一种高抗力组件封堵结构的制作方法
未命名
10-18
阅读:108
评论:0
1.发明属于人防封堵技术领域,尤其涉及一种高抗力组件封堵结构。
背景技术:
2.建筑人防是以人民防空工程为必要附属工程的建筑工程统称。多以地下车库为主要体现形式,内部设置人防门、封堵门、照明、通风、给排水、通讯、网络等战时掩体所需硬件。现有的高抗力人防墙封堵,一般采用穿墙套管穿过墙体,之后线缆穿过其中并利用封堵结构进行封堵,然而在线缆的使用过程中,由于外力的拉拽挤压,导致穿墙套管的密封性下降和线缆的松动损坏。
技术实现要素:
3.发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种高抗力组件封堵结构,能够提高封堵组件的抗力效果,有效避免线缆的松动和损坏。
4.为了解决上述技术问题,发明采用如下技术方案:
5.一种高抗力组件封堵结构,其特征在于:包括穿墙套管、封堵模块、高抗力支撑件和抗力件,穿墙套管设置在墙体的通孔中,高抗力支撑件设于穿墙套管的一端,封堵模块设于穿墙套管中并与高抗力支撑件的内侧面固定连接,抗力件与高抗力支撑件的外侧面固定连接。
6.进一步地,穿墙套管固定连接有固定环,固定环套设于穿墙外管的外侧。
7.进一步地,抗力件包括连接片和抗力罩,抗力罩的四周与连接片相连接,连接片与高抗力支撑件相连接,抗力罩的顶部开设有穿线孔。
8.进一步地,封堵模块包括封堵环和填充环,填充环设于封堵环内,填充环包括若干可撕橡胶垫。
9.进一步地,高抗力支撑件的两侧面均设有加强肋,抗力件和封堵模块均设有定位槽,定位槽卡于加强肋上。
10.进一步地,穿线孔中设有保护环,保护环设有两个环状凸起部,两个环状凸起部之间形成有环形槽,抗力罩卡于环形槽中。
11.进一步地,抗力罩内设有支撑件,支撑件包括底座和弹性支撑杆,弹性支撑杆的一端与保护环相连接,弹性支撑杆的另一端与底座相连接,底座设于高抗力支撑件上。
12.进一步地,底座设有第二定位槽,第二定位槽卡于加强肋上。
13.进一步地,抗力罩内设有隔音块,隔音块设有活动槽,弹性支撑杆设于活动槽中。
14.进一步地,高抗力支撑件和穿墙套管之间设有密封胶。
15.发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
16.本发明通过将高抗力支撑件设于穿墙套管的一端,封堵模块设于穿墙套管中并与高抗力支撑件的内侧面固定连接,抗力件与高抗力支撑件的外侧面固定连接。本发明通过高抗力支撑件的设置,能够对封堵模块起到支撑作用,避免封堵模块从穿墙套管中脱落,并
且在高抗力支撑件上设置抗力件,能够提升线缆的抗力效果,避免外力导致线缆的弯折损坏,延长线缆的使用寿命。
附图说明
17.下面结合附图对发明作进一步地说明:
18.图1为发明一种高抗力组件封堵结构的结构示意图;
19.图2为发明中封堵模块、高抗力支撑件和抗力件连接的结构示意图;
20.图3为发明中高抗力支撑件的结构示意图;
21.图4为发明中抗力件的结构示意图。
22.图中,1-穿墙套管;2-封堵模块;3-高抗力支撑件;4-抗力件;5-固定环;6-连接片;7-抗力罩;8-穿线孔;9-封堵环;10-填充环;11-加强肋;12-保护环;13-环状凸起部;14-环形槽;15-支持件;16-底座;17-弹性支撑杆;18-隔音块;19-活动槽;20-线缆。
具体实施方式
23.如图1至图4所示,为发明一种高抗力组件封堵结构,包括穿墙套管1、封堵模块2、高抗力支撑件3和抗力件4。穿墙套管1用于隔绝墙体和线缆20,避免线缆20在通孔中过度磨损。封堵模块2能够对穿墙套管1进行封堵,保证穿墙套管1的密封效果。高抗力支撑件3设于穿墙套管1的外端,对穿墙套管1的外端起到支撑作用,避免穿墙套管1的外端受力变形导致线缆20的损坏。抗力件4能够对外端的线缆20处起到保护作用,提高线缆20的抗拉拽抗弯曲性能,提高线缆20的使用寿命。具体地,穿墙套管1设置在墙体的通孔中,高抗力支撑件3设于穿墙套管1的一端,封堵模块2设于穿墙套管1中并与高抗力支撑件3的内侧面固定连接,抗力件4与高抗力支撑件3的外侧面固定连接。通过上述设置,能够将封堵模块2、高抗力支撑件3和抗力件4连接成整体,提高封堵模块2、高抗力支撑件3和抗力件4的连接强度和抗力性能,有效避免线缆20的松动和损坏。线缆20也可为管路件,如水管。在连接高抗力支撑件3和抗力件4时,可以采用固定螺栓,固定螺栓依次穿过抗力件4和高抗力支撑件3并固定在墙体上,能够起到提高抗力的作用。
24.作为一种实现方式,穿墙套管1固定连接有固定环5,固定环5套设于穿墙外管的外侧。穿墙套管1在墙体浇筑时采用预埋的形式制成,墙体浇筑完成以后,能够提高穿墙套管1和墙体的连接效果,使得穿墙套管1不易从通孔中脱落,
25.作为一种实现方式,抗力件4包括连接片6和抗力罩7,抗力罩7的四周与连接片6相连接,连接片6与高抗力支撑件3相连接,抗力罩7的顶部开设有穿线孔8。通过上述设置,能够方便抗力罩7与高抗力支撑件3之间的连接,提升二者之间的连接定位效果。同时顶部的穿线孔8便于线缆20通过。抗力罩7一般采用半球形的空心罩体,能够对线缆20起到保护作用。
26.具体的,封堵模块2包括封堵环9和填充环10,填充环10设于封堵环9内,填充环10包括若干可撕橡胶垫。封堵环9为两个半环,合围形成环状配合以包裹线缆20,填充线缆20与穿墙套管1之间的间隙,起到固定和密封的作用。可撕橡胶垫能够在安装过程中根据线缆20的粗细设置合适的层数,已达到较好的密封效果。封堵环9由设置在中部的弹性环、设置在弹性环两端的封堵片和螺栓组成,螺栓依次穿过一端的封堵片、中间的弹性环和另一端
的封堵片,当封堵环9设置在穿墙套管1中时,通过拧紧螺栓使得封堵环9在螺栓的轴向方向上被挤压,从而沿螺栓的径向膨胀并挤压穿墙套管1的管壁和线缆,达到密闭、抗力的效果。封堵环9上的螺栓可以与高抗力支撑件3相连接实现二者之间的固定。
27.作为一种实现方式,高抗力支撑件3的两侧面均设有加强肋11,抗力件4和封堵模块2均设有第一定位槽,第一定位槽卡于加强肋11上。通过上述设置,能够在高抗力支撑件3分别连接封堵模块2和抗力件4时起到定位作用,便于三者之间的连接,同时在高抗力支撑件3与堵模块和抗力件4连接后,还能够提高三者之间的接触面积,提高连接强度,使得高抗力支撑件3不易与堵模块和抗力件4脱离。
28.具体的,穿线孔8中设有保护环12,保护环12设有两个环状凸起部13,两个环状凸起部13之间形成有环形槽14,抗力罩7卡于环形槽14中。通过保护环12的设置,能够避免线缆20直接接触抗力罩7,从而避免抗力罩7划伤。保护环12的环形槽14则能够方便卡合在抗力罩7上,方便保护环12的定位安装,同时也能够避免保护环12的脱落。
29.作为一种实现方式,抗力罩7内设有支持件15,支持件15包括底座16和弹性支撑杆17,弹性支撑杆17的一端与保护环12相连接,弹性支撑杆17的另一端与底座16相连接,底座16设于高抗力支撑件3上。通过上述设置,能够对空心的抗力罩7内部起到支撑作用,提高抗力罩7的使用效果,同时弹性支撑杆17的设置也使得抗力罩7与支持件15紧密连接,提升抗力效果。弹性支撑杆17的长度在自然状态下凸出于抗力罩7的底部,在安装时,弹性支撑杆17收到挤压从而弯曲贴合在抗力罩7上,从而对抗力罩7进行支撑。
30.具体的,底座16设有第二定位槽,第二定位槽卡于加强肋11上。底座16通过第二定位槽能够实现在加强肋11上的固定,避免底座16的滑动,提升底座16与高抗力支撑件3的连接效果。
31.在本实施方式中,抗力罩7内设有隔音块18,隔音块18设有活动槽19,弹性支撑杆17设于活动槽19中。隔音块18不仅能够填充抗力罩7,提高抗力罩7的抗形变能力,同时活动槽19能够起到定位作用,限制弹性支撑杆17的弯曲方向,保证弹性支撑杆17在被挤压弯曲后能够向外贴合在抗力罩7上。隔音块18的形状与抗力罩7的形状大致相同,侧部开设活动槽用于弹性支撑杆17的活动。
32.作为一种实现方式,高抗力支撑件3和穿墙套管1之间设有密封胶。通过密封胶的设置能够提高高抗力支撑件3和穿墙套管1之间的连接效果和密封性能。
33.本发明在使用时,先将封堵模块2卡于线缆20上,之后将封堵模块2与高抗力支撑件3连接,并将封堵模块2设置于穿墙套管1中,之后将支持件15和隔音块18拼合并放入抗力罩7中,将支持件15的底座16卡于加强肋11上并拧紧连接片6与高抗力支撑件3的螺栓,最后在穿墙套管1与高抗力支撑件之间打上密封胶。
34.本发明通过将高抗力支撑件3设于穿墙套管1的一端,封堵模块2设于穿墙套管1中并与高抗力支撑件3的内侧面固定连接,抗力件4与高抗力支撑件3的外侧面固定连接。本发明通过高抗力支撑件3的设置,能够对封堵模块2起到支撑作用,避免封堵模块2从穿墙套管1中脱落,并且在高抗力支撑件3上设置抗力件4,能够提升线缆20的抗力效果,避免外力导致线缆20的弯折损坏,延长线缆20的使用寿命。。
35.以上仅为发明的具体实施例,但发明的技术特征并不局限于此。任何以发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换
或者修饰等,皆涵盖于发明的保护范围之中。
技术特征:
1.一种高抗力组件封堵结构,其特征在于:包括穿墙套管、封堵模块、高抗力支撑件和抗力件,所述穿墙套管设置在墙体的通孔中,所述高抗力支撑件设于所述穿墙套管的一端,所述封堵模块设于所述穿墙套管中并与所述高抗力支撑件的内侧面固定连接,所述抗力件与所述高抗力支撑件的外侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高抗力组件封堵结构,其特征在于:所述穿墙套管固定连接有固定环,所述固定环套设于所述穿墙外管的外侧。3.根据权利要求1所述的一种高抗力组件封堵结构,其特征在于:所述封堵模块包括封堵环和填充环,所述填充环设于所述封堵环内,所述填充环包括若干可撕橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种高抗力组件封堵结构,其特征在于:所述高抗力支撑件的两侧面均设有加强肋,所述抗力件和所述封堵模块均设有第一定位槽,所述第一定位槽卡于所述加强肋上。5.根据权利要求1所述的一种高抗力组件封堵结构,其特征在于:所述抗力件包括连接片和抗力罩,所述抗力罩的四周与所述连接片相连接,所述连接片与所述高抗力支撑件相连接,所述抗力罩的顶部开设有穿线孔。6.根据权利要求5所述的一种高抗力组件封堵结构,其特征在于:所述穿线孔中设有保护环,所述保护环设有两个环状凸起部,两个所述环状凸起部之间形成有环形槽,所述抗力罩卡于所述环形槽中。7.根据权利要求6所述的一种高抗力组件封堵结构,其特征在于:所述抗力罩内设有支持件,所述支持件包括底座和弹性支撑杆,所述弹性支撑杆的一端与所述保护环相连接,所述弹性支撑杆的另一端与所述底座相连接,所述底座设于所述高抗力支撑件上。8.根据权利要求7所述的一种高抗力组件封堵结构,其特征在于:所述底座设有第二定位槽,所述第二定位槽卡于所述加强肋上。9.根据权利要求8所述的一种高抗力组件封堵结构,其特征在于:所述抗力罩内设有隔音块,所述隔音块设有活动槽,所述弹性支撑杆设于所述活动槽中。10.根据权利要求1所述的一种高抗力组件封堵结构,其特征在于:所述高抗力支撑件和所述穿墙套管之间设有密封胶。
技术总结
本发明公开了一种高抗力组件封堵结构,包括穿墙套管、封堵模块、高抗力支撑件和抗力件,穿墙套管设置在墙体的通孔中,高抗力支撑件设于穿墙套管的一端,封堵模块设于穿墙套管中并与高抗力支撑件的内侧面固定连接,抗力件与高抗力支撑件的外侧面固定连接。本发明能够提高封堵组件的抗力效果,有效避免线缆的松动和损坏。坏。坏。
技术研发人员:王旭阳 卜伟荣 张芝霞 卜星宇 侯宝钢 周李铭
受保护的技术使用者:浙江晶索安防科技有限公司
技术研发日:2023.08.22
技术公布日:2023/10/11
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:MEMS产品中钛金属连接层刻蚀去胶工艺的制作方法 下一篇:一种冗余电子液压制动系统
