暖菜装置的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及暖菜装置。


背景技术：

2.用户在做饭时间较长时先做的饭菜容易变凉，或者聚餐吃饭时间较长时饭菜也容易变凉，因而对饭菜的保温加热需求越来越大，暖菜板应运而生。暖菜板包括底座组件、上盖组件以及设于二者之间的加热装置，通过加热装置产生热量，经由上盖组件(如钢化玻璃)导热至餐具上，加热餐具内的饭菜。
3.为了方便用户端菜，市面上的餐具大部分都有隔热设计，在餐具的底面设有凹槽，即底部是内凹的结构，然而暖菜板的原理是从餐具的底部接触传热，故餐具只有底部一圈凸出的位置能够接触到暖菜板的热源，此种结构传热效率极其低下，再加上空气散热快，故饭菜的上表面传热效果很差，暖菜效果不好。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种暖菜装置，以解决暖菜板配合现有的餐具传热效率低、暖菜效果不好的问题。
5.本发明提供了一种暖菜装置，包括：
6.至少一个餐具，所述餐具的底部设有凹槽；
7.暖菜结构，所述暖菜结构包括上盖组件和加热装置；
8.所述上盖组件上设有至少一个凸台，所述凸台上设有所述餐具，所述凸台设于所述凹槽内，且所述凸台与所述凹槽的尺寸相匹配；
9.所述加热装置设于所述上盖组件的下方，所述加热装置至少对应所述凸台处设置。
10.有益效果：通过将暖菜装置设置为包括餐具和暖菜结构的形式，且餐具的底部设有凹槽，暖菜结构的上盖组件上设置与凹槽尺寸相匹配的凸台，在需要对食物进行加热时，可将食物倒置于餐具中，餐具放置于凸台上，凸台设于凹槽内，由于加热装置至少对应凸台设置，加热装置发热即可实现对凸台上的餐具进行加热，进而实现对餐具内食物的加热，由于凸台与凹槽的尺寸相匹配，热量能够通过凸台全部传递至餐具底部的全部区域，实现对餐具的底部贴合传热，大大提高了传热效率，提高了暖菜效果。
11.在一种可选的实施方式中，所述餐具和所述凸台对应设置有多个。
12.有益效果：通过将餐具和凸台对应设置为多个，能够一次性对多种食物进行加热，提高了暖菜装置的实用性。
13.在一种可选的实施方式中，所述凸台至少部分区域为透光结构。
14.在一种可选的实施方式中，所述凸台的全部区域均为透光结构。
15.在一种可选的实施方式中，所述加热装置包括红外发热体。
16.有益效果：通过将凸台设置为透光结构，将加热装置设置为红外发热体，能够通过
透光凸台将红外线向外传递至餐具上，进而对餐具内的食物进行传热。
17.在一种可选的实施方式中，所述凹槽靠近所述加热装置的一侧设有吸热涂层，所述吸热涂层适于吸收所述红外发热体的热量。
18.有益效果：通过在凹槽靠近加热装置的一侧设置吸热涂层，吸热涂层能够吸收红外发热体的热量，增强红外辐射效果，进一步提升传热效率。
19.在一种可选的实施方式中，所述吸热涂层为石墨烯或托玛琳。
20.在一种可选的实施方式中，所述凸台的另一侧成型有安装槽，所述安装槽内设有所述加热装置。
21.有益效果：通过在凸台的另一侧成型有安装槽，且安装槽内设置加热装置，能够保证加热装置的全部热量均能传递至餐具底部，防止热量的散失，且使得暖菜装置的结构更加紧凑，提高了空间利用率。
22.在一种可选的实施方式中，所述暖菜结构包括底座组件，所述底座组件设于所述加热装置的下方。
23.在一种可选的实施方式中，所述底座组件包括：
24.支架，所述支架的一侧连接所述上盖组件；
25.隔热底座，所述隔热底座连接在所述支架的另一侧。
26.有益效果：通过将底座组件设置为包括支架和隔热底座的形式，一方面可以通过支架方便与上盖组件连接，另一方面能够通过隔热底座实现对餐桌的隔热，防止加热装置的热量向下传递至餐桌，对餐桌造成损坏。
27.在一种可选的实施方式中，所述暖菜装置包括：
28.检测装置，设于所述隔热底座上；
29.控制装置，所述控制装置分别与所述检测装置和所述加热装置连接，适于在所述检测装置检测到所述凸台上放置所述餐具时，所述控制装置控制所述加热装置为开启状态，在所述检测装置检测到所述凸台上未放置所述餐具时，所述控制装置控制所述加热装置为关闭状态。
30.有益效果：通过设置检测装置和控制装置，能够通过检测装置检测餐具是否放置在凸台上，当餐具放置在了凸台上，则控制装置控制加热装置为开启状态，当凸台上未放置餐具时，则控制装置控制加热装置为关闭状态，根据用户需求自动实现对加热装置的控制，提高了自动化和智能化需求，防止在凸台上未放置餐具时，加热装置开启，造成热量的浪费以及热量损坏餐桌，或者热量烫伤用户，造成安全隐患。
31.在一种可选的实施方式中，所述检测装置为光敏传感器和/或重力传感器。
32.在一种可选的实施方式中，所述检测装置与所述隔热底座卡接。
33.在一种可选的实施方式中，所述凸台设有两个，所述检测装置设有一个；
34.所述隔热底座上对应于两个所述凸台的中间位置设有卡扣，所述卡扣与所述检测装置卡接。
35.有益效果：通过在隔热底座上设置与检测装置卡接的卡扣，且检测装置放置于两个凸台之间，能够通过设置一个检测装置，即可实现对两个凸台的情况进行监测，减少零部件的设置，使得暖菜装置的整体结构较简单。
36.在一种可选的实施方式中，所述支架远离所述隔热底座的一侧设有装配面，所述
装配面上连接有所述上盖组件。
37.有益效果：通过在支架上设置连接上盖组件的装配面，增大了装配面积，较方便的实现对上盖组件的装配。
38.在一种可选的实施方式中，所述支架包括支架本体，所述支架本体上设有环形空腔，所述支架本体沿远离所述环形空腔的方向向外延伸有装配凸沿，所述装配凸沿上设置有所述装配面。
附图说明
39.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1为本发明实施例的一种暖菜装置的结构示意图；
41.图2为图1所示的暖菜装置的爆炸图；
42.图3为暖菜装置的剖视图；
43.图4为暖菜装置的餐具的剖视图；
44.图5为暖菜装置的传热板的剖视图；
45.图6为暖菜装置的传热板的俯视图；
46.图7为暖菜装置的底座组件的结构示意图；
47.图8为暖菜装置的隔热底座的结构示意图；
48.图9为暖菜装置的支架的结构示意图。
49.附图标记说明：
50.1-餐具；101-餐具本体；102-凹槽；
51.2-暖菜结构；201-传热板；2011-凸台；2012-安装槽；202-加热装置；203-底座组件；2031-支架；20311-环形空腔；20312-装配面；20313-卡槽；2032-隔热底座；20321-凸筋；
52.3-检测装置。
具体实施方式
53.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
54.下面结合图1至图9，描述本发明的实施例。
55.根据本发明的实施例，提供了一种暖菜装置，包括：
56.至少一个餐具1，餐具1的底部设有凹槽102；
57.暖菜结构2，暖菜结构2包括上盖组件和加热装置202；
58.上盖组件上设有至少一个凸台2011，凸台2011上设有餐具1，凸台2011设于凹槽102内，且凸台2011与凹槽102的尺寸相匹配；
59.加热装置202设于上盖组件的下方，加热装置202至少对应凸台2011处设置。
60.通过将暖菜装置设置为包括餐具1和暖菜结构2的形式，且餐具1的底部设有凹槽102，暖菜结构2的上盖组件上设置与凹槽102尺寸相匹配的凸台2011，在需要对食物进行加热时，可将食物倒置于餐具1中，餐具1放置于凸台2011上，凸台2011设于凹槽102内，由于加热装置202至少对应凸台2011设置，加热装置202发热即可实现对凸台2011上的餐具1进行加热，进而实现对餐具1内食物的加热，由于凸台2011与凹槽102的尺寸相匹配，热量能够通过凸台2011全部传递至餐具1底部的全部区域，实现对餐具1的底部贴合传热，大大提高了传热效率，提高了暖菜效果。
61.如图1所示，本实施例中的餐具1和凸台2011对应设置为两个。通过将餐具1和凸台2011对应设置为两个，能够一次性对多种食物进行加热，提高了暖菜装置的实用性。作为可变换的实施方式，也可以是，餐具1和凸台2011各设置一个，或者三个，或者更多个。
62.在一个实施例中，凸台2011的全部区域均为透光结构，加热装置202包括红外发热体，红外发热体用于发热和发出红外线辐射。通过将凸台2011设置为透光结构，将加热装置202设置为红外发热体，能够通过透光凸台2011将红外线向外传递至餐具1上，进而对餐具1内的食物进行传热。
63.作为可变换的实施方式，也可以是，凸台2011的部分区域为透光结构。
64.作为可变换的实施方式，也可以是，在加热装置202为发热圈或电磁加热，或者其他无需透光的发热元件时，凸台2011可为非透光结构。
65.为了增强传热效果，凹槽102靠近加热装置202的一侧设有吸热涂层，即在凹槽102的内表面设置吸热涂层，吸热涂层适于吸收红外发热体的热量。通过在凹槽102靠近加热装置202的一侧设置吸热涂层，吸热涂层能够吸收红外发热体的热量，增强红外辐射效果，进一步提升传热效率。
66.具体地，可在餐具1底部的全部区域均设置吸热涂层，以保证餐具1的内凹结构的全部区域均能接收到红外线，大大增强了红外传热效果，保证了对餐具1内食物的加热均匀性。作为可变换的实施方式，也可以是，仅在凹槽102的水平部分的内表面设置吸热涂层，而在凸出部分不设置吸热涂层。
67.本实例中的吸热涂层为石墨烯。作为可变换的实施方式，也可以是，吸热涂层为托玛琳。
68.如图5所示，上盖组件包括传热板201，传热板201上设有凸台2011，凸台2011的另一侧成型有安装槽2012，安装槽2012内设有加热装置202。通过在凸台2011的另一侧成型有安装槽2012，且安装槽2012内设置加热装置202，能够保证加热装置202的全部热量均能传递至餐具1的底部，防止热量的散失，且使得暖菜装置的结构更加紧凑，提高了空间利用率。作为可变换的实施方式，也可以是，凸台2011的另一侧不包括安装槽2012，而是在暖菜结构2的其他地方设置安装加热装置202的空间，但是加热装置202要至少部分对应凸台2011设置。
69.具体地，加热装置202通过胶粘的形式固定在安装槽2012内。作为可变换的实施方式，也可以是，加热装置202通过螺钉固定形式固定在安装槽2012内，或者是通过卡接的形式固定在安装槽2012内。
70.如图2所示，本实施例中的暖菜结构2包括底座组件203，底座组件203设于加热装置202的下方。
71.具体地，底座组件203包括：支架2031，支架2031的一侧连接上盖组件；隔热底座2032，隔热底座2032连接在支架2031的另一侧。其中，支架2031是设置在上盖组件上的，通过装配固定在上盖组件上，具体可采用胶粘或者焊接的形式，支架2031主要用于为上盖组件和隔热底座2032提供装配固定的结构，从而使上盖组件和隔热底座2032紧固配合。隔热底座2032则主要是采用隔热材质，以实现隔热效果，防止热量向餐桌传递。
72.通过将底座组件203设置为包括支架2031和隔热底座2032的形式，一方面可以通过支架2031方便与上盖组件连接，另一方面能够通过隔热底座2032实现对餐桌的隔热，防止加热装置202的热量向下传递至餐桌，对餐桌造成损坏。
73.作为可变换的实施方式，也可以是，底座组件203仅包括隔热底座2032，直接将上盖组件装配在隔热底座2032上。
74.在一个实施例中，暖菜装置包括：检测装置3，设于隔热底座2032上；控制装置，控制装置分别与检测装置3和加热装置202连接，适于在检测装置3检测到凸台2011上放置餐具1时，控制装置控制加热装置202为开启状态，在检测装置3检测到凸台2011上未放置餐具1时，控制装置控制加热装置202为关闭状态。
75.通过设置检测装置3和控制装置，能够通过检测装置3检测餐具1是否放置在凸台2011上，当餐具1放置在了凸台2011上，则控制装置控制加热装置202为开启状态，当凸台2011上未放置餐具1时，则控制装置控制加热装置202为关闭状态，根据用户需求自动实现对加热装置202的控制，提高了自动化和智能化需求，防止在凸台2011上未放置餐具1时，加热装置202干烧浪费热量以及热量损坏餐桌，或者热量烫伤用户，造成安全隐患。
76.作为可变换的实施方式，也可以是，不设置检测装置3，用户根据是否需要对餐具1内的食物进行加热，手动操作控制装置，实现对加热装置202的控制开启或关闭。
77.其中，控制装置可以包括设于暖菜结构2内部的控制电气元件以及设于传热板201上的控制按键或者控制旋钮，控制按键可为机械按键或者触摸按键，便于用户操作控制加热装置202开启或关闭。
78.为了方便用户操作，提升用户体验，控制按钮还可以包括设置好的40
°
、60
°
、80
°
、100
°
等按钮或旋钮。
79.本实施例中的检测装置3为光敏传感器。具体可通过设置光发射器和光接收器实现，如光发射器发射光线，在凸台2011上未放置餐具1时，由于凸台2011透光，光接收器接收不到光线，若凸台2011上放置了餐具1，则光发射器发射的光线会经过反射被光接收器接收到，即以光接收器是否能接收到光线，来判断凸台2011上是否放置了餐具1。
80.作为可变换的实施方式，也可以是，检测装置3为重力传感器，通过检测凸台2011上的重量变化，来判断凸台2011上是否放置了餐具1，如当凸台2011上放置餐具1时重量变大，当凸台2011上未放置餐具1时重量变小或未变化。
81.当然，为了提高检测的准确率，也可以将检测装置3设置为光敏传感器和重力传感器相结合的形式，如防止用户将手放置在凸台2011上，光敏传感器的光接收器接收到了反射的光线，而进行了凸台2011上放置餐具1误判的情况发生。
82.为了便于装配检测装置3，可将检测装置3与隔热底座卡接。作为可变换的实施方式，也可以是，检测装置3与隔热底座螺钉连接。
83.具体如图3所示，凸台2011设有两个，检测装置3设有一个；隔热底座上对应于两个
凸台2011的中间位置设有卡扣，卡扣与检测装置3卡接。通过在隔热底座上设置与检测装置3卡接的卡扣，且检测装置3放置于两个凸台2011之间，能够通过设置一个检测装置3，即可实现对两个凸台2011的情况进行监测，减少零部件的设置，使得暖菜装置的整体结构较简单。
84.作为可变换的实施方式，也可以是，在每个凸台2011的下方均设置一个加热装置202和检测装置3，每个检测装置3均与控制装置连接，控制装置根据每个检测装置3的监测情况控制与每个检测装置3相应设置的加热装置202的开启或关闭。
85.如图9所示，支架2031远离隔热底座2032的一侧设有装配面20312，装配面20312上连接有上盖组件。具体地，支架2031与上盖组件的传热板201采用粘胶配合固定连接。通过在支架2031上设置连接上盖组件的装配面20312，增大了装配面积，较方便的实现对上盖组件的装配，且较大的装配面20312也能够保证胶粘的牢固性。
86.具体地，支架2031包括支架本体，支架本体上设有环形空腔20311，支架本体沿远离环形空腔20311的方向向外延伸有装配凸沿，装配凸沿上设置有装配面20312。通过在支架2031上设置环形空腔20311，能够对加热装置202和检测装置3提供装配空间，使得暖菜装置的整体结构更加紧凑。
87.支架本体的周向设置有多个卡槽20313和螺钉孔，隔热底座2032的周向设置有多个凸筋20321和螺钉孔，在将支架2031向隔热底座2032装配时，可先将支架2031的多个卡槽20313与隔热底座2032的多个凸筋20321配合连接，实现支架2031和隔热底座2032的预装固定，然后再通过螺钉实现对支架2031和隔热底座2032的紧固连接。
88.上盖组件包括传热板201，传热板201上设有透光凸台2011、安装槽2012，透光凸台2011用于让红外发热体的辐射透过，以便于让餐具1底部的吸热涂层吸收以及辐射到整个餐具1上，安装槽2012用于安装红外发热体，具体可采用胶粘的形式将发热体固定在安装槽2012内。
89.如图4所示，本实施例中的餐具1包括餐具本体101及设于餐具本体101底部的凹槽102，凹槽102的内表面设有吸热涂层。凹槽102是采用与传统餐具1相似的设计，通过底部外圈的凸环围成而成，凸环用于用户端菜时方便拿取，不烫手，因而用户也可以将餐具1作为日常盛食物的餐具使用。
90.暖菜结构2的传热板201属于钣金件，金属件的传热效率较高，因而可采用耐高温的玻璃制品如钢化玻璃，或者大理石材质，隔热底座2032即采用隔热材质的底盖，具体可采用塑胶件，支架2031也为塑料材质，支架2031与传热板201通过压接固定为一体后，再与隔热底座2032进行螺钉固定。
91.暖菜结构2的整体装配如图1和图2所示，暖菜结构2的传热板201处于最上面，传热板201的上方设置有暖菜用的餐具1，隔热底座2032设于最下面，三者叠合后为矩形板块，方便用户进行控制操作，暖菜结构2的整体结构能够适配大部分的桌椅，外观比较简洁美观。
92.传热板201上设置两个透光凸台2011，每个凸台2011与餐具1的凹槽102相匹配设置，凸台2011与凹槽102的每个面均相接触，凸台2011的下方成型有安装槽2012，安装槽2012内设有红外发热体，红外发热体工作时，发出热量和红外辐射，由于餐具1底部的凹槽102和传热板201的凸台2011贴合传热，能够将热量传递给餐具1底部的全部区域，大大提高了传热效率。同时，由于餐具1底部的凹槽102的内表面设置了吸热涂层，能够进一步提升传
热效率和增强红外辐射，以使得餐具1内的食物整体受热更好。
93.在需要对食物进行加热或者保温时，可将食物放置在餐具1内，并将餐具1放置在传热板201上的透光凸台2011上，使餐具1底部的凹槽102与凸台2011完全贴合，当检测装置3检测到餐具1放置在了凸台2011上，则会将信号传递至控制装置，控制装置控制加热装置202开启，用户可根据实际需要控制加热装置202的加热温度，当暖菜结束，用户将餐具1从凸台2011上取走时，检测装置3检测到餐具1离开凸台2011的信号，则控制装置控制加热装置202关闭，防止热量浪费。
94.由于餐具1底部的凹槽102的内表面设置了吸热涂层，能够进一步提升传热效率和增强红外辐射，以使得餐具1内的食物整体受热更好，解决了现有的碗碟餐具1固有的隔热设计导致的暖菜板传热效率差的问题，同时，由于餐具1的底部吸收的热量多，那由餐具起到底部向餐具1内处于上方的食物的导热效果也会增强，进一步解决了传统暖菜板暖菜时饭菜上冷下热、口感差的问题。
95.虽然结合附图描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

技术特征：
1.一种暖菜装置，其特征在于，包括：至少一个餐具(1)，所述餐具(1)的底部设有凹槽(102)；暖菜结构(2)，所述暖菜结构(2)包括上盖组件和加热装置(202)；所述上盖组件上设有至少一个凸台(2011)，所述凸台(2011)上设有所述餐具(1)，所述凸台(2011)设于所述凹槽(102)内，且所述凸台(2011)与所述凹槽(102)的尺寸相匹配；所述加热装置(202)设于所述上盖组件的下方，所述加热装置(202)至少对应所述凸台(2011)处设置。2.根据权利要求1所述的暖菜装置，其特征在于，所述餐具(1)和所述凸台(2011)对应设置有多个。3.根据权利要求1所述的暖菜装置，其特征在于，所述凸台(2011)至少部分区域为透光结构。4.根据权利要求3所述的暖菜装置，其特征在于，所述凸台(2011)的全部区域均为透光结构。5.根据权利要求4所述的暖菜装置，其特征在于，所述加热装置(202)包括红外发热体。6.根据权利要求5所述的暖菜装置，其特征在于，所述凹槽(102)靠近所述加热装置(202)的一侧设有吸热涂层，所述吸热涂层适于吸收所述红外发热体的热量。7.根据权利要求6所述的暖菜装置，其特征在于，所述吸热涂层为石墨烯或托玛琳。8.根据权利要求1至7中任一项所述的暖菜装置，其特征在于，所述凸台(2011)的另一侧成型有安装槽(2012)，所述安装槽(2012)内设有所述加热装置(202)。9.根据权利要求1至7中任一项所述的暖菜装置，其特征在于，所述暖菜结构(2)包括底座组件(203)，所述底座组件(203)设于所述加热装置(202)的下方。10.根据权利要求9所述的暖菜装置，其特征在于，所述底座组件(203)包括：支架(2031)，所述支架(2031)的一侧连接所述上盖组件；隔热底座(2032)，所述隔热底座(2032)连接在所述支架(2031)的另一侧。11.根据权利要求10所述的暖菜装置，其特征在于，包括：检测装置(3)，设于所述隔热底座(2032)上；控制装置，所述控制装置分别与所述检测装置(3)和所述加热装置(202)连接，适于在所述检测装置(3)检测到所述凸台(2011)上放置所述餐具(1)时，所述控制装置控制所述加热装置(202)为开启状态，在所述检测装置(3)检测到所述凸台(2011)上未放置所述餐具(1)时，所述控制装置控制所述加热装置(202)为关闭状态。12.根据权利要求11所述的暖菜装置，其特征在于，所述检测装置(3)为光敏传感器和/或重力传感器。13.根据权利要求11所述的暖菜装置，其特征在于，所述检测装置(3)与所述隔热底座(2032)卡接。14.根据权利要求13所述的暖菜装置，其特征在于，所述凸台(2011)设有两个，所述检测装置(3)设有一个；所述隔热底座(2032)上对应于两个所述凸台(2011)的中间位置设有卡扣，所述卡扣与所述检测装置(3)卡接。15.根据权利要求10所述的暖菜装置，其特征在于，所述支架(2031)远离所述隔热底座
(2032)的一侧设有装配面(20312)，所述装配面(20312)上连接有所述上盖组件。16.根据权利要求15所述的暖菜装置，其特征在于，所述支架(2031)包括支架本体，所述支架本体上设有环形空腔(20311)，所述支架本体沿远离所述环形空腔(20311)的方向向外延伸有装配凸沿，所述装配凸沿上设置有所述装配面(20312)。

技术总结
本发明涉及家用电器技术领域，公开了一种暖菜装置，包括：餐具，餐具的底部设有凹槽；暖菜结构，暖菜结构包括上盖组件和加热装置；上盖组件上设有凸台，凸台上设有餐具，凸台设于凹槽内，且凸台与凹槽的尺寸相匹配；加热装置设于上盖组件的下方，加热装置至少对应凸台处设置。通过将暖菜装置设置为包括餐具和暖菜结构的形式，在需要对食物进行加热时，可将食物倒置于餐具中，餐具放置于凸台上，凸台设于凹槽内，加热装置发热即可实现对凸台上的餐具进行加热，进而实现对餐具内食物的加热，由于凸台与凹槽的尺寸相匹配，热量能够通过凸台全部传递至餐具底部的全部区域，实现对餐具的底部贴合传热，大大提高了传热效率。大大提高了传热效率。大大提高了传热效率。


技术研发人员：陈凯鹏 高飞 徐锦元 邝晓钦 林振华 赖达英
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2023.07.25
技术公布日：2023/10/11