一种用于润滑油分装的清洗装置和方法与流程

1.本发明涉及一种用于润滑油分装的清洗装置，具体渋及一种便于对输送辊进行清洗且能对输送辊清洗彻底的技术。


背景技术：

2.润滑油是用在各种汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
3.润滑油在生产完成后需要进行分装，把润滑油分装至一个一个桶内，以便于后续对润滑油进行售卖或运输。
4.通常润滑油在向一个一个桶内进行分装时，首先把空桶放置到输送结构上，输送结构是由多个输送辊组成的，通过输送结构把空桶输送至出料管的下方，之后出料管向空桶内加入润滑油，当桶内装满润滑油后，输送结构把装满润滑油的桶输送至下个工序。
5.由于出料管在向桶内加入润滑油的时候，润滑油会溅到输送辊上，随着输送结构装满润滑油的桶进行输送，而会使得多个输送辊上都会留有润滑油，所以当润滑油分装完成后，需要及时的对输送结构上的输送辊进行清洗。
6.然而，现有对多个输送辊的清洗方式，主要是通过人为的进行清洗，人为则需要一个一个的对输送辊进行清洗，十分的麻烦，且人为对输送辊进行清洗，会造成输送辊被清洗的不彻底。


技术实现要素：

7.为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种便于对输送辊进行清洗且能对输送辊清洗彻底装置
8.本发明提供的一种用于润滑油分装的清洗装置，包括输送结构、清洗结构和升降件；
9.所述输送结构具有多个输送辊，所述输送结构的一侧上方设置有下料管，所述输送结构的下端设置有收集框；
10.所述清洗结构包括驱动件和清扫件，所述清扫件具有多组，每两个所述输送辊之间设置一组所述清扫件，多组清扫件均包括转轴、刮板、清扫刷，所述转轴可转动的设置在两个输送辊上端之间，所述刮板和清扫刷分别设置在转轴的两侧，所述驱动件用于带动多个转轴同时转动；
11.所述升降件用于带动清洗结构上升或下降。
12.上述有益效果为，多个输送辊把空桶输送至下料管下方，下料管向空桶内加入润滑油，装满润滑油的空桶通过输送辊输送至下个工序，重复操作完成润有分装工作，清扫时，人为拿着水管朝转动的输送辊上喷洒水，多个清扫件中刮板和清扫刷分别对输送辊上润滑油进行清扫和刮除，升降件带动清洗结构上升，驱动件带动多个转轴转动，使每个转轴上清扫刷和刮板转180
°
，升降件带动清洗结构下降，使清扫刷与先进行刮除的输送辊接触
并再次对输送辊进行清扫，而刮板与先进行清扫的输送辊接触并再次对输送辊进行刮除，而清扫后的水落入收集框内进行统一收集，而能很方便的同时完成多个输送辊的清洗，且输送辊被清洗的十分彻底。
13.一个优选方案是，所述下料管设置在l形块的横块上，所述转轴的两端分别设置在竖直板上，多组所述清扫件中转轴的一端上均设置有涡轮，所述驱动件包括转动杆和蜗杆，所述转动杆的上端设置有多个蜗杆，多个蜗杆分别与多个涡轮啮合连接，所述转动杆的两端分别设置在连接板上。
14.一个优选方案是，所述升降件包括升降块、气缸和导向杆，所述升降块具有两个，两个所述升降块分别设置在输送结构的两侧，两侧的竖直板分别设置在两个升降块上，所述升降块两端上侧分别与两个连接板的下端连接，两个所述升降块的中部下端分别与气缸的伸缩杆连接，两个所述气缸的下端分别设置在板体结构上，所述板体结构与收集框连接，每个所述升降块的两端下侧分别设置有两个导向杆，所述导向杆可移动设置在延伸板的孔洞内。
15.一个优选方案是，多个所述转轴均为空心转轴，所述空心转轴的一端端部设置有进口，所述空心转轴的上下两端均设置有多个喷射孔。
16.本发明提供的用于润滑油分装的清洗装置的工作方法，包括下面的步骤；
17.通过多个输送辊把空桶送至下料管下方，下料管向空桶内加入润滑油，待空桶内装满润滑油后，通过输送辊输送至下个工序，重复操作而完成润滑油分装工作，清洗时，人为拿着水管向转动的输送辊上喷洒水，多组清扫件中刮板对输送辊上润滑油进行刮除，而清扫刷对输送辊上润滑油进行清扫，之后升降件带动清洗结构上升，驱动件带动多个转轴同时转动，而使转轴带动清扫刷和刮板转动180
°
，升降件带动清洗结构下降，这时清扫刷与先进行刮除的输送辊接触并再次对输送辊进行清扫，同时刮板与先进行清扫的输送辊接触并再次对输送辊进行刮除，而清洗的水则落入收集框内进行统一收集，而能很方便的同时完成对多个输送辊的清洗，且输送辊被清洗的十分彻底。
18.本发明提供的用于润滑油分装的清洗装置的工作方法，包括下面的步骤；
19.通过电机带动转动杆转动，转动杆则带动多个蜗杆转动，多个蜗杆则分别带动对应的涡轮转动，多个涡轮则同时带动多个转轴转动，转轴则带动清扫刷和刮板转动180
°
。
20.通过气缸的的伸缩杆伸展，带动升降块上升，两个导向杆顺着孔洞上升，升降块通过则带动连接板和竖直板上升，竖直板和连接板上升，则分别带动转轴和转动杆上升，这时就可通过转动杆转动，而带动多个蜗杆转动，多个蜗杆则带动多个涡轮转动，多个涡轮则带动多个转轴同时转动，使每个转轴上的清扫刷和刮板转动180
°
，
21.另外，通过升降件带动清洗结构上升，而便于使清扫刷和刮板转动180
°
。
22.本发明提供的用于润滑油分装的清洗装置的工作方法，包括下面的步骤；
23.对多个输送辊进行清洗时，这时把升降件带动清洗结构上升，驱动件带动多个空心转轴转动90
°
，使清扫刷和刮板处于竖直的状态，这时空心转轴上下两端的多个喷射孔则分别朝向两个输送辊，之后使多个水管与分别与多个空心转轴的进口位置转动连接，水会经进口进入空心转轴内，并通过喷射孔喷射至闸转动的输送辊上，之后升降件带动清洗结构上升，驱动件带动多个转轴转动，而使清扫刷和刮板处于水平，这时升降件带动清洗结构下降，而使清扫刷和刮板分别与输送辊接触，分别对输送辊进行刮除和清扫，升降件再次带
动清洗结构上升，驱动件带动多个转轴转动，使清扫刷和刮板转动180
°
，升降件下降，这时通过清扫刷对先刮除的输送辊再次进行清扫，刮板则再次对先清扫的输送辊再次进行刮除，而代替了人为向输送辊上喷洒水的过程，对输送辊的清洗过程会更加方便。
附图说明
24.图1是本发明的一种用于润滑油分装的清洗装置的结构示意图；
25.图2是图1中a区的放大结构示意图；
26.图3是本发明的一种用于润滑油分装的清洗装置局部的结构示意图；
27.图4是图3中b区的放大结构示意图；
28.图5是本发明的一种用于润滑油分装的清洗装置局部的结构示意图；
29.图6是图3中c区的放大结构示意图。
具体实施方式
30.第一实施例：
31.如图1和图2所示，本发明提供的一种用于润滑油分装的清洗装置，包括输送结构10、清洗结构20和升降件30；
32.所述输送结构10具有多个输送辊11，所述输送结构10的一侧上方设置有下料管12，所述输送结构10的下端设置有收集框13；
33.所述清洗结构20包括驱动件210和清扫件220，所述清扫件220具有多组，每两个所述输送辊11之间设置一组所述清扫件220，多组清扫件220均包括转轴221、刮板222、清扫刷223，所述转轴221可转动的设置在两个输送辊11上端之间，所述刮板222和清扫刷223分别设置在转轴221的两侧，所述驱动件210用于带动多个转轴221同时转动；
34.所述升降件30用于带动清洗结构20上升或下降。
35.通过多个输送辊11把空桶送至下料管12下方，下料管12向空桶内加入润滑油，待空桶内装满润滑油后，通过输送辊11输送至下个工序，重复操作而完成润滑油分装工作，清洗时，人为拿着水管向转动的输送辊11上喷洒水，多组清扫件220中刮板222对输送辊11上润滑油进行刮除，而清扫刷223对输送辊11上润滑油进行清扫，之后升降件30带动清洗结构20上升，驱动件210带动多个转轴221同时转动，而使转轴221带动清扫刷223和刮板222转动180
°
，升降件30带动清洗结构20下降，这时清扫刷223与先进行刮除的输送辊11接触并再次对输送辊11进行清扫，同时刮板222与先进行清扫的输送辊11接触并再次对输送辊11进行刮除，而清洗的水则落入收集框13内进行统一收集，而能很方便的同时完成对多个输送辊11的清洗，且输送辊11被清洗的十分彻底。
36.第二实施例：
37.如图1、图2、图4和图5所示，所述下料管13设置在l形块15的横块16上，所述转轴221的两端分别设置在竖直板224上，多组所述清扫件220中转轴221的一端上均设置有涡轮225，所述驱动件210包括转动杆211和蜗杆212，所述转动杆211的上设置有多个蜗杆212，多个蜗杆212分别与多个涡轮225啮合连接，所述转动杆211的两端分别设置在连接板226上。
38.如图3和图6所示，所述升降件30包括升降块31、气缸32和导向杆33，所述升降块31具有两个，两个所述升降块31分别设置在输送结构10的两侧，两侧的竖直板224分别设置在
两个升降块31上，所述升降块31两端上侧分别与两个连接板226的下端连接，两个所述升降块31的中部下端分别与气缸32的伸缩杆连接，两个所述气缸32的下端分别设置在板体结构34上，所述板体结构34与收集框13连接，每个所述升降块31的两端下侧分别设置有两个导向杆33，所述导向杆33可移动设置在延伸板35的孔洞36内。
39.通过电机带动转动杆211转动，转动杆211则带动多个蜗杆212转动，多个蜗杆212则分别带动对应的涡轮225转动，多个涡轮225则同时带动多个转轴221转动，转轴221则带动清扫刷223和刮板222转动180
°
。
40.气缸32的的伸缩杆伸展，而带动升降块31上升，两个导向杆33顺着孔洞36上升，升降块31则带动连接板226和竖直板224上升，竖直板224和连接板226上升，则分别带动转轴221和转动杆211上升，这时就可通过转动杆211转动，而带动多个蜗杆212转动，多个蜗杆212则带动多个涡轮225转动，多个涡轮225则带动多个转轴221同时转动，使每个转轴221上的清扫刷223和刮板222转动180
°
，
41.另外，通过升降件30带动清洗结构20上升，而便于使清扫刷223和刮板转222动180
°
42.第三实施例：
43.如图5所示，多个所述转轴221均为空心转轴231，所述空心转轴231的一端端部设置有进口232，所述空心转轴231的上下两端均设置有多个喷射孔234。
44.对多个输送辊11进行清洗时，这时升降件30带动清洗结构20上升，驱动件210带动多个空心转轴231转动90
°
，使清扫刷223和刮板222处于竖直的状态，这时空心转轴231上下两端的多个喷射孔234则分别朝向两个输送辊11，之后使多个水管分别与多个空心转轴231的进口232位置转动连接，水会经进口232进入空心转轴231内，并通过喷射孔234喷射至转动的输送辊11上，之后升降件30带动清洗结构20上升，驱动件210带动多个转轴221转动，而使清扫刷223和刮板222处于水平，这时升降件30带动清洗结构20下降，而使清扫刷223和刮板222分别与输送辊11接触，分别对输送辊11进行刮除和清扫，升降件30再次带动清洗结构20上升，驱动件210带动多个转轴221转动，使清扫刷223和刮板222转动180
°
，升降件30下降，这时通过清扫刷223对先刮除的输送辊11再次进行清扫，刮板222则再次对先清扫的输送辊11再次进行刮除，而代替了人为向输送辊11上喷洒水的过程，对输送辊11的清洗过程会更加方便。
45.在其它实施例中，所述收集框的一端下侧设置有管道，通过管道的设置而便于把收集框内收集的清洗后的水进行排出。
46.在其它实施例中，当向桶内分装润滑油的过程中，桶的底部也会残留有润滑油，这时可通过驱动件带动多个转轴转动，使刮板和清扫刷处于竖直状态，即刮板在上，清扫刷在下，这时当装满润滑油的桶在输送辊上输送的过程中，桶底部会与刮板的上端轻微接触，并对桶的底部件轻微的刮除动作，而使桶在向后续输送的过程中，避免后续的输送辊上残留有过多的润滑油，另外，刮板与桶底部轻微接触不会影响桶在输送辊上的输送。

技术特征：
1.一种用于润滑油分装的清洗装置，其特征在于，包括:输送结构，所述输送结构具有多个输送辊，所述输送结构的一侧上方设置有下料管，所述输送结构的下端设置有收集框；清洗结构，所述清洗结构包括驱动件和清扫件，所述清扫件具有多组，每两个所述输送辊之间设置一组所述清扫件，多组清扫件均包括转轴、刮板、清扫刷，所述转轴可转动的设置在两个输送辊上端之间，所述刮板和清扫刷分别设置在转轴的两侧，所述驱动件用于带动多个转轴同时转动；升降件，所述升降件用于带动清洗结构上升或下降。2.根据权利要求1所述的用于润滑油分装的清洗装置，其特征在于，所述下料管设置在l形块的横块上，所述转轴的两端分别设置在竖直板上，多组所述清扫件中转轴的一端上均设置有涡轮，所述驱动件包括转动杆和蜗杆，所述转动杆的上端设置有多个蜗杆，多个蜗杆分别与多个涡轮啮合连接，所述转动杆的两端分别设置在连接板上。3.根据权利要求1所述的用于润滑油分装的清洗装置，其特征在于，所述升降件包括升降块、气缸和导向杆，所述升降块具有两个，两个所述升降块分别设置在输送结构的两侧，两侧的竖直板分别设置在两个升降块上，所述升降块两端上侧分别与两个连接板的下端连接，两个所述升降块的中部下端分别与气缸的伸缩杆连接，两个所述气缸的下端分别设置在板体结构上，所述板体结构与收集框连接，每个所述升降块的两端下侧分别设置有两个导向杆，所述导向杆可移动设置在延伸板的孔洞内。4.根据权利要求1所述的用于润滑油分装的清洗装置，其特征在于，多个所述转轴均为空心转轴，所述空心转轴的一端端部设置有进口，所述空心转轴的上下两端均设置有多个喷射孔。5.根据权利要求1所述的用于润滑油分装的清洗装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤；通过多个输送辊把空桶送至下料管下方，下料管向空桶内加入润滑油，待空桶内装满润滑油后，通过输送辊输送至下个工序，重复操作而完成润滑油分装工作，清洗时，人为拿着水管向转动的输送辊上喷洒水，多组清扫件中刮板对输送辊上润滑油进行刮除，而清扫刷对输送辊上润滑油进行清扫，之后升降件带动清洗结构上升，驱动件带动多个转轴同时转动，而使转轴带动清扫刷和刮板转动180
°
，升降件带动清洗结构下降，这时清扫刷与先进行刮除的输送辊接触并再次对输送辊进行清扫，同时刮板与先进行清扫的输送辊接触并再次对输送辊进行刮除，而清洗的水则落入收集框内进行统一收集，而能很方便的同时完成对多个输送辊的清洗，且输送辊被清洗的十分彻底。6.根据权利要求2所述的用于润滑油分装的清洗装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤；通过电机带动转动杆转动，转动杆则带动多个蜗杆转动，多个蜗杆则分别带动对应的涡轮转动，多个涡轮则同时带动多个转轴转动，转轴则带动清扫刷和刮板转动180
°
。7.根据权利要求3所述的用于润滑油分装的清洗装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤；通过气缸的的伸缩杆伸展，带动升降块上升，两个导向杆顺着孔洞上升，升降块则带动连接板和竖直板上升，竖直板和连接板上升，则分别带动转轴和转动杆上升，这时就可通过
转动杆转动，而带动多个蜗杆转动，多个蜗杆则带动多个涡轮转动，多个涡轮则带动多个转轴同时转动，而使每个转轴上的清扫刷和刮板转动180
°
，通过升降件带动清洗结构上升，而便于使清扫刷和刮板转动180
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。8.根据权利要求4所述的用于润滑油分装的清洗装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤；对多个输送辊进行清洗时，这时把升降件带动清洗结构上升，驱动件带动多个空心转轴转动90
°
，使清扫刷和刮板处于竖直的状态，这时空心转轴上下两端的多个喷射孔则分别朝向两个输送辊，之后使多个水管与分别与多个空心转轴的进口位置转动连接，水会经进口进入空心转轴内，并通过喷射孔喷射至闸转动的输送辊上，之后升降件带动清洗结构上升，驱动件带动多个转轴转动，而使清扫刷和刮板处于水平，这时升降件带动清洗结构下降，而使清扫刷和刮板分别与输送辊接触，分别对输送辊进行刮除和清扫，升降件再次带动清洗结构上升，驱动件带动多个转轴转动，使清扫刷和刮板转动180
°
，升降件下降，这时通过清扫刷对先刮除的输送辊再次进行清扫，刮板则再次对先清扫的输送辊再次进行刮除，而代替了人为向输送辊上喷洒水的过程，对输送辊的清洗过程会更加方便。

技术总结
本发明提供一种用于润滑油分装的清洗装置和方法，包括输送结构、清洗结构和升降件；输送辊把空桶输送下料管下方，下料管向空桶内加入润滑油，装满润滑油的空桶经输送辊输送至下个工序，清扫时，人为拿着水管朝转动的输送辊上喷洒水，多个清扫件中刮板和清扫刷分别对输送辊上润滑油进行清扫和刮除，升降件带动清洗结构上升，驱动件带动多个转轴转动，使每个转轴上清扫刷和刮板转180


技术研发人员：李建鸿
受保护的技术使用者：默勤便达润滑油科技河北有限公司
技术研发日：2023.07.25
技术公布日：2023/10/11