一种免工具硬盘安装装置、存储设备、计算机机箱的制作方法

1.本发明涉及电子设备技术领域，更具体地说，涉及一种免工具硬盘安装装置。此外，本发明还涉及一种包括上述免工具硬盘安装装置的存储设备和计算机机箱。


背景技术：

2.目前电子产品的市场竞争日趋激烈，用户对电子产品体积的要求越来越小型化，同时要求硬盘拆装过程的便捷性，最好无需使用工具。
3.通常硬盘在安装或拆卸的过程中，需要使用工具对螺钉进行拆卸，需要用户额外准备螺丝刀等工具，操作不便；另外，为了实现硬盘的免工具安装，目前采取的方案是在支架中用于安装硬盘的位置设置可弹性伸缩的固定结构，占用空间大，不利于实现电子产品的小型化。
4.综上所述，如何提供一种可实现免工具拆装又有利于电子产品实现小型化的免工具硬盘安装装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的是提供一种免工具硬盘安装装置，可实现硬盘的免工具拆装，并且占用空间小，有利于实现小型化。
6.本发明的另一目的是提供一种包括上述免工具硬盘安装装置的存储设备和计算机机箱。
7.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种免工具硬盘安装装置，包括：
9.主体结构，用于承载硬盘；
10.弹片，安装于所述主体结构，所述弹片可克服弹性力形变至张开位，以使所述硬盘放入所述主体结构，所述弹片自然状态下处于夹紧位，以固定所述硬盘；
11.定位凸部，固设于所述弹片的内侧面，并用于与所述硬盘中的凹部配合。
12.一方面，所述定位凸部与所述弹片为一体式结构，且所述定位凸部由所述弹片的部分结构向内侧折弯形成。
13.另一方面，所述弹片的数量为至少两个，且每个所述弹片均设置有所述定位凸部，所述弹片关于所述主体结构的中间截面对称的设置于所述主体结构中相对的两侧。
14.另一方面，所述主体结构包括底板以及侧板，所述侧板垂直于所述底板并位于所述底板中相对的两侧，所述弹片的根部与所述侧板连接，所述弹片可绕其根部折弯形变。
15.另一方面，所述弹片为不锈钢弹片。
16.另一方面，所述主体结构的底部设置有第一减震结构；
17.和/或，所述主体结构的外侧面设置有第二减震结构。
18.另一方面，所述主体结构的底部设置有第一减震结构，所述主体结构的外侧面设置有第二减震结构；所述第一减震结构为减震泡棉，所述第二减震结构为橡胶垫片。
19.另一方面，还包括存储支架，所述存储支架设置有用于安装所述主体结构的安装部；
20.所述主体结构设置有弹性卡接部，所述存储支架的安装部设置有用于与所述弹性卡接部配合卡接或解除的卡槽，以使所述主体结构与所述存储支架固定连接或解除连接。
21.另一方面，所述弹性卡接部包括：
22.片状弹性部，设置有固定端和活动端，所述固定端固定连接于所述主体结构的一侧面，所述活动端在第一位置与第二位置之间可弹性移动；所述片状弹性部与所述主体结构为一体式结构，且所述片状弹性部在所述主体结构的侧面居中设置；
23.所述片状弹性部的数量为多个，多个所述片状弹性部设置于所述主体结构的不同侧面；
24.卡接凸起，设置于所述片状弹性部朝向所述存储支架的一侧，并用于与所述卡槽配合卡接或解除；
25.所述卡接凸起的一侧与所述片状弹性部完全贴合，且所述卡接凸起朝向所述卡槽的一侧设置有倒角，以方便所述卡接凸起(1502)进入所述卡槽；
26.所述主体结构安装于所述安装部时，所述活动端在所述片状弹性部的弹力作用下位于所述第一位置，所述卡接凸起与所述卡槽配合卡接；克服所述片状弹性部的弹性力使所述活动端向远离所述卡槽的方向移动至所述第二位置时，所述卡接凸起与所述卡槽解除卡接，以使所述主体结构与所述安装部分离。
27.另一方面，所述卡接凸起的一侧与所述片状弹性部贴合，且所述卡接凸起的横截面由靠近所述活动端的一侧至靠近所述固定端的一侧呈渐缩状。
28.另一方面，所述片状弹性部的活动端设置有折弯部，所述折弯部设置有用于提示所述活动端移动方向的提示标记。
29.另一方面，所述主体结构的底部设置有两个垂直向下的导向部，两个所述导向部相对设置；所述存储支架设置有用于分别与两个所述导向部配合的两个通孔，所述导向部插设于所述通孔，且所述导向部相对于所述通孔可转动。
30.另一方面，所述主体结构的底部设置有多个散热孔。
31.另一方面，所述存储支架设置有用于使连接所述硬盘的连接件直接穿过的安装孔。
32.一种存储设备，包括上述任一项所述的免工具硬盘安装装置以及安装于所述免工具硬盘安装装置的硬盘。
33.一种计算机机箱，包括壳体以及上述任一项所述的免工具硬盘安装装置。
34.在使用本发明提供的免工具硬盘安装装置的过程中，当需要安装硬盘时，首先需要使弹片克服弹性力形变至张开位，将硬盘放入主体结构内，使定位凸部与硬盘上的凹部对准，松开弹片，定位凸部与硬盘上的凹部配合，弹片在弹力作用下位于夹紧位，将硬盘夹紧固定。当需要拆卸硬盘时，使弹片克服弹性力形变至张开位，便可将硬盘取出。
35.本发明提供的免工具硬盘安装装置可以实现硬盘的免工具拆装，并且弹片依靠自身弹力在夹紧位与张开位之间切换，不需额外预留移动空间，可有效减少免工具硬盘安装装置所占空间，有利于实现小型化。
36.此外，本发明还提供了一种包括上述免工具硬盘安装装置的存储设备和计算机机
箱。
附图说明
37.为了更清楚地说明本发明实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
38.图1为本发明所提供的免工具硬盘安装装置中免工具支架安装过程示意图；
39.图2为本发明所提供的免工具硬盘安装装置中免工具支架安装于存储支架的示意图；
40.图3为本发明所提供的免工具支架中的弹片处于夹紧位的具体实施例的结构示意图；
41.图4为图3中a部分的结构示意图；
42.图5为本发明所提供的免工具支架中弹片处于张开位的结构示意图；
43.图6为图5中b部分的结构示意图；
44.图7为本发明所提供的免工具支架的另一角度的结构示意图；
45.图8为存储支架的具体实施例的结构示意图；
46.图9为存储支架的另一角度的结构示意图；
47.图10为本发明所提供的存储设备中硬盘安装过程中的具体实施例的结构示意图；
48.图11为本发明所提供的存储设备中硬盘安装完成后的结构示意图。
49.图1-11中：
50.1000为存储设备；
51.100为免工具硬盘安装装置；
52.110为主体结构、1101为底板、1102为侧板、1103为散热孔、1104为定位凹部；
53.120为弹片、1201为定位凸部、1202为根部、1203为定位折弯；
54.130为减震泡棉；
55.140为橡胶垫片；
56.150为弹性卡接部、1501为片状弹性部、1502为卡接凸起、1503为折弯部；
57.160为导向部；
58.170为存储支架、1701为安装部、1702为卡槽、1703为通孔、1704为安装孔；
59.200为硬盘。
具体实施方式
60.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
61.本发明的核心是提供一种免工具硬盘安装装置，可实现硬盘的免工具拆装，并且占用空间小，有利于实现小型化。
62.本发明的另一核心是提供一种包括上述免工具硬盘安装装置的存储设备和计算机机箱。
63.本具体实施例公开了一种免工具硬盘安装装置100，包括主体结构110、弹片120以及定位凸部1201，主体结构110用于承载硬盘200；弹片120安装于主体结构110，弹片120可克服弹性力形变至张开位，以使硬盘200放入主体结构110，弹片120自然状态下处于夹紧位，以固定硬盘200；定位凸部1201固设于弹片120的内侧面，并用于与硬盘200中的凹部配合。
64.需要进行说明的是，本具体实施例中提到的主体结构110为至少一侧具有开口的箱体结构，硬盘200安装于主体结构110。
65.硬盘200中用于与定位凸部1201配合的凹部可以为螺丝孔，具体的，可以将定位凸部1201设置为导电结构，在定位凸部1201与硬盘200中的凹部配合时，定位凸部1201与凹部内的螺钉等连接件接触，在使用的过程中，定位凸部1201与凹部内的连接件连接，定位凸部1201、连接件均为导电结构，使定位凸部1201与外部壳体连接，可将静电导出至外部壳体。
66.在使用本具体实施例提供的免工具硬盘安装装置100的过程中，当需要安装硬盘200时，首先需要使弹片120克服弹性力形变至张开位，将硬盘200放入主体结构110内，使定位凸部1201与硬盘200上的凹部对准，松开弹片120，定位凸部1201与硬盘200上的凹部配合，弹片120在弹力作用下位于夹紧位，将硬盘200夹紧固定；当需要拆卸硬盘200时，使弹片120克服弹性力形变至张开位，便可将硬盘200取出。
67.本具体实施例提供的免工具硬盘安装装置100可以实现硬盘200的免工具拆装，并且弹片120依靠自身弹力在夹紧位与张开位之间切换，不需额外预留移动空间，可有效减少免工具硬盘安装装置100所占空间，有利于实现小型化。
68.在上述实施例的基础上，可以将定位凸部1201与弹片120设置为一体式结构，且定位凸部1201由弹片120的部分结构向内侧折弯形成。
69.具体的，可以将定位凸部1201与弹片120均设置为不锈钢片结构，也可以选择304不锈钢，结合图3和图4，可以在弹片120切割出部分结构，并使切割出的部分结构保持与弹片120部分连接，并在连接部分形成折弯，以形成定位凸部1201。
70.在具体设置的过程中，定位凸部1201可以为矩形凸起，也可以是锥形、圆柱形等，具体根据硬盘200中凹部的形状确定。
71.另外，在一个实施例中，定位凸部1201的延伸方向与弹片120所在平面之间的夹角为90
°
，当然，根据实际情况的不同，也可以使定位凸部1201的延伸方向与弹片120所在平面之间的夹角为其他角度，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
72.本具体实施例中，将弹片120与定位凸部1201设置为一体式结构可有效节省成本，并简化加工方式。
73.在一具体实施例中，弹片120的数量为至少两个，且每个弹片120均设置有定位凸部1201，弹片120关于主体结构110的中间截面对称的设置于主体结构110中相对的两侧。
74.如图3所示，主体结构110设置有四个弹片120，分别对称设置于主体结构110的两侧，安装硬盘200时，将四个弹片120向外掰开至图5所示位置，放置硬盘200至主体结构110，松开弹片120，在弹性力作用下，弹片120复位至图3所示装置，定位凸部1201与硬盘200内的凹部配合，并将硬盘200夹紧固定。
75.需要进行说明的是，本技术文件中主体结构110、弹片120、定位凸部1201等所组成的图3、图5所示结构为免工具支架，硬盘200安装于免工具支架，免工具支架可以安装于机箱或外壳。
76.本具体实施例中，将弹片120相对设置于主体结构110的两侧，在硬盘200安装入免工具支架之后，相对设置的弹片120可用于夹紧硬盘200，同时，相对设置的弹片120中均设置有定位凸部1201，相对设置的定位凸部1201均与硬盘200中的凹部配合，可用于定位并固定硬盘200。
77.在具体设置的过程中，弹片120的数量还可以是其他数值，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
78.除了将弹片120相对设置于主体结构110的两侧之外，还可以将弹片120设置于主体结构110中的其它侧面，具体根据硬盘200中凹部的位置进行确定。为了方便将硬盘200安装于免工具支架，可以使主体结构110的至少一个侧面具有开口，在安装硬盘200的过程中，可以将硬盘200由此开口装入；当然，也可以仅在主体结构110的上部设置开口，使硬盘200由上部开口装入，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
79.在上述实施例的基础上，可以使主体结构110包括底板1101以及侧板1102，侧板1102垂直于底板1101并位于底板1101中相对的两侧，弹片120的根部1202与侧板1102连接，弹片120可绕其根部1202折弯形变。
80.在一个实施例中，可以将弹片120与侧板1102设置为一体式结构，如图7所示，侧板1102设置有用于与主体结构110的底面贴合的连接部，连接部通过连接螺钉与主体结构110连接，并且连接部的长度小于侧板1102的总体长度，连接部在侧板1102的长度方向居中设置，以使弹片120的两端可克服弹性力形变至张开位，定位凸部1201位于弹片120的靠近两端的位置，在弹片120克服弹性力形变至张开位的过程中，定位凸部1201随弹片120形变至张开位，以预留足够的空间安装硬盘200。
81.如图5所示，弹片120的根部1202与侧板1102连接，在弹片120克服弹性力形变的过程中，会绕根部1202发生折弯，由于不锈钢片具有一定的弹性，在合适的形变范围内，松开弹片120之后，弹片120可以恢复至如图3所示的原来状态。
82.如图5所示，弹片120靠近底板1101的一侧设置有定位折弯1203，底板1101设置有用于与定位折弯1203配合的定位凹部1104，在弹片120位于夹紧位时，如图3所示，定位折弯1203位于定位凹部1104内，并且定位折弯1203与定位凹部1104配合；在弹片120位于张开位时，如图5所示，定位折弯1203由定位凹部1104脱离，弹片120张开，解除定位折弯1203与定位凹部1104的配合。
83.本具体实施例中，通过设置定位折弯1203和定位凹部1104可以避免弹片120在由张开位恢复至夹紧位的过程中出现弹性晃动，使定位凸部1201可与硬盘200中的凹部稳定配合。
84.进一步，可以将弹片120、主体结构110设置为一体式结构，采用不锈钢板材折弯加工而成，在加工的过程中，使用一块不锈钢板材便可以加工免工具支架，弹片120与定位凸部1201设置为一体式结构，加工过程方便，节省工时。
85.当然，如图7所示，也可以将弹片120与主体结构110设置为分体式结构，主体结构110为板状结构，且主体结构110的至少一侧设置有用于安装其他附件的折弯。
86.在一个实施例中，弹片120为不锈钢弹片120，不锈钢弹片120具有良好的加工特性，方便加工，将定位凸部1201与弹片120设置为一体式结构，在加工的过程中，可以在弹片120上切割并折弯以形成定位凸部1201，定位凸部1201卡入硬盘200的螺丝孔中，卡伊替代铆钉结构，节省了安装空间，进一步提高了整体免工具硬盘安装装置100的小型化。
87.在另一具体实施例中，弹片120与侧板1102为一体式结构，弹片120中用于与侧板1102连接的部分沿底板1101的长度方向，弹片120与侧板1102在垂直于底板1101的方向具有间隙，在具体使用的过程中，弹片120位于张开位时，弹片120沿底板1101的长度方向发生弹性弯曲，以使弹片120的上部向远离底板1101的外侧移动，弹片120所在平面与主体结构110的底板1101之间的夹角为锐角，使免工具支架的开口尺寸增加，方便安装硬盘200；待硬盘200安装完成后，松开弹片120，在弹性力的作用下，弹片120恢复至初始状态，定位凸部1201与硬盘200中的凹部配合，以夹紧固定产品。
88.在同一免工具支架中，一般所有的弹片120发生弹性形变过程中折弯方向相同，如图5所示，可以使所有弹片120的折弯位置均垂直于主体结构110的底板1101，或使所有弹片120的折弯位置均具有垂直于主体结构110的底板1101的分量；当然，也可以如上述实施例所示，使所有弹片120的折弯位置均平行于主体结构110的底板1101；当然，弹片120的折弯位置还可以是其他满足要求的形式，或者，也可以使同一免工具支架中，存在折弯方向不同的弹片120，部分弹片120沿垂直于底板1101的方向发生折弯，部分弹片120沿平行于底板1101的方向发生折弯；当然，根据实际情况的不同，弹片120的折弯还可以是其他形式。
89.在上述实施例的基础上，可以在主体结构110的底部设置第一减震结构；和/或，在主体结构110的外侧面设置第二减震结构。
90.第一减震结构和第二减震结构的设置，可有效避免免工具支架与其他结构之间的碰撞，以更好的保护免工具支架内的硬盘200。
91.如图7所示，主体结构110的底部设置有第一减震结构，第一减震结构为减震泡棉130，主体结构110的外侧面设置有第二减震结构，第二减震结构为橡胶垫片140。
92.具体的，减震泡棉130可以设置为长圆形结构，并且减震泡棉130的数量为多个，多个减震泡棉130安装于主体结构110的底部，如图7所示，设置有四个减震泡棉130，四个减震泡棉130分别设置于主体结构110底部的两端，当然，减震泡棉130还可以是其他形状，或者在不影响其他零部件安装和散热的基础上，可以在主体结构110的底部尽可能多的设置减震泡棉130，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
93.第一减震结构还可以是橡胶结构、泡沫等可用于减震的材质，具体根据实际情况确定。
94.在一个实施例中，减震泡棉130和橡胶垫片140均通过粘接的方式固定于主体结构110。
95.橡胶垫片140可以设置为长圆形，并粘贴于弹片120的外侧，或者根据弹片120形状及尺寸的不同，橡胶垫片140也可以设置为矩形、圆形、不规则形状等，具体根据实际情况确定；如图7所示，结合图3、图5，每个弹片120的外侧均设置有橡胶垫片140，橡胶垫片140的固定位置避开定位凸部1201。
96.第二减震结构还可以是泡棉、泡沫等可用于减震的材质，具体根据实际情况确定。
97.需要进行说明的是，根据减震要求的不同，可以对第一减震结构、第二减震结构的
厚度、材质、形状等进行调整，以适应不同的减震要求。
98.本具体实施例中利用橡胶泡棉分子之间的相互作用会阻碍分子链运动、表现出粘性阻尼的特点，采用橡胶垫片140、减震泡棉130减少硬盘200振动给外界带来共振和噪音，可有效提高减震效果。
99.在一具体实施例中，设置有用于安装免工具支架的存储支架170，存储支架170设置有用于安装主体结构110的安装部1701；主体结构110设置有弹性卡接部150，存储支架170的安装部1701设置有用于与弹性卡接部150配合卡接或解除的卡槽1702，以使主体结构110与存储支架170固定连接或解除连接。
100.如图8所示，存储支架170设置有用于安装免工具支架的安装部1701，安装部1701为设置于存储支架170的凹陷部分，装有硬盘200的免工具支架可完全或部分被容纳于安装部1701内；为了使免工具支架与存储支架170之间固定连接，可在主体结构110与存储支架170中的一者设置弹性卡接部150，另一者设置用于与卡接部配合卡接或解除的卡槽1702。
101.在具体使用的过程中，首先需要先将弹片120掰动至张开位，放入硬盘200至主体结构110，然后松开弹片120，在弹性力的作用下，定位凸部1201伸入硬盘200的凹部内，实现与硬盘200的卡接。然后，将安装有硬盘200的免工具支架安装于存储支架170，在安装的过程中，需将免工具支架置于安装部1701，并使弹性卡接部150与卡槽1702配合卡接，以使免工具支架与存储支架170卡接配合；当需要拆卸硬盘200时，首先，解除主体结构110与存储之间的卡接配合，将装有硬盘200的免工具支架取出，然后掰动弹片120至张开位，取出硬盘200。
102.本具体实施例中设置有存储支架170，并且主体结构110通过弹性卡接部150与存储支架170上的卡槽1702卡接配合，可以实现将主体结构110安装于箱体，并且主体结构110在拆装的过程中可以实现免工具拆装。
103.需要进行说明的是，为了更好的容纳装有硬盘200的免工具支架，存储支架170上的安装部1701的尺寸需要与免工具支架中主体结构110的尺寸配合，并且安装部1701的形状与免工具支架的外形配合，以使装有硬盘200的免工具支架安装于存储支架170后可以快速定位，弹性卡接部150与卡槽1702可以快速配合；同时也可以避免主体结构110相对于存储支架170晃动。
104.在一具体实施例中，弹性卡接部150包括：片状弹性部1501，设置有固定端和活动端，固定端固定连接于主体结构110的一侧面，活动端在第一位置与第二位置之间可弹性移动；卡接凸起1502，设置于片状弹性部1501朝向存储支架170的一侧；主体结构110安装于安装部1701时，活动端在片状弹性部1501的弹力作用下位于第一位置，卡接凸起1502与卡槽1702配合卡接；克服片状弹性部1501的弹性力使活动端向远离卡槽1702的方向移动至第二位置时，卡接凸起1502与卡槽1702解除卡接。
105.如图5所示，主体结构110的底板1101为矩形结构，矩形结构中相对的两侧设置有弹片120，弹性卡接部150安装于与弹片120相邻的一侧的侧板1102，当然，弹性卡接部150还可以设置于其它合适位置，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。另外，安装有弹性卡接部150的侧板1102的外侧面设置有橡胶垫片140，以缓冲硬盘200在此方向的震动；主体结构110中的底板1101还可以是正五边形、椭圆形等其他形状，在此不做赘述。
106.结合图5、图6，片状弹性部1501的一端固设于主体结构110，另一端为活动端，可在
第一位置与第二位置之间移动；卡接凸起1502设置于片状弹性部1501的外侧，如图8所示，存储支架170设置有卡槽1702，在安装主体结构110时，使片状弹性部1501上的卡接凸起1502朝向存储之间上的卡槽1702安装，在主体结构110进入安装部1701的过程中，片状弹性部1501被挤压，直至卡接凸起1502进入卡槽1702内，实现主体结构110与存储支架170之间的卡接配合，此时片状弹性部1501位于第一位置；当需要对硬盘200进行拆卸时，掰动片状弹性部1501移动至第二位置，使卡接凸起1502由卡槽1702脱离，解除卡接凸起1502与卡槽1702卡接，将装有硬盘200的免工具支架取出，掰动弹片120至张开位，便可取出硬盘200。
107.需要进行说明的是图6中的卡接凸起1502设置于片状弹性部1501朝向存储支架170的一侧，在实际设置的过程中，也可以将卡接凸起1502设置于片状弹性部1501的其它侧面，具体根据卡槽1702的设置位置进行确定。
108.另外，同一片状弹性部1501中可以设置两个或多个卡接凸起1502，同一片状弹性部1501中，多个卡接凸起1502的结构可以相同，也可以不同，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
109.具体的，可以将片状弹性部1501设置为片状不锈钢结构，由于不锈钢具有一定的弹性，在松开片状弹性部1501的情况下，片状弹性部1501可在弹性力的作用下自动复位至第一位置，以使卡接凸起1502与卡槽1702保持卡接状态。
110.在一个实施例中，可以将片状弹性部1501与主体结构110设置为一体式结构，并通过折弯对片状结构进行加工，可以方便加工过程，并且一体式的结构简化了组装流程，可有效节约加工、组装成本。
111.或者，可以将片状弹性部1501与主体结构110设置为分体式结构，片状弹性部1501的一端通过连接件固定连接于主体结构110。
112.本具体实施例中，片状弹性部1501以及卡接凸起1502的设置，使主体结构110与存储支架170之间的卡接配合更加方便、易操作。
113.如图6所示，可以使卡接凸起1502的一侧与片状弹性部1501贴合，且卡接凸起1502的横截面由靠近片状弹性部1501活动端的一侧至固定端的一侧呈渐缩状，具体的，卡接凸起1502的横截面可以为顶角朝下的直角三角形，或其他满足要求的形状。
114.在实际使用的过程中，如图6所示，当需要解除卡接凸起1502与卡槽1702之间的卡接配合时，需要将片状弹性部1501向右侧掰动，在掰动的过程中，由于片状弹性部1501的下端固定连接于主体结构110，因此越靠近活动端的位置位移越大，越靠近片状弹性部1501固定端的位置，位移越小，为了使卡接凸起1502由卡槽1702内成功脱离，将卡接凸起1502的横截面设置为由靠近片状弹性部1501活动端的一侧至固定端的一侧呈渐缩状的结构，以使卡接凸起1502靠近片状檀香不固定端的一侧在位移较小的情况下，也可以由卡槽1702成功脱离，使弹性卡接部150与卡槽1702解除卡接。
115.进一步，还可以在片状弹性部1501的活动端设置折弯部1503，折弯部1503设置有用于提示活动端移动方向的提示标记。
116.具体的，可以在折弯部1503的表面设置箭头提示，箭头指向片状弹性部1501与卡槽1702解除卡接的移动方向。
117.为避免在掰动片状弹性部1501的过程中出现打滑，还可以在折弯部1503的表面设置防滑纹路或防滑凸起。
118.也可以在折弯部1503的表面设置箭头与文字组合的提示，其中一个箭头指向片状弹性部1501与卡槽1702解除卡接的移动方向，另一箭头指向片状弹性部1501与卡槽1702实现卡接的移动方向；当然，根据实际情况的不同，还可以设置其他的指示，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
119.另外，本具体实施例中折弯部1503的设置还可以起到方便对片状弹性部1501进行提拉、掰动的效果，方便施力。为方便观察，可以将提示标记设置于折弯部1503的上表面，在实际使用的过程中，操作人员直接按照提示标记提拉折弯部1503或掰动折弯部1503，便可解除弹性卡接部150与卡槽1702之间的卡接。
120.当然，本具体实施例中提到的提示标记还可以是其他形式，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
121.如图8、图9所示，存储支架170设置有若干镂空结构，镂空结构的设置有利于实现存储支架170的轻量化，同时还可以提高硬盘200的散热效果。
122.如图8所示，卡槽1702为设置于存储支架170的方形孔，根据实际情况的不同，可以将卡槽1702设置为圆形、多边形、不规则形状等其他形状；图8中的卡槽1702在存储之架的宽度方向基本居中设置，以使免工具支架与存储支架170卡接配合之后，免工具支架两端的受理均匀，并且可有效提高卡接连接的可靠性。
123.在实际安装的过程中，装有硬盘200的免工具支架一般通过旋转的方式安装进入存储支架170的安装部1701，首先，免工具之架的一端伸入安装部1701，使免工具支架的另一端向靠近安装部1701的方向转动，在转动的过程中，装有硬盘200的免工具支架逐渐进入安装部1701内，安装到位之后，弹性卡接部150刚好与卡槽1702配合，实现免工具支架与存储支架170之间的卡接配合。
124.在上述实施例的基础上，可以在主体结构110的外周侧面设置多个弹性卡接部150，并在安装部1701设置多个用于与弹性卡接部150配合卡接或解除的卡槽1702，在实际安装的构成中，装有硬盘200的免工具支架可以由上至下直接安装仅安装部1701，在安装到位时，多个弹性卡接部150同时与卡槽1702实现卡接配合，实现免工具支架与存储支架170之间的卡接配合。
125.当同一免工具支架中设置有多个弹性卡接部150时，多个弹性卡接部150的结构可以相同，也可以不同，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
126.本具体实施例中弹性卡接部150包括片状弹性部1501，可依靠自身弹力使活动端移动至第一位置，在外力作用下，片状弹性部1501的活动端可移动至第二位置，不需要额外设置弹性移动结构，可有效节约安装空间，进一步提高免工具硬盘安装装置100的小型化。
127.在一具体实施例中，如图7所示，主体结构110的底部设置有两个垂直向下的导向部160，两个导向部160相对设置；如图9所示，存储支架170设置有用于分别与两个导向部160配合的两个通孔1703，导向部160插设于通孔1703，且导向部160相对于通孔1703可转动。
128.在实际安装的过程中，首先，需要掰动弹片120至张开位，放入硬盘200至主体结构110，然后松开弹片120，使定位凸部1201与硬盘200中的凹部配合，并依靠弹片120的弹力夹紧硬盘200；接着，如图10所示，使导向部160朝向存储支架170的安装部1701，并与存储支架170中的通孔1703对应，使主体结构110的一端伸入安装部1701内，使导向部160插入通孔
1703，并至少部分伸出通孔1703，转动主体结构110，使弹性卡接部150与存储支架170上的卡槽1702配合，完成免工具支架的安装，安装之后如图11所示。
129.如图7所示，本具体实施例中的导向部160为设置于主体结构110下部的片状折弯，具体的，可以将导向部160设置于主体结构110长度方向的一端，将弹性卡接部150设置于主体结构110长度方向的另一端。为了方便加工和组装，可以将导向部160与主体结构110设置为一体式结构，通过切割、折弯的方式对导向部160进行加工，以降低加工成本。
130.本具体实施例提供的免工具硬盘安装装置100中设置有导向部160，在安装免工具支架至存储支架170的过程中，导向部160可以起到定位、导向的作用，并且可以初步定位免工具支架的位置，降低了免工具支架的安装难度。
131.进一步，为了使导向部160插入存储支架170的通孔1703之后可以顺利转动，可以导向部160的末端设置合适尺寸的缺口，以避免免工具支架在相对于存储支架170转动的过程中发生干涉。此处的缺口主要为了使主体结构110可相对于存储支架170转动，可以是矩形缺口，也可以是弧形缺口，或其他满足要求的形状均可。
132.需要进行说明的是，本具体实施例中导向部160伸出存储支架170通孔1703的部分的尺寸需满足实际要求，不可伸出过长，以避免影响其他零部件的安装。
133.导向部160与主体结构110还可以设置为分体式结构，通过连接件将导向部160固定至主体结构110。
134.在另一具体实施例中，如图7所示，主体结构110的底部设置有多个散热孔1103，以使硬盘200在工作的过程中可充分散热。
135.图7中散热孔1103为尺寸相同的圆形，并且多个散热孔1103均匀的分布于主体结构110的底部，根据实际情况的不同，可以对散热孔1103的尺寸、形状、分布方式进行调整，散热孔1103的形状可以是圆形、矩形、三角形、椭圆形等，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
136.另一方面，主体结构110为导热性良好的材质，可以为不锈钢等，在使用的过程中，可有效提高硬盘200使用过程中的散热效果。
137.考虑到部分用户不要求必须免工具安装，可以在存储支架170设置安装孔1704，连接件穿过安装孔1704可直接与硬盘200连接，如图9所示，安装孔1704的数量为四个，当然，根据实际情况的不同，可对安装孔1704的位置、数量进行调整。
138.为了避免连接件安装之后凸部存储支架170的下表面，可以将安装孔1704设置为沉头孔，以使连接件安装之后低于或平齐于存储支架170的下表面。
139.本具体实施例中，可以避免使用免工具支架，可以将硬盘200直接固定至存储支架170，进一步节省安装空间。
140.综上，本技术提供了一种免工具硬盘安装装置100，免工具硬盘安装装置100包括免工具支架和存储支架170，免工具支架包括主体结构110、弹片120以及弹性卡接部150，弹片120设置有用于与硬盘200中的凹部配合的定位凸部1201，存储支架170设置有用于安装免工具支架的安装部1701以及与弹性卡接部150配合卡接或解除的卡槽1702。
141.在具体使用的过程中，当需要实现免工具安装时，则首先掰动弹片120至张开位，将硬盘200放置于主体结构110，并使定位凸部1201与硬盘200中的凹部配合，松开弹片120，在弹性力的作用下，定位凸部1201伸入硬盘200的凹部内，弹片120在弹性力作用下将硬盘
200夹紧固定；然后将主体结构110的一端伸入安装部1701内，并使主体结构110下表面的导向部160伸入存储支架170的通孔1703内，如图10所示，继续转动免工具支架至图11所示位置，弹性卡接部150与存储支架170中的卡槽1702配合卡接，完成硬盘200的免工具安装；当需要将硬盘200拆卸时，首先，解除弹性卡接部150与卡槽1702之间的卡接，具体的，需要掰动片状弹性部1501，使卡接凸起1502与卡槽1702脱离，拉住折弯部1503，将免工具支架拽出安装部1701，掰动弹片120至张开位，取出硬盘200，便可完成硬盘200的拆卸。
142.本技术提供的免工具硬盘安装装置100可实现硬盘200的免工具安装，并且免工具支架中弹片120加定位凸部1201的设置可避免设置可移动的弹性结构，可有效节约安装空间，在实现免工具安装的同时实现小型化。
143.除了上述免工具硬盘安装装置100，本发明还提供一种包括上述实施例公开的免工具硬盘安装装置100以及硬盘200的存储设备1000，硬盘200安装于免工具硬盘安装装置100；该存储设备1000的其他各部分的结构请参考相关技术，本文不再赘述。
144.需要进行说明的是，本具体实施例中的存储设备1000中可以包括多个上述提到的免工具硬盘安装装置100，同一存储支架170也可以设置多个免工具支架，具体根据实际情况确定。
145.在一具体实施例中，存储设备1000包括多个免工具硬盘安装装置100，每个免工具硬盘安装装置100均安装有硬盘200，在实际使用的过程中，当需要安装硬盘200时，首先掰动弹片120至张开位，将硬盘200放置于主体结构110，并使定位凸部1201与硬盘200中的凹部配合，松开弹片120，在弹性力的作用下，定位凸部1201伸入硬盘200的凹部内，弹片120在弹性力作用下将硬盘200夹紧固定；然后将主体结构110的一端伸入安装部1701内，并使主体结构110下表面的导向部160伸入存储支架170的通孔1703内，如图10所示，继续转动免工具支架至图11所示位置，弹性卡接部150与存储支架170中的卡槽1702配合卡接，完成硬盘200的免工具安装；当需要将硬盘200拆卸时，首先，解除弹性卡接部150与卡槽1702之间的卡接，具体的，需要掰动片状弹性部1501，使卡接凸起1502与卡槽1702脱离，拉住折弯部1503，将免工具支架拽出安装部1701，掰动弹片120至张开位，取出硬盘200，便可完成硬盘200的拆卸。
146.在上述实施例的基础上，存储设备1000中同一存储支架170设置多个安装部1701，每个安装部1701均设置有卡槽1702，可以实现多个免工具支架的安装。
147.除了上述免工具硬盘安装装置100，本发明还提供一种包括上述实施例公开的免工具硬盘安装装置100以及壳体的计算机机箱，硬盘200安装于免工具硬盘安装装置100；该计算机机箱的其他各部分的结构请参考相关技术，本文不再赘述。
148.在一具体实施例中，计算机机箱包括壳体以及安装于壳体内的免工具硬盘安装装置100，在具体使用的过程中，可以实现硬盘200的免工具安装，并且免工具支架占用空间小，有利于实现计算机机箱的小型化。在具体的拆卸过程中，当需要更换硬盘200时，首先，解除弹性卡接部150与卡槽1702之间的卡接，具体的，需要掰动片状弹性部1501，使卡接凸起1502与卡槽1702脱离，拉住折弯部1503，将免工具支架拽出安装部1701，掰动弹片120至张开位，取出硬盘200，便可完成硬盘200的拆卸；同时将新的硬盘200放置仅主体结构110内，松开弹片120，在弹性力的作用下，定位凸部1201伸入硬盘200的凹部内，弹片120在弹性力作用下将硬盘200夹紧固定；然后将主体结构110的一端伸入安装部1701内，并使主体结
构110下表面的导向部160伸入存储支架170的通孔1703内，如图10所示，继续转动免工具支架至图11所示位置，弹性卡接部150与存储支架170中的卡槽1702配合卡接，完成硬盘200的免工具拆装。
149.在另一具体实施例中，可以在计算机机箱设置多个免工具硬盘安装装置100，同一存储支架170中可安装多个免工具支架，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
150.当用户不需要免工具安装时，可以拆除免工具支架，通过连接件直接将硬盘200固定安装于存储支架170，可有效降低成本，并进一步提高小型化。
151.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本发明所提供的所有实施例的任意组合方式均在此发明的保护范围内，在此不做赘述。
152.以上对本发明所提供的免工具硬盘安装装置100、存储设备1000、计算机机箱进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种免工具硬盘安装装置，其特征在于，包括：主体结构(110)，用于承载硬盘(200)；弹片(120)，安装于所述主体结构(110)，所述弹片(120)可克服弹性力形变至张开位，以使所述硬盘(200)放入所述主体结构(110)，所述弹片(120)自然状态下处于夹紧位，以固定所述硬盘(200)；定位凸部(1201)，固设于所述弹片(120)的内侧面，并用于与所述硬盘(200)中的凹部配合。2.根据权利要求1所述的免工具硬盘安装装置，其特征在于，所述定位凸部(1201)与所述弹片(120)为一体式结构，且所述定位凸部(1201)由所述弹片(120)的部分结构向内侧折弯形成。3.根据权利要求2所述的免工具硬盘安装装置，其特征在于，所述弹片(120)的数量为至少两个，且每个所述弹片(120)均设置有所述定位凸部(1201)，所述弹片(120)关于所述主体结构(110)的中间截面对称的设置于所述主体结构(110)中相对的两侧。4.根据权利要求1所述的免工具硬盘安装装置，其特征在于，所述主体结构(110)包括底板(1101)以及侧板(1102)，所述侧板(1102)垂直于所述底板(1101)并位于所述底板(1101)中相对的两侧，所述弹片(120)的根部(1202)与所述侧板(1102)连接，所述弹片(120)可绕其根部(1202)折弯形变。5.根据权利要求1所述的免工具硬盘安装装置，其特征在于，所述弹片(120)为不锈钢弹片。6.根据权利要求1所述的免工具硬盘安装装置，其特征在于，所述主体结构(110)的底部设置有第一减震结构；和/或，所述主体结构(110)的外侧面设置有第二减震结构。7.根据权利要求6所述的免工具硬盘安装装置，其特征在于，所述主体结构(110)的底部设置有第一减震结构，所述主体结构(110)的外侧面设置有第二减震结构；所述第一减震结构为减震泡棉(130)，所述第二减震结构为橡胶垫片(140)。8.根据权利要求1-7任一项所述的免工具硬盘安装装置，其特征在于，还包括存储支架(170)，所述存储支架(170)设置有用于安装所述主体结构(110)的安装部(1701)；所述主体结构(110)设置有弹性卡接部(150)，所述存储支架(170)的安装部(1701)设置有用于与所述弹性卡接部(150)配合卡接或解除的卡槽(1702)，以使所述主体结构(110)与所述存储支架(170)固定连接或解除连接。9.根据权利要求8所述的免工具硬盘安装装置，其特征在于，所述弹性卡接部(150)包括：片状弹性部(1501)，设置有固定端和活动端，所述固定端固定连接于所述主体结构(110)的一侧面，所述活动端在第一位置与第二位置之间可弹性移动；所述片状弹性部(1501)与所述主体结构(110)为一体式结构，且所述片状弹性部(1501)在所述主体结构(110)的侧面居中设置；所述片状弹性部(1501)的数量为多个，多个所述片状弹性部(1501)设置于所述主体结构(110)的不同侧面；卡接凸起(1502)，设置于所述片状弹性部(1501)朝向所述存储支架(170)的一侧，并用
于与所述卡槽(1702)配合卡接或解除；所述卡接凸起(1502)的一侧与所述片状弹性部(1501)完全贴合，且所述卡接凸起(1502)朝向所述卡槽(1702)的一侧设置有倒角，以方便所述卡接凸起(1502)进入所述卡槽(1702)；所述主体结构(110)安装于所述安装部(1701)时，所述活动端在所述片状弹性部(1501)的弹力作用下位于所述第一位置，所述卡接凸起(1502)与所述卡槽(1702)配合卡接；克服所述片状弹性部(1501)的弹性力使所述活动端向远离所述卡槽(1702)的方向移动至所述第二位置时，所述卡接凸起(1502)与所述卡槽(1702)解除卡接，以使所述主体结构(110)与所述安装部(1701)分离。10.根据权利要求9所述的免工具硬盘安装装置，其特征在于，所述卡接凸起(1502)的横截面由靠近所述活动端的一侧至靠近所述固定端的一侧呈渐缩状。11.根据权利要求9所述的免工具硬盘安装装置，其特征在于，所述片状弹性部(1501)的活动端设置有折弯部(1503)，所述折弯部(1503)设置有用于提示所述活动端移动方向的提示标记。12.根据权利要求1-7任一项所述的免工具硬盘安装装置，其特征在于，所述主体结构(110)的底部设置有两个垂直向下的导向部(160)，两个所述导向部(160)相对设置；所述存储支架(170)设置有用于分别与两个所述导向部(160)配合的两个通孔(1703)，所述导向部(160)插设于所述通孔(1703)，且所述导向部(160)相对于所述通孔(1703)可转动。13.根据权利要求1-7任一项所述的免工具硬盘安装装置，其特征在于，所述主体结构(110)的底部设置有多个散热孔(1103)。14.根据权利要求8所述的免工具硬盘安装装置，其特征在于，所述存储支架(170)设置有用于使连接所述硬盘(200)的连接件直接穿过的安装孔(1704)。15.一种存储设备，其特征在于，包括权利要求1-14任一项所述的免工具硬盘安装装置(100)以及安装于所述免工具硬盘安装装置(100)的硬盘(200)。16.一种计算机机箱，其特征在于，包括壳体以及权利要求1-14任一项所述的免工具硬盘安装装置(100)。

技术总结
本发明公开了一种免工具硬盘安装装置、存储设备、计算机机箱，涉及电子设备技术领域。免工具硬盘安装装置，包括主体结构、弹片以及定位凸部，主体结构用于承载硬盘；弹片安装于主体结构，弹片可克服弹性力形变至张开位，以使硬盘放入主体结构，弹片自然状态下处于夹紧位，以固定硬盘；定位凸部固设于弹片的内侧面，并用于与硬盘中的凹部配合。本发明提供的免工具硬盘安装装置可以实现硬盘的免工具拆装，并且弹片依靠自身弹力在夹紧位与张开位之间切换，不需额外预留移动空间，可有效减少免工具硬盘安装装置所占空间，有利于实现小型化。有利于实现小型化。有利于实现小型化。


技术研发人员：夏记成 李文方 刘耀阳 齐亮亮 闫广远 贾晓飞 贾政 张春松
受保护的技术使用者：浪潮（山东）计算机科技有限公司
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/10/11