风阀7、送风阀8和送风机10开启。
75.优选地，参见图1，多条所述风道6相邻，且共用一个出风口。
76.可以理解的是，多条风道6相邻，且共用一个出风口，便于风道6的集成安装，便于风道6内的表冷器9的水路安装，另外，共同一个出风口，可以控制该出风口的出风大小，实现该出风口的风量精细化调节。
77.优选地，多条所述风道6的出风段聚拢为漏斗状，所述出风口设置在漏斗状的出风段的末端。
78.可以理解的是，漏斗状的出风段便于聚拢进入室内的新风，提升风力，这种结构可以提升风力的利用效率。
79.优选地，参见图1，每条所述风道6的进风段的形状不同，每条所述风道6的进风口
设置在所述进风段的末端，且朝向不同。
80.可以理解的是，当存在多条风道时，让每条风道收集不同方向的新风，可以提升风力循环效率，节能提效。利用多风道结构，可应用于新风、回风较复杂的建筑结构，根据用户需求，设计不同的进风状况。
81.综上，本实施例提供的技术方案，通过改进空调末端结构，使得单风道的空调末端结构改为多风道的空调末端结构，使得空调机组可以根据不同的用户负荷需求，控制不同风道进行出风，实现室内风量的精细化调节，相比单风道控制方式，能够更加快速地响应用户需求，满足不同用户的细化风量需求，提高用户体验。
82.在此基础上，可以通过控制风量来调控冷量，可满足用户不同时段下，不同的冷负荷需求。
83.实施例二
84.根据一示例性实施例示出的一种室内机，包括：
85.上述的多风道空调末端结构。
86.可以理解的是，本实施例提供的技术方案包括上述的多风道空调末端结构，而上述的多风道空调末端结构通过改进空调末端结构，使得单风道的空调末端结构改为多风道的空调末端结构，使得空调机组可以根据不同的用户负荷需求，控制不同风道进行出风，实现室内风量的精细化调节，相比单风道控制方式，能够更加快速地响应用户需求，满足不同用户的细化风量需求，提高用户体验。
87.实施例三
88.图1是根据一示例性实施例示出的一种空调机组的结构示意图，如图1所示，该空调机组包括：
89.室外机及上述的室内机；
90.所述室外机包括：相互连通的外机蒸发段1和外机冷凝段2；
91.所述外机蒸发段1分别通过风盘进水管3和风盘出水管4与所述室内机的每条风道6内的表冷器9相连通，用于为所述表冷器9输送冷媒换热；
92.所述风盘进水管3，和/或，风盘出水管4上设置有循环水泵5。
93.可以理解的是，本实施例提供的技术方案包括上述的多风道空调末端结构，而上述的多风道空调末端结构通过改进空调末端结构，使得单风道的空调末端结构改为多风道的空调末端结构，使得空调机组可以根据不同的用户负荷需求，控制不同风道进行出风，实现室内风量的精细化调节，相比单风道控制方式，能够更加快速地响应用户需求，满足不同用户的细化风量需求，提高用户体验。
94.实施例四
95.图2是根据一示例性实施例示出的一种空调机组的控制方法的流程图，如图2所示，该方法包括：
96.步骤s11、获取用户输入工况；
97.步骤s12、根据用户输入工况，控制不同风道内的新风阀、送风机及送风阀的工作状态，以调节室内风量。
98.需要说明的是，本实施例提供的技术方案，适用于上述实施例的空调机组中，在具体实践中，加载在上述实施例的空调机组的控制器中运行，以实现对室内风量的精细化调
节。
99.可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过改进空调末端结构，使得单风道的空调末端结构改为多风道的空调末端结构，使得空调机组可以根据不同的用户负荷需求，控制不同风道进行出风，实现室内风量的精细化调节，相比单风道控制方式，能够更加快速地响应用户需求，满足不同用户的细化风量需求，提高用户体验。
100.在具体实践中，步骤s11中获取用户输入工况，可以是机组启动预设时长后，例如120秒后，完成启动过程，工况稳定后再获取用户输入工况。
101.在具体实践中，步骤s12中根据用户输入工况，控制不同风道内的新空调风阀、送风机及送风阀的工作状态，以调节室内风量，包括：
102.判断用户输入工况是否需要有效；
103.若用户输入工况有效，根据用户输入工况中的风量值，控制不同风道内的新风阀、送风机及送风阀的开启或闭合，以调节室内风量；
104.若用户输入工况无效，提醒用户重新输入。
105.可以理解的是，当用户输入工况是无效的情况下，机组是无法实现风量调节的，此时，直接提醒用户重新输入，避免无效工况带来的错误执行，导致机组报错的问题发生。
106.在具体实践中，所述判断用户输入工况是否需要有效，包括：
107.制冷模式下，用户输入的目标温度值高于室外温度(例如，室外温度是18
°
，用户输入的目标温度值是25
°
)，和/或，
108.制热模式下，用户输入的目标温度值小于室外温度(例如，室外温度是18
°
，用户输入的目标温度值是14
°
)，和/或，
109.用户输入的目标风量值小于机组能提供的最小风量值(例如，机组能提供的最小风量值为200，用户输入的目标风量值是100)，和/或，
110.用户输入的目标风量值高于机组能提供的最高风量值(例如，机组能提供的最高风量值为300，用户输入的目标风量值是400)，
111.以上任一条件满足时，判定用户输入工况无效。
112.可以理解的是，当用户输入工况是无效的情况下，强行运行会导致机组损坏，因此本实施例提供的控制方法，在机组运行前，先判断用户输入工况是否需要有效，可以保证机组安全可靠地运行。
113.参见图1，若所述风道为两个，所述根据用户输入工况中的风量值m0，控制不同风道内的新风阀、送风机及送风阀的开启或闭合，以调节室内风量，包括：
114.若用户输入工况中的风量值m0属于第一风量区间(例如，m0∈(mmin，ma))，则进入低档小风量模式，控制第一风道内的新风阀、风机及出风口开启；
115.若用户输入工况中的风量值m0属于第二风量区间(例如，m0∈(ma，mb))，则进入中档中风量模式，控制第二风道内的新风阀、风机及出风口开启；
116.若用户输入工况中的风量值m0属于第三风量区间(例如，m0∈(mb，m
max
))，则进入高档大风量模式，控制第一风道内的新风阀、风机及出风口开启，同时控制第二风道内的新风阀、风机及出风口开启；
117.所述第一风量区间、第二风量区间和第三风量区间的区间范围依次从低到高，且为连续不重叠的风量区间。
118.需要说明的是，在具体实践中，所述第一风量区间可以设置为mmin～ma，mmin为右侧风道内的小功率风机的最小送风量，也是系统的最小送风量；ma是右侧风道内的小功率风机的最大送风量。该档下，风量和制冷量均为最小，满足低负荷条件下的用户需求。
119.所述第二风量区间可以设置为ma～mb，mb为左侧风道内的风机和右侧风道内的风机同时运行时的最小送风量(因此，风机选型时，要保证左侧风道内的大功率风机的运行风量涵盖ma～mb区间)。设置该档位的目的，是为了弥补低档和高档间的性能空缺，保证风量在mmin～mmax区间的全方面覆盖。
120.所述第三风量区间可以设置为mb～mmax，mmax为左侧风道内的风机和右侧风道内的风机同时运行时的最大送风量，也是系统的最大送风量。该档下，风量和制冷量均为最大，满足高负荷条件下的用户需求。
121.可以理解的是，本实施例提供的技术方案，可以根据用户输入工况中的风量值自动进入不同的工作模式，保证用户需求得到满足，实现了根据用户的负荷需求，对室内风量的精细调节。
122.在具体实践中，所述判断用户输入工况是否需要有效之前，还可以包括：
123.获取当前机组所在室外环境的环境温度；
124.计算所述环境温度与用户输入工况中的目标温度之间的差值；
125.根据所述差值、用户输入工况中的风量值，计算达到用户输入工况所需要的目标换热量(通过公式q＝c
×m×△
t计算，q为换热量，c为比热容，是传热介质的属性，是指定温度下客观定值，受温度影响变化；m为空气质量，用户输入工况中的风量值乘以空气密度计算得到；
△
t为环境温度与用户输入工况中的目标温度之间的差值，正值代表放热过程，从高温变成了低温；反之为吸热过程)；
126.则，所述根据用户输入工况中的风量值，控制不同风道内的新风阀、送风机及送风阀的开启或闭合，以调节室内风量之后，还包括：
127.当前工作模式下运行预设时长后，读取循环水泵处的流路质量，及，新风阀开启的风道内的表冷器的进出水温；
128.根据所述流路质量、进出水温，计算当前工况下的实际换热量(通过公式q＝c
×m×△
t计算，q为换热量，c为比热容，是传热介质的属性，是指定温度下客观定值，受温度影响变化；m为流路质量，通过循环水泵处的质量流量计获取；
△
t为新风阀开启的风道内的表冷器的进出水温差值，当新风阀开启的风道为多个时，
△
t为多个风道的累加值)；
129.判断所述实际换热量是否在目标换热量的预设波动范围内，若是，判定当前工作模式满足用户需求，维持当前工作状态不变；否则，调整当前工作模式，直至所述实际换热量在目标换热量的预设波动范围内。
130.在具体实践中，目标换热量的预设波动范围可以根据具体工况或者用户需要进行设置，例如，假设目标换热量为q0，目标换热量的预设波动范围可以设置为(k
min q0，k
max q0)，k
min
、k
max
分别为预设的最小换热系数和最大换热系数，可根据用户需求设定，例如用户要求换热量必须达到目标负荷值的95％～110％，则k
min
、k
max
就分别是0.95和1.1。
131.所述预设时长根据用户需要进行设置，例如，设置为300秒。
132.在具体实践中，所述调整当前工作模式，直至所述实际换热量在目标换热量的预设波动范围内，包括：
133.低档小风量模式下，若所述实际换热量小于目标换热量的预设波动范围的最小值，将工作模式切换为中档中风量模式(说明此时实际换热量不满足用户需求值)；若所述实际换热量大于目标换热量的预设波动范围的最大值，控制循环水泵关闭(说明此时换热量超过用户需求值，且造成能源浪费，控制循环水泵关闭，可以减少换热量)；
134.中档中风量模式下，若所述实际换热量小于目标换热量的预设波动范围的最小值，将工作模式切换为高档大风量模式(说明此时实际换热量不满足用户需求值)；若所述实际换热量大于目标换热量的预设波动范围的最大值，将工作模式切换为低档小风量模式(说明此时换热量超过用户需求值，且造成能源浪费，需要减少换热量)；
135.高档大风量模式下，若所述实际换热量小于目标换热量的预设波动范围的最小值，控制机组报错，提醒用户设定的换风量过高(说明此时实际换热量不满足用户需求值)；若所述实际换热量大于目标换热量的预设波动范围的最大值，将工作模式切换为中档中风量模式(说明此时换热量超过用户需求值，且造成能源浪费，需要减少换热量)。
136.综上，本实施例提供的技术方案，通过精细化的变风量调控，来满足不同用户的负荷需求，同时利用各工作模式间的切换调节，实现智能控制，满足舒适度的同时，减少用户操作，并实现降低能源浪费的目的。
137.实施例五
138.图3是根据另一示例性实施例示出的一种空调机组的控制方法的流程图，如图3所示，该方法包括：
139.步骤s21、机组启动，读取机组当前所在环境的室外温度；
140.步骤s22、机组启动预设时长后，例如120秒后，获取用户输入工况；
141.步骤s23、根据用户输入工况中的风量值所属风量区间，进入不同的工作模式；
142.步骤s24、当前工作模式下运行预设时长后，检测当前实际换热量是否在目标换热量的预设波动范围内，若否，则调整工作模式；
143.步骤s25、机组关机(先关停压缩机、水泵等零部件，再关停送风机，然后关闭送风阀，最后控制断开电源，完成关机)。
144.需要说明的是，本实施例提供的技术方案，适用于图1所示的空调机组中，在具体实践中，加载在上述实施例的空调机组的控制器中运行，以实现对室内风量的精细化调节。
145.可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过改进空调末端结构，使得单风道的空调末端结构改为多风道的空调末端结构，使得空调机组可以根据不同的用户负荷需求，控制不同风道进行出风，实现室内风量的精细化调节，相比单风道控制方式，能够更加快速地响应用户需求，满足不同用户的细化风量需求，提高用户体验。
146.实施例六
147.图4是根据另一示例性实施例示出的一种空调机组的控制方法的流程图，如图4所示，该方法包括：
148.步骤s31、机组启动，读取机组当前所在环境的室外温度；
149.步骤s32、机组启动预设时长后，例如120秒后，获取用户输入工况；
150.步骤s33、计算所述环境温度与用户输入工况中的目标温度之间的差值；
151.步骤s34、根据所述差值、用户输入工况中的风量值，计算达到用户输入工况所需要的目标换热量；
152.步骤s35、判断用户输入工况是否需要有效；
153.步骤s36、若用户输入工况有效，根据用户输入工况中的风量值，进入不同的工作模式，包括：
154.步骤s361、若用户输入工况中的风量值属于第一风量区间，则进入低档小风量模式，控制第一风道内的新风阀、风机及出风口开启；
155.步骤s362、当前工作模式下运行预设时长后，读取循环水泵处的流路质量，及，新风阀开启的风道内的表冷器的进出水温；根据所述流路质量、进出水温，计算当前工况下的实际换热量；
156.步骤s363、若所述实际换热量小于目标换热量的预设波动范围的最小值，将工作模式切换为中档中风量模式；若所述实际换热量大于目标换热量的预设波动范围的最大值，控制循环水泵关闭；
157.步骤s371、若用户输入工况中的风量值属于第二风量区间，则进入中档中风量模式，控制第二风道内的新风阀、风机及出风口开启；
158.步骤s372、当前工作模式下运行预设时长后，读取循环水泵处的流路质量，及，新风阀开启的风道内的表冷器的进出水温；根据所述流路质量、进出水温，计算当前工况下的实际换热量；
159.步骤s373、若所述实际换热量小于目标换热量的预设波动范围的最小值，将工作模式切换为高档大风量模式；若所述实际换热量大于目标换热量的预设波动范围的最大值，将工作模式切换为低档小风量模式；
160.步骤s381、若用户输入工况中的风量值属于第三风量区间，则进入高档大风量模式，控制第一风道内的新风阀、风机及出风口开启，同时控制第二风道内的新风阀、风机及出风口开启；
161.步骤s382、当前工作模式下运行预设时长后，读取循环水泵处的流路质量，及，新风阀开启的风道内的表冷器的进出水温；根据所述流路质量、进出水温，计算当前工况下的实际换热量；
162.步骤s383、若所述实际换热量小于目标换热量的预设波动范围的最小值，控制机组报错，提醒用户设定的换风量过高；若所述实际换热量大于目标换热量的预设波动范围的最大值，将工作模式切换为中档中风量模式。
163.需要说明的是，本实施例提供的技术方案，适用于图1所示的空调机组中，在具体实践中，加载在上述实施例的空调机组的控制器中运行，以实现对室内风量的精细化调节。
164.上述步骤s361～s363顺序执行；上述步骤s371～s373顺序执行；上述步骤s381～s383顺序执行；而s361～s363，及，s371～s373，及，s381～s383三者是并行执行的关系。由于制图篇幅的限制，s361～s363，及，s371～s373，及，s381～s383在图4中并没有示出。
165.可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过改进空调末端结构，使得单风道的空调末端结构改为多风道的空调末端结构，使得空调机组可以根据不同的用户负荷需求，控制不同风道进行出风，实现室内风量的精细化调节，相比单风道控制方式，能够更加快速地响应用户需求，满足不同用户的细化风量需求，提高用户体验。
166.实施例七
167.根据一示例性实施例示出的一种空调机组，包括：
168.处理器，及与所述处理器相连的存储器；
169.所述存储器用于存储计算机程序；
170.所述处理器用于调用并执行所述存储器中的所述计算机程序，以执行上述的方法。
171.可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过改进空调末端结构，使得单风道的空调末端结构改为多风道的空调末端结构，使得空调机组可以根据不同的用户负荷需求，控制不同风道进行出风，实现室内风量的精细化调节，相比单风道控制方式，能够更加快速地响应用户需求，满足不同用户的细化风量需求，提高用户体验。
172.当然，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关硬件(如处理器，控制器等)来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取的存储介质中，该程序在执行时可包括如上述各方法实施例的流程。其中所述的存储介质可为存储器、磁碟、光盘等。
173.以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种多风道空调末端结构，其特征在于，包括：设置在室内的多条风道，每条所述风道的进风口处设置有新风阀，出风口处设置有送风阀；所述进风口至出风口之间设置有表冷器和送风机；控制器，分别与每条所述风道内的新风阀、送风机及送风阀相连通，用于根据用户输入工况，控制所述新风阀、送风机及送风阀的工作状态。2.根据权利要求1所述的多风道空调末端结构，其特征在于，每条所述风道内设置有数量不同的表冷器，所述表冷器的出风侧设置有功率不同的送风机；每条所述风道内的送风机的功率与所述表冷器的数量成正比。3.根据权利要求1所述的多风道空调末端结构，其特征在于，还包括：多条所述风道相邻，且共用一个出风口。4.根据权利要求3所述的多风道空调末端结构，其特征在于，多条所述风道的出风段聚拢为漏斗状，所述出风口设置在漏斗状的出风段的末端。5.根据权利要求1～4任一项所述的多风道空调末端结构，其特征在于，每条所述风道的进风段的形状不同，每条所述风道的进风口设置在所述进风段的末端，且朝向不同。6.一种室内机，其特征在于，包括：权利要求1～5任一项所述的多风道空调末端结构。7.一种空调机组，其特征在于，包括：室外机及权利要求6所述的室内机；所述室外机包括：相互连通的外机蒸发段和外机冷凝段；所述外机蒸发段分别通过风盘进水管和风盘出水管与所述室内机的每条风道内的表冷器相连通，用于为所述表冷器输送冷媒换热；所述风盘进水管，和/或，风盘出水管上设置有循环水泵。8.一种空调机组的控制方法，其特征在于，包括：获取用户输入工况；根据用户输入工况，控制不同风道内的新风阀、送风机及送风阀的工作状态，以调节室内风量。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述根据用户输入工况，控制不同风道内的新风阀、送风机及送风阀的工作状态，以调节室内风量，包括：判断用户输入工况是否需要有效；若用户输入工况有效，根据用户输入工况中的风量值，控制不同风道内的新风阀、送风机及送风阀的开启或闭合，以调节室内风量；若用户输入工况无效，提醒用户重新输入。10.根据权利要求9所的方法，其特征在于，所述判断用户输入工况是否需要有效，包括：制冷模式下，用户输入的目标温度值高于室外温度，和/或，制热模式下，用户输入的目标温度值小于室外温度，和/或，用户输入的目标风量值小于机组能提供的最小风量值，和/或，
用户输入的目标风量值高于机组能提供的最高风量值，以上任一条件满足时，判定用户输入工况无效。11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，若所述风道为两个，所述根据用户输入工况中的风量值，控制不同风道内的新风阀、送风机及送风阀的开启或闭合，以调节室内风量，包括：若用户输入工况中的风量值属于第一风量区间，则进入低档小风量模式，控制第一风道内的新风阀、风机及出风口开启；若用户输入工况中的风量值属于第二风量区间，则进入中档中风量模式，控制第二风道内的新风阀、风机及出风口开启；若用户输入工况中的风量值属于第三风量区间，则进入高档大风量模式，控制第一风道内的新风阀、风机及出风口开启，同时控制第二风道内的新风阀、风机及出风口开启；所述第一风量区间、第二风量区间和第三风量区间的区间范围依次从低到高，且为连续不重叠的风量区间。12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述判断用户输入工况是否需要有效之前，还包括：获取当前机组所在室外环境的环境温度；计算所述环境温度与用户输入工况中的目标温度之间的差值；根据所述差值、用户输入工况中的风量值，计算达到用户输入工况所需要的目标换热量；则，所述根据用户输入工况中的风量值，控制不同风道内的新风阀、送风机及送风阀的开启或闭合，以调节室内风量之后，还包括：当前工作模式下运行预设时长后，读取循环水泵处的流路质量，及，新风阀开启的风道内的表冷器的进出水温；根据所述流路质量、进出水温，计算当前工况下的实际换热量；判断所述实际换热量是否在目标换热量的预设波动范围内，若是，判定当前工作模式满足用户需求，维持当前工作状态不变；否则，调整当前工作模式，直至所述实际换热量在目标换热量的预设波动范围内。13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述调整当前工作模式，直至所述实际换热量在目标换热量的预设波动范围内，包括：低档小风量模式下，若所述实际换热量小于目标换热量的预设波动范围的最小值，将工作模式切换为中档中风量模式；若所述实际换热量大于目标换热量的预设波动范围的最大值，控制循环水泵关闭；中档中风量模式下，若所述实际换热量小于目标换热量的预设波动范围的最小值，将工作模式切换为高档大风量模式；若所述实际换热量大于目标换热量的预设波动范围的最大值，将工作模式切换为低档小风量模式；高档大风量模式下，若所述实际换热量小于目标换热量的预设波动范围的最小值，控制机组报错，提醒用户设定的换风量过高；若所述实际换热量大于目标换热量的预设波动范围的最大值，将工作模式切换为中档中风量模式。14.一种空调机组，其特征在于，包括：
处理器，及与所述处理器相连的存储器；所述存储器用于存储计算机程序；所述处理器用于调用并执行所述存储器中的所述计算机程序，以执行权利要求8～13任一项所述的方法。

技术总结
本发明公开了一种多风道空调末端结构、室内机、空调机组及控制方法，该结构通过改进空调末端结构，使得单风道的空调末端结构改为多风道的空调末端结构，使得空调机组可以根据不同的用户负荷需求，控制不同风道进行出风，实现室内风量的精细化调节，相比单风道控制方式，能够更加快速地响应用户需求，满足不同用户的细化风量需求，提高用户体验。提高用户体验。提高用户体验。


技术研发人员：李光兴 何伟光 徐艳妮 庄义创 张智峰
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/10/11