一种设备控制系统和脱硫废水处理系统的制作方法

1.本公开涉及设备控制技术领域，尤其涉及一种设备控制系统和脱硫废水处理系统。


背景技术：

2.在脱硫废水处理等工业系统中，需要利用控制模块对各设备进行集中控制，以保证系统具有较高的运行效率，但由于控制模块安装在设备的作业现场，不仅使得作业人员的操作局限于现场手动控制，灵活性较差，而且使得控制模块容易受到现场环境的影响，造成控制模块的故障率上升，可靠性下降，难以保证系统的安全运行。


技术实现要素：

3.本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本公开的目的在于提供一种设备控制系统和脱硫废水处理系统。
5.为达到上述目的，本公开第一方面提供一种设备控制系统，包括：开关单元，所述开关单元的信号输出端与所述设备的信号输入端相连；手动控制单元，所述手动控制单元的电力输出端与所述开关单元的电力输入端相连；远程控制单元，所述远程控制单元的电力输出端与所述开关单元的电力输入端相连；切换单元，所述切换单元的电力输出端分别与所述手动控制单元的电力输入端和所述远程控制单元的电力输入端相连，所述切换单元用于导通所述手动控制单元和所述开关单元之间的通路，或导通所述远程控制单元和所述开关单元之间的通路。
6.可选的，所述切换单元包括：第一开关，所述第一开关包括：第一端、第二端和第三端，所述第一开关的第一端与第一电源的电力输出端相连，所述第一开关的第二端与所述手动控制单元的电力输入端相连，所述第一开关的第三端与所述远程控制单元的电力输入端相连；其中，所述第一开关的第一端与所述第一开关的第二端相连，或所述第一开关的第一端与所述第一开关的第三端相连。
7.可选的，所述手动控制单元包括：第二开关，所述第二开关的第一端与所述第一开关的第二端相连，所述第二开关的第二端与所述开关单元的电力输入端相连；所述远程控制单元包括：远程控制器和第三开关，所述远程控制器的信号输出端与所述第三开关的信号输入端相连，所述第三开关的第一端与所述第一开关的第三端相连，所述第三开关的第二端与所述开关单元的电力输入端相连。
8.可选的，所述设备控制系统还包括：第一断路器，所述第一断路器的电力输入端与第二电源的电力输出端相连；第二断路器，所述第二断路器的电力输入端与所述第一断路器的电力输出端相连，所述第二断路器的电力输出端与所述设备的电力输入端相连。
9.可选的，所述开关单元包括：接触器，所述接触器包括：第一线圈、第一常开触点和第二常开触点；其中，所述第一开关的第一端与所述第一电源的正极相连，所述第一线圈的第一端分别与所述第二开关的第二端和所述第三开关的第二端相连，所述第一线圈的第二
端与所述第一电源的负极相连，所述第一线圈分别与所述第一常开触点和所述第二常开触点联动，且所述第一线圈自锁；所述第一常开触点串联在所述设备的信号输入端上，所述第二常开触点串联在所述第二断路器的电力输出端与所述设备的电力输入端之间。
10.可选的，所述设备控制系统还包括：热继电器，所述热继电器包括：第一常闭触点，所述热继电器的检测端设置在所述第二断路器的电力输出端与所述设备的电力输入端之间，所述热继电器的检测端和所述第一常闭触点联动，所述第一常闭触点并联在所述第一断路器和所述第二断路器上，且所述第一常闭触点和所述开关单元联动。
11.可选的，所述开关单元还包括：第一继电器，所述第一继电器包括：第二线圈和第三常开触点，所述第二线圈和所述第一常闭触点串联，所述第二线圈和所述第三常开触点联动，所述第三常开触点串联在所述第一线圈的第二端与所述第一电源的负极之间。
12.可选的，所述设备控制系统还包括：变频器，所述变频器串联在所述第二断路器的电力输出端与所述设备的电力输入端之间，所述变频器的电力输入端与所述第二断路器的电力输出端相连，所述变频器的第一电力输出端与所述设备的电力输入端相连，所述变频器的信号输入端与所述开关单元的信号输出端相连。
13.可选的，所述开关单元包括：第二继电器，所述第二继电器包括：第三线圈和第四常开触点，所述第三线圈的第一端与所述第二开关的第二端相连，所述第三线圈的第二端与所述第一电源的负极相连，所述第一开关的第一端与所述第一电源的正极相连，所述第三线圈和所述第四常开触点联动，且所述第三线圈自锁，所述第四常开触点的第一端与所述变频器的第二电力输出端相连，所述第四常开触点的第二端与所述变频器的第一信号输入端相连；第三继电器，所述第三继电器包括：第四线圈和第五常开触点，所述第四线圈的第一端与所述第三开关的第二端相连，所述第四线圈的第二端与所述第一电源的负极相连，所述第四线圈和所述第五常开触点联动，所述第五常开触点的第一端与所述变频器的第二电力输出端相连，所述第五常开触点的第二端与所述变频器的第二信号输入端相连。
14.本公开第二方面提供一种脱硫废水处理系统，其特征在于，包括：如本公开第一方面提供的设备控制系统。
15.本公开提供的技术方案可以包括以下有益效果：
16.利用切换单元进行手动控制单元和远程控制单元的切换，不仅使得作业人员的操作灵活性更高，使用更为便捷，而且由于远程控制单元能够远离设备的作业现场而不受现场环境的影响，从而有效降低了设备控制系统的故障率，提高了设备控制系统的可靠性，进而保证了设备的稳定安全运行。
17.本公开附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本公开的实践了解到。
附图说明
18.本公开上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是本公开一实施例提出的设备控制系统的电路示意图；
20.图2是本公开一实施例提出的设备控制系统的电路示意图；
21.图3是本公开一实施例提出的设备控制系统的电路示意图；
22.图4是本公开一实施例提出的设备控制系统的电路示意图；
23.图5是本公开一实施例提出的设备控制系统的电路示意图；
24.如图所示：1、开关单元；
25.11、接触器，111、第一线圈，112、第一常开触点，113、第二常开触点，114、第六常开触点；
26.12、第一继电器，121、第二线圈，122、第三常开触点，123、第二常闭触点；
27.13、第二继电器，131、第三线圈，132、第四常开触点，133、第七常开触点；
28.14、第三继电器，141、第四线圈，142、第五常开触点；
29.15、第四继电器，151、第五线圈，152、第八常开触点；
30.16、第五继电器，161、第六线圈，162、第九常开触点；
31.2、手动控制单元，21、第二开关，22、第四开关，23、第五开关；
32.3、远程控制单元，31、第三开关；
33.4、切换单元，41、第一开关；
34.5、第一断路器，6、第二断路器；
35.7、热继电器，71、第一常闭触点；
36.8、变频器，9、第一电源，10、第二电源，101、第一指示灯，102、第二指示灯，103、第三指示灯，104、第四指示灯，105、设备。
具体实施方式
37.下面详细描述本公开的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。相反，本公开的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
38.如图1所示，本公开实施例提出一种设备105控制系统，包括开关单元1、手动控制单元2、远程控制单元3和切换单元4，开关单元1的信号输出端与设备105的信号输入端相连，手动控制单元2的电力输出端与开关单元1的电力输入端相连，远程控制单元3的电力输出端与开关单元1的电力输入端相连，切换单元4的电力输出端分别与手动控制单元2的电力输入端和远程控制单元3的电力输入端相连，切换单元4用于导通手动控制单元2和开关单元1之间的通路，或导通远程控制单元3和开关单元1之间的通路。
39.可以理解的是，当切换单元4导通手动控制单元2和开关单元1之间的通路时，远程控制单元3和开关单元1之间的通路断开，且作业人员能够利用手动控制单元2进行开关单元1的开关控制，进而实现对设备105的控制；当切换单元4导通远程控制单元3和开关单元1之间的通路时，手动控制单元2和开关单元1之间的通路断开，且作业人员能够利用远程控制单元3进行开关单元1的开关控制，进而实现对设备105的控制。
40.由此，利用切换单元4进行手动控制单元2和远程控制单元3的切换，不仅使得作业人员的操作灵活性更高，使用更为便捷，而且由于远程控制单元3能够远离设备105的作业现场而不受现场环境的影响，从而有效降低了设备105控制系统的故障率，提高了设备105控制系统的可靠性，进而保证了设备105的稳定安全运行。
41.需要说明的是，开关单元1用于控制设备105的运行，开关单元1的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。
42.其中，设备105的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，在脱硫废水处理系统中，设备105可以是用于搅拌污泥的搅拌机、用于加药的给料机等。
43.手动控制单元2用于作业人员现场手动控制开关单元1，手动控制单元2的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。
44.远程控制单元3用于作业人员远程控制开关单元1，远程控制单元3的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。
45.切换单元4用于切换手动控制单元2所在通路和远程控制单元3所在通路之间的切换，切换单元4的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。
46.其中，手动控制单元2等部分可以通过控制柜安装在设备105的作业现场，控制柜的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，控制柜的材料采用不锈钢，控制柜采用双层柜门，以加强控制柜的密封和防腐蚀能力。
47.如图2和图5所示，在一些实施例中，切换单元4包括第一开关41，第一开关41包括第一端、第二端和第三端，第一开关41的第一端与第一电源9的电力输出端相连，第一开关41的第二端与手动控制单元2的电力输入端相连，第一开关41的第三端与远程控制单元3的电力输入端相连，其中，第一开关41的第一端与第一开关41的第二端相连，或第一开关41的第一端与第一开关41的第三端相连。
48.可以理解的是，第一开关41的第一端与第一开关41的第二端相连，且手动控制单元2开启时，第一电源9依次经过第一开关41和手动控制单元2后向开关单元1输送电力，以利用开关单元1控制设备105的运行；第一开关41的第一端与第一开关41的第三端相连，且远程控制单元3开启时，第一电源9依次经过第一开关41和远程控制单元3后向开关单元1输送电力，以利用开关单元1控制设备105的运行。
49.由此，通过第一开关41的设置，实现了手动控制单元2和开关单元1之间通路与远程控制单元3和开关单元1之间通路之间的切换，不仅使得作业人员的操作灵活性更高，使用更为便捷，而且由于远程控制单元3能够远离设备105的作业现场而不受现场环境的影响，从而有效降低了设备105控制系统的故障率，提高了设备105控制系统的可靠性，进而保证了设备105的稳定安全运行。
50.需要说明的是，第一开关41的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第一开关41可以转换开关。
51.其中，第一开关41还可以包括第四端，当第一开关41的第一端与第一开关41的第四端相连时，则第一开关41处于断开状态，即手动控制单元2和开关单元1之间的通路和远程控制单元3和开关单元1之间的通路均断开。
52.第一电源9用于向开关单元1输送电力，第一电源9的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。
53.如图2和图5所示，在一些实施例中，手动控制单元2包括第二开关21，第二开关21的第一端与第一开关41的第二端相连，第二开关21的第二端与开关单元1的电力输入端相连，远程控制单元3包括远程控制器(图中未示出)和第三开关31，远程控制器的信号输出端与第三开关31的信号输入端相连，第三开关31的第一端与第一开关41的第三端相连，第三
开关31的第二端与开关单元1的电力输入端相连。
54.可以理解的是，第一开关41的第一端与第一开关41的第二端相连且第二开关21开启时，第一电源9依次经过第一开关41和第二开关21后向开关单元1输送电力，以利用开关单元1控制设备105的运行；第一开关41的第一端与第一开关41的第三端相连且第三开关31开启时，第一电源9依次经过第一开关41和第三开关31后向开关单元1输送电力，以利用开关单元1控制设备105的运行。
55.由此，通过第二开关21和开关单元1之间通路与第三开关31和开关单元1之间通路之间的切换，不仅使得作业人员的操作灵活性更高，使用更为便捷，而且由于远程控制器能够远离设备105的作业现场而不受现场环境的影响，从而有效降低了设备105控制系统的故障率，提高了设备105控制系统的可靠性，进而保证了设备105的稳定安全运行。
56.需要说明的是，第二开关21的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第二开关21可以是自锁开关、自复位开关等。
57.第三开关31的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第三开关31可以是自锁开关、自复位开关等。
58.其中，远程控制器可以是dcs(distributed control system，分散控制系统)中的控制芯片。
59.如图3所示，在一些实施例中，设备105控制系统还包括第一断路器5和第二断路器6，第一断路器5的电力输入端与第二电源10的电力输出端相连，第二断路器6的电力输入端与第一断路器5的电力输出端相连，第二断路器6的电力输出端与设备105的电力输入端相连。
60.可以理解的是，第一断路器5开启且第二断路器6开启时，第二电源10输出的电力依次经过第一断路器5和第二断路器6后向设备105输送电力，以保证设备105的安全稳定运行，且通过第一断路器5和第二断路器6形成的梯级电力控制，使得设备105控制系统能够进行多个设备105的集中控制和分散控制，从而有效降低了整体的控制成本，提高了整体的控制效率。
61.需要说明的是，第一断路器5和第二断路器6均是断路器，断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。
62.第一断路器5和第二断路器6的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，其中，当设备105具有多个时，则第二断路器6作为分支断路器设置为多个，第一断路器5作为总断路器设置为一个。
63.第二电源10的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。
64.不同类型的设备105对应不同的开关单元1，且根据不同类型的设备105，在各分支中还可以设置相应的辅助器件。
65.如图2和图4所示，在一些实施例中，开关单元1包括接触器11，接触器11包括第一线圈111、第一常开触点112和第二常开触点113，其中，第一开关41的第一端与第一电源9的正极相连，第一线圈111的第一端分别与第二开关21的第二端和第三开关31的第二端相连，第一线圈111的第二端与第一电源9的负极相连，第一线圈111分别与第一常开触点112和第二常开触点113联动，且第一线圈111自锁，第一常开触点112串联在设备105的信号输入端
上，第二常开触点113串联在第二断路器6的电力输出端与设备105的电力输入端之间。
66.可以理解的是，第一开关41的第一端与第一开关41的第二端相连且第二开关21开启时，或第一开关41的第一端与第一开关41的第三端相连且第三开关31开启时，第一线圈111第一端与第一电源9正极的通路导通，且第一线圈111第二端与第一电源9负极的通路导通，从而使得第一电源9能够向第一线圈111输送电力，进而使得第一线圈111得电，由此，第一线圈111得电使得第一常开触点112导通，进而使得设备105信号输入端的通路导通，从而实现了对设备105的运行控制，同时，第一线圈111得电使得第二常开触点113导通，进而使得设备105电力输入端的通路导通，从而实现了对设备105的电力输送。
67.其中，通过第一常开触点112和第二常开触点113的设置，在实现对设备105运行控制的同时还实现对设备105的电力控制，由此保证了设备105的安全稳定运行。
68.需要说明的是，接触器11是利用电流流过第一线圈111产生的磁场作用于与第一线圈111对应的触点，以达到控制负载的电器，其中，当第一线圈111得电时，则第一常开触点112和第二常开触点113均导通，当第一线圈111失电时，则第一常开触点112和第二常开触点113均断开。
69.第一线圈111的自锁方式可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，如图2所示，第二开关21为自复位开关，接触器11还包括第六常开触点114，第六常开触点114的第一端与第一开关41的第二端相连，第六常开触点114的第二端与第一线圈111的第一端相连，且第六常开触点114和第二开关21并联，其中，第二开关21开启使第一线圈111得电，进而使第六常开触点114导通，此时，即使第二开关21关闭，第一电源9也始终能够为第一线圈111供电，由此实现了第一线圈111的自锁。
70.其中，当第一线圈111自锁时，如图2所示，手动控制单元2还可以包括第四开关22，第四开关22串联在第一开关41的第二端和第二开关21的第一端之间，同时，第四开关22与第六常开触点114串联，由此，当需要第一线圈111失电时，则关闭第四开关22，即可实现接触器11的复位。
71.如图2所示，设备105控制系统还可以包括第一指示灯101，第一指示灯101和第一线圈111并联，由此，当第一线圈111得电时，第一指示灯101导通并发光，以利用灯光将设备105的运行状态提示给作业人员。
72.开关单元1采用接触器11控制设备105的方式时，设备105可以是搅拌机等。其中，搅拌机具有多个时，则与之匹配的接触器11、第四开关22等也设置为多个。
73.如图3所示，在一些实施例中，设备105控制系统还包括热继电器7，热继电器7包括第一常闭触点71，热继电器7的检测端设置在第二断路器6的电力输出端与设备105的电力输入端之间，热继电器7的检测端和第一常闭触点71联动，第一常闭触点71并联在第一断路器5和第二断路器6上，且第一常闭触点71和开关单元1联动。
74.可以理解的是，第一断路器5开启且第二断路器6开启时，第二电源10输出的电力依次经过第一断路器5、第二断路器6和热继电器7的检测端后向设备105输送电力，以保证设备105的安全稳定运行，且由于热继电器7的检测端和第一常闭触点71联动，且第一常闭触点71和开关单元1联动，使得第二断路器6的电力输出端与设备105的电力输入端之间的温度过高时，能够利用第一常闭触点71的断开进行开关单元1的关闭，进而停止设备105的运行，由此实现了设备105的过载保护，保证了设备105的安全运行。
75.需要说明的是，热继电器7中，流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，其中，不同膨胀系数的双金属片即为热继电器7的检测端，连杆动作使控制电路断开即为第一常闭触点71的断开。
76.当热继电器7的检测端检测到的温度超过设定阈值时，则第一常闭触点71断开，当热继电器7的检测端检测到的温度未超过设定阈值时，则第一常闭触点71导通。
77.其中，第二电源10为三相电时，第二电源10的三相电依次经过第一断路器5、第二断路器6和热继电器7后到达设备105，且第一常闭触点71的第一端与三相电中的一相电相连，第一常闭触点71的第二端与三相电的中性线相连。
78.如图2和图3所示，在一些实施例中，开关单元1还包括第一继电器12，第一继电器12包括第二线圈121和第三常开触点122，第二线圈121和第一常闭触点71串联，第二线圈121和第三常开触点122联动，第三常开触点122串联在第一线圈111的第二端与第一电源9的负极之间。
79.可以理解的是，当热继电器7的检测端检测到的温度超过设定阈值时，第一常闭触点71断开并使第二线圈121失电，第二线圈121失电使第三常开触点122断开，进而使得设备105的控制通路断开，同时，第三常开触点122断开还使得第一线圈111失电，第一线圈111失电使第二常开触点113断开，进而使得设备105的电力通路断开，由此，实现了对设备105的过载保护，保证了设备105的稳定安全运行。
80.需要说明的是，第一继电器12为中间继电器，中间继电器是用来传递信号和同时控制多个电路的电器，其中，当第一线圈111得电时，则第三常开触点122导通，当第一线圈111失电时，则第三常开触点122断开。
81.如图2所示，第一继电器12还可以包括第二常闭触点123，设备105控制系统还可以包括第二指示灯102，第二常闭触点123的第一端与第一电源9的正极相连，第二指示灯102的第一端与第二常闭触点123的第二端相连，第二指示灯102的第二端与第一电源9的负极相连，其中，第二线圈121失电使第二常闭触点123导通，进而使得第二指示灯102导通并发光，以利用灯光将设备105的运行状态提示给作业人员。
82.如图3所示，在一些实施例中，设备105控制系统还包括变频器8，变频器8串联在第二断路器6的电力输出端与设备105的电力输入端之间，变频器8的电力输入端与第二断路器6的电力输出端相连，变频器8的第一电力输出端与设备105的电力输入端相连，变频器8的信号输入端与开关单元1的信号输出端相连。
83.可以理解的是，第一断路器5开启且第二断路器6开启时，第二电源10输出的电力依次经过第一断路器5、第二断路器6和变频器8后向设备105输送电力，以保证设备105的安全稳定运行，且通过变频器8的设置，能够实现设备105电力的变频转换、保护等，进而保证设备105的安全稳定运行。
84.需要说明的是，变频器8的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，变频器8的型号可以采用“acs510”。其中，变频器8具有第一电力输出端和第二电力输出端，变频器8的第一电力输出端用于输出满足设备105使用的电力，变频器8的第二电力输出端用于输出满足变频器8控制的电力。
85.如图4和图5所示，在一些实施例中，开关单元1包括第二继电器13和第三继电器
14，第二继电器13包括第三线圈131和第四常开触点132，第三线圈131的第一端与第二开关21的第二端相连，第三线圈131的第二端与第一电源9的负极相连，第一开关41的第一端与第一电源9的正极相连，第三线圈131和第四常开触点132联动，且第三线圈131自锁，第四常开触点132的第一端与变频器8的第二电力输出端相连，第四常开触点132的第二端与变频器8的第一信号输入端相连，第三继电器14包括第四线圈141和第五常开触点142，第四线圈141的第一端与第三开关31的第二端相连，第四线圈141的第二端与第一电源9的负极相连，第四线圈141和第五常开触点142联动，第五常开触点142的第一端与变频器8的第二电力输出端相连，第五常开触点142的第二端与变频器8的第二信号输入端相连。
86.可以理解的是，第一开关41的第一端与第一开关41的第二端相连且第二开关21开启时，第三线圈131第一端与第一电源9正极的通路导通，且第三线圈131第二端与第一电源9负极的通路导通，从而使得第一电源9能够向第三线圈131输送电力，进而使得第三线圈131得电，由此，第三线圈131得电使得第四常开触点132导通，进而使得变频器8第一信号输入端的通路导通，从而利用变频器8实现了对设备105的运行控制。
87.第一开关41的第一端与第一开关41的第三端相连且第三开关31开启时，第四线圈141第一端与第一电源9正极的通路导通，且第四线圈141第二端与第一电源9负极的通路导通，从而使得第一电源9能够向第四线圈141输送电力，进而使得第四线圈141得电，由此，第四线圈141得电使得第五常开触点142导通，进而使得变频器8第二信号输入端的通路导通，从而利用变频器8实现了对设备105的运行控制。
88.需要说明的是，第二继电器13和第三继电器14均为中间继电器，其中，当第三线圈131得电时，则第四常开触点132导通，当第三线圈131失电时，则第四常开触点132断开，当第四线圈141得电时，则第五常开触点142导通，当第四线圈141失电时，则第五常开触点142断开。
89.第三线圈131的自锁方式可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，如图5所示，第二开关21为自复位开关，第二继电器13还包括第七常开触点133，第七常开触点133的第一端与第一开关41的第二端相连，第七常开触点133的第二端与第三线圈131的第一端相连，且第七常开触点133和第二开关21并联，其中，第二开关21开启使第三线圈131得电，进而使第七常开触点133导通，此时，即使第二开关21关闭，第一电源9也始终能够为第三线圈131供电，由此实现了第三线圈131的自锁。
90.其中，当第三线圈131自锁时，如图5所示，手动控制单元2还可以包括第五开关23，第五开关23串联在第一开关41的第二端和第二开关21的第一端之间，同时，第五开关23与第七常开触点133串联，由此，当需要第三线圈131失电时，则关闭第五开关23，即可实现第二继电器13的复位。
91.如图5所示，设备105控制系统还可以包括第三指示灯103和第四指示灯104，开关单元1还包括第四继电器15和第五继电器16，第四继电器15包括第五线圈151和第八常开触点152，第五线圈151和第八常开触点152联动，第五继电器16包括第六线圈161和第九常开触点162，第六线圈161和第九常开触点162联动。
92.其中，如图5所示，变频器8还包括第一通路和第二通路，第一通路的正极和第二通路的正极分别与第一电源9的正极相连，第一通路的负极和第二通路的负极分别与第一电源9的负极相连，且第五线圈151串联在第一通路上，第六线圈161串联在第二通路上，第三
线圈131或第四线圈141得电时，第一通路导通，第三线圈131或第四线圈141失电时，第二通路导通。
93.如图5所示，第八常开触点152的第一端与第一电源9的正极相连，第八常开触点152的第二端与第一电源9的负极相连，第三指示灯103和第八常开触点152串联，第九常开触点162的第一端与第一电源9的正极相连，第九常开触点162的第二端与第一电源9的负极相连，第四指示灯104和第九常开触点162串联。
94.由此，当第五线圈151得电时，第三指示灯103导通并发光，当第六线圈161得电时，第四指示灯104导通并发光。从而利用灯光将设备105的运行状态提示给作业人员。
95.开关单元1采用第二继电器13和第三继电器14控制设备105的方式时，设备105可以是给料机等。
96.本公开实施例还提出一种脱硫废水处理系统，包括如本公开实施例的设备105控制系统。
97.可以理解的是，当切换单元4导通手动控制单元2和开关单元1之间的通路时，远程控制单元3和开关单元1之间的通路断开，且作业人员能够利用手动控制单元2进行开关单元1的开关控制，进而实现对设备105的控制；当切换单元4导通远程控制单元3和开关单元1之间的通路时，手动控制单元2和开关单元1之间的通路断开，且作业人员能够利用远程控制单元3进行开关单元1的开关控制，进而实现对设备105的控制。
98.由此，利用切换单元4进行手动控制单元2和远程控制单元3的切换，不仅使得作业人员的操作灵活性更高，使用更为便捷，而且由于远程控制单元3能够远离设备105的作业现场而不受现场环境的影响，从而有效降低了设备105控制系统的故障率，提高了设备105控制系统的可靠性，进而保证了设备105的稳定安全运行。
99.需要说明的是，在本公开的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
100.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本公开的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本公开的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
101.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
102.尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本公开的限制，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种设备控制系统，其特征在于，包括：开关单元，所述开关单元的信号输出端与所述设备的信号输入端相连；手动控制单元，所述手动控制单元的电力输出端与所述开关单元的电力输入端相连；远程控制单元，所述远程控制单元的电力输出端与所述开关单元的电力输入端相连；切换单元，所述切换单元的电力输出端分别与所述手动控制单元的电力输入端和所述远程控制单元的电力输入端相连，所述切换单元用于导通所述手动控制单元和所述开关单元之间的通路，或导通所述远程控制单元和所述开关单元之间的通路。2.根据权利要求1所述的设备控制系统，其特征在于，所述切换单元包括：第一开关，所述第一开关包括：第一端、第二端和第三端，所述第一开关的第一端与第一电源的电力输出端相连，所述第一开关的第二端与所述手动控制单元的电力输入端相连，所述第一开关的第三端与所述远程控制单元的电力输入端相连；其中，所述第一开关的第一端与所述第一开关的第二端相连，或所述第一开关的第一端与所述第一开关的第三端相连。3.根据权利要求2所述的设备控制系统，其特征在于，所述手动控制单元包括：第二开关，所述第二开关的第一端与所述第一开关的第二端相连，所述第二开关的第二端与所述开关单元的电力输入端相连；所述远程控制单元包括：远程控制器和第三开关，所述远程控制器的信号输出端与所述第三开关的信号输入端相连，所述第三开关的第一端与所述第一开关的第三端相连，所述第三开关的第二端与所述开关单元的电力输入端相连。4.根据权利要求3所述的设备控制系统，其特征在于，所述设备控制系统还包括：第一断路器，所述第一断路器的电力输入端与第二电源的电力输出端相连；第二断路器，所述第二断路器的电力输入端与所述第一断路器的电力输出端相连，所述第二断路器的电力输出端与所述设备的电力输入端相连。5.根据权利要求4所述的设备控制系统，其特征在于，所述开关单元包括：接触器，所述接触器包括：第一线圈、第一常开触点和第二常开触点；其中，所述第一开关的第一端与所述第一电源的正极相连，所述第一线圈的第一端分别与所述第二开关的第二端和所述第三开关的第二端相连，所述第一线圈的第二端与所述第一电源的负极相连，所述第一线圈分别与所述第一常开触点和所述第二常开触点联动，且所述第一线圈自锁；所述第一常开触点串联在所述设备的信号输入端上，所述第二常开触点串联在所述第二断路器的电力输出端与所述设备的电力输入端之间。6.根据权利要求5所述的设备控制系统，其特征在于，所述设备控制系统还包括：热继电器，所述热继电器包括：第一常闭触点，所述热继电器的检测端设置在所述第二断路器的电力输出端与所述设备的电力输入端之间，所述热继电器的检测端和所述第一常闭触点联动，所述第一常闭触点并联在所述第一断路器和所述第二断路器上，且所述第一常闭触点和所述开关单元联动。7.根据权利要求6所述的设备控制系统，其特征在于，所述开关单元还包括：第一继电器，所述第一继电器包括：第二线圈和第三常开触点，所述第二线圈和所述第一常闭触点串联，所述第二线圈和所述第三常开触点联动，所述第三常开触点串联在所述
第一线圈的第二端与所述第一电源的负极之间。8.根据权利要求4所述的设备控制系统，其特征在于，所述设备控制系统还包括：变频器，所述变频器串联在所述第二断路器的电力输出端与所述设备的电力输入端之间，所述变频器的电力输入端与所述第二断路器的电力输出端相连，所述变频器的第一电力输出端与所述设备的电力输入端相连，所述变频器的信号输入端与所述开关单元的信号输出端相连。9.根据权利要求8所述的设备控制系统，其特征在于，所述开关单元包括：第二继电器，所述第二继电器包括：第三线圈和第四常开触点，所述第三线圈的第一端与所述第二开关的第二端相连，所述第三线圈的第二端与所述第一电源的负极相连，所述第一开关的第一端与所述第一电源的正极相连，所述第三线圈和所述第四常开触点联动，且所述第三线圈自锁，所述第四常开触点的第一端与所述变频器的第二电力输出端相连，所述第四常开触点的第二端与所述变频器的第一信号输入端相连；第三继电器，所述第三继电器包括：第四线圈和第五常开触点，所述第四线圈的第一端与所述第三开关的第二端相连，所述第四线圈的第二端与所述第一电源的负极相连，所述第四线圈和所述第五常开触点联动，所述第五常开触点的第一端与所述变频器的第二电力输出端相连，所述第五常开触点的第二端与所述变频器的第二信号输入端相连。10.一种脱硫废水处理系统，其特征在于，包括：如权利要求1-9中任意一项所述的设备控制系统。

技术总结
本公开提出一种设备控制系统和脱硫废水处理系统，其中，设备控制系统包括：开关单元，开关单元的信号输出端与设备的信号输入端相连；手动控制单元，手动控制单元的电力输出端与开关单元的电力输入端相连；远程控制单元，远程控制单元的电力输出端与开关单元的电力输入端相连；切换单元，切换单元的电力输出端分别与手动控制单元的电力输入端和远程控制单元的电力输入端相连。在本公开的一种设备控制系统和脱硫废水处理系统中，有效降低了设备控制系统的故障率，提高了设备控制系统的可靠性，进而保证了设备的稳定安全运行。进而保证了设备的稳定安全运行。进而保证了设备的稳定安全运行。


技术研发人员：龚双建 徐东 银军 何峰 李军庆 李懿超 张志 陈龙
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司
技术研发日：2023.07.24
技术公布日：2023/10/11