一种基于电缆制造用的绕线装置的制作方法

1.本发明涉及电缆技术领域，具体为一种基于电缆制造用的绕线装置。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，在电缆生产完成后需要对制造完成的电缆进行收卷，收卷后将收卷辊取下进行包装运输。
3.申请号为cn201310723768.7的专利涉及工装夹具技术领域，提供了一种电缆绕线装置，包括旋转电机、由所述旋转电机驱动转动来缠绕电缆的绕线轮、设于所述绕线轮一侧的压线组件以及设于所述压线组件与所述绕线轮之间且可沿所述绕线轮轴向往返平移的捋线组件，此专利中，绕线轮在旋转电机带动下旋转，电缆即被缠绕在绕线轮上，在这一过程中，电缆通过压线组件限位防止电缆窜移，同时通过捋线组件平移进行捋线操作，使得电缆在绕线过程中可以均匀缠绕在绕线轮上，通过这种电缆绕线装置来绕线，有效解决目前存在的手工绕线劳动强度大，生产效率低、生产成本高等问题，但此装置将电缆缠绕在收卷辊后，不方便对收卷辊进行拆卸，进而导致收卷绕线的效率变低。因此，设计方便收卷辊拆卸的一种基于电缆制造用的绕线装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于电缆制造用的绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于电缆制造用的绕线装置，包括工作台，还包括有收卷组件、支撑装置、刷除装置和收集装置；所述收卷组件包括有螺旋杆、从动齿轮、电机、传动齿轮、收卷辊、限位盘和螺纹杆，所述螺旋杆活动连接在工作台的内壁，所述从动齿轮通过花键滑动连接在螺旋杆的表面，所述电机固定连接在工作台的内壁，所述传动齿轮固定连接在电机的输出端，所述收卷辊滑动连接在螺旋杆的表面，所述限位盘固定连接在螺旋杆的表面，所述螺纹杆螺纹连接在螺旋杆顶端的内壁；所述支撑装置设置在工作台的顶部，所述刷除装置设置在支撑装置的右侧，所述收集装置设置在支撑装置的右侧；所述螺纹杆的顶端设置有卡盘，且卡盘的底部与收卷辊的顶部相互接触，所述收卷辊的底端与限位盘的顶部相互接触，所述传动齿轮的表面与从动齿轮的表面相互啮合，所述螺旋杆的表面开设有非自锁式交叉式螺旋槽，所述工作台的内壁设置有卡块，且卡块位于非自锁式交叉式螺旋槽中，所述从动齿轮的底部与工作台的顶部转动连接，电机启动并带动传动齿轮旋转，传动齿轮会带动与其啮合的从动齿轮旋转，从动齿轮会通过花键带动螺旋杆旋转，螺旋杆会通过表面的非自锁交叉式螺旋槽在工作台内部的卡块中进行上下移动，此时螺旋杆会边旋转边上下往复移动，螺旋杆会带动收卷辊旋转，收卷辊会上下移动式的进行绕线收卷，可以提升收卷效率，防止电缆只在一处收卷，收卷完成后，旋转螺纹杆使其从螺旋杆顶部拆卸下，此时可以将收卷辊向上取下，再更换新的收卷辊，从而更换收卷辊的速度更快，提升了生产时的效率。
6.根据上述技术方案，所述支撑装置包括有支撑板和通孔，所述支撑板固定连接在工作台的顶部，所述通孔开设在支撑板的表面；所述支撑装置还包括有滑板、导向辊和弹性片，所述滑板滑动连接在支撑板的内壁，所述导向辊转动连接在滑板的表面，所述弹性片固定连接在滑板的顶部；所述弹性片远离滑板的一侧与支撑板的内壁固定连接，所述导向辊的数量设置有两个，且两个导向辊方便位于通孔的上方和下方，生产的电缆在收卷时会先穿过支撑板上的通孔，使得支撑板对电缆进行支撑，防止电缆在收卷时在工作台上拖拽，进而导致电缆表面胶皮发生磨损或者划伤，进而影响其生产质量，在收卷辊上下移动式的收卷同时，电缆也会被拉动上下小幅度位移，电缆上下移动时会推动导向辊旋转，导向辊会推动滑板移动，滑板会压缩弹性片，使得弹性片对其进行缓冲，防止电缆上下位移时与通孔接触摩擦，防止电缆的表面出现划伤。
7.根据上述技术方案，所述刷除装置包括有转盘、弹性杆和刷板，所述转盘转动连接在支撑板的右侧，所述弹性杆固定连接在转盘的右侧，所述刷板固定连接在弹性杆远离转盘的一端；所述刷除装置还包括有卡槽、移动板和拨杆，所述卡槽开设在转盘的表面，所述移动板固定连接在滑板的右侧，所述拨杆通过扭簧转动连接在移动板的内壁；所述拨杆的表面与卡槽的内壁相互接触，所述移动板的表面与支撑板的内壁滑动连接，在电缆穿过通孔时，电缆的表面会与弹性杆上的刷板接触，刷板会将电缆表面的灰尘进行刷落，防止灰尘粘附在电缆的表面影响后续的收卷，而滑板移动会带动移动板移动，移动板会带动拨杆移动，拨杆会在卡槽中并推动转盘旋转，当滑板复位时会带动移动板一起复位，移动板会带动拨杆复位，拨杆会与转盘接触并被反向推动旋转至移动板中，当拨杆移动至卡槽位置时会在扭簧作用下复位，并使得拨杆再次进入卡槽中，使得移动板再次移动后会推动转盘旋转，使得转盘会在电缆收卷时一直慢速旋转，转盘会带动弹性杆旋转，弹性杆会带动刷板旋转，而旋转的刷板可以提升其对电缆的清理范围，进而提升清理效果。
8.根据上述技术方案，所述收集装置包括有收集盒、卡板、弹性板和传动板，所述收集盒安装在支撑板的右侧，所述卡板固定连接在收集盒的左侧，所述弹性板的两侧固定连接在收集盒的内壁，所述传动板固定连接在弹性板的上表面；所述卡板滑动连接在支撑板右侧的内壁，所述传动板的表面与卡槽的内壁相互接触，刷落的灰尘会落入收集盒中，从而可以对灰尘进行收集，防止其再次飞扬，同时灰尘收集满后可以将收集盒取出，使得收集盒上的卡板从支撑板中取出，方便进行清理，而转盘旋转会通过卡槽撞击传动板，传动板会带动弹性板振动，弹性板振动会促使表面的灰尘向两侧移动，防止灰尘在弹性板上中间处堆积，进而影响后续灰尘的收集。
9.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过工作台、螺旋杆、从动齿轮、电机、传动齿轮、收卷辊、限位盘、螺纹杆之间的配合运作，收卷辊会上下移动式的进行绕线收卷，可以提升收卷效率，防止电缆只在一处收卷，收卷完成后，旋转螺纹杆使其从螺旋杆顶部拆卸下，此时可以将收卷辊向上取下，再更换新的收卷辊，从而更换收卷辊的速度更快，提升了生产时的效率。
10.本发明，通过支撑板、通孔、滑板、导向辊、弹性片之间的配合运作，使得支撑板对电缆进行支撑，防止电缆在收卷时在工作台上拖拽，进而导致电缆表面胶皮发生磨损或者划伤，在收卷辊上下移动式的收卷同时，电缆也会被拉动上下小幅度位移，电缆上下移动时会推动导向辊旋转，导向辊会推动滑板移动，滑板会压缩弹性片，使得弹性片对其进行缓
冲，防止电缆上下位移时与通孔接触摩擦，防止电缆的表面出现划伤。
11.本发明，通过转盘、卡槽、弹性杆、刷板、移动板、拨杆之间的配合运作，在电缆穿过通孔时，电缆的表面会与弹性杆上的刷板接触，刷板会将电缆表面的灰尘进行刷落，防止灰尘粘附在电缆的表面影响后续的收卷，同时转盘会在电缆收卷时一直慢速旋转，转盘会带动弹性杆旋转，弹性杆会带动刷板旋转，而旋转的刷板可以提升其对电缆的清理范围，进而提升清理效果。
12.本发明，通过收集盒、卡板、弹性板、传动板之间的配合运作，刷落的灰尘会落入收集盒中，从而可以对灰尘进行收集，防止其再次飞扬，同时转盘旋转会通过卡槽撞击传动板，传动板会带动弹性板振动，弹性板振动会促使表面的灰尘向两侧移动，防止灰尘在弹性板上中间处堆积，进而影响后续灰尘的收集。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的工作台结构半剖图；图3是本发明的收卷辊结构半剖图；图4是本发明的支撑板结构半剖图；图5是本发明的转盘结构示意图；图6是本发明的移动板结构示意图；图7是本发明的收集盒结构半剖图；图中：1、工作台；2、支撑装置；21、支撑板；22、通孔；23、滑板；24、导向辊；25、弹性片；3、刷除装置；31、转盘；32、卡槽；33、弹性杆；34、刷板；35、移动板；36、拨杆；4、收集装置；41、收集盒；42、卡板；43、弹性板；44、传动板；5、收卷组件；51、螺旋杆；52、从动齿轮；53、电机；54、传动齿轮；55、收卷辊；56、限位盘；57、螺纹杆。
实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
15.请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种基于电缆制造用的绕线装置，包括工作台1，还包括有收卷组件5、支撑装置2、刷除装置3和收集装置4；收卷组件5包括有螺旋杆51、从动齿轮52、电机53、传动齿轮54、收卷辊55、限位盘56和螺纹杆57，螺旋杆51活动连接在工作台1的内壁，从动齿轮52通过花键滑动连接在螺旋杆51的表面，电机53固定连接在工作台1的内壁，传动齿轮54固定连接在电机53的输出端，收卷辊55滑动连接在螺旋杆51的表面，限位盘56固定连接在螺旋杆51的表面，螺纹杆57螺纹连接在螺旋杆51顶端的内壁；支撑装
置2设置在工作台1的顶部，刷除装置3设置在支撑装置2的右侧，收集装置4设置在支撑装置2的右侧；螺纹杆57的顶端设置有卡盘，且卡盘的底部与收卷辊55的顶部相互接触，收卷辊55的底端与限位盘56的顶部相互接触，传动齿轮54的表面与从动齿轮52的表面相互啮合，螺旋杆51的表面开设有非自锁式交叉式螺旋槽，工作台1的内壁设置有卡块，且卡块位于非自锁式交叉式螺旋槽中，从动齿轮52的底部与工作台1的顶部转动连接，电机53会带动螺旋杆51旋转，螺旋杆51会通过表面的非自锁交叉式螺旋槽在工作台1内部的卡块中进行上下移动，此时螺旋杆51会边旋转边上下往复移动，螺旋杆51会带动收卷辊55旋转，收卷辊55会上下移动式的进行绕线收卷，可以提升收卷效率，防止电缆只在一处收卷，收卷完成后，旋转螺纹杆57使其从螺旋杆51顶部拆卸下，此时可以将收卷辊55向上取下，再更换新的收卷辊55，从而更换收卷辊55的速度更快，提升了生产时的效率。
16.支撑装置2包括有支撑板21和通孔22，支撑板21固定连接在工作台1的顶部，通孔22开设在支撑板21的表面；支撑装置2还包括有滑板23、导向辊24和弹性片25，滑板23滑动连接在支撑板21的内壁，导向辊24转动连接在滑板23的表面，弹性片25固定连接在滑板23的顶部；弹性片25远离滑板23的一侧与支撑板21的内壁固定连接，导向辊24的数量设置有两个，且两个导向辊24方便位于通孔22的上方和下方，生产的电缆在收卷时会先穿过支撑板21上的通孔22，使得支撑板21对电缆进行支撑，防止电缆在收卷时在工作台1上拖拽，进而导致电缆表面胶皮发生磨损或者划伤，进而影响其生产质量；工作原理，电机53启动并带动传动齿轮54旋转，传动齿轮54会带动与其啮合的从动齿轮52旋转，从动齿轮52会通过花键带动螺旋杆51旋转，螺旋杆51会通过表面的非自锁交叉式螺旋槽在工作台1内部的卡块中进行上下移动，此时螺旋杆51会边旋转边上下往复移动，螺旋杆51会带动收卷辊55旋转，收卷辊55会上下移动式的进行绕线收卷，可以提升收卷效率，防止电缆只在一处收卷，收卷完成后，旋转螺纹杆57使其从螺旋杆51顶部拆卸下，此时可以将收卷辊55向上取下，再更换新的收卷辊55，从而更换收卷辊55的速度更快，提升了生产时的效率。
17.生产的电缆在收卷时会先穿过支撑板21上的通孔22，使得支撑板21对电缆进行支撑，防止电缆在收卷时在工作台1上拖拽，进而导致电缆表面胶皮发生磨损或者划伤，进而影响其生产质量，在收卷辊55上下移动式的收卷同时，电缆也会被拉动上下小幅度位移，电缆上下移动时会推动导向辊24旋转，导向辊24会推动滑板23移动，滑板23会压缩弹性片25，使得弹性片25对其进行缓冲，防止电缆上下位移时与通孔22接触摩擦，防止电缆的表面出现划伤。
实施例
18.请参阅图5-7，基于实施例一的基础上，本实施例中，刷除装置3包括有转盘31、弹性杆33和刷板34，转盘31转动连接在支撑板21的右侧，弹性杆33固定连接在转盘31的右侧，刷板34固定连接在弹性杆33远离转盘31的一端；刷除装置3还包括有卡槽32、移动板35和拨杆36，卡槽32开设在转盘31的表面，移动板35固定连接在滑板23的右侧，拨杆36通过扭簧转动连接在移动板35的内壁；拨杆36的表面与卡槽32的内壁相互接触，移动板35的表面与支撑板21的内壁滑动连接，在电缆穿过通孔22时，电缆的表面会与弹性杆33上的刷板34接触，刷板34会将电缆表面的灰尘进行刷落，防止灰尘粘附在电缆的表面影响后续的收卷。
19.收集装置4包括有收集盒41、卡板42、弹性板43和传动板44，收集盒41安装在支撑板21的右侧，卡板42固定连接在收集盒41的左侧，弹性板43的两侧固定连接在收集盒41的内壁，传动板44固定连接在弹性板43的上表面；卡板42滑动连接在支撑板21右侧的内壁，传动板44的表面与卡槽32的内壁相互接触，刷落的灰尘会落入收集盒41中，从而可以对灰尘进行收集，防止其再次飞扬；工作原理，在电缆穿过通孔22时，电缆的表面会与弹性杆33上的刷板34接触，刷板34会将电缆表面的灰尘进行刷落，防止灰尘粘附在电缆的表面影响后续的收卷，而滑板23移动会带动移动板35移动，移动板35会带动拨杆36移动，拨杆36会在卡槽32中并推动转盘31旋转，当滑板23复位时会带动移动板35一起复位，移动板35会带动拨杆36复位，拨杆36会与转盘31接触并被反向推动旋转至移动板35中，当拨杆36移动至卡槽32位置时会在扭簧作用下复位，并使得拨杆36再次进入卡槽32中，使得移动板35再次移动后会推动转盘31旋转，使得转盘31会在电缆收卷时一直慢速旋转，转盘31会带动弹性杆33旋转，弹性杆33会带动刷板34旋转，而旋转的刷板34可以提升其对电缆的清理范围，进而提升清理效果。
20.刷落的灰尘会落入收集盒41中，从而可以对灰尘进行收集，防止其再次飞扬，同时灰尘收集满后可以将收集盒41取出，使得收集盒41上的卡板42从支撑板21中取出，方便进行清理，而转盘31旋转会通过卡槽32撞击传动板44，传动板44会带动弹性板43振动，弹性板43振动会促使表面的灰尘向两侧移动，防止灰尘在弹性板43上中间处堆积，进而影响后续灰尘的收集。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种基于电缆制造用的绕线装置，包括工作台（1），其特征在于：还包括有收卷组件（5）、支撑装置（2）、刷除装置（3）和收集装置（4）；所述收卷组件（5）包括有螺旋杆（51）、从动齿轮（52）、电机（53）、传动齿轮（54）、收卷辊（55）、限位盘（56）和螺纹杆（57），所述螺旋杆（51）活动连接在工作台（1）的内壁，所述从动齿轮（52）通过花键滑动连接在螺旋杆（51）的表面，所述电机（53）固定连接在工作台（1）的内壁，所述传动齿轮（54）固定连接在电机（53）的输出端，所述收卷辊（55）滑动连接在螺旋杆（51）的表面，所述限位盘（56）固定连接在螺旋杆（51）的表面，所述螺纹杆（57）螺纹连接在螺旋杆（51）顶端的内壁；所述支撑装置（2）设置在工作台（1）的顶部，所述刷除装置（3）设置在支撑装置（2）的右侧，所述收集装置（4）设置在支撑装置（2）的右侧。2.根据权利要求1所述的一种基于电缆制造用的绕线装置，其特征在于：所述螺纹杆（57）的顶端设置有卡盘，且卡盘的底部与收卷辊（55）的顶部相互接触，所述收卷辊（55）的底端与限位盘（56）的顶部相互接触，所述传动齿轮（54）的表面与从动齿轮（52）的表面相互啮合，所述螺旋杆（51）的表面开设有非自锁式交叉式螺旋槽，所述工作台（1）的内壁设置有卡块，且卡块位于非自锁式交叉式螺旋槽中，所述从动齿轮（52）的底部与工作台（1）的顶部转动连接。3.根据权利要求2所述的一种基于电缆制造用的绕线装置，其特征在于：所述支撑装置（2）包括有支撑板（21）和通孔（22），所述支撑板（21）固定连接在工作台（1）的顶部，所述通孔（22）开设在支撑板（21）的表面。4.根据权利要求3所述的一种基于电缆制造用的绕线装置，其特征在于：所述支撑装置（2）还包括有滑板（23）、导向辊（24）和弹性片（25），所述滑板（23）滑动连接在支撑板（21）的内壁，所述导向辊（24）转动连接在滑板（23）的表面，所述弹性片（25）固定连接在滑板（23）的顶部。5.根据权利要求4所述的一种基于电缆制造用的绕线装置，其特征在于：所述弹性片（25）远离滑板（23）的一侧与支撑板（21）的内壁固定连接，所述导向辊（24）的数量设置有两个，且两个导向辊（24）方便位于通孔（22）的上方和下方。6.根据权利要求5所述的一种基于电缆制造用的绕线装置，其特征在于：所述刷除装置（3）包括有转盘（31）、弹性杆（33）和刷板（34），所述转盘（31）转动连接在支撑板（21）的右侧，所述弹性杆（33）固定连接在转盘（31）的右侧，所述刷板（34）固定连接在弹性杆（33）远离转盘（31）的一端。7.根据权利要求6所述的一种基于电缆制造用的绕线装置，其特征在于：所述刷除装置（3）还包括有卡槽（32）、移动板（35）和拨杆（36），所述卡槽（32）开设在转盘（31）的表面，所述移动板（35）固定连接在滑板（23）的右侧，所述拨杆（36）通过扭簧转动连接在移动板（35）的内壁。8.根据权利要求7所述的一种基于电缆制造用的绕线装置，其特征在于：所述拨杆（36）的表面与卡槽（32）的内壁相互接触，所述移动板（35）的表面与支撑板（21）的内壁滑动连接。9.根据权利要求8所述的一种基于电缆制造用的绕线装置，其特征在于：所述收集装置（4）包括有收集盒（41）、卡板（42）、弹性板（43）和传动板（44），所述收集盒（41）安装在支撑
板（21）的右侧，所述卡板（42）固定连接在收集盒（41）的左侧，所述弹性板（43）的两侧固定连接在收集盒（41）的内壁，所述传动板（44）固定连接在弹性板（43）的上表面。10.根据权利要求9所述的一种基于电缆制造用的绕线装置，其特征在于：所述卡板（42）滑动连接在支撑板（21）右侧的内壁，所述传动板（44）的表面与卡槽（32）的内壁相互接触。

技术总结
本发明涉及电缆技术领域，且公开了一种基于电缆制造用的绕线装置，包括工作台，还包括有收卷组件、支撑装置、刷除装置和收集装置；所述收卷组件包括有螺旋杆、从动齿轮、电机、传动齿轮、收卷辊、限位盘和螺纹杆，所述螺旋杆活动连接在工作台的内壁，所述从动齿轮通过花键滑动连接在螺旋杆的表面，所述电机固定连接在工作台的内壁，所述传动齿轮固定连接在电机的输出端，所述收卷辊滑动连接在螺旋杆的表面，所述限位盘固定连接在螺旋杆的表面，所述螺纹杆螺纹连接在螺旋杆顶端的内壁；本发明，具有方便收卷辊拆卸的特点。便收卷辊拆卸的特点。便收卷辊拆卸的特点。


技术研发人员：李德花 赵红伟
受保护的技术使用者：扬州尚恒机电科技有限公司
技术研发日：2023.08.08
技术公布日：2023/10/11