一种消防型排烟风机的制作方法

1.本发明涉及排烟风机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种消防型排烟风机。


背景技术：

2.消防型排烟风机是一种用于火灾时排除烟雾和有毒气体的设备，通常安装在建筑物的楼梯间或走廊等位置，当火灾发生时，它会自动启动并排出烟雾和有毒气体，以保证人员疏散的安全。因此，消防型排烟风机需要具备较高的防火性能，可以在发生火灾时保证设备运行能够正常运行，并且需要具备较大的排烟量和排烟速度，给人员疏散争取时间。
3.在现有技术中，消防型排烟风机的电机在工作时会产生大量的热量，尤其是在发生火灾时，电机的散热效果若是不好，影响设备的运行时间；另外，风机长时间使用后，会附着大量灰尘，灰尘堆积过多会导致排烟或排风效果不好，需要定期清理。
4.如授权公告号为cn210343757u的中国实用新型专利，公开了一种防火型消防排烟风机，包括风机外壳，所述风机外壳的正面镶嵌有防尘罩，且风机外壳的底端固定连接有底座，所述底座的内壁设置有散热孔，所述风机外壳的内侧设置有叶轮，且叶轮的正面设置有限位块，所述风机外壳的底端中间位置焊接有固定环，所述叶轮的中间部位通过转动轴连接有第一电机，且第一电机的底端安装有固定架，所述风机外壳的内壁底端设置有吸热片，且吸热片的底端焊接有第二电机。通过设置有吸热片、第二电机和扇叶，能够将风机积聚的热量排出到外壳外，能够减少热量积聚；风机的出风口处设置有过滤罩，能够对烟雾进行过滤后排入到大气，大大的减少对大气的伤害。上述专利中，主要通过吸热片将风机外壳内的热量传导至外部，而吸热片未与第一电机直接接触，热量不能够直接传导，因而散热效率较低。因此，有必要提出一种消防型排烟风机，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

5.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
6.为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种消防型排烟风机，包括：
7.外筒，其两端为开放端，所述外筒的内部设有内筒；
8.电机，密封设置在内筒内，所述电机伸出内筒设置的输出端上设有扇叶；
9.导热件，设置在电机的外部；
10.隔热件，设置在导热件的外部，所述隔热件与内筒连接；
11.进风管和出风管，与内筒连通，用于在内筒内形成循环冷却的气流。
12.优选的是，所述电机的两端外侧均设有固定环，所述隔热件的两端分别与两个固定环连接。
13.优选的是，所述导热件包括：
14.多个导热内板，沿周向均匀间隔布置，导热内板的内侧与电机的外部接触，其中，
至少有一个导热内板与电机连接；
15.多个导热外板，沿周向均匀间隔布置，导热外板的外侧与隔热件的内部接触，所述导热内板和导热外板之间形成环形区域；
16.导热斜板，设置在环形区域内，一个导热内板的两侧通过导热斜板分别与相邻的两个导热外板的侧面连接。
17.优选的是，所述导热外板和与其连接的两个导热斜板之间形成第一通风区域，所述导热内板和与其连接的两个导热斜板之间形成第二通风区域。
18.优选的是，还包括：除尘组件，用于采用喷射的水雾对扇叶进行除尘处理。
19.优选的是，所述除尘组件包括：
20.柔性水管，所述柔性水管的两端分别与两个固定环连接，所述固定环内设有与柔性水管连通的腔室，至少有一个第二通风区域内穿设有柔性水管；
21.进水管，一个固定环上设有与其腔室连通的进水管，所述进水管的另一端伸出外筒设置，且与进水箱连通；
22.出水管，另一个固定环上设有与其腔室连通的出水管，所述出水管的另一端与设置在外筒内的喷水管连通；
23.单向喷嘴，设置在喷水管上，所述单向喷嘴朝向扇叶倾斜设置。
24.优选的是，所述隔热件包括：
25.隔热支撑板，沿内筒的内侧壁周向分布有多个，所述隔热支撑板的外侧与内筒连接，隔热支撑板的内侧同时与两个相邻的导热外板的外侧接触；
26.弹性支撑板，设置在隔热支撑板的两端，所述弹性支撑板与固定环连接；所述弹性支撑板上设有供柔性水管穿过的通孔。
27.优选的是，所述导热件由多个均匀布置的导热单元形成；
28.每个导热单元包括：一个与电机连接的导热内板，以及通过导热斜板与导热内板连接的两个导热外板。
29.优选的是，所述导热件为由多个导热内板、多个导热斜板和多个导热外板连接形成的环形件，其中，至少有一个导热内板与电机连接；
30.至少有一个导热斜板上设有缺口，且与具有缺口的导热斜板连接的导热内板用于与电机连接。
31.优选的是，所述进水管与进水箱连通的一端设有单向阀。
32.相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
33.本发明所述的消防型排烟风机，通过隔热件的设置，能够防止内筒外部的热量通过导热件传递给电机，通过导热件的设置，能够提升电机的散热面积，并配合循环冷却的气流可提升电机的散热效率，进而保证排烟风机运行的稳定性；另外，通过隔热件和导热件能够实现对电机的安装固定，并且隔热件和导热件均可设置为弹性结构，从而实现对电机工作的降噪。
34.本发明所述的消防型排烟风机，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
35.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
36.图1为本发明所述的消防型排烟风机的内部结构示意图；
37.图2为本发明所述的消防型排烟风机的除尘组件结构示意图；
38.图3为本发明所述的消防型排烟风机中导热件、隔热件以及柔性水管的分解结构示意图；
39.图4为本发明所述的消防型排烟风机中导热件、隔热件以及柔性水管的结构示意图；
40.图5为本发明所述的消防型排烟风机中导热件、隔热件以及柔性水管的剖面结构示意图；
41.图6为本发明所述的消防型排烟风机中导热件的第二种结构示意图；
42.图7为本发明所述的消防型排烟风机在图6中的部分放大结构示意图；
43.图8为本发明所述的消防型排烟风机中导热件的第一种结构示意图。
具体实施方式
44.下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
45.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
46.如图1所示，本发明提供了一种消防型排烟风机，包括：
47.外筒1，其两端为开放端，所述外筒1的内部设有内筒2；
48.电机3，密封设置在内筒2内，所述电机3伸出内筒2设置的输出端上设有扇叶4；
49.导热件5，设置在电机3的外部；
50.隔热件6，设置在导热件5的外部，所述隔热件6与内筒2连接；
51.进风管7和出风管8，与内筒2连通，用于在内筒2内形成循环冷却的气流。
52.内筒2的外侧壁和外筒1的内侧壁之间通过多个连接板连接，相邻的两个连接板之间形成通风道，从而将内筒2进行固定；
53.电机3通过隔热件6和导热件5连接在内筒2内，隔热件6能够将电机3安装在内筒2内，并且配合隔热件6对电机3起到支撑作用；
54.在电机3工作时，带动扇叶4旋转，能够将室内的烟气由通风道排出，内筒2将电机3密封在其内部，电机3产生的热量能够传递至导热件6上，导热件6增加电机3与气流接触的表面积，从而使得由进风管7内进入的气流经过导热件6后，将其上的热量带走，然后从出风管8排出，进风管7与用于提供冷却气流的设备连接；进风管7和出风管8均穿过外筒1设置；
55.通过隔热件6的设置，能够防止内筒2外部的热量通过导热件5传递给电机3，通过导热件5的设置，能够提升电机3的散热面积，并配合循环冷却的气流可提升电机3的散热效率，进而保证排烟风机运行的稳定性；另外，通过隔热件6和导热件5能够实现对电机3的安装固定，并且隔热件6和导热件5均可设置为弹性结构，从而实现对电机3工作的降噪。
56.在一个实施例中，所述电机3的两端外侧均设有固定环10，所述隔热件6的两端分
别与两个固定环10连接。
57.固定环10固定安装在电机3上，可通过螺栓连接或焊接等方式进行安装；隔热件6的两端分别与两个固定环10连接，隔热件6与内筒2可采用螺栓连接的方式进行固定，因此，电机3能够通过固定环10和隔热件6被固定在内筒2内。
58.如图3-图6所示，在一个实施例中，所述导热件5包括：
59.多个导热内板510，沿周向均匀间隔布置，导热内板510的内侧与电机3的外部接触，其中，至少有一个导热内板510与电机3连接；
60.多个导热外板520，沿周向均匀间隔布置，导热外板520的外侧与隔热件6的内部接触，所述导热内板510和导热外板520之间形成环形区域；
61.导热斜板530，设置在环形区域内，一个导热内板510的两侧通过导热斜板530分别与相邻的两个导热外板520的侧面连接。
62.进一步地，所述导热外板520和与其连接的两个导热斜板530之间形成第一通风区域540，所述导热内板510和与其连接的两个导热斜板530之间形成第二通风区域550。
63.电机3产生的热量首先传递给导热内板510，然后导热内板510通过与其连接的导热斜板530将热量传递给导热外板520，从而使得导热件5充分吸收了电机3的热量；而与此同时，由进风管7进入的冷却气流会从第一通风区域540和第二通风区域550穿过，然后再从出风管8排出，由此可将热量带走，提升散热效率；并且，在内筒2外部烟气传递的热量能够受到隔热件6的阻隔，从而防止内筒2外部的热量传递至导热件5上，进一步提升散热效果；
64.另外，导热件5整体可以为弹性导热件，导热外板520的外侧为与隔热件6的内侧面对应的弧形面，导热外板520与隔热件6为滑动连接，也就是在电机3工作产生振动时，会对导热内板510形成挤压作用，然后导热内板510对与其连接的两个导热斜板530进行推动，使得两个导热斜板530相互靠近，从而带动导热外板520相对于隔热件6滑动，由于导热件5整体具备弹性，在其弹性恢复作用下，对电机3和隔热件6形成弹性推动力，从而降低电机3的振动作用，能够对排烟风机工作时起到降噪的作用。
65.导热件5具有两种结构形式，具体如下：
66.如图8所示，第一种结构为，所述导热件5由多个均匀布置的导热单元形成；
67.每个导热单元包括：一个与电机3连接的导热内板510，以及通过导热斜板530与导热内板510连接的两个导热外板520；
68.在此结构中，多个导热单元间隔设置，相互之间无连接关系，可以适用于外形不规则的电机3的安装，两个导热外板520的外侧弧形面与隔热件6的内弧形面相对应，导热内板510可通过螺栓或者焊接等方式与电机3进行固定。
69.如图6和图7所示，第二种结构为，所述导热件5为由多个导热内板510、多个导热斜板530和多个导热外板520连接形成的环形件，其中，至少有一个导热内板510与电机3连接；
70.至少有一个导热斜板530上设有缺口531，且与具有缺口531的导热斜板530连接的导热内板510用于与电机3连接；
71.在此结构中，导热内板510、导热斜板530以及导热外板520相互连接形成环形的导热件5，在环形的导热件5上至少设置一个缺口531(如图7所示)，缺口531优先设置在导热斜板530上，以使得导热件5形成一个活动端部(与具有缺口531的导热斜板530连接的导热外板520)和一个固定端部(与具有缺口531的导热斜板530连接的导热内板510)，固定端部用
于与电机3进行固定，以保证导热件5整体安装的稳定性。
72.如图2所示，在一个实施例中，还包括：除尘组件9，用于采用喷射的水雾对扇叶4进行除尘处理。
73.除尘组件9用于对扇叶4进行清洗，以避免其长时间使用后，附着大量的灰尘或者杂质，影响排烟效果；除尘组件9采用喷射水雾的方式进行除尘，水雾具有一定的压力，能够将灰尘带走，并且水雾还能够对内筒2的表面进行散热，在进行排烟时，还可对通过的烟气中的杂质颗粒进行沉降，以减少对环境的污染。
74.如图2-图6所示，进一步地，所述除尘组件9包括：
75.柔性水管910，所述柔性水管910的两端分别与两个固定环10连接，所述固定环10内设有与柔性水管910连通的腔室，至少有一个第二通风区域550内穿设有柔性水管910；
76.进水管920，一个固定环10上设有与其腔室连通的进水管920，所述进水管920的另一端伸出外筒1设置，且与进水箱连通；
77.出水管930，另一个固定环10上设有与其腔室连通的出水管930，所述出水管930的另一端与设置在外筒1内的喷水管940连通；
78.单向喷嘴950，设置在喷水管940上，所述单向喷嘴950朝向扇叶4倾斜设置。
79.进一步地，所述进水管920与进水箱连通的一端设有单向阀。
80.进水管920和出水管930也可设置为具备一定弹性的柔性管。
81.进水管920与进水箱连接，在需要进行清洗时，可以通过水泵驱动向进水管920内进水，然后水流通过一个固定环10内的腔室进入至柔性水管910内，然后再经过另一个固定环10的腔室进入至出水管930内，最后从喷水管940上设置的单向喷嘴950向扇叶4喷射水雾，实现对扇叶4的清洗；设置的柔性水管910穿过第二通风区域550，水流还能够将此处的热量带走，进一步提升散热效率。
82.另外，也可不通过水泵进行供水，可以预先向除尘组件9内充满水，也就是柔性水管910、固定环10的内腔、进水管920以及出水管930内充满水，单向喷嘴950只有在内部压力大于外部大气压时才会向外喷射水雾，而进水管920是只有在进水管920内部压力小于进水箱内的压力时才会进水，不会排水，所以，充满水后能够达到压力的平衡；
83.由于柔性水管910设置在第二通风区域550内，电机3在工作时难免会产生振动作用，因此，振动作用对设置柔性水管910的导热内板510进行挤压时，两个导热斜板530相互靠近，从而使得第二通风区域550的空间减小，对柔性水管910产生挤压作用，这时柔性水管910内部的水受到挤压作用，使得除尘组件9整体内部水压增加，则水便会从单向喷嘴950喷射出，对扇叶4进行除尘，而随后，第二通风区域550的空间恢复至初始大小时，则具备弹性恢复能力的柔性水管910便会恢复初始形状，使得整个除尘组件9内部的压力减小，则进水管920便会从进水箱吸水，再次使除尘组件9内充满水，如此反复，能够实现对扇叶4的间歇性除尘，减少水泵的使用，保证扇叶4的除尘效果。
84.如图3和图4所示，在一个实施例中，所述隔热件6包括：
85.隔热支撑板610，沿内筒2的内侧壁周向分布有多个，所述隔热支撑板610的外侧与内筒2连接，隔热支撑板610的内侧同时与两个相邻的导热外板520的外侧接触；
86.弹性支撑板620，设置在隔热支撑板610的两端，所述弹性支撑板620与固定环10连接；所述弹性支撑板620上设有供柔性水管910穿过的通孔。
87.隔热件6通过弹性支撑板620使其具有一定的弹性，能够配合导热件5实现降噪作用；隔热支撑板610的内表面为与导热外板520对应的弧形面，外表面为与内筒2的内侧面对应的弧形面，便于安装；弹性支撑板620上设置的通孔供柔性水管910穿过，便于柔性水管910的安装。
88.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
89.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
90.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

技术特征：
1.一种消防型排烟风机，其特征在于，包括：外筒(1)，其两端为开放端，所述外筒(1)的内部设有内筒(2)；电机(3)，密封设置在内筒(2)内，所述电机(3)伸出内筒(2)设置的输出端上设有扇叶(4)；导热件(5)，设置在电机(3)的外部；隔热件(6)，设置在导热件(5)的外部，所述隔热件(6)与内筒(2)连接；进风管(7)和出风管(8)，与内筒(2)连通，用于在内筒(2)内形成循环冷却的气流。2.根据权利要求1所述的消防型排烟风机，其特征在于，所述电机(3)的两端外侧均设有固定环(10)，所述隔热件(6)的两端分别与两个固定环(10)连接。3.根据权利要求2所述的消防型排烟风机，其特征在于，所述导热件(5)包括：多个导热内板(510)，沿周向均匀间隔布置，导热内板(510)的内侧与电机(3)的外部接触，其中，至少有一个导热内板(510)与电机(3)连接；多个导热外板(520)，沿周向均匀间隔布置，导热外板(520)的外侧与隔热件(6)的内部接触，所述导热内板(510)和导热外板(520)之间形成环形区域；导热斜板(530)，设置在环形区域内，一个导热内板(510)的两侧通过导热斜板(530)分别与相邻的两个导热外板(520)的侧面连接。4.根据权利要求3所述的消防型排烟风机，其特征在于，所述导热外板(520)和与其连接的两个导热斜板(530)之间形成第一通风区域(540)，所述导热内板(510)和与其连接的两个导热斜板(530)之间形成第二通风区域(550)。5.根据权利要求4所述的消防型排烟风机，其特征在于，还包括：除尘组件(9)，用于采用喷射的水雾对扇叶(4)进行除尘处理。6.根据权利要求5所述的消防型排烟风机，其特征在于，所述除尘组件(9)包括：柔性水管(910)，所述柔性水管(910)的两端分别与两个固定环(10)连接，所述固定环(10)内设有与柔性水管(910)连通的腔室，至少有一个第二通风区域(550)内穿设有柔性水管(910)；进水管(920)，一个固定环(10)上设有与其腔室连通的进水管(920)，所述进水管(920)的另一端伸出外筒(1)设置，且与进水箱连通；出水管(930)，另一个固定环(10)上设有与其腔室连通的出水管(930)，所述出水管(930)的另一端与设置在外筒(1)内的喷水管(940)连通；单向喷嘴(950)，设置在喷水管(940)上，所述单向喷嘴(950)朝向扇叶(4)倾斜设置。7.根据权利要求6所述的消防型排烟风机，其特征在于，所述隔热件(6)包括：隔热支撑板(610)，沿内筒(2)的内侧壁周向分布有多个，所述隔热支撑板(610)的外侧与内筒(2)连接，隔热支撑板(610)的内侧同时与两个相邻的导热外板(520)的外侧接触；弹性支撑板(620)，设置在隔热支撑板(610)的两端，所述弹性支撑板(620)与固定环(10)连接；所述弹性支撑板(620)上设有供柔性水管(910)穿过的通孔。8.根据权利要求3所述的消防型排烟风机，其特征在于，所述导热件(5)由多个均匀布置的导热单元形成；每个导热单元包括：一个与电机(3)连接的导热内板(510)，以及通过导热斜板(530)与导热内板(510)连接的两个导热外板(520)。
9.根据权利要求3所述的消防型排烟风机，其特征在于，所述导热件(5)为由多个导热内板(510)、多个导热斜板(530)和多个导热外板(520)连接形成的环形件，其中，至少有一个导热内板(510)与电机(3)连接；至少有一个导热斜板(530)上设有缺口(531)，且与具有缺口(531)的导热斜板(530)连接的导热内板(510)用于与电机(3)连接。10.根据权利要求6所述的消防型排烟风机，其特征在于，所述进水管(920)与进水箱连通的一端设有单向阀。

技术总结
本发明涉及排烟风机技术领域，公开了一种消防型排烟风机，包括：外筒，其两端为开放端，所述外筒的内部设有内筒；电机，密封设置在内筒内，所述电机伸出内筒设置的输出端上设有扇叶；导热件，设置在电机的外部；隔热件，设置在导热件的外部，所述隔热件与内筒连接；进风管和出风管，与内筒连通，用于在内筒内形成循环冷却的气流。通过隔热件的设置，能够防止内筒外部的热量通过导热件传递给电机，通过导热件的设置，能够提升电机的散热面积，并配合循环冷却的气流可提升电机的散热效率，进而保证排烟风机运行的稳定性；另外，通过隔热件和导热件能够实现对电机的安装固定，并且隔热件和导热件均可设置为弹性结构，从而实现对电机工作的降噪。的降噪。的降噪。


技术研发人员：尹志波 韩飞照 胡树中
受保护的技术使用者：德州隆达空调设备集团有限公司
技术研发日：2023.07.17
技术公布日：2023/10/15