一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料及其制备方法和应用

1.本发明涉及生物医用材料领域，具体是一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料及其制备方法和应用。


背景技术：

2.2022年，世界卫生组织发布的《全球口腔健康状况报告》指出，全球近45％的人口患有不同类型的口腔疾病，龋齿、牙周疾病、牙髓根尖周疾病等是最为常见的口腔问题，这对高性能牙科充填材料提出了迫切需求。临床上使用的牙科材料种类繁多，样式各异，主要有银汞合金、牙胶尖、氧化锌丁香油水门汀、玻璃离子水门汀、生物活性陶瓷材料等。硅酸钙基生物活性材料是极具前景的牙科材料。1993年，mahmoud torabinejad成功研发出三氧化矿物凝聚体(mineral trioxide aggregate，mta)，作为硅酸钙基生物活性陶瓷材料，用于牙科领域，并于1995年申请专利，1998年获得到美国食品药品监督管理局(food and drug administraton,fda)认可，用作牙髓相关疾病治疗，取得不错临床疗效。
3.mta具有本征固化性能、良好的生物相容性、封闭性、x射线阻射性以及一定的抗菌性能，广泛应用于根管充填、根尖成形术、盖髓术、活髓切断术、髓室底穿孔修补等牙髓根尖周疾病治疗。mta主要组分为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙以及氧化铋等。mta中波特兰水泥胶凝相的自固化特性是其能够运用于牙髓学领域的前提条件。临床使用时，将固相粉剂和液剂按一定比例调和成糊状浆体，并发生水化反应，由流动可塑性的糊剂逐步形成具有力学强度的固化物。但是，固化性能不足(固化时间长达3-4小时)、抗溃散性差、操作性能不佳是传统mta牙科材料的主要问题。新调制的硅酸钙基自固化材料遇到含水液相会游离溃散，这不仅易造成糊剂不能紧密充填牙体，形成微渗漏而导致治疗失败，还不利于充填材料性能发展。
4.氯化钙、碳酸钙和碳酸钠等无机盐已被报道用来促进硅酸钙基材料的固化反应，缩短固化时间。使用魔芋胶、海藻酸钠、明胶等有机物可有效提高硅酸盐等骨水泥的抗溃散性和注射性能，该方法主要通过有机物在糊剂表面形成有机膜提高颗粒间的粘结作用力，增强抗水溶液侵蚀作用，并可提高浆体的注射性能，但该层有机膜会不可避免地阻碍硅酸盐的固化反应，因此会延长其固化时间。
5.中国专利cn105999418a公开了一种可注射型生物活性骨水泥材料及其制备方法，该骨水泥材料包括硅酸钙基无机材料、丙三醇等高分子聚合物以及羟丙甲纤维素与氯化钙等添加剂，该材料仅含单一硅酸钙基自固化体系，并通过丙三醇等形成预混合糊剂，因而该骨水泥固化反应缓慢，另外羟丙甲纤维素作为添加剂加入骨水泥材料中，该体系中不含水相，羟丙甲纤维素仅以粉体颗粒形式存在，未形成水溶液，因此，其不能发挥粘结作用与成膜特性，所以该骨水泥材料的抗溃散性能较差。
6.中国专利cn111110571a公开了一种牙齿根管系统高效封闭处理组合物及制备方法与应用，该组合物中硅酸盐为硅酸三钙，β-硅酸二钙，并含有二水合磷酸氢钙，该复合物具有加速的固化反应，但未解决硅酸钙基糊剂抗溃散性能差且操作性能不足的问题，并且
过多量酸性磷酸盐不利于硅酸盐的水化性能的发展。中国专利cn112843341a公开了一种可注射性硅酸钙基自固化生物陶瓷、制备方法及其应用，该专利技术是将硅酸三钙、氯化钙、碳酸锶、氧化锆、无定形磷酸钙与聚乙二醇液相混合，形成预混合糊剂，该自固化生物陶瓷材料为预混合型糊剂，具有良好的注射性能和操作性能，但材料的固化基于聚乙二醇与含水环境中水分子置换，从而使得硅酸盐发生水化反应，体系固化时间较长，并且该材料中无定型磷酸钙不具备固化特性，不能提高体系固化反应速率。
7.另外，中国专利cn103007340a公开了一种用于人体硬组织修复的自固化复合骨修复材料及应用，该材料由固相粉末和液相组成，其中固相含硅酸三钙、电熔氧化镁、磷酸钙骨水泥、磷酸二氢钾等；液相选用去离子水、可溶性磷酸盐、海藻酸钠、柠檬酸、柠檬酸钾、壳聚糖中的一种或一种以上的混合物。该复合骨修复材料具有缩短的固化时间，但复合材料体系含有磷酸钙和磷酸镁等多种固化反应材料，因而材料操作性能差，难于注射，并且该复合材料中硅酸盐仅为少量副相，且未解决硅酸盐骨水泥抗溃散性能差的不足。
8.综述所述，国内外已提出多种方法来解决硅酸钙基牙科材料固化性能不足与抗溃散性能差的问题，但不同策略均存在一定的缺陷，构建一种可注射的抗溃散型生物陶瓷自固化材料，是该领域亟待解决的问题。


技术实现要素：

9.本发明的目的在于解决现有硅酸盐基材料抗溃散性能差与操作性能不佳的问题，并克服单一有机抗溃散材料损害硅酸盐材料固化性能的不足，首次通过β-磷酸三钙粉体、无水磷酸二氢钙以及羟丙基甲基纤维素水溶液，提供一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料及其制备方法和应用。
10.尽管现有技术中有涉及引入磷酸钙或磷酸镁等其他自固化体系，来增强硅酸钙基糊剂固化性能，但其中磷酸钙体系为磷酸四钙或α-磷酸三钙，并外加磷酸二氢钾等(如背景技术提及的技术)，目前，本领域未见有硅酸三钙固化体系引入β-磷酸三钙粉体/无水磷酸二氢钙复合体，辅助以羟丙基甲基纤维素溶液为液相，构建可注射的抗溃散性水凝性糊剂材料。该体系通过无机-有机复合强化硅酸三钙材料固化性能与抗溃散特性。
11.本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
12.一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料，水凝性糊剂材料由粉剂和液剂构成；粉剂包括质量百分比为80～95％：5～20％的硅酸三钙粉体、β-磷酸三钙粉体/无水磷酸二氢钙粉体；液剂为羟丙基甲基纤维素溶液；其中，β-磷酸三钙粉体与无水磷酸二氢钙粉体的摩尔比为0.6～1.4：1。
13.优选的，粉剂和液剂的质量比为1.5～2.5：1。
14.优选的，羟丙基甲基纤维素溶液的浓度为1～3wt％。
15.优选的，硅酸三钙粉体粒径为0.1～10μm。
16.优选的，β-磷酸三钙粉体粒径为0.1～10μm。
17.优选的，无水磷酸二氢钙粉体粒径为0.1～50μm。
18.本发明还提供了一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料的制备方法，包括以下步骤：
19.将硅酸三钙粉体、β-磷酸三钙粉体、无水磷酸二氢钙粉体按比例混合，得到粉剂材
料；将羟丙基甲基纤维素加入水中溶解，得到液剂材料；将粉剂材料和液剂材料按质量比为1.5～2.5:1调和均匀，得到抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料。
20.本发明还提供了一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料在盖髓术、根尖成形术、根管治疗等牙科修复领域中的应用。
21.本发明的有益效果是：
22.1.首次以β-磷酸三钙粉体/无水磷酸二氢钙复合体与羟丙基甲基纤维素溶液用于解决硅酸三钙生物陶瓷糊剂材料抗溃散性能差和固化性能不足的技术难题，通过引入β-磷酸三钙粉体/无水磷酸二氢钙自固化体系，增强复合糊剂的硬化速率，同时β-磷酸三钙粉体与无水磷酸二氢钙反应生成的三斜磷钙石能够与硅酸三钙水化产物氢氧化钙反应形成磷灰石，从而进一步提高糊剂的固化反应，缩短固化时间，并增强糊剂颗粒间的胶黏粘结特性，提高糊剂的抗溃散性能。另外，羟丙基甲基纤维素能够增强糊剂颗粒作用力，提高抗水侵蚀能力，因而该水凝性糊剂具有优异的可注射性和抗溃散性。
23.2.β-磷酸三钙粉体/无水磷酸二氢钙复合体与羟丙基甲基纤维素混合引入，能够解决传统有机抗溃散剂削弱硅酸三钙基糊剂水化能力的弊端，并能有效提高糊剂的抗溃散性能，通过羟丙基甲基纤维素与β-磷酸三钙粉体/无水磷酸二氢钙复合体相互作用，增强β-磷酸三钙/无水磷酸二氢钙颗粒流动特性，增强该体系操作与注射性能，解决生物陶瓷骨水泥材料抗溃散性能与硬化过程无法协同增强的技术难题。另一方面，β-磷酸三钙粉体/无水磷酸二氢钙复合体能够弥补羟丙基甲基纤维素水化滞后效应，提高体系的自固化反应速率。
24.3.本发明的水凝性糊剂具有良好的操作性能，易于充填，能够封闭细小复杂的根管系统，提高密封充填质量。
25.4.本发明的水凝性糊剂具有良好的生物相容性和磷灰石形成能力，能够诱导类骨磷灰石沉积，提高充填材料与牙体结合强度，降低微渗漏风险。
附图说明
26.此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理，其中：
27.图1为对比例1～4制备的水凝性糊剂材料的抗溃散性能表征照片；
28.图2为实施例1～3制备的一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料和对比例3制备的水凝性糊剂材料的抗溃散性能表征照片；
29.图3为实施例1～3制备的一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料和对比例3制备的水凝性糊剂材料的抗溃散定量结果；
30.图4为实施例1～3制备的一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料和对比例3制备的水凝性糊剂材料的注射性能；
31.图5为本发明实施例3中制备的一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料的注射力与位移结果；
32.图6为实施例1～3制备的一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料和对比例3制备的水凝性糊剂材料的固化时间结果；
33.图7为本发明实施例2中制备的一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料的浸泡模
拟体液后的sem图。
34.图8为本发明实施例6制备的一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料的抗溃散性能表征照片；
35.图9为本发明实施例7制备的一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料的抗溃散性能表征照片。
具体实施方式
36.下文公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
37.实施例1
38.按以下质量百分数称取固相粉体：95％硅酸三钙粉体，余下5％的β-磷酸三钙粉体和无水磷酸二氢钙混合粉体，并且β-磷酸三钙粉体与无水磷酸二氢钙摩尔比为1：1，将三种粉体均匀混合形成粉剂；
39.将0.2g羟丙基甲基纤维素溶解在9.8g去离子水，制得浓度为2％的羟丙基甲基纤维素溶液，作为液剂；
40.再将粉剂与液剂按照质量比为2：1充分搅拌均匀，制得水凝性糊剂材料。
41.实施例2
42.按以下质量百分数称取固相粉体：90％硅酸三钙粉体，余下10％的β-磷酸三钙粉体和无水磷酸二氢钙混合粉体，并且β-磷酸三钙粉体与无水磷酸二氢钙摩尔比为1：1，将三种粉体均匀混合形成粉剂；
43.将0.2g羟丙基甲基纤维素溶解在9.8g去离子水，制得浓度为2％的羟丙基甲基纤维素溶液，作为液剂；
44.再将粉剂与液剂按照质量比为2：1充分搅拌均匀，制得水凝性糊剂材料。
45.实施例3
46.按以下质量百分数称取固相粉体：80％硅酸三钙粉体，余下20％的β-磷酸三钙粉体和无水磷酸二氢钙混合粉体，并且β-磷酸三钙粉体与无水磷酸二氢钙摩尔比为1：1，将三种粉体均匀混合形成粉剂；
47.将0.2g羟丙基甲基纤维素溶解在9.8g去离子水，制得浓度为2％的羟丙基甲基纤维素溶液，作为液剂；
48.再将粉剂与液剂按照质量比为2：1充分搅拌均匀，制得水凝性糊剂材料。
49.实施例4
50.按以下质量百分数称取固相粉体：90％硅酸三钙粉体，余下10％的β-磷酸三钙粉体和无水磷酸二氢钙混合粉体，并且β-磷酸三钙粉体与无水磷酸二氢钙摩尔比为1：1，将三种粉体均匀混合形成粉剂；
51.将0.1g羟丙基甲基纤维素溶解在9.9g去离子水，制得浓度为1％的羟丙基甲基纤维素溶液，作为液剂；
52.再将粉剂与液剂按照质量比为2.5：1充分搅拌均匀，制得水凝性糊剂材料。
53.实施例5
54.按以下质量百分数称取固相粉体：95％硅酸三钙粉体，余下5％的β-磷酸三钙粉体和无水磷酸二氢钙混合粉体，并且β-磷酸三钙粉体与无水磷酸二氢钙摩尔比为1：1，将三种粉体均匀混合形成粉剂；
55.将0.3g羟丙基甲基纤维素溶解在9.7g去离子水，制得浓度为3％的羟丙基甲基纤维素溶液，作为液剂；
56.再将粉剂与液剂按照质量比为1.5：1充分搅拌均匀，制得水凝性糊剂材料。
57.实施例6
58.按以下质量百分数称取固相粉体：95％硅酸三钙粉体，余下5％的β-磷酸三钙粉体和无水磷酸二氢钙混合粉体，并且β-磷酸三钙粉体与无水磷酸二氢钙摩尔比为0.6：1，将三种粉体均匀混合形成粉剂；
59.将0.2g羟丙基甲基纤维素溶解在9.8g去离子水，制得浓度为2％的羟丙基甲基纤维素溶液，作为液剂；
60.再将粉剂与液剂按照质量比为2：1充分搅拌均匀，制得水凝性糊剂材料。
61.实施例7
62.按以下质量百分数称取固相粉体：90％硅酸三钙粉体，余下10％的β-磷酸三钙粉体和无水磷酸二氢钙混合粉体，并且β-磷酸三钙粉体与无水磷酸二氢钙摩尔比为1.4：1，将三种粉体均匀混合形成粉剂；
63.将0.2g羟丙基甲基纤维素溶解在9.8g去离子水，制得浓度为2％的羟丙基甲基纤维素溶液，作为液剂；
64.再将粉剂与液剂按照质量比为1.5：1充分搅拌均匀，制得水凝性糊剂材料。
65.对比例1
66.以单一硅酸三钙粉体为粉剂；
67.以去离子水液剂；
68.再将粉剂与液剂按照质量比为2：1充分搅拌均匀，制得水凝性糊剂材料。
69.对比例2
70.称取质量百分数为100％硅酸三钙粉体，作为成粉剂；
71.将0.1g羟丙基甲基纤维素溶解在9.9g去离子水，制得浓度为1％的羟丙基甲基纤维素溶液，作为液剂；
72.再将粉剂与液剂按照质量比为2：1充分搅拌均匀，制得水凝性糊剂材料。
73.对比例3
74.以单一硅酸三钙粉体为粉剂；
75.将0.2g羟丙基甲基纤维素溶解在9.8g去离子水，制得浓度为2％的羟丙基甲基纤维素溶液，作为液剂；
76.再将粉剂与液剂按照质量比为2：1充分搅拌均匀，制得水凝性糊剂材料。
77.对比例4
78.称取质量百分数为100％硅酸三钙粉体，作为成粉剂；
79.将0.3g羟丙基甲基纤维素溶解在9.7g去离子水，制得浓度为3％的羟丙基甲基纤
维素溶液，作为液剂；
80.再将粉剂与液剂按照质量比为2：1充分搅拌均匀，制得水凝性糊剂材料。
81.为了体现本发明材料的优越性，本发明对实施例1～7、对比例1～4制备的水凝性糊剂材料进行抗溃散性、固化时间、注射性能、磷灰石矿化性能测试。
82.用于上述一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料性能表征的方法如下：
83.动态抗溃散性能包括定性测试和定量测试：
84.将新制备的糊剂材料转入注射器中，并注入含水的玻璃皿中，再将玻璃皿放置于振动器中(100r/min或150r/min)振动不同时间，观察糊剂浆体溃散游离现象；另外，新将制备好的糊剂材料塑成圆球状，放入含水的玻璃皿中，并在振动器中以150r/min振动15min，并对测试前后浆体称重，计算出抗溃散率。
85.实施例1-7和对比例1-4进行动态抗溃散定性测试，部分测试结果如图1所示，对比例1中糊剂注射水中时，即可发生粉体颗粒游离现象，并且整个注射过程比较困难，注射性能较差，当以100r/min振动10min后，整个糊剂浆体溃散不成型，散落整个玻璃皿。相比而言，对比例2、对比例3和对比例4中水凝性糊剂在相同条件下振动后，糊剂整体没有发生明显的颗粒游离溃散现象，并保持原始注射形状，易于注射，这些糊剂表现出增强的抗溃散性能。另外，实施例1-7显示出类似的良好的抗溃散能力，能够在含水液相中保持整体形状，不发生糊剂溃散现象。由上述结果可知，羟丙基甲基纤维素能够有效提高硅酸三钙糊剂材料的抗溃散性能，证明了羟丙基甲基纤维素的抗溃散作用。
86.为进一步验证β-磷酸三钙粉体/无水磷酸二氢钙复合体对硅酸三钙糊剂抗溃散性能的作用，将对比例3和实施例1-3进行了较长时间更高振动速度的抗溃散性能测试，结果如图2所示，所有糊剂均可方便注射，在刚注入水中时，均不发生颗粒游离现象，当以150r/min振动15min后，未引入β-磷酸三钙粉体/无水磷酸二氢钙复合体的硅酸三钙糊剂(对比例3)发生了明显的溃散现象，颗粒游离逸出，而实施例1-3中的水凝性糊剂均能保持良好的形状，未发生明显的粉体溃散现象。由图8和图9可看出，所制备水凝性糊剂易于注射，抗溃散性能佳，在水中能够保持良好的形状。另外，对比例3和实施例1-3动态抗溃散性能定量结果如图3所示，由图所知，实施例1-3中糊剂抗溃散性能相比于对比例3不断提高，最大抗溃散率大于95％，上述结果表明，β-磷酸三钙粉体/无水磷酸二氢钙复合体能够进一步显著提高硅酸三钙糊剂的抗溃散能力，能够与羟丙基甲基纤维素协同发挥抗溃散特性。
87.注射性能：
88.将新制备的糊剂材料装入2.5ml注射器中，10min后利用万能试验机施加压力进行糊剂注射挤出，压头移动速度为15mm/min，最大载荷为100n。可注射性用挤出后糊剂重量与原糊剂总重量的百分比表示。
89.对实施例1-3和对比例1和3进行可注射性能测试，部分测试结果如图4所示，对比例1中糊剂较难注射，且易发生压滤现象，注射过程中容易产生颗粒与水相分离，对比例3中可注射率为91.68％，实施例1-3中可注射率分别为94.81％、94.62％以及88.55％，上述糊剂均具有优异的可注射性能，当β-磷酸三钙粉体/无水磷酸二氢钙复合体含量为5％和10％时，复合糊剂可注射性略有增加，当β-磷酸三钙粉体/无水磷酸二氢钙复合体含量提高至20％时，复合糊剂可注射性略有下降。上述结果表明，羟丙基甲基纤维素能够有效提高硅酸三钙糊剂可注射性能，而β-磷酸三钙粉体/无水磷酸二氢钙复合体含量为5-20％范围内时，
本发明的水凝性糊剂仍具备优异的可注射性能。图5为实施例3中水凝性糊剂调和5分钟后注射力与位移变化情况，由图可知，该糊剂注射力低于30n，易于注射，注射性能佳。
90.固化时间：
91.将新制备的糊剂浆体快速放入聚四氟乙烯模具中(直径为8mm，高度为2mm)，然后放置在37℃的水浴中，并通过维卡仪测定其固化时间。
92.对实施例1-3和对比例3进行固化时间测试，结果如图6所示，从图中可以看出，实施例1-3中水凝性糊剂固化时间显著低于对比例3中硅酸三钙糊剂材料的固化时间，与对比例3相比，实施例1-3中水凝性糊剂中引入了5％-20％的β-磷酸三钙粉体/无水磷酸二氢钙复合体，该结果表明了β-磷酸三钙粉体/无水磷酸二氢钙复合体显著加速了本发明糊剂的固化反应，缩短其固化时间，进而证实了β-磷酸三钙粉体/无水磷酸二氢钙复合体在促进硅酸三钙糊剂硬化过程的有效性。
93.磷灰石矿化性能实验：
94.将新制备的糊剂材料填入模具固化，后浸泡模拟体液(sbf)中，再利用扫描电子显微镜(sem)对样品表面进行表征。
95.图7为本发明实施例2中水凝性糊剂在浸泡sbf溶液后表面的sem照片，有图可看出，硬化糊剂表面形成了球形类骨磷灰石，该结果表明本发明的水凝性糊剂具有优异的磷灰石矿化能力，能够增强糊剂与牙体间的粘结封闭性能。
96.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本发明旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由权利要求指出。
97.应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征：
1.一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料，其特征在于，所述水凝性糊剂材料由粉剂和液剂构成；所述粉剂包括质量百分比为80～95％：5～20％的硅酸三钙粉体、β-磷酸三钙粉体/无水磷酸二氢钙粉体；所述液剂为羟丙基甲基纤维素溶液；其中，所述β-磷酸三钙粉体与所述无水磷酸二氢钙粉体的摩尔比为0.6～1.4：1。2.根据权利要求1所述的一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料，其特征在于，所述粉剂和所述液剂的质量比为1.5～2.5：1。3.根据权利要求1所述的一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料，其特征在于，所述羟丙基甲基纤维素溶液的浓度为1～3wt％。4.根据权利要求1所述的一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料，其特征在于，所述硅酸三钙粉体粒径为0.1～10μm。5.根据权利要求1所述的一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料，其特征在于，所述β-磷酸三钙粉体粒径为0.1～10μm。6.根据权利要求1所述的一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料，其特征在于，所述无水磷酸二氢钙粉体粒径为0.1～50μm。7.权利要求1所述的一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述硅酸三钙粉体、所述β-磷酸三钙粉体、所述无水磷酸二氢钙粉体按比例混合，得到所述粉剂材料；将羟丙基甲基纤维素加入水中溶解，得到所述液剂材料；将所述粉剂材料和所述液剂材料按质量比为1.5～2.5:1调和均匀，得到所述抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料。8.权利要求1-6任一项所述的一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料在盖髓术、根尖成形术、根管治疗等牙科修复领域中的应用。

技术总结
本发明公开了一种抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料及其制备方法和应用，属于生物医用材料领域。该水凝性糊剂材料包括粉剂成分和液剂成分，粉剂包括硅酸三钙粉体、β-磷酸三钙粉体、无水磷酸二氢钙；液剂成分为质量百分比浓度为1～3％的羟丙基甲基纤维素水溶液，水凝性糊剂材料的粉剂与液剂质量比为1.5～2.5:1。本发明制备的抗溃散的可注射型水凝性糊剂材料不仅具有优异的抗溃散性能和注射性能，还可自行快速固化，材料操作便利、易于充填，亦可防止含水环境冲蚀糊剂，能够诱导类骨状羟基磷灰石生成，可用于盖髓术、根尖成形术、根管治疗等牙科修复领域。科修复领域。科修复领域。


技术研发人员：吴蒙 蒋碧欣 黄鹏 吴王平
受保护的技术使用者：常州大学
技术研发日：2023.06.08
技术公布日：2023/10/11