用于挤出泵的可移动的机架的制作方法

1.本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述类型的用于包括驱动装置和传动装置的挤出泵的可移动的机架。


背景技术：

2.已知的是，将具有驱动装置和传动装置的挤出泵支承在可移动的机架上。在此，已知的可移动的机架具有四个高度可调的轮，这些轮构成焊接实施方式中的水平机架平台。在所述在机架平台上焊接有垂直于机架平台延伸的支架，该支架在其自由端部上具有用于挤出泵的支座和布置在该支座下方的高度精调装置。
3.所述高度精调装置由支架板组成，该支架板与支座配合作用，其中，该支座与挤出泵用螺纹连接。该支座具有四个螺纹杆，它们在支架的支架板中接合到相应的孔中。通过在支架板两侧在相应一个螺纹杆上设置的螺母可以调节支座的高度。在此，螺母在螺纹杆上旋转。此外与支座连接的挤出泵的支座可以根据螺母的旋转方向容易向上或向下调节高度。在此，支座通过高度精调装置的高度调节范围在1mm至10mm的范围内。
4.可移动的机架设有横梁，该横梁与竖直地焊接在机架平台上的支承壁和竖直的支架焊接。在所述支承壁上拧紧挤出泵的传动装置，该传动装置又与作为驱动装置的电动机连接。传动装置和与传动装置连接的马达位于支承壁的背离挤出泵的一侧上并且形成一个结构单元。支承壁单独支承传动装置和电动机。
5.挤出泵和传动装置通过驱动轴相互连接。通过驱动轴驱动挤出泵。在此，驱动轴在挤出泵与支承壁之间由壳体遮盖。该壳体在处于远离传动装置的一侧上与支承壁连接。在处于远离支承壁的端部的区域中，壳体越过其底部通过支承杆与横梁焊接在一起。
6.横梁、支承壁、支座和壳体形成用于具有传动装置、驱动装置和驱动轴的挤出泵的支承体。
7.然而，用于具有传动装置和驱动装置的挤出泵的可移动机架的缺点在于，必须针对每种安装情况单独地、但是也针对每种类型的挤出泵在一侧上、并且针对每种类型的传动装置和驱动装置在另一侧上单独地制造这些可移动机架。这是非常昂贵的。因此，必须始终提供各种不同的可移动机架，其与挤出泵的尺寸和所期望的安装情况相匹配。


技术实现要素：

8.本发明的任务在于，在避免上述缺点的情况下这样进一步改进根据权利要求1的前序部分所述类型的用于挤出泵的可移动的支架，使得由此能够实现不同的安装情况并且可以将不同类型的具有不同尺寸的挤出泵、传动装置和马达毫无问题地装入到唯一类型的可移动的支架中。
9.所述任务通过权利要求1的特征部分的特征结合其前序部分特征来解决。
10.从属权利要求构成本发明的有利的进一步改进方案。
11.本发明基于这样的认识，即当支承体形成一个单元并且整体上相对于机架平台在
高度上可调节时，能够在构造相同的可移动机架上实现不同的安装情况和不同的挤出泵，而不需要可移动机架的单独构造的实施方式。最后，几乎任何类型的挤出泵都可以在不同的安装情况下被布置在一种类型的可移动支架上。
12.因此根据本发明，所述支承体作为整体仅通过支架与机架平台可拆卸地连接并且在高度上相对于机架平台、尤其是相对于与机架平台连接的支架可调节。支承体(在该支承体上布置有具有电动机、传动装置和驱动轴的挤出泵)的结构单元的高度可调节性能够实现与必要的高度的简单的匹配性，以便将挤出泵例如连接到管路系统上，以便适应不同的安装情况，或者以便使可移动机架匹配于由挤出泵、驱动轴、传动装置和驱动装置组成的单元的尺寸。
13.优选地，带有挤出泵、驱动轴、传动装置和驱动装置的支承体可以相对于机架平台以至少两个不同的定向来布置。例如，在狭窄的空间关系中有利的是，驱动装置和传动装置的纵轴线竖直地延伸，并因此在水平方向上需要较少的空间。当希望具有挤出泵的构造得低的可移动机架时，驱动装置和传动装置的纵轴线的水平定向例如可以是有意义的。此外，安装情况也可以由挤出泵的尺寸和/或通过给定的、挤出泵应集成到其中的管路网的安装高度得出。
14.为了能够补偿传动装置与挤出泵之间的不同间距并且因此补偿驱动轴的不同长度，壳体构造成可伸缩的，从而壳体的长度可以增大和减小。
15.根据本发明的一个实施方式，竖直支架设有多个彼此相叠地、尤其是彼此以统一的间距布置的连接机构，这些连接机构配属于支承体的连接机构。
16.在此，支承体的连接机构可以由螺钉和螺母构成并且支架的连接机构可以由孔构成。
17.支承体还可以具有支承底部，该支承底部在处于远离传动装置和驱动装置的一侧上与支承壁成角度地、尤其是基本上垂直延伸远离支承壁，其中，在支承底部的自由端部上设置具有用于挤出泵的高度精调的支座。由于该支承底部，取消根据现有技术的横梁，并且产生了如以下所说明的另外的结构可能性。
18.尤其是，根据具有驱动轴的挤出泵的构型，支承底部与支座在处于远离壳体的一侧上齐平地封闭或者延伸超出支座。
19.该壳体可以布置在支承底部上。由此取消用于壳体的附加的支承装置。
20.壳体侧壁的至少一部分与支承底部连接，尤其是材料相同地与支承底部一件式地连接。由此提高了支承体的稳定性。
21.支承体通过其侧壁、尤其是通过壳体侧壁的与支承底部连接的部件与竖直的支架、尤其是在每侧上与竖直的支架连接。这不仅提供可移动机架的稳定的力传递和稳定性，而且也能够实现支承体与挤出泵的不同的定向。
22.根据本发明的一个实施方式，支承底部、尤其是与支承底部连接的壳体侧壁以朝向其自由端部的方向、尤其是均匀地(在支承底部的俯视图中v形地)倾斜。例如，在此形成等腰梯形。由此得出一系列结构上的可能性，如在下面所示的那样。
23.优选地，竖直的支架与机架平台可拆卸地连接。由此能够使用不同长度的支架，这取决于需要哪个最大高度。
24.为了在所有情况下都确保可靠且稳定的布置结构，设置有两个竖直的支架，它们
分别相同地构造。
25.根据本发明的一种实施方式，机架平台包括两个水平的机架支架，所述机架支架分别具有两个可拆卸地布置的轮。机架支架至少通过支承体和支架分别相互连接。由此得到组装的其它可能性，其不仅能够在一方面实现紧凑的可移动机架，而且在另一方面实现可移动机架的高稳定性。
26.优选地，机架平台的轮可以在相对于机架平台的竖直距离(高度)以及横向于纵向方向的距离(宽度)方面进行调节。由此得到挤出泵的精调的其它可能性。
27.紧凑的结构方式也可以通过如下方式实现，即机架支架彼此间的间距大于驱动装置横向于其纵轴线的最大延伸尺寸。
28.支承体优选至少可以布置在一个或多个支架上的高度上，所述高度大于沿驱动装置和传动装置的纵轴线的最大延伸尺寸。
29.此外，可以设置有多对具有分别不同的高度延伸尺寸的支架，以便根据需要提供挤出泵的最大期望高度。
30.根据本发明的一个实施方式，可移动支架与其纵向中心平面对称地构造。
附图说明
31.本发明的其它优点、特征和应用可能性由下面结合附图中所示的实施例的描述得出。
32.在说明书、权利要求书和附图中使用在下面列出的附图标记列表中使用的术语和所属的附图标记。在附图中：
33.图1示出根据本发明的一个实施方式在第一安装位置中在可移动机架上具有驱动轴、传动装置和驱动马达的挤出泵的从斜上方观察的透视图；
34.图2示出图1的分解视图；
35.图3示出根据本发明的一个实施方式在第二安装位置中在可移动机架上具有驱动轴、传动装置和驱动马达的挤出泵的从斜上方观察的透视图；
36.图4示出图3的分解视图。
具体实施方式
37.在图1和2中示出在第一安装位置中在可移动机架16上具有传动装置12和电动机14的挤出泵10，并且在图3和4中示出在第二安装位置中在可移动机架16上具有传动装置12和电动机14的挤出泵10。
38.可移动机架16设有两个机架支架18和20，它们在其自由端部上分别具有在高度上、即相对于机架支架18、20可调节的轮22。轮22可以围绕旋转轴线旋转地支承在支承板24中并且设有驻车制动器26。所述旋转轴线基本上垂直于支承板24延伸。支承板24具有四个螺纹杆28，这些螺纹杆接合到机架支架18、20的孔中。通过在两侧布置在机架支架18、20上以及布置在螺纹杆28上的螺母30，支承板24以及因此轮22分别在高度上是可调节的。
39.在每个机架支架18、20上大致居中地固定有竖直支架32、34。为此，机架支架18、20设有两个螺纹销36a，所述螺纹销在竖直支架32、34的下端部上接合到竖直支架32、34的相应的孔中并且借助螺母36b固定。
40.竖直支架32、34分别具有两排38a、38b，它们彼此相叠地并且彼此以相同的间距布置的孔38，用于将支承体40固定在竖直支架32、34之间。根据所希望的高度，支承体40利用四个螺钉42
‑‑
螺母44-连接件通过竖直支架32、34的孔38连接。在此，两个螺钉42被引入到竖直支架32、34的第一排38a的彼此彼此相叠布置的孔38中，并且两个螺钉42被引入到竖直支架32、34的第二排38b的彼此相叠布置的孔38中并且通过螺母44固定。
41.支承体40包括支承底部46，该支承底部46在平面图中形成等腰梯形并且朝向其自由端部逐渐变细。
42.在自由端部上设有高度精调装置48和与挤出泵10连接的支座50。高度精调装置48包括三个螺纹销48a，这些螺纹销48a在支承底部46的自由端部的区域中接合在支承底部46的长孔48b中。螺纹销48a与支座50固定连接。螺纹销48a经由螺母48c固定在支承底部46的两侧上并且可以通过沿一个方向或另一个方向旋转螺母48c来改变支座50沿一个方向或另一个方向的高度并且因此进行支座50以及在其上方挤出泵10的高度精调。在此，调节范围大约在1mm至10mm之间。此外，具有高度精调装置48的支座50可以沿支承底部46的纵向方向在需要时移动通过长孔48b，以便能够补偿挤出泵10到传动装置12的不同距离。
43.在支承底部46上在每一侧上设置有垂直于支承底部46延伸的侧壁52。侧壁52具有三个区域52a、52b和52c。区域52a是最远延伸远离支承底部46的区域并且形成第一壳体部件54的侧壁。在支承底部46的自由端部的方向上，所述另一个区域52b连接在所述侧壁上，所述另一个区域52b具有远离支承底部46的延伸尺寸，该延伸尺寸近似对应于竖直支架32、34的宽度并且小于侧壁52的第一区域52a。第三区域52c限定具有高度精调装置48的支座50并且从支承底部46仅稍微这样远地延伸，使得即使在支座50相对于支承底部46最大移出位置的情况下通过高度精调装置48也还侧向地遮盖支座50。因此，侧壁52的高度在自由端部的方向上以两个级减小。
44.在处于远离支承体40的支承底部46的自由端部的一侧上，在侧壁52的第一区域52a的向内弯曲的板条52d的上方螺纹连接有支承壁54。支承壁54在中心具有圆形的凹部56，连接挤出泵10和传动装置12的驱动轴58延伸通过该凹部。支承壁54形成壳体60的后壁，该壳体包围驱动轴58。在支承壁54的背离支承底部46的一侧上，传动装置12与支承壁54用螺纹连接。电动机14作为挤出泵的驱动装置布置在传动装置12的下方。电动机14和传动装置12具有纵轴线，该纵轴线基本上垂直于轮22的支承面延伸。传动装置12和电动机14仅由支承壁54支承。
45.壳体盖62在自由端部的方向上在侧壁52的第一区域52a的长度上延伸到支承壁54上。在第一区域的端部处，壳体端壁64基本上垂直地朝向支承底部46延伸。壳体盖62和壳体端壁64一体地式地构造。壳体端壁64具有矩形的凹部66。壳体盖62通过弯曲的板条62a与支承壁54用螺纹连接。
46.支承壁54、侧壁52的第一区域52a、壳体盖62和壳体端壁64形成壳体60的固定的第一壳体部件60a。
47.方形的第二壳体部件60b相对于第一壳体部件60a通过滑轨68可移动地支承在支承底部46上。第二壳体部件60b朝向支承底部46敞开并且以其侧壁60c接合到滑轨68中。在第二壳体部件60b的两个端侧上分别设置有用于驱动轴58的凹部60d。
48.第二壳体部件60b的横截面大致对应于第一壳体部件60a的凹部66。第二壳体部件
60b可以相对于第一壳体部件60a移动。在此，第二壳体部件60b的长度设计成，使得第二壳体部件60b的区域始终保留在第一壳体部件中。因此，壳体60构造成可伸缩的。由此，能够补偿驱动轴58的不同长度和挤出泵10相对于传动装置12的间距。
49.在图3和图4中示出另一种安装情况。除了竖直支架32、34的长度之外，所使用的部件是相同的。然而，支承体40旋转90
°
固定在竖直支架32、34上。由此，电动机14和传动装置12的纵轴线水平地定向并且驱动轴58竖直地定向。每个竖直支架32、34由于v形与所配属的机架支架18、20一起向内倾斜并且机架支架18、20彼此平行地定向。
50.在根据图1和图2的安装情况下，机架支架18、20在竖直支架的下方通过稳定壁70相互连接。这在根据图3和图4的安装情况下取消。
51.此外，附图3和4的较短的竖直支架18、20也可以附加于较长的竖直支架18、20而使用。竖直支架18、20的横截面u形地构造并且可以插入到彼此中并且使它们彼此稳定。
52.挤出泵10尤其是构造为齿轮泵。
53.由于模块化的结构方式，利用一种类型的可移动机架16能够实现不同的安装情况并且也能够安装具有不同尺寸的挤出泵10，该挤出泵具有驱动轴58、传动装置12和电动机14。现在不再需要单独制造的可移动支架。
54.附图标记列表10 挤出泵12 传动装置14 电动机16 可移动机架18机架支架-左20机架支架-右22轮24用于将轮22固定在机架支架18、20上的支承板26轮22的驻车制动器28用于固定轮22的螺纹杆30用于固定轮22的螺母32竖直支架-左34竖直支架-右36a机架支架18、20的螺纹销36b用于固定竖直支架32、34的螺母38用于固定支承体40的孔38a第一排孔3838b第二排孔3840支承体42用于固定支承体40的螺钉44用于固定支承体40的螺母46 支承底部48 高度精调装置
48a高度精调装置48的螺纹销48b在高度精调装置48的支承底部46中的长孔48c高度精调装置48的螺母50用于挤出泵10的支座52侧壁52a侧壁52的第一区域52b侧壁52的第二区域52c侧壁52的第三区域54 支承壁56 圆形的凹部58 驱动轴60 壳体60a 第一壳体部件60b 第二壳体部件60c第二壳体部件60b的侧壁60d第二壳体部件60b的凹部62第一壳体部件60a的壳体盖62a壳体盖62的板条64第一壳体部件60a的壳体端壁66在第一壳体部件60a中的矩形凹部68滑轨70稳定壁，该稳定壁将所述两个机架支架18、20相互连接

技术特征：
1.用于包括驱动装置(14)和传动装置(12)的挤出泵(10)的可移动的机架(16)，所述可移动的机架具有带有轮(22)的水平的机架平台(18、20、70)、至少一个垂直于所述机架平台(18、20、70)延伸的与支承体(40)连接的支架(32、34)，其中，所述支承体(40)具有：用于挤出泵(10)的支座(50)和用于该支座(50)的高度精调装置(48)，支承壁(54)，在该支承壁(54)上固定有挤出泵(10)的由传动装置(12)和驱动装置(14)组成的单元，以及壳体(60)，该壳体包围将传动装置(12)与挤出泵(10)连接的轴(58)，其特征在于，所述支承体(40)作为整体仅通过支架(32、34)与所述机架平台(18、20、70)可拆卸地连接并且在高度上相对于机架平台(18、20、70)、尤其是相对于支架(32、34)可调节。2.根据权利要求1所述的可移动的机架，其特征在于，所述支承体(40)可以以相对于所述机架平台(18、20、70)的至少两个不同的定向来布置。3.根据权利要求1或2所述的可移动的机架，其特征在于，所述壳体(60)构造成可伸缩的，以便可以补偿在传动装置(12)与挤出泵(10)之间的轴(58)的不同长度。4.根据前述权利要求中任一项所述的可移动的机架，其特征在于，所述竖直支架(32、34)设有多个彼此相叠地、尤其是彼此以统一的间距布置的连接机构(38)，这些连接机构配属于支承体(40)的连接机构(42、44)。5.根据权利要求4所述的可移动的机架，其特征在于，支承体(40)的连接机构由螺钉(42)和螺母(44)构成，支架(32、34)的连接机构由孔(38)构成。6.根据前述权利要求中任一项所述的可移动的机架，其特征在于，所述支承体(40)具有支承底部(46)，该支承底部在处于远离传动装置(12)和驱动装置(14)的一侧上与支承壁(54)基本上垂直延伸远离支承壁(54)，其中，在支承底部(46)的自由端部上设置具有高度精调装置(48)的支座(50)。7.根据权利要求6所述的可移动的机架，其特征在于，所述支承底部(46)与支座(50)在处于远离壳体(60)的一侧上齐平地封闭或者延伸超出支座(50)。8.根据权利要求6或7所述的可移动的机架，其特征在于，在所述支承底部(46)上布置有壳体(60)。9.根据权利要求8所述的可移动的机架，其特征在于，所述壳体侧壁(52)的一部分(52a)与支承底部(46)连接，尤其是材料相同地与支承底部一件式地连接。10.根据权利要求6至9中任一项所述的、尤其是根据权利要求9所述的可移动的机架，其特征在于，所述支承体(40)通过其侧壁、尤其是通过壳体侧壁(52)的与支承底部(46)连接的部件(52a)与竖直的支架(32、34)、尤其是在每侧上与竖直的支架(32、34)连接。11.根据权利要求9或10中任一项所述的可移动的机架，其特征在于，所述支承底部(46)、尤其是与支承底部(46)连接的壳体侧壁(52)以朝向其自由端部的方向、尤其是均匀地-在支承底部的俯视图中v形地-倾斜。12.根据前述权利要求中任一项所述的可移动的机架，其特征在于，所述竖直支架(32、34)与机架平台可拆卸地连接。13.根据前述权利要求中任一项所述的可移动的机架，其特征在于，设置有两个竖直支架(32、34)，它们分别相同地构造。
14.根据前述权利要求中任一项所述的可移动的机架，其特征在于，所述机架支架包括分别具有两个可拆卸地布置的轮(22)的两个水平的机架支架(18、20)，所述轮至少通过支承体(40)和支架(32、34)分别相互连接。15.根据前述权利要求中任一项所述的可移动的机架，其特征在于，所述机架平台(18、20、70)的轮(22)可以鉴于相对于机架平台(18、20、70)的竖直间距(高度)以及鉴于横向于机架平台(18、20、70)的纵向方向的间距(宽度)进行调节。16.根据权利要求14或15所述的可移动的机架，其特征在于，机架支架(18、20)彼此间的间距大于驱动装置(14)横向于其纵轴线的最大延伸尺寸。17.根据前述权利要求中任一项所述的可移动的机架，其特征在于，所述支承体(40)至少可以布置在一个支架(32、34)或多个支架(32、34)上的高度上，所述高度大于沿驱动装置(14)和传动装置(12)的纵轴线的最大延伸尺寸。18.根据前述权利要求中任一项所述的可移动的机架，其特征在于，设置有多组具有分别不同的高度延伸尺寸的支架(32、34)的对。19.根据前述权利要求中任一项所述的可移动的机架，其特征在于相对于其纵向中间平面对称的构型。20.根据权利要求6至19中任一项所述的可移动的机架，其特征在于，所述支座(50)沿支承底部(46)可调节。

技术总结
本发明涉及一种用于包括驱动装置(14)和传动装置(12)的挤出泵(10)的可移动的机架(16)，所述可移动的机架具有带有轮(22)的水平的机架平台(18、20、70)、至少一个垂直于所述机架平台(18、20、70)延伸的与支承体(40)连接的支架(32、34)，其中，所述支承体(40)具有：用于挤出泵(10)的支座(50)和用于该支座(50)的高度精调装置(48)；支承壁(54)，在该支承壁上固定有挤出泵(10)的由传动装置(12)和驱动装置(14)组成的单元；以及壳体(60)，该壳体包围将传动装置(12)与挤出泵(10)连接的轴(58)。本发明的特征在于，所述支承体(40)作为整体仅通过支架(32、34)与所述机架平台(18、20、70)可拆卸地连接并且在高度上相对于机架平台(18、20、70)、尤其是相对于支架(32、34)可调节。34)可调节。34)可调节。


技术研发人员：J
受保护的技术使用者：玛格德国有限责任公司
技术研发日：2022.02.04
技术公布日：2023/10/11