一种乳化炸药包装复合膜冷却装置的制作方法

1.本发明涉及复合膜冷却技术领域，尤其涉及一种乳化炸药包装复合膜冷却装置。


背景技术：

2.乳化炸药是一种含水炸药，人们在生产完成乳化炸药后，会使用复合膜对乳化炸药进行包装，由于复合膜生产完成后温度较高，使用温度较高的复合膜包装乳化炸药容易对乳化炸药造成影响，所以，需要设计一种冷却装置。
3.专利申请号为cn213947167u的专利公开了一种乳化炸药包装复合膜冷却装置，通过复合膜的膜带由进口进入冷却箱，沿最上层的导向块的斜面下滑，从最上层的导向块端部设置的导向辊内侧的间隙传入，进而滑道下一层的导向块的斜面，从出口滑出，启动风扇，便可以将冷却风加速吹向膜带表面，该冷却装置在使用时通过风扇转动将冷气吹向复合膜，由于缺少压紧的机构，使得在冷却的过程中，复合膜易出现变形的情况，同时温度高的复合膜与冷气接触时，附着的水汽难以被去除，造成冷却合格率低下。
4.我们设计了一种能够冷却出合格复合膜的乳化炸药包装复合膜冷却装置，以达到克服现有的冷却装置在使用时冷却合格率低下的效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供一种能够冷却出合格复合膜的乳化炸药包装复合膜冷却装置，以克服现有的冷却装置冷却合格率低下的缺点。
6.为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种乳化炸药包装复合膜冷却装置，包括有：
7.底座和外壳，底座上侧连接有外壳；
8.盖子，外壳上侧转动式连接有盖子；
9.电机，外壳左部后侧安装有电机；
10.收卷器，外壳内前后两侧均安装有收卷器，后侧的收卷器与电机的输出轴连接；
11.第一皮带轮组件，收卷器之间左右两侧均连接有第一皮带轮组件；
12.冷却机构，盖子与外壳之间设有用于冷却复合膜的冷却机构；
13.校正机构，外壳内设有用于按压复合膜的校正机构。
14.作为上述方案的改进，冷却机构包括有：
15.制冷机，盖子上部左侧安装有制冷机；
16.出气管，制冷机下侧连通有出气管，出气管穿过盖子；
17.第一固定块，外壳内左部前后两侧均连接有第一固定块；
18.挡板，第一固定块之间转动式连接有挡板；
19.第一扭力弹簧，第一固定块与挡板之间均连接有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧绕在挡板上。
20.作为上述方案的改进，校正机构包括有：
21.连接块，外壳内前后两侧均连接有连接块；
22.底板，连接块内侧均连接有底板；
23.位移板，底板上均滑动式连接有位移板；
24.第一压力弹簧，底板与在其上滑动的位移板之间均连接有第一压力弹簧，第一压力弹簧绕在位移板上；
25.按压轮，位移板下侧均转动式连接有按压轮，底板内底部均转动式连接有按压轮；
26.卡杆，位移板上侧均滑动式连接有卡杆；
27.第二压力弹簧，位移板与在其上滑动的卡杆之间均连接有第二压力弹簧，第二压力弹簧绕在位移板上；
28.拉环，位移板上均连接有拉环。
29.作为上述方案的改进，还包括有用于带动位移板移动的带动机构，带动机构包括有：
30.第二固定块，外壳内前后两侧均连接有第二固定块；
31.按压块，第二固定块上均滑动式连接有按压块；
32.第三压力弹簧，第二固定块与在其上滑动的按压块之间均连接有第三压力弹簧，第三压力弹簧绕在按压块上；
33.斜板，盖子前后两侧均连接有斜板；
34.弹力绳，按压块上均绕有弹力绳，弹力绳绕过拉环。
35.作为上述方案的改进，还包括有用于扩大冷气流动范围的打散机构，打散机构包括有：
36.转动杆，外壳上转动式连接有转动杆；
37.固定轮，转动杆左侧连接有固定轮；
38.叶片，转动杆上均匀连接有叶片；
39.第二皮带轮组件，转动杆左侧与收卷器之间连接有第二皮带轮组件。
40.作为上述方案的改进，叶片呈弧形。
41.作为上述方案的改进，还包括有用于震动复合膜的震动机构，震动机构包括有：
42.第三固定块，外壳内右部后侧连接有第三固定块，后侧的收卷器与第三固定块转动式连接；
43.刮块，第三固定块上转动式连接有刮块；
44.第二扭力弹簧，刮块左右两侧与第三固定块之间均连接有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧绕在第三固定块上；
45.棘轮，转动杆右侧连接有棘轮。
46.作为上述方案的改进，还包括有用于排出热气的散热机构，散热机构包括有：
47.百叶，盖子上均匀转动式连接有百叶；
48.拉绳，百叶之间连接有拉绳，拉绳穿过盖子；
49.第三扭力弹簧，右侧的百叶后侧与盖子之间连接有第三扭力弹簧，第三扭力弹簧绕在右侧的百叶后侧；
50.套杆，盖子上部后侧连接有套杆。
51.本发明的优点在于：1、本发明通过手动向内侧移动卡杆，按压轮向下移动对复合
膜进行按压，收卷器转动带动复合膜向后移动，制冷机将冷气导入至外壳内，以此实现冷却的效果，提高了冷却的合格率，避免复合膜变形；
52.2、通过盖子转动带动斜板转动，斜板转动与按压块接触，按压块向下移动带动卡杆向内侧移动，按压轮向下移动按压复合膜，以此实现自动按压的效果，节省了人力；
53.3、通过转动杆转动带动棘轮转动，使得刮块抖动，从而使得后侧的收卷器和复合膜抖动，使得复合膜上的水汽被抖落，以此实现抖落的效果，避免水汽附着在复合膜上影响后续包装。
附图说明
54.图1为本发明的冷却装置立体结构示意图。
55.图2为本发明的冷却装置剖视立体结构示意图。
56.图3为本发明的收卷器立体结构示意图。
57.图4为本发明的制冷机构立体结构示意图。
58.图5为本发明a处放大立体结构示意图。
59.图6为本发明的按压机构立体结构示意图。
60.图7为本发明的按压机构局部立体结构示意图。
61.图8为本发明的带动机构遮盖立体结构示意图。
62.图9为本发明的打散机构遮盖立体结构示意图。
63.图10为本发明的抖动机构遮盖立体结构示意图。
64.图11为本发明的散热机构遮盖立体结构示意图。
65.以上附图中：1：底座，11：外壳，12：盖子，13：电机，14：收卷器，15：第一皮带轮组件，2：冷却机构，21：制冷机，22：出气管，23：挡板，24：第一固定块，25：第一扭力弹簧，3：校正机构，31：连接块，32：底板，33：按压轮，34：第一压力弹簧，35：位移板，36：卡杆，37：第二压力弹簧，38：拉环，4：带动机构，41：按压块，42：第三压力弹簧，43：第二固定块，44：斜板，45：弹力绳，5：打散机构，51：固定轮，52：转动杆，53：叶片，54：第二皮带轮组件，6：震动机构，61：棘轮，62：刮块，63：第二扭力弹簧，64：第三固定块，7：散热机构，71：百叶，72：第三扭力弹簧，73：拉绳，74：套杆。
具体实施方式
66.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
67.实施例1
68.一种乳化炸药包装复合膜冷却装置，现参考图1、图2、图3和图6，包括有底座1、外壳11、盖子12、电机13、收卷器14、第一皮带轮组件15、冷却机构2和校正机构3，底座1上侧焊接有外壳11，外壳11上侧转动式连接有盖子12，外壳11左部后侧通过螺栓固接有电机13，外壳11内前后两侧均安装有收卷器14，后侧的收卷器14与电机13的输出轴连接，两个收卷器14之间左右两侧均连接有第一皮带轮组件15，盖子12与外壳11之间设有冷却机构2，外壳11内设有校正机构3。
69.现参考图1、图2、图4和图5，冷却机构2包括有制冷机21、出气管22、挡板23、第一固定块24和第一扭力弹簧25，盖子12上部左侧安装有制冷机21，制冷机21下侧连通有三个出
气管22，出气管22穿过盖子12，外壳11内左部前后两侧均焊接有第一固定块24，两个第一固定块24之间转动式连接有挡板23，两个第一固定块24与挡板23之间均连接有第一扭力弹簧25，第一扭力弹簧25绕在挡板23上。
70.现参考图2、图6、图7和图8，校正机构3包括有连接块31、底板32、按压轮33、第一压力弹簧34、位移板35、卡杆36、第二压力弹簧37和拉环38，外壳11内前后两侧均连接有两个连接块31，连接块31有四个，连接块31内侧均焊接有底板32，底板32有四个，底板32上均滑动式连接有位移板35，位移板35有四个，底板32与在其上滑动的位移板35之间均连接有两个第一压力弹簧34，第一压力弹簧34有八个，第一压力弹簧34绕在位移板35上，位移板35下侧均转动式连接有按压轮33，底板32内底部均转动式连接有两个按压轮33，按压轮33有十二个，位移板35上侧均滑动式连接有卡杆36，卡杆36有四个，卡杆36与底板32接触，位移板35与在其上滑动的卡杆36之间均连接有第二压力弹簧37，第二压力弹簧37绕在位移板35上，位移板35上均连接有拉环38，拉环38有四个。
71.当人们需要对复合膜进行冷却时，人们可使用这种乳化炸药包装复合膜冷却装置，首先人们手动顺时针转动盖子12将外壳11打开，然后将复合膜穿过外壳11前侧，再将复合膜绕过前部上侧的收卷器14上侧，随后将复合膜绕过前侧的两个位移板35下侧，将复合膜绕过前部下侧的收卷器14下侧，将复合膜穿过外壳11内下侧后，绕过后部下侧的收卷器14下侧，并将复合膜穿过后侧的两个位移板35下侧，将复合膜绕过后部上侧的收卷器14上侧，最后将复合膜穿过外壳11后部，然后人们手动向内侧移动卡杆36，使得第二压力弹簧37被压缩，当卡杆36向内侧移动远离底板32顶部时，被拉伸的第一压力弹簧34复位带动位移板35、上侧的按压轮33和拉环38向下移动，按压轮33对复合膜进行挤压，位移板35向下移动的过程中始终与底板32内壁接触，然后人们逆时针转动盖子12将外壳11关闭，人们启动电机13和制冷机21，制冷机21对空气进行制冷，制冷后的空气通过出气管22流动至外壳11内，当冷气吹向挡板23，挡板23适应性转动，第一扭力弹簧25适应性形变，在挡板23抖动的过程中，冷气对复合膜进行冷却，同时电机13的输出轴转动带动收卷器14和第一皮带轮组件15转动，使得复合膜向后移动，按压轮33适应性转动，以此实现导向的效果，以便对大批量复合膜进行冷却，当对复合膜冷却完成后，人们关闭制冷机21和电机13，使得第一扭力弹簧25复位带动挡板23转动复位，然后人们手动顺时针转动盖子12将外壳11打开，人们手动向上拉动拉环38，从而使得位移板35、卡杆36和上侧的按压轮33向上移动，第一压力弹簧34被拉伸，当卡杆36向上移动远离底板32内壁时，被压缩的第二压力弹簧37复位带动卡杆36向外侧移动卡在底板32顶部上，随后人们逆时针转动盖子12将外壳11关闭。
72.实施例2
73.在实施例1的基础之上，现参考图1、图2和图8，还包括有带动机构4，带动机构4包括有按压块41、第三压力弹簧42、第二固定块43、斜板44和弹力绳45，外壳11内前后两侧均焊接有两个第二固定块43，第二固定块43有四个，第二固定块43上均滑动式连接有按压块41，按压块41有四个，第二固定块43与在其上滑动的按压块41之间均连接有两个第三压力弹簧42，第三压力弹簧42有八个，第三压力弹簧42绕在按压块41上，盖子12前后两侧均焊接有两个斜板44，斜板44有四个，斜板44与按压块41接触，按压块41上均绕有弹力绳45，弹力绳45绕过拉环38，弹力绳45有四个。
74.现参考图1、图2和图9，还包括有打散机构5，打散机构5包括有固定轮51、转动杆
52、叶片53和第二皮带轮组件54，外壳11上转动式连接有转动杆52，转动杆52左侧焊接有固定轮51，转动杆52上均匀焊接有叶片53，叶片53呈弧形，转动杆52左侧与两个收卷器14之间连接有第二皮带轮组件54。
75.现参考图2和图10，还包括有震动机构6，震动机构6包括有棘轮61、刮块62、第二扭力弹簧63和第三固定块64，外壳11内右部后侧焊接有第三固定块64，后侧的收卷器14与第三固定块64转动式连接，第三固定块64上转动式连接有刮块62，刮块62左右两侧与第三固定块64之间均连接有第二扭力弹簧63，第二扭力弹簧63绕在第三固定块64上，转动杆52右侧连接有棘轮61，刮块62与棘轮61接触。
76.现参考图1、图2和图11，还包括有散热机构7，散热机构7包括有百叶71、第三扭力弹簧72、拉绳73和套杆74，盖子12上均匀转动式连接有百叶71，百叶71之间连接有拉绳73，拉绳73穿过盖子12，右侧的百叶71后侧与盖子12之间连接有第三扭力弹簧72，第三扭力弹簧72绕在右侧的百叶71后侧，盖子12上部后侧焊接有套杆74，拉绳73移动后与套杆74接触。
77.初始状态斜板44与按压块41接触，按压块41与底板32接触，第三压力弹簧42和第二压力弹簧37被压缩，弹力绳45被拉伸，盖子12顺时针转动带动斜板44顺时针转动，当斜板44转动远离按压块41时，第三压力弹簧42复位带动按压块41向上移动，从而使得弹力绳45拉动拉环38向上移动，使得位移板35和卡杆36向上移动，当卡杆36向上移动远离底板32内壁时，第二压力弹簧37复位带动卡杆36向外侧移动，盖子12逆时针转动带动斜板44逆时针转动，当斜板44逆时针转动与按压块41接触时，斜板44带动按压块41向下移动，进而第三压力弹簧42被压缩，当按压块41向下移动与卡杆36接触时，按压块41带动卡杆36向内侧移动，第二压力弹簧37被压缩，当卡杆36向内侧移动远离底板32顶部，卡杆36向下移动带动拉环38向下移动，弹力绳45被拉伸，以此实现自动下压的效果。
78.收卷器14转动带动第二皮带轮组件54和转动杆52转动，从而使得固定轮51和叶片53转动，转动的叶片53对冷气进行搅动，以此实现搅动的效果，扩大冷气流动范围，使得冷却的效果更好。
79.在冷却的过程中，冷气与加热后的复合膜接触，使得部分水汽附着在复合膜上，转动杆52转动带动棘轮61转动，使得刮块62转动，第二扭力弹簧63扭转形变，当棘轮61的凹槽部分与刮块62接触时，第二扭力弹簧63复位带动刮块62反向转动，通过刮块62转动带动第三固定块64和后侧的收卷器14抖动，从而使得复合膜抖动，以此实现抖动的效果，使得复合膜上附着的水珠被抖掉。
80.当人们需要将复合膜的热气散出时，人们手动向左拉动拉绳73，使得百叶71转动，第三扭力弹簧72扭转形变，然后人们将拉绳73套在套杆74上，随后热气通过盖子12和百叶71之间散出，以此实现散热的效果，当人们需要闭合盖子12时，人们将拉绳73从套杆74上取下，并松开拉绳73，第三扭力弹簧72复位带动百叶71反向转动将盖子12关闭，百叶71带动拉绳73向右运动。
81.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种乳化炸药包装复合膜冷却装置，其特征是，包括有：底座(1)和外壳(11)，底座(1)上侧连接有外壳(11)；盖子(12)，外壳(11)上侧转动式连接有盖子(12)；电机(13)，外壳(11)左部后侧安装有电机(13)；收卷器(14)，外壳(11)内前后两侧均安装有收卷器(14)，后侧的收卷器(14)与电机(13)的输出轴连接；第一皮带轮组件(15)，收卷器(14)之间左右两侧均连接有第一皮带轮组件(15)；冷却机构(2)，盖子(12)与外壳(11)之间设有用于冷却复合膜的冷却机构(2)；校正机构(3)，外壳(11)内设有用于按压复合膜的校正机构(3)。2.按照权利要求1所述的一种乳化炸药包装复合膜冷却装置，其特征是，冷却机构(2)包括有：制冷机(21)，盖子(12)上部左侧安装有制冷机(21)；出气管(22)，制冷机(21)下侧连通有出气管(22)，出气管(22)穿过盖子(12)；第一固定块(24)，外壳(11)内左部前后两侧均连接有第一固定块(24)；挡板(23)，第一固定块(24)之间转动式连接有挡板(23)；第一扭力弹簧(25)，第一固定块(24)与挡板(23)之间均连接有第一扭力弹簧(25)，第一扭力弹簧(25)绕在挡板(23)上。3.按照权利要求2所述的一种乳化炸药包装复合膜冷却装置，其特征是，校正机构(3)包括有：连接块(31)，外壳(11)内前后两侧均连接有连接块(31)；底板(32)，连接块(31)内侧均连接有底板(32)；位移板(35)，底板(32)上均滑动式连接有位移板(35)；第一压力弹簧(34)，底板(32)与在其上滑动的位移板(35)之间均连接有第一压力弹簧(34)，第一压力弹簧(34)绕在位移板(35)上；按压轮(33)，位移板(35)下侧均转动式连接有按压轮(33)，底板(32)内底部均转动式连接有按压轮(33)；卡杆(36)，位移板(35)上侧均滑动式连接有卡杆(36)；第二压力弹簧(37)，位移板(35)与在其上滑动的卡杆(36)之间均连接有第二压力弹簧(37)，第二压力弹簧(37)绕在位移板(35)上；拉环(38)，位移板(35)上均连接有拉环(38)。4.按照权利要求3所述的一种乳化炸药包装复合膜冷却装置，其特征是，还包括有用于带动位移板(35)移动的带动机构(4)，带动机构(4)包括有：第二固定块(43)，外壳(11)内前后两侧均连接有第二固定块(43)；按压块(41)，第二固定块(43)上均滑动式连接有按压块(41)；第三压力弹簧(42)，第二固定块(43)与在其上滑动的按压块(41)之间均连接有第三压力弹簧(42)，第三压力弹簧(42)绕在按压块(41)上；斜板(44)，盖子(12)前后两侧均连接有斜板(44)；弹力绳(45)，按压块(41)上均绕有弹力绳(45)，弹力绳(45)绕过拉环(38)。5.按照权利要求4所述的一种乳化炸药包装复合膜冷却装置，其特征是，还包括有用于
扩大冷气流动范围的打散机构(5)，打散机构(5)包括有：转动杆(52)，外壳(11)上转动式连接有转动杆(52)；固定轮(51)，转动杆(52)左侧连接有固定轮(51)；叶片(53)，转动杆(52)上均匀连接有叶片(53)；第二皮带轮组件(54)，转动杆(52)左侧与收卷器(14)之间连接有第二皮带轮组件(54)。6.按照权利要求5所述的一种乳化炸药包装复合膜冷却装置，其特征是，叶片(53)呈弧形。7.按照权利要求5所述的一种乳化炸药包装复合膜冷却装置，其特征是，还包括有用于震动复合膜的震动机构(6)，震动机构(6)包括有：第三固定块(64)，外壳(11)内右部后侧连接有第三固定块(64)，后侧的收卷器(14)与第三固定块(64)转动式连接；刮块(62)，第三固定块(64)上转动式连接有刮块(62)；第二扭力弹簧(63)，刮块(62)左右两侧与第三固定块(64)之间均连接有第二扭力弹簧(63)，第二扭力弹簧(63)绕在第三固定块(64)上；棘轮(61)，转动杆(52)右侧连接有棘轮(61)。8.按照权利要求7所述的一种乳化炸药包装复合膜冷却装置，其特征是，还包括有用于排出热气的散热机构(7)，散热机构(7)包括有：百叶(71)，盖子(12)上均匀转动式连接有百叶(71)；拉绳(73)，百叶(71)之间连接有拉绳(73)，拉绳(73)穿过盖子(12)；第三扭力弹簧(72)，右侧的百叶(71)后侧与盖子(12)之间连接有第三扭力弹簧(72)，第三扭力弹簧(72)绕在右侧的百叶(71)后侧；套杆(74)，盖子(12)上部后侧连接有套杆(74)。

技术总结
本发明涉及复合膜冷却技术领域，尤其涉及一种乳化炸药包装复合膜冷却装置。本发明提供一种能够冷却出合格复合膜的乳化炸药包装复合膜冷却装置。一种乳化炸药包装复合膜冷却装置，包括有底座、外壳、盖子、电机、冷却机构和校正机构，底座上侧连接有外壳，外壳上侧转动式连接有盖子，外壳左部后侧安装有电机，盖子与外壳之间设有用于冷却复合膜的冷却机构，外壳内设有用于按压复合膜的校正机构。本发明通过手动向内侧移动卡杆，按压轮向下移动对复合膜进行按压，收卷器转动带动复合膜向后移动，制冷机将冷气导入至外壳内，以此实现冷却的效果，提高了冷却的合格率，避免复合膜变形。避免复合膜变形。避免复合膜变形。


技术研发人员：李蕾 张伟 陈清林
受保护的技术使用者：江西萍乡国泰六六一科技有限公司
技术研发日：2023.08.10
技术公布日：2023/10/11