一种碳酸钾颗粒粉碎系统的制作方法

1.本发明属于化工生产领域，尤其涉及一种碳酸钾颗粒粉碎系统。


背景技术：

2.碳酸钾是一种重要的化工原料，应用范围广泛，主要用于制备各种玻璃、釉料、肥料等。
3.碳酸钾在农业领域中的应用非常广泛，作为一种优质钾肥，可以促进植物的生长，增加产量和品质。随着人们对食品安全、绿色环保的要求不断提高，有机农业以及农业生产的绿色高效化已经成为大势所趋，这意味着这种优质的钾肥将会越来越受到市场的追捧。
4.其次，碳酸钾在制造轻质玻璃、陶瓷釉料、电器、医药等工业领域中也有着极其重要的应用。尤其是在太阳能电池板、液晶显示屏等高科技领域中，对高纯度碳酸钾的需求急剧上升。而且，在近几年的净水处理、食品饮料、化妆品等领域中，碳酸钾的需求也在不断增加，这些都为碳酸钾产业的发展提供了广泛而深远的空间。
5.碳酸钾在生产过程中对碳酸钾颗粒进行粉碎得到碳酸钾粉末是重要的一道工序，现有的企业生产碳酸钾多采用人工操作，搬运，但碳酸钾属于易燃易爆材料，手动运输容易发生事故，存在安全隐患。
6.同时由于生产过程中会产生大量粉尘，对人体和环境造成影响；粉尘在管道中容易积沉结垢，导致管道堵塞，影响生产线的连续作业；粉碎机粉碎过的碳酸钾颗粒大小不在一定范围内，容易堆积成块，导致硫化床硫化效率降低，流化床内部形成大量的物料堆积。


技术实现要素：

7.本发明目的在于提供一种碳酸钾颗粒粉碎系统,以解决碳酸钾颗粒粉碎的连续自动生产，避免粉尘四溢和堵塞管道的技术问题。
8.为实现上述目的，本发明的一种碳酸钾颗粒粉碎系统的具体技术方案如下：
9.一种碳酸钾颗粒粉碎系统，包括依次连接的进料结构，冷却结构和存储结构；
10.所述进料结构包括依次连接的斗提机，配料斗，配料输送机和振动筛；所述斗提机与硫化床连接将硫化床内的碳酸钾颗粒运输至所述配料斗，所述配料斗通过所述配料输送机将碳酸钾颗粒输送至所述振动筛，所述振动筛将符合尺寸要求的碳酸钾粉末传输至所述冷却结构；
11.所述冷却结构包括冷却器，冷却水槽和循环冷却水泵；所述循环冷却水泵将冷却水从所述冷却水槽中输送至所述冷却器，完成热交换后将冷却水输送回所述冷却水槽；碳酸钾粉末经过所述冷却器冷却后传输至所述存储结构；
12.所述存储结构包括与冷却器连接的成品提升机，与所述成品提升机连接的料仓输送机，与所述料仓输送机连接的料仓；碳酸钾粉末依次经过所述成品提升机和料仓输送机后进入所述料仓；
13.为了实现大颗粒碳酸钾颗粒筛选后的粉碎以及回用，碳酸钾颗粒粉碎系统还包括
粉碎结构，所述粉碎结构包括至少一台粉碎机，所述粉碎机与所述振动筛连接；所述振动筛将不符合尺寸要求的碳酸钾颗粒传输至所述粉碎机，碳酸钾颗粒经过所述粉碎机后传输至硫化床。
14.为了实现生产过程中粉尘的收集，避免粉尘堆积，保证了物料流通的畅通，碳酸钾颗粒粉碎系统还包括粉尘处理结构，所述粉尘处理结构分别与所述进料结构、所述粉碎结构、所述冷却结构和所述存储结构连接，收集产生的粉尘。
15.为了保证不同尺寸颗粒的粉碎质量，针对不同尺寸使用不同规格的粉碎机，提高硫化床硫化效率，避免流化床内部的物料堆积，所述粉碎结构包括多台粉碎机，分别对应所述振动筛筛选过后的不同尺寸范围的碳酸钾颗粒。
16.为了实现更好的粉碎效果，所述粉碎机采用气流粉碎的方式粉碎碳酸钾颗粒。
17.为了实现整个粉碎系统的密封生产，碳酸钾颗粒粉碎系统采用密封结构，避免粉尘外溢。
18.为了实现粉尘的净化，避免环境污染，所述粉尘处理结构将收集的粉尘输送至洗涤塔。
19.为了更好的将振动筛产生的碳酸钾粉尘回收，防止粉尘结垢对产品流通性的影响，避免管道堵塞及输送机的堵塞致使生产线的停车，保证了物料流通性，所述振动筛与所述粉碎机通过负压管道连接。
20.有益效果：
21.通过设置了进料结构，实现了碳酸钾颗粒从硫化床到振动筛的运输，通过设置振动筛实现了碳酸钾粉末的筛选，通过设置冷却结构实现了碳酸钾粉末的冷却，通过设置存储结构实现了碳酸钾粉末的存储。
22.通过设置粉碎结构将振动筛筛选出的碳酸钾颗粒进行粉碎，然后运输至硫化床，实现了碳酸架颗粒的回用，提高了碳酸钾的使用效率，经粉碎过后的碳酸钾颗粒较小不易堆积成块，有利于硫化作用的效果，经过多次筛选和粉碎，达到碳酸钾粉末的生产要求。
附图说明
23.图1为本发明的一种碳酸钾颗粒粉碎系统结构示意图；
24.图中标记说明：10、硫化床；21、斗提机；22、配料斗；23、配料输送机；24、振动筛；31、冷却器；32、冷却水槽；33、循环冷却水泵；41、成品提升机；42、料仓输送机；43、料仓；51、粉碎机；60、粉尘处理结构。
具体实施方式
25.为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种一种碳酸钾颗粒粉碎系统结构做进一步详细的描述。
26.实施示例：
27.如图1所示，一种碳酸钾颗粒粉碎系统，包括进料结构，冷却结构，存储结构，粉碎结构和粉尘处理结构60。
28.进料结构包括依次连接的斗提机21，配料斗22，配料输送机23和振动筛24；斗提机21与硫化床10连接将硫化床10内的碳酸钾颗粒运输至配料斗22，配料斗22通过配料输送机
23将碳酸钾颗粒输送至振动筛24，振动筛24将符合尺寸要求的碳酸钾粉末传输至冷却器31，不符合尺寸要求的碳酸钾颗粒传输至粉碎机51。
29.冷却结构包括冷却器31，冷却水槽32和循环冷却水泵33；循环冷却水泵33将冷却水从冷却水槽32中抽出输送至冷却器31，完成热交换后将冷却水输送回冷却水槽32；碳酸钾粉末经过冷却器31冷却后传输至存储结构。
30.存储结构包括与冷却器31连接的成品提升机41，与成品提升机41连接的料仓输送机42，与料仓输送机连接42的料仓43；碳酸钾粉末依次经过成品提升机41和料仓输送机42后进入料仓43。
31.为了保证不同尺寸颗粒的粉碎质量，提高硫化床硫化效率，避免流化床10内部的物料堆积，粉碎结构包括多台粉碎机51，分别对应所述振动筛24筛选过后的不同尺寸范围的碳酸钾颗粒，粉碎机51采用气流粉碎、打散或磨圆的形式进行粉碎。
32.为了将振动筛24产生的碳酸钾粉尘回收，避免粉尘堆积导致管道堵塞，粉碎机51与振动筛24通过负压管道连接，振动筛24将不符合尺寸要求的碳酸钾颗粒传输至粉碎机51，碳酸钾颗粒经过所述粉碎机51后传输至硫化床10，硫化后的碳酸钾颗粒传输到斗提机21。
33.粉尘处理结构60分别与进料结构、粉碎结构、冷却结构和存储结构连接收集粉尘，避免粉尘堆积，保证了物料流通的畅通；收集的粉尘输送至洗涤塔净化粉尘，避免环境污染。
34.使用时，硫化床10内的碳酸钾颗粒输送至斗提机21，斗提机21将碳酸钾颗粒输送至配料斗22，配料斗22通过配料输送机23将碳酸钾颗粒输送至振动筛24，振动筛24将碳酸钾颗粒进行筛选，符合尺寸要求的粉末直接输送至冷却器31，碳酸钾粉末在冷却器31内冷却后依次通过成品提升机41、料仓输送机来42到料仓43。
35.振动筛24筛选后不符合粉末尺寸要求的颗粒，按照不同的尺寸范围分别输送至不同的粉碎机51，粉碎机51将碳酸钾颗粒粉碎后传输至硫化床10，待硫化完成后再次输送至斗提机21。
36.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

技术特征：
1.一种碳酸钾颗粒粉碎系统，其特征在于，包括依次连接的进料结构，冷却结构和存储结构；所述进料结构包括依次连接的斗提机、配料斗、配料输送机和振动筛；所述斗提机与硫化床连接将硫化床内的碳酸钾颗粒运输至所述配料斗，所述配料斗通过所述配料输送机将碳酸钾颗粒输送至所述振动筛，所述振动筛将符合尺寸要求的碳酸钾粉末传输至所述冷却结构；所述冷却结构包括冷却器，冷却水槽和循环冷却水泵；所述循环冷却水泵将冷却水从所述冷却水槽中输送至所述冷却器，完成热交换后将冷却水输送回所述冷却水槽；碳酸钾粉末经过所述冷却器冷却后传输至所述存储结构；所述存储结构包括与所述冷却器连接的成品提升机，与所述成品提升机连接的料仓输送机，与所述料仓输送机连接的料仓；碳酸钾粉末依次经过所述成品提升机和料仓输送机后进入所述料仓；还包括粉碎结构，所述粉碎结构包括至少一台粉碎机，所述粉碎机与所述振动筛连接；所述振动筛将不符合尺寸要求的碳酸钾颗粒传输至所述粉碎机，碳酸钾颗粒经过所述粉碎机后传输至硫化床。2.根据权利要求1所述的碳酸钾颗粒粉碎系统，其特征在于，还包括粉尘处理结构，所述粉尘处理结构分别与所述进料结构、所述粉碎结构、所述冷却结构和所述存储结构连接，收集产生的粉尘。3.根据权利要求1所述的碳酸钾颗粒粉碎系统，其特征在于，所述粉碎结构包括多台粉碎机，分别对应所述振动筛筛选过后的不同尺寸范围的碳酸钾颗粒。4.根据权利要求1或3所述的碳酸钾颗粒粉碎系统，其特征在于，所述粉碎机采用气流粉碎的方式粉碎碳酸钾颗粒。5.根据权利要求1所述的碳酸钾颗粒粉碎系统，其特征在于，采用密封结构，避免粉尘外溢。6.根据权利要求2所述的碳酸钾颗粒粉碎系统，其特征在于，所述粉尘处理结构将收集的粉尘输送至洗涤塔。7.根据权利要求1所述的碳酸钾颗粒粉碎系统，其特征在于，所述振动筛与所述粉碎机通过负压管道连接。

技术总结
一种碳酸钾颗粒粉碎系统，包括依次连接的进料结构，冷却结构和存储结构；所述进料结构包括依次连接的斗提机，配料斗，配料输送机和振动筛；所述冷却结构包括冷却器，冷却水槽和循环冷却水泵；碳酸钾粉末经过所述冷却器冷却后传输至所述存储结构；所述存储结构包括成品提升机，料仓输送机，料仓；碳酸钾粉末依次经过所述成品提升机和料仓输送机后进入所述料仓；还包括粉碎结构，所述粉碎结构包括至少一台粉碎机，所述粉碎机与所述振动筛连接；所述振动筛将不符合尺寸要求的碳酸钾颗粒传输至所述粉碎机。本发明实现了碳酸钾颗粒筛选后的回用，提高了碳酸钾颗粒的使用效率，避免了管道颗粒堆积堵塞。颗粒堆积堵塞。颗粒堆积堵塞。


技术研发人员：冯春 钱镇
受保护的技术使用者：优利德（江苏）化工有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/10/11