一种模块化墙壁电气装置的制作方法

1.本技术涉及墙壁电气装置的领域，尤其是涉及一种模块化墙壁电气装置。


背景技术：

2.目前家庭装修中，对于墙壁电气装置的功能要求越来越多，除了基础的开关和插座外，有的还需要配置声控、延时灯等功能。目前针对每一种需求类型的产品，都是通过单独设计配置的方式来完成。
3.针对上述中的相关技术，申请人认为在满足用户多种不同需求时，需要配备多种不同的生产线以满足生产需求，当各类产品的市场需求量变化时，也需要调整不同生产线的规模，成本极高，因此申请人设计了一种模块化的墙壁电气装置以同一基座上不同电气模块替换的方式来满足用户需求的同时节省生产线成本。


技术实现要素：

4.为了满足用户多样的需求，本技术提供一种模块化墙壁电气装置。
5.本技术提供的一种模块化墙壁电气装置，采用如下的技术方案：一种模块化墙壁电气装置，包括基座以及位于基座上一个或多个可替换的电气模块。
6.通过采用上述技术方案，用户可以根据自己的需求自由组合电气模块形成定制化的墙壁电气装置。由于生产的过程中只需要生产安装不同电气模块数量的基座以及各个独立的电气模块，因此可以用较少的生产线满足更多的定制化需求。同时生产线调配的成本也更低。
7.优选的，所述基座包括底架以及安装在底架上的两个横向件、两个纵向件，两个纵向件分别连接于两个横向件的两端，横向件包括多个模块安装单元。
8.通过采用上述技术方案，通过横向件的长度方向变化来适应不同模块安装单元的需求。
9.优选的，所述底架为框型，且底架安装横向件的两边朝向中心的一侧成型有安装槽，所述电气模块包括开关模块，开关模块按压触发开关、用于指部按压的按压面板以及安装在按压面板内的触压件、传动件，所述按压触发开关的两侧成型有与安装槽配合的安装块。
10.通过采用上述技术方案，触发按压面板时，按压面板通过传动件传递动力，传递的动力通过触压件最后触发按压触发开关，实现开关的通断控制。
11.优选的，所述按压面板包括面板主体和位于面板主体两侧边、向基座方向延伸的支撑沿，两条支撑沿相向侧的中部均成型有两个用于安装触压件的安装孔，同一支撑沿上的两个安装孔沿按压面板的长度方向分布，面板主体面向基座的一侧沿长度方向的中心线对称设置有第一卡接部；所述触压件包括适配插入两条支撑沿上正对的两个安装孔内的安装杆，安装杆的一侧一体成型有触压板，触压板的一侧成型有卡接支架，卡接支架背向安装
杆的一侧成型有第一卡接槽，第一卡接槽远离触压板的内侧壁为卡接壁，卡接壁向远离安装杆的方向往靠近触压板的方向倾斜；所述传动件包括与第一卡接槽配合的卡接杆，可以通过挤压卡接杆至卡接壁形变使得卡接杆卡入第一卡接槽内，并能够绕第一卡接槽旋转，卡接杆两端的侧面均成型有与第一卡接部配合的传动杆，两根传动杆的中部一体成型有将两者连接在一起的连接杆，传动杆远离卡接杆的一端成型有抵接板；每个模块安装单元均成型有两个朝向基座中部的抵接槽，所述抵接板与抵接槽抵接。
12.通过采用上述技术方案，在操作按压面板时，按压面板受力运动，此时由于抵接板和抵接槽抵接配合，因此传动杆会绕第一卡接部和传动杆的配合点进行旋转，并在旋转的过程中带动触压板进行旋转，并通过触压板触压按压触发开关实现开关的触发。由于触发的过程中触压板是绕安装孔旋转的，在触压板旋转的过程中，触压板和按压面板之间所成的夹角是逐渐接近直角。因此在操作按压触压板的过程中最开始时，触压板会快速向按压触发开关接近并触发，使得按压过程中可以先快速触发开关。在按压触发开关触发后，此时触压板和按压面板所成的夹角已经逐渐接近直角，越接近直角时，按压面板速度不变的前提下，触压板向按压触发开关方向的移动速度越慢。因此本技术方案可以使操作者在较大的按压操作行程操作范围内，都可以使开关达到开关行程，而又不会超出按压触发开关的过行程保护。
13.优选的，同一所述支撑沿上的两个安装孔之间的位置、两个安装孔相背离的一侧以及两个安装孔朝向面板主体的一侧均成型有限位凸起。
14.优选的，所述支撑沿上位于每个安装孔背向支撑面板的一侧均成型有引导斜面。
15.优选的，所述第一卡接部包括沿面板主体长度方向延伸的第一加强板，以及与第一加强板一体成型并沿面板主体宽度方向向外延伸的第一支撑板，第一支撑板的端部远离第一加强板的一侧成型有第一卡块；所述传动杆背向面板主体一侧成型有第二卡接槽，第二卡接槽的底面成型有贯穿孔，贯穿孔的宽度大于第一卡块的宽度，且贯穿孔和第二卡接槽的侧壁之间留有距离，面板主体上的第一卡接部穿过贯穿孔后，第一卡块与第二卡接槽卡接固定。
16.优选的，所述抵接板背向面板主体一侧和面板主体之间的间距小于传动杆背向面板主体一侧和面板主体之间的间距，传动杆和抵接板靠近面板主体一侧的表面从传动杆的中部开始向抵接板方向逐渐往远离面板主体的方向倾斜。
17.优选的，每个所述模块安装单元成型有位于两个抵接槽中间的定位槽，所述连接杆背向卡接杆的一侧成型有弹性抵接件，弹性抵接件包括u型弹性弯折部和抵接部，抵接部背向面板主体的一侧成型有定位块。
18.优选的，还包括连接在基座上的装饰面板；所述纵向件成型有多个装饰固定孔，每个装饰固定孔均包括相邻的方孔和腰型孔，且方孔和腰型孔之间的横断条朝向方孔内的一侧成型有装饰固定块，装饰固定块朝向装饰面板的一侧成型有引导斜面；所述装饰面板上对应每个装饰固定孔的方孔的位置均成型有装饰插柱，每根装饰插柱的侧面均成型有与装饰固定块配合固定的装饰固定槽。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.用户可以根据自己的需求自由组合电气模块形成定制化的墙壁电气装置，由于生产的过程中只需要生产安装不同电气模块数量的基座以及各个独立的电气模块，因此可
以用较少的生产线满足更多的定制化需求。同时生产线调配的成本也更低。
20.2.在操作按压面板时，按压面板受力运动，此时由于抵接板和抵接槽抵接配合，因此传动杆会绕第一卡接部和传动杆的配合点进行旋转，并在旋转的过程中带动触压板进行旋转，并通过触压板触压按压触发开关实现开关的触发。
附图说明
21.图1是采用不同模块的墙壁电气装置的结构示意图；图2是采用开关模块作为电气模块的墙壁电气装置的部分结构示意图；图3是装饰面板的结构示意图；图4是多个电气模块组合时的结构示意图；图5是按压面板和触压件、传动件配合的结构示意图；图6是支撑沿部分的结构示意图；图7是按压面板的结构示意图；图8是第一卡接部和第二卡接部的放大图；图9是触压件和传动件的结构示意图；图10是触压件和传动件的爆炸示意图。
22.附图标记说明：1、基座；2、装饰面板；3、电气模块；4、开关模块；5、底架；6、横向件；7、纵向件；8、安装槽；9、抵接槽；10、定位槽；11、装饰固定孔；12、装饰固定块；13、过盈挤压块；14、装饰插柱；15、装饰固定槽；16、安装块；17、按压触发开关；18、触压件；19、传动件；20、按压面板；21、面板主体；22、支撑沿；23、安装孔；24、限位凸起；25、第一卡接部；26、第二卡接部；27、第一加强板；28、第一支撑板；29、第一卡块；30、第二加强板；31、第二支撑板；32、第二卡块；33、安装杆；34、触压板；35、省料槽；36、十字加强支架；37、卡接支架；38、第一卡接槽；39、卡接杆；40、传动杆；41、抵接板；42、导向凸起；43、第二卡接槽；44、贯穿孔；45、定位杆；46、弹性抵接件；47、弹性弯折部；48、抵接部。
具体实施方式
23.以下结合附图1-10对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种模块化墙壁电气装置。
25.如图1和图2所示，模块化墙壁电气装置包括基座1、连接在基座1上的装饰面板2、以及位于基座1上可替换的电气模块3。电气模块3包括开关模块4、插座模块、声控模块、延时灯模块等。
26.如图1和图2所示，基座1包括底架5以及安装在底架5上的两个横向件6、两个纵向件7，两个纵向件7分别连接于两个横向件6的两端。底架5为框型，且底架5安装横向件6的两边朝向中心的一侧成型有安装槽8。
27.如图2和图3所示，横向件6包括多个模块安装单元，每个模块安装单元均成型有两个朝向基座1中部的抵接槽9以及位于两个抵接槽9中间的定位槽10。每个纵向件7上均成型有四个装饰固定孔11，其中两个装饰固定孔11位于靠近纵向件7上下两端的位置，另外两个装饰固定孔11位于纵向件7远离横向件6的一端。每个装饰固定孔11均包括相邻的方孔和腰型孔，且方孔和腰型孔之间的横断条朝向方孔内的一侧成型有装饰固定块12，装饰固定块
12朝向装饰面板2的一侧成型有引导斜面。每个纵向件7远离横向件6的一侧均布成型有四个用于与装饰面板2挤压固定的过盈挤压块13。装饰面板2上对应每个装饰固定孔11的方孔的位置均成型有装饰插柱14，每根装饰插柱14的侧面均成型有与装饰固定块12配合固定的装饰固定槽15。
28.如图2和图4所示，每个电气模块3的两侧均成型有与安装槽8配合的安装块16。在底架5上安装横向件6和纵向件7之前，先将电气模块3通过安装块16与安装槽8的配合安装在底架5上。
29.如图3和图4所示，开关模块4包括按压触发开关17、用于指部按压的按压面板20以及安装在按压面板20内的触压件18、传动件19。按压触发开关17的两侧成型有与安装槽8配合的安装块16。按压面板20包括面板主体21和位于面板主体21两侧边、向基座1方向延伸的支撑沿22。如图5和图6所示，，两条支撑沿22相向侧的中部均成型有两个用于安装触压件18的安装孔23，同一支撑沿22上的两个安装孔23沿按压面板20的长度方向分布。同一支撑沿22上的两个安装孔23之间的位置、两个安装孔23相背离的一侧以及两个安装孔23朝向面板主体21的一侧均成型有限位凸起24。支撑沿22上位于每个安装孔23背向支撑面板的一侧均成型有引导斜面。
30.如图7和图8所示，面板主体21面向基座1的一侧沿长度方向的中心线对称设置有第一卡接部25和第二卡接部26。第一卡接部25包括沿面板主体21长度方向延伸的第一加强板27，以及与第一加强板27一体成型并沿面板主体21宽度方向向外延伸的第一支撑板28，第一支撑板28的端部远离第一加强板27的一侧成型有第一卡块29。第二卡接部26相比较第一卡接部25更靠近面板主体21两端的位置，而卡接部包括沿面板主体21长度方向延伸的第二加强板30，以及与第二加强板30一体成型并沿面板主体21宽度方向向面板中心方向延伸的第二支撑板31，第二支撑板31背向第二加强板30一侧的侧面成型有第二卡块32。
31.如图9和图10所示，触压件18包括适配插入两条支撑沿22上正对的两个安装孔23内的安装杆33，安装杆33的一侧一体成型有触压板34，触压板34的一侧成型有省料槽35，省料槽35的中心成型有十字加强支架36。触压板34的另一侧成型有卡接支架37，卡接支架37背向安装杆33的一侧成型有第一卡接槽38，第一卡接槽38远离触压板34的内侧壁为卡接壁，卡接壁向远离安装杆33的方向往靠近触压板34的方向倾斜。
32.如图9和图10所示，传动件19包括与第一卡接槽38配合的卡接杆39，可以通过挤压卡接杆39至卡接壁形变使得卡接杆39卡入第一卡接槽38内，并能够绕第一卡接槽38旋转。卡接杆39两端的侧面均成型有传动杆40，两根传动杆40的中部一体成型有将两者连接在一起的连接杆。传动杆40远离卡接杆39的一端成型有抵接板41，抵接板41背向面板主体21一侧和面板主体21之间的间距小于传动杆40背向面板主体21一侧和面板主体21之间的间距。传动杆40和抵接板41靠近面板主体21一侧的表面从传动杆40的中部开始向抵接板41方向逐渐往远离面板主体21的方向倾斜。传动杆40和抵接板41背向面板主体21一侧的过渡连接处成型有导向凸起42，导向凸起42靠近抵接板41的侧面向远离面板主体21方向往传动杆40方向倾斜。传动杆40背向面板主体21一侧成型有第二卡接槽43，第二卡接槽43的底面成型有贯穿孔44，贯穿孔44的宽度大于第一卡块29的宽度，且贯穿孔44和第二卡接槽43的侧壁之间留有距离。面板主体21上的第一卡接部25穿过贯穿孔44后，第一卡块29与第二卡接槽43卡接固定完成安装。卡接杆39上位于两根传动杆40靠近卡接杆39中心的一侧各成型有一
根定位杆45，传动件19与面板主体21卡接固定时，定位杆45与第一加强板27的侧面抵接。连接杆背向卡接杆39的一侧成型有弹性抵接件46，弹性抵接件46包括u型的弹性弯折部47和抵接部48，抵接部48背向面板主体21的一侧成型有定位块49。开关模块4安装完成后，抵接板41卡入抵接槽9，定位块49卡入定位槽10内。
33.本技术方案可以根据用户的需求来组合需要的电气模块3固定在基座1上使用。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种模块化墙壁电气装置，其特征是，包括基座(1)以及位于基座(1)上一个或多个可替换的电气模块(3)。2.根据权利要求1所述的模块化墙壁电气装置，其特征是，所述基座(1)包括底架(5)以及安装在底架(5)上的两个横向件(6)、两个纵向件(7)，两个纵向件(7)分别连接于两个横向件(6)的两端，横向件(6)包括多个模块安装单元。3.根据权利要求2所述的模块化墙壁电气装置，其特征是，所述底架(5)为框型，且底架(5)安装横向件(6)的两边朝向中心的一侧成型有安装槽(8)，所述电气模块(3)包括开关模块(4)，开关模块(4)按压触发开关(17)、用于指部按压的按压面板(20)以及安装在按压面板(20)内的触压件(18)、传动件(19)，所述按压触发开关(17)的两侧成型有与安装槽(8)配合的安装块(16)。4.根据权利要求3所述的模块化墙壁电气装置，其特征是，所述按压面板(20)包括面板主体(21)和位于面板主体(21)两侧边、向基座(1)方向延伸的支撑沿(22)，两条支撑沿(22)相向侧的中部均成型有两个用于安装触压件(18)的安装孔(23)，同一支撑沿(22)上的两个安装孔(23)沿按压面板(20)的长度方向分布，面板主体(21)面向基座(1)的一侧沿长度方向的中心线对称设置有第一卡接部(25)；所述触压件(18)包括适配插入两条支撑沿(22)上正对的两个安装孔(23)内的安装杆(33)，安装杆(33)的一侧一体成型有触压板(34)，触压板(34)的一侧成型有卡接支架(37)，卡接支架(37)背向安装杆(33)的一侧成型有第一卡接槽(38)，第一卡接槽(38)远离触压板(34)的内侧壁为卡接壁，卡接壁向远离安装杆(33)的方向往靠近触压板(34)的方向倾斜；所述传动件(19)包括与第一卡接槽(38)配合的卡接杆(39)，可以通过挤压卡接杆(39)至卡接壁形变使得卡接杆(39)卡入第一卡接槽(38)内，并能够绕第一卡接槽(38)旋转，卡接杆(39)两端的侧面均成型有与第一卡接部(25)配合的传动杆(40)，两根传动杆(40)的中部一体成型有将两者连接在一起的连接杆，传动杆(40)远离卡接杆(39)的一端成型有抵接板(41)；每个模块安装单元均成型有两个朝向基座(1)中部的抵接槽(9)，所述抵接板(41)与抵接槽(9)抵接。5.根据权利要求4所述的模块化墙壁电气装置，其特征是，同一所述支撑沿(22)上的两个安装孔(23)之间的位置、两个安装孔(23)相背离的一侧以及两个安装孔(23)朝向面板主体(21)的一侧均成型有限位凸起(24)。6.根据权利要求4所述的模块化墙壁电气装置，其特征是，所述支撑沿(22)上位于每个安装孔(23)背向支撑面板的一侧均成型有引导斜面。7.根据权利要求4所述的模块化墙壁电气装置，其特征是，所述第一卡接部(25)包括沿面板主体(21)长度方向延伸的第一加强板(27)，以及与第一加强板(27)一体成型并沿面板主体(21)宽度方向向外延伸的第一支撑板(28)，第一支撑板(28)的端部远离第一加强板(27)的一侧成型有第一卡块(29)；所述传动杆(40)背向面板主体(21)一侧成型有第二卡接槽(43)，第二卡接槽(43)的底面成型有贯穿孔(44)，贯穿孔(44)的宽度大于第一卡块(29)的宽度，且贯穿孔(44)和第二卡接槽(43)的侧壁之间留有距离，面板主体(21)上的第一卡接部(25)穿过贯穿孔(44)后，第一卡块(29)与第二卡接槽(43)卡接固定。8.根据权利要求4所述的模块化墙壁电气装置，其特征是，所述抵接板(41)背向面板主体(21)一侧和面板主体(21)之间的间距小于传动杆(40)背向面板主体(21)一侧和面板主体(21)之间的间距，传动杆(40)和抵接板(41)靠近面板主体(21)一侧的表面从传动杆(40)
的中部开始向抵接板(41)方向逐渐往远离面板主体(21)的方向倾斜。9.根据权利要求4所述的模块化墙壁电气装置，其特征是，每个所述模块安装单元成型有位于两个抵接槽(9)中间的定位槽(10)，所述连接杆背向卡接杆(39)的一侧成型有弹性抵接件(46)，弹性抵接件(46)包括u型弹性弯折部(47)和抵接部(48)，抵接部(48)背向面板主体(21)的一侧成型有定位块(49)。10.根据权利要求2所述的模块化墙壁电气装置，其特征是，还包括连接在基座(1)上的装饰面板(2)；所述纵向件(7)成型有多个装饰固定孔(11)，每个装饰固定孔(11)均包括相邻的方孔和腰型孔，且方孔和腰型孔之间的横断条朝向方孔内的一侧成型有装饰固定块(12)，装饰固定块(12)朝向装饰面板(2)的一侧成型有引导斜面；所述装饰面板(2)上对应每个装饰固定孔(11)的方孔的位置均成型有装饰插柱(14)，每根装饰插柱(14)的侧面均成型有与装饰固定块(12)配合固定的装饰固定槽(15)。

技术总结
本申请涉及墙壁电气装置的领域，尤其是涉及一种模块化墙壁电气装置。一种模块化墙壁电气装置，包括基座以及位于基座上一个或多个可替换的电气模块。用户可以根据自己的需求自由组合电气模块形成定制化的墙壁电气装置。由于生产的过程中只需要生产安装不同电气模块数量的基座以及各个独立的电气模块，因此可以用较少的生产线满足更多的定制化需求。同时生产线调配的成本也更低。线调配的成本也更低。线调配的成本也更低。


技术研发人员：章吉仁
受保护的技术使用者：温州市豪天电气有限公司
技术研发日：2023.07.22
技术公布日：2023/10/11