一种对羟基苯甲醚加工用反应釜的制作方法

1.本发明涉化学加工领域，具体为一种对羟基苯甲醚加工用反应釜。


背景技术：

2.由于在对羟基苯甲醚的生产时，需要人工对原材料进行添加或者操作，会受到空气的氧化作用，使得原材料变质，此时收集到的对羟基苯甲醚数量会减少，甚至得不到对羟基苯甲醚，所以在人工操作的时候，需要尽量避免原材料和人的接触，化学试剂的称取比较麻烦，而对于成分配比要求高的试剂，一般人工称量居多，这样效率低，而且人工操作的误差大，材料容易被环境污染。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种对羟基苯甲醚加工用反应釜，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种对羟基苯甲醚加工用反应釜，包括机壳，所述机壳内设有与外界联通的液压腔，所述液压腔上端壁内设有搅拌腔，所述搅拌腔上端壁内设有计量腔，所述液压腔下端壁内设有传动腔，所述机壳内设有控制机构、搅拌机构和提纯机构，所述控制机构能够定量快速的添加原材料，并且添加的原材料成分比例精确，所述提纯机构能够蒸馏提纯原材料，从而得到提纯后的对羟基苯甲醚；
5.所述搅拌机构包括能够过滤对羟基苯甲醚的传动机构，所述计量腔下端壁固定连接有增压器，所述搅拌腔上端壁固定连接有电机，所述电机动力连接有搅拌杆，所述搅拌杆固定连接有搅拌棒，所述搅拌腔能下端壁固定连接有动力电机，所述动力电机动力连接有动力轴，所述动力轴固定连接有门，所述搅拌腔与水联通，所述计量腔右端壁内固定连接有三个定位盘，电机启动，从而带动搅拌杆转动，从而带动搅拌棒转动，从而完成对溶液的搅拌加速反应速度。
6.进一步地，所述传动机构包括所述液压腔左端壁固定连接有液压杆，所述液压杆转动连接有过滤框。
7.进一步地，所述液压腔上端壁滑动连接有气缸，所述气缸转动连接有固定杆，所述固定杆转动连接有过滤框，所述固定杆转动连接有连杆，所述连杆转动连接有传动杆，所述连杆转动连接有主动杆。
8.进一步地，所述传动腔前端壁固定连接有定位杆，所述定位杆和所述传动杆转动连接，所述传动腔后端壁固定连接有传动电机，所述传动电机动力连接有转动轴，所述转动轴固定连接有圆盘，所述圆盘转动连接有所述主动杆。
9.进一步地，所述控制机构包括所述计量腔上端壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接有移动齿条，所述移动齿条下端固定连接有液压板，所述液压板在称量瓶内滑动，所述称量瓶右端面固定连接有材料瓶，所述材料瓶与所述称量瓶之间设有抽水阀门，所述计量腔前后端壁转动连接有转轴，所述转轴固定连接有主动齿轮，所述转轴固定连接
有比例齿轮，所述转轴固定连接有缩小齿轮，所述转轴固定连接有快速齿轮，所述计量腔下端壁固定连接有固定板，所述固定板上端面固定连接有溶剂瓶、无机碱瓶和原料瓶，所述无机碱瓶内设有运输管，前边计量瓶通过一氯甲烷管与所述搅拌腔联通，所述溶剂瓶与所述搅拌腔通过溶剂管连接，所述无机碱瓶通过运输管将与后边计量瓶联通，所述原料瓶通过软管将与前边计量瓶联通，所述溶剂瓶通过外接管连接外置溶剂，前边计量瓶与推杆齿条滑动连接，所述溶剂管和所述外接管内分别设有控制阀，所述无机碱管、所述运输管、所述一氯甲烷管和所述软管内设有同步阀门，所述称量瓶下端固定连接有阀门，所述阀门联通所述搅拌腔。
10.进一步地，所述溶剂瓶与溶剂齿条滑动连接，后边计量瓶与计量齿条滑动连接。
11.进一步地，所述提纯机构包括所述机壳上放置的烧瓶，所述烧瓶下端放置一个酒精灯。
12.进一步地，所述烧瓶转动连接有密封盖，所述密封盖固定连接有温度计，所述烧瓶固定连接有冷凝管，所述冷凝管固定连接有木塞，所述木塞与锥形瓶固定连接。
13.本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：本发明利用转轴，可以控制原材料的量，通过不同容积的原料容器和大小不一的齿轮，使得采取的每种原料都可以按照正比配置，提高准确度，减少人工配置，减少原材料与空气接触，减少人与原材料接触；
14.利用设计的过滤框，能够完成对液体的过滤对固体的运输，减少传动部分的设计，降低操作难度，减少人工参与，提高自动化水平，效率高。
附图说明
15.图1是本发明的一种对羟基苯甲醚加工用反应釜整体结构示意图；
16.图2是本发明图1中a-a的示意图；
17.图3是本发明图2中b-b的示意图；
18.图4是本发明图1中c-c的示意图；
19.图5是本发明图1中d-d的示意图；
20.图中：
21.10、机壳；11、复位弹簧；12、移动齿条；13、转轴；14、主动齿轮；15、材料瓶；16、称量瓶；17、液压板；18、抽水阀门；19、一氯甲烷管；20、无机碱管；21、溶剂管；22、定位盘；23、电机；24、搅拌杆；25、阀门；26、增压器；27、液压杆；28、门；29、动力轴；30、动力电机；31、传动机构；32、圆盘；33、转动轴；34、过滤框；35、温度计；36、密封盖；37、烧瓶；38、冷凝管；39、木塞；40、锥形瓶；41、酒精灯；42、连杆；43、快速齿轮；44、溶剂齿条；45、缩小齿轮；46、计量齿条；47、比例齿轮；48、推杆齿条；49、外接管；50、控制阀；51、溶剂瓶；52、运输管；53、无机碱瓶；54、固定板；55、同步阀门；56、软管；57、原料瓶；58、气缸；59、固定杆；60、定位杆；61、提纯机构；62、传动杆；63、传动电机；64、主动杆；65、废液缸；66、传动腔；67、液压腔；68、计量腔；69、搅拌腔；70、控制机构；71、搅拌机构。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述：
23.参照图1-图5，根据本发明的实施例的一种对羟基苯甲醚加工用反应釜，包括机壳10，所述机壳10内设有与外界联通的液压腔67，所述液压腔67上端壁内设有搅拌腔69，所述搅拌腔69上端壁内设有计量腔68，所述液压腔67下端壁内设有传动腔66，所述机壳10内设有控制机构70、搅拌机构71和提纯机构61，所述控制机构70能够定量快速的添加原材料，并且添加的原材料成分比例精确，所述提纯机构61能够蒸馏提纯原材料，从而得到提纯后的对羟基苯甲醚；
24.所述搅拌机构71包括能够过滤对羟基苯甲醚的传动机构31，所述计量腔68下端壁固定连接有增压器26，所述搅拌腔69上端壁固定连接有电机23，所述电机23动力连接有搅拌杆24，所述搅拌杆24固定连接有搅拌棒，所述搅拌腔69能下端壁固定连接有动力电机30，所述动力电机30动力连接有动力轴29，所述动力轴29固定连接有门28，所述搅拌腔69与水联通，所述计量腔68右端壁内固定连接有三个定位盘22，电机23启动，从而带动搅拌杆24转动，从而带动搅拌棒转动，从而完成对溶液的搅拌加速反应速度。
25.在一种可实现的方式中，所述传动机构31包括所述液压腔67左端壁固定连接有液压杆27，所述液压杆27转动连接有过滤框34，所述液压杆27在不启动的时候可以随着过滤框34伸长缩短，所述液压腔67上端壁滑动连接有气缸58，所述气缸58转动连接有固定杆59，所述固定杆59转动连接有过滤框34，所述固定杆59转动连接有连杆42，所述连杆42转动连接有传动杆62，所述连杆42转动连接有主动杆64，所述液压腔67内设有废液缸65，所述废液缸65能够收集废液，所述传动腔66前端壁固定连接有定位杆60，所述定位杆60和所述传动杆62转动连接，所述传动腔66后端壁固定连接有传动电机63，所述传动电机63动力连接有转动轴33，所述转动轴33固定连接有圆盘32，所述圆盘32转动连接有所述主动杆64。
26.在一种可实现的方式中，所述控制机构70包括所述计量腔68上端壁固定连接有复位弹簧11，所述复位弹簧11固定连接有移动齿条12，所述移动齿条12下端固定连接有液压板17，所述液压板17在称量瓶16内滑动，所述称量瓶16右端面固定连接有材料瓶15，所述材料瓶15内装有对苯二酚，所述材料瓶15与所述称量瓶16之间设有抽水阀门18，所述计量腔68前后端壁转动连接有转轴13，所述转轴13固定连接有主动齿轮14，所述主动齿轮14和所述移动齿条12啮合，所述转轴13固定连接有比例齿轮47，所述转轴13固定连接有缩小齿轮45，所述转轴13固定连接有快速齿轮43，所述计量腔68下端壁固定连接有固定板54，所述固定板54上端面固定连接有溶剂瓶51、无机碱瓶53和原料瓶57，所述53无机碱瓶内设有运输管52，所述溶剂瓶51通过外接管49连接外置溶剂，所述溶剂瓶51内装有溶剂，所述溶剂瓶51与所述搅拌腔69通过溶剂管21连接，所述无机碱瓶53内装有无机碱，然后后边计量瓶通过无机碱管20与所述搅拌腔69联通，所述原料瓶57内装有一氯甲烷，所述原料瓶57通过软管56将与前边计量瓶联通，然后前边计量瓶通过一氯甲烷管19与所述搅拌腔69联通，所述溶剂瓶51与溶剂齿条44滑动连接，所述溶剂齿条44和所述快速齿轮43啮合，后边计量瓶与计量齿条46滑动连接，所述计量齿条46和所述缩小齿轮45啮合，前边计量瓶与推杆齿条48滑动连接，所述推杆齿条48和所述比例齿轮47啮合，所述溶剂管21和所述外接管49内分别设有控制阀50，所述无机碱管20、所述运输管52、所述一氯甲烷管19和所述软管56内设有同步阀门55，所述称量瓶16下端固定连接有阀门25，所述阀门25联通所述搅拌腔69。
27.在一种可实现的方式中，所述提纯机构61包括所述机壳10上放置的烧瓶37，所述烧瓶37下端放置一个酒精灯41，所述酒精灯41能够给所述烧瓶37加热，所述烧瓶37转动连
接有密封盖36，所述密封盖36固定连接有温度计35，所述烧瓶37固定连接有冷凝管38，所述冷凝管38设有左右两个口，所述冷凝管38内装有水，所述冷凝管38固定连接有木塞39，所述木塞39与锥形瓶40固定连接。
28.本发明的一种对羟基苯甲醚加工用反应釜，其工作流程如下：
29.初始状态时，复位弹簧11处于放松状态，液压杆27处于压缩状态，气缸58处于伸长状态，称量瓶16处于最低位置，过滤框34处于最右端位置。
30.首先，在电脑输入需要多少的对羟基苯甲醚，然后启动反应釜，抽水阀门18启动打开，从而材料瓶15内的对苯二酚进入称量瓶16内，然后液压板17由于液压向上移动，从而带动移动齿条12向上移动，从而带动主动齿轮14转动，从而带动转轴13转动，从而带动比例齿轮47、缩小齿轮45和快速齿轮43转动，从而带动推杆齿条48向上移动，从而带动计量齿条46向上移动，从而带动溶剂齿条44向上移动，此时一氯甲烷管19和定位盘22内的同步阀门55打开，溶剂管21内控制阀50打开，使得前边计量瓶内一氯甲烷通过一氯甲烷管19进入搅拌腔69内，使得后边计量瓶内无机碱通过无机碱管20进入搅拌腔69内，使得溶剂瓶51内溶剂通过溶剂管21进入搅拌腔69内，直到抽水阀门18抽取相应的对苯二酚后，抽水阀门18关闭停止，同时一氯甲烷管19和定位盘22内的同步阀门55关闭，溶剂管21内控制阀50关闭，并且软管56和运输管52内的同步阀门55打开，外接管49内的控制阀50打开，阀门25打开，随着复位弹簧11的作用，液压板17将对苯二酚通过阀门25进入搅拌腔69，然后主动齿轮14反向转动，从而带动溶剂齿条44、计量齿条46和推杆齿条48向下移动，从而软管56从原料瓶57内抽取原料进入前边计量瓶，从而运输管52抽取无机碱瓶53内原料进入后边计量瓶，从而外接管49抽取溶剂进入溶剂瓶51内，完成后阀门25关闭，则软管56和运输管52内同步阀门55关闭，外接管49内控制阀50关闭。
31.此时，水管网搅拌腔69内家一定量的水，然后增压器26启动，给搅拌腔69加压，然后电机23启动，从而带动搅拌杆24转动，从而对搅拌腔69内的原料进行搅拌，然后生成对羟基苯甲醚，直到反应完全后，增压器26和电机23停止，然后动力电机30启动，从而带动动力轴29转动，从而带动门28转动九十度，从而使得搅拌腔69内的物体全部落入过滤框34上，然后传动电机63启动，从而带动转动轴33转动，从而带动圆盘32转动，从而带动主动杆64移动，从而带动连杆42移动，从而带动固定杆59移动，从而带动过滤框34往复移动，从而带动液压杆27伸长缩短，从而带动过滤框34上液体被过滤进入废液缸65，然后过滤完成后，气缸58启动收缩，从而带动固定杆59向前移动，从而使得固定杆59脱离过滤框34的卡槽。
32.然后液压杆27启动伸长，使得固定杆59在过滤框34内滑动，然后过滤框34沿着机壳10斜面移动，然后过滤框34内的粉末进入烧瓶37内，然后盖上密封盖36，然后点燃酒精灯41，然后液压杆27反向启动复位过滤框34，然后气缸58反向启动复位，冷凝管38内装水，烧瓶37内汽化物质在冷凝管38冷却作用下冷凝，进入锥形瓶40内被收集。
33.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

技术特征：
1.一种对羟基苯甲醚加工用反应釜，包括机壳(10)，其特征在于：所述机壳(10)内设有与外界联通的液压腔(67)，所述液压腔(67)上端壁内设有搅拌腔(69)，所述搅拌腔(69)上端壁内设有计量腔(68)，所述液压腔(67)下端壁内设有传动腔(66)，所述机壳(10)内设有控制机构(70)、搅拌机构(71)和提纯机构(61)，所述控制机构(70)能够定量快速的添加原材料，并且添加的原材料成分比例精确，所述提纯机构(61)能够蒸馏提纯原材料，从而得到提纯后的对羟基苯甲醚；所述搅拌机构(71)包括能够过滤对羟基苯甲醚的传动机构(31)，所述计量腔(68)下端壁固定连接有增压器(26)，所述搅拌腔(69)上端壁固定连接有电机(23)，所述电机(23)动力连接有搅拌杆(24)，所述搅拌杆(24)固定连接有搅拌棒，所述搅拌腔(69)能下端壁固定连接有动力电机(30)，所述动力电机(30)动力连接有动力轴(29)，所述动力轴(29)固定连接有门(28)，所述搅拌腔(69)与水联通，所述计量腔(68)右端壁内固定连接有三个定位盘(22)，电机(23)启动，从而带动搅拌杆(24)转动，从而带动搅拌棒转动，从而完成对溶液的搅拌加速反应速度。2.根据权利要求1所述的一种对羟基苯甲醚加工用反应釜，其特征在于：所述传动机构(31)包括所述液压腔(67)左端壁固定连接有液压杆(27)，所述液压杆(27)转动连接有过滤框(34)。3.根据权利要求2所述的一种对羟基苯甲醚加工用反应釜，其特征在于：所述液压腔(67)上端壁滑动连接有气缸(58)，所述气缸(58)转动连接有固定杆(59)，所述固定杆(59)转动连接有过滤框(34)，所述固定杆(59)转动连接有连杆(42)，所述连杆(42)转动连接有传动杆(62)，所述连杆(42)转动连接有主动杆(64)。4.根据权利要求3所述的一种对羟基苯甲醚加工用反应釜，其特征在于：所述传动腔(66)前端壁固定连接有定位杆(60)，所述定位杆(60)和所述传动杆(62)转动连接，所述传动腔(66)后端壁固定连接有传动电机(63)，所述传动电机(63)动力连接有转动轴(33)，所述转动轴(33)固定连接有圆盘(32)，所述圆盘(32)转动连接有所述主动杆(64)。5.根据权利要求4所述的一种对羟基苯甲醚加工用反应釜，其特征在于：所述控制机构(70)包括所述计量腔(68)上端壁固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)固定连接有移动齿条(12)，所述移动齿条(12)下端固定连接有液压板(17)，所述液压板(17)在称量瓶(16)内滑动，所述称量瓶(16)右端面固定连接有材料瓶(15)，所述材料瓶(15)与所述称量瓶(16)之间设有抽水阀门(18)，所述计量腔(68)前后端壁转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)固定连接有主动齿轮(14)，所述转轴(13)固定连接有比例齿轮(47)，所述转轴(13)固定连接有缩小齿轮(45)，所述转轴(13)固定连接有快速齿轮(43)，所述计量腔(68)下端壁固定连接有固定板(54)，所述固定板(54)上端面固定连接有溶剂瓶(51)、无机碱瓶(53)和原料瓶(57)，所述(53)无机碱瓶内设有运输管(52)，前边计量瓶通过一氯甲烷管(19)与所述搅拌腔(69)联通，所述溶剂瓶(51)与所述搅拌腔(69)通过溶剂管(21)连接，所述无机碱瓶(53)通过运输管(52)将与后边计量瓶联通，所述原料瓶(57)通过软管(56)将与前边计量瓶联通，所述溶剂瓶(51)通过外接管(49)连接外置溶剂，前边计量瓶与推杆齿条(48)滑动连接，所述溶剂管(21)和所述外接管(49)内分别设有控制阀(50)，所述无机碱管(20)、所述运输管(52)、所述一氯甲烷管(19)和所述软管(56)内设有同步阀门(55)，所述称量瓶(16)下端固定连接有阀门(25)，所述阀门(25)联通所述搅拌腔(69)。
6.根据权利要求5所述的一种对羟基苯甲醚加工用反应釜，其特征在于：所述提纯机构(61)包括所述机壳(10)上放置的烧瓶(37)，所述烧瓶(37)下端放置一个酒精灯(41)。7.根据权利要求6所述的一种对羟基苯甲醚加工用反应釜，其特征在于：所述烧瓶(37)转动连接有密封盖(36)，所述密封盖(36)固定连接有温度计(35)，所述烧瓶(37)固定连接有冷凝管(38)，所述冷凝管(38)固定连接有木塞(39)，所述木塞(39)与锥形瓶(40)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种对羟基苯甲醚加工用反应釜，包括机壳，机壳内设有与外界联通的液压腔，液压腔上端壁内设有搅拌腔，搅拌腔上端壁内设有计量腔，液压腔下端壁内设有传动腔，机壳内设有控制机构、搅拌机构和提纯机构，本发明利用控制机构设置的转轴，可以控制原材料的量，通过不同容积的原料容器和大小不一的齿轮，使得采取的每种原料都可以按照正比配置，提高准确度，减少人工配置，减少原材料与空气接触，减少人与原材料接触，利用提纯机构设计的过滤框，能够完成对液体的过滤对固体的运输，减少传动部分的设计，降低操作难度，减少人工参与，提高自动化水平，效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：石晓明 洪赛 谢峰
受保护的技术使用者：郑州市嘉泽机械设备有限公司
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/10/11