带有紧急切断功能的安全性固定球阀的制作方法

1.本发明涉及球阀技术领域，具体为带有紧急切断功能的安全性固定球阀。


背景技术：

2.球阀，启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗粒等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。这类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：电动球阀，气动球阀，手动球阀，虽然人民生活水平的提高，汽油成了日常生活中必不可少的资源，为了便于汽油的输送，通常会通过管道对汽油进行输送，而球阀也是在汽油管道中常见的一种阀体。
3.由于管道中经常输送大量危险流体，当管道外部发生火灾时，用户需要及时地切断阀体内部流通的液体，而电动球阀在使用时容易受到外部火灾高温的损坏，手动球阀在使用时需要用户到达现场，进而存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供带有紧急切断功能的安全性固定球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：带有紧急切断功能的安全性固定球阀，包括球阀本体，电动执行器，安装于所述球阀本体顶部，所述球阀本体内部开设有通道，所述球阀本体内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部滑动连接有挡板，所述挡板底部延伸至通道内部，所述球阀本体内部开设有与挡板相适配的放置槽，所述挡板外壁对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板远离挡板的一端均开设有定位槽，所述球阀本体内部对称开设有两个第二安装槽，两个所述第二安装槽内部均固定连接有记忆合金丝，所述记忆合金丝靠近挡板的一端固定连接滑块，所述滑块另一端固定连接有与定位槽相适配的定位杆。
6.进一步的，所述挡板内部开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有拉杆，所述拉杆顶部贯穿且延伸至挡板顶部，所述拉杆顶部延伸至球阀本体顶部，通过拉杆便于后续将挡板复位，进而方便用户调节挡板的位置。
7.进一步的，所述球阀本体内部开设有与滑块相适配的滑槽，所述定位杆通过滑块与滑槽滑动连接，通过滑块与滑槽的配合使用，使得定位杆能够平稳地移动。
8.进一步的，两个所述支撑板顶部均固定连接有弹簧，所述弹簧顶部与球阀本体内壁固定连接，当定位杆从定位槽内部抽出时，此时弹簧能够迅速回弹挤压支撑板，从而使得支撑板能够带动挡板向下移动，从而使得挡板能够截断底部流通的液体。
9.进一步的，两个所述支撑板顶部均开设有斜面，所述定位杆底部一端开设有与支撑板相适配的斜面，当用户需要复位挡板时，此时用户只需提拉拉杆，随后支撑板在上升的
过程中能够通过自身斜面挤压带动定位杆移动，随后记忆而合金丝回弹能够使得定位杆与定位槽连接，进而能够再次对支撑板的位置进行固定，使得紧急截断装置能够再次使用。
10.进一步的，所述挡板底部固定连接有第一磁铁，所述放置槽内壁固定连接有与第一磁铁相吸的第二磁铁，所述放置槽形状为正方形，通过成第一磁铁与第二磁铁的配合使用，使得挡板与放置槽的连接能够具有稳定性。
11.进一步的，所述球阀本体内壁固定安装有过滤层，所述通道内壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板一端转动连接有转轴，所述转轴另一端贯穿且延伸至第一安装板另一端，所述转轴一端固定连接有叶轮，所述转轴外壁固定连接有与过滤层相适配的清洁杆，所述第一安装板表面对称开设有两个第一通槽，通过叶轮与清洁杆的配合使用，使得产品能够在不利用额外能源的情况下完成对过滤层的清洁。
12.进一步的，所述球阀本体底部开设有第二通槽，所述第二通槽形状为圆形，所述第二通槽内壁固定连接有第二安装板，所述第二安装板表面对称开设有第三通槽，所述第二安装板底部固定连接有大套筒，所述大套筒内部设有小套筒，所述小套筒底部延伸至大套筒外部，所述小套筒底部开设有第四通槽，所述大套筒内壁固定连接有螺旋杆，所述球阀本体内部开设有废料口，所述废料口内壁设有与其相适配的挡料板，所述挡料板顶部与小套筒固定连接，通过第二通槽以及废料口便于用户后续对杂质进行收集处理。
13.进一步的，所述挡料板形状为圆台型，所述挡料板中心开设有与螺旋杆相适配的挤压槽，所述挡料板顶部周向等距固定连接有多个清洁块，通过挤压槽与螺旋杆的配合使用，使得挡料板在进行高度调节的过程中同时能够进行旋转，进而方便清洁块对球阀本体的内壁进行清理。
14.进一步的，所述挡料板底部转动连接有推杆，所述推杆内部开设有收纳槽，所述球阀本体底部固定连接有防护箱，所述防护箱一端滑动连接有防护板，所述防护箱底部开设有槽体，通过防护板能够对挡料板进行防护，进而能够提高产品的安全性。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
16.1、本发明通过记忆合金丝和定位杆的配合使用，当球阀本体的外部发生火灾致使球阀本体外部整体温度升高时，此时记忆合金丝受到高温快速收缩带动滑块和定位杆，使得定位杆能够从定位槽的内部抽出，当定位杆从定位槽内部抽出后，此时弹簧回弹带动支撑板和挡板快速下降，使得挡板向下移动，此时挡板能够与放置槽进行连接，进而能够对流通的介质进行阻挡，使得设备能够自动紧急关闭，防止液体继续流通，进而提高设备使用时的安全性，并且当球阀本体外部温度下降后，此时用户只需提拉拉杆就能够使得定位杆再次与定位槽进行连接，进而使得产品能够进行多次使用。
17.2、本发明通过挡料板以及螺旋杆的配合使用，当用户需要清理球阀本体内部堆积杂质时，此时液体冲击叶轮带动清洁杆旋转，进而使得清洁杆能够清除过滤层表面的杂质，随后用户推动推杆挤压挡料板向上移动，此时挤压槽挤压螺旋杆，从而使得挡料板在上升的过程只能能够进行旋转，进而使得清洁块能够对第二通槽内壁堆积的杂质进行清理，使得用户能够快速清理第二通槽内壁的杂质，进而提高用户清理球阀本体内壁杂质的效率。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实
施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1是本发明的整体剖面结构示意图；
20.图2是图1的a处结构放大图；
21.图3是本发明弹簧回弹时的剖面结构示意图；
22.图4是图1的b处结构放大图；
23.图5是图1的c处结构放大图；
24.图6是本发明挡料板的俯视外观结构示意图。
25.图中：1、球阀本体；2、电动执行器；3、通道；4、第一安装槽；5、挡板；6、放置槽；7、支撑板；8、定位槽；9、第二安装槽；10、记忆合金丝；11、滑块；12、定位杆；13、限位槽；14、拉杆；15、滑槽；16、弹簧；17、第一磁铁；18、第二磁铁；19、过滤层；20、第一安装板；21、转轴；22、叶轮；23、清洁杆；24、第一通槽；25、第二通槽；26、第二安装板；27、第三通槽；28、大套筒；29、小套筒；30、第四通槽；31、螺旋杆；32、挡料板；33、挤压槽；34、清洁块；35、推杆；36、收纳槽；37、防护箱；38、防护板；39、槽体；40、废料口。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1－图3，本发明提供技术方案：带有紧急切断功能的安全性固定球阀，包括球阀本体1，电动执行器2，安装于球阀本体1顶部，球阀本体1内部开设有通道3，球阀本体1内部开设有第一安装槽4，第一安装槽4内部滑动连接有挡板5，挡板5内部开设有限位槽13，限位槽13内部滑动连接有拉杆14，拉杆14顶部贯穿且延伸至挡板5顶部，拉杆14顶部延伸至球阀本体1顶部，挡板5底部延伸至通道3内部，球阀本体1内部开设有与挡板5相适配的放置槽6，挡板5外壁对称固定连接有两个支撑板7，两个支撑板7远离挡板5的一端均开设有定位槽8，球阀本体1内部对称开设有两个第二安装槽9，两个第二安装槽9内部均固定连接有记忆合金丝10，记忆合金丝10靠近挡板5的一端固定连接滑块11，滑块11另一端固定连接有与定位槽8相适配的定位杆12，球阀本体1内部开设有与滑块11相适配的滑槽15，定位杆12通过滑块11与滑槽15滑动连接，两个支撑板7顶部均固定连接有弹簧16，弹簧16顶部与球阀本体1内壁固定连接，两个支撑板7顶部均开设有斜面，定位杆12底部一端开设有与支撑板7相适配的斜面，挡板5底部固定连接有第一磁铁17，放置槽6内壁固定连接有与第一磁铁17相吸的第二磁铁18，放置槽6形状为正方形。
28.实施方式具体为：当球阀本体1的外部发生火灾后，此时球阀本体1表面的温度急剧升高，为了防止球阀本体1内部的液体介质继续流通造成更大的危害，当球阀本体1表面的温度到达记忆合金丝10的变态温度时，此时记忆合金丝10大幅度收缩带动滑块11沿着滑槽15进行移动，滑块11在移动时能带动定位杆12进行移动，随后定位杆12能够从定位槽8的内部抽出，当定位杆12从定位槽8内部抽出后，此时弹簧16回弹带动支撑板7和挡板5向下移动，此时支撑板7和挡板5在重力的作用下能够快速向下移动，随后挡板5能够带动第一磁铁17向下移动，进而使得挡板5能够与放置槽6进行连接，进而切断通道3内部的流通的液体介
质，并且第一磁铁17能够与第二磁铁18进行磁性连接，进而能够保证挡板5和放置槽6连接时的稳定性，进而使得设备能够实现紧急切断，进而提高阀门使用的安全性，当管道外部危机接触后，此时记忆合金丝10的温度逐渐降低，随后记忆合金丝10复原变直带动滑块11以及定位杆12复位，用户后续能够通过拉动拉杆14带动挡板5和支撑板7向上移动，此时支撑板7在向上移动的过程中能够通过斜面挤压定位杆12底部的斜面，当定位杆12底部的斜面受到定位槽8的挤压后，此时记忆合金丝10小幅度变化，从而使得定位杆12能够收纳进入到达第二安装槽9的内部，当支撑板7继续向上移动使得定位槽8与定位杆12处于同一水平高度时，此时记忆合金丝10回弹带动定位杆12复位，从而使得定位杆12能够进入到定位槽8的内部，进而能够完成对支撑板7位置的固定，进而方便挡板5下次的使用，进而能够提高球阀本体1使用时的安全性。
29.请参阅图1、图4、图5和图6，本发明提供技术方案：带有紧急切断功能的安全性固定球阀，另外球阀本体1内壁固定安装有过滤层19，通道3内壁固定连接有第一安装板20，第一安装板20一端转动连接有转轴21，转轴21另一端贯穿且延伸至第一安装板20另一端，转轴21一端固定连接有叶轮22，转轴21外壁固定连接有与过滤层19相适配的清洁杆23，第一安装板20表面对称开设有两个第一通槽24，球阀本体1底部开设有第二通槽25，第二通槽25形状为圆形，第二通槽25内壁固定连接有第二安装板26，第二安装板26表面对称开设有第三通槽27，第二安装板26底部固定连接有大套筒28，大套筒28内部设有小套筒29，小套筒29底部延伸至大套筒28外部，小套筒29底部开设有第四通槽30，大套筒28内壁固定连接有螺旋杆31，球阀本体1内部开设有废料口，废料口内壁设有与其相适配的挡料板32，挡料板32顶部与小套筒29固定连接，挡料板32形状为圆台型，挡料板32中心开设有与螺旋杆31相适配的挤压槽33，挡料板32顶部周向等距固定连接有多个清洁块34，挡料板32底部转动连接有推杆35，推杆35内部开设有收纳槽36，球阀本体1底部固定连接有防护箱37，防护箱37一端滑动连接有防护板38，防护箱37底部开设有槽体39。
30.实施方式具体为：由于流体介质中含有一定的杂质，为了保证液体流质的质量，需要对液体中的杂质进行过滤阻挡，然而当过滤层19对杂质过滤一段时间后，其表面会堆积大量的杂质，进而影响液体流通的效率，并且当用户后续需要对杂质进行集中收集处理时，用户通常需要拆卸球阀本体1进行清理，致使设备清理效率较低，当流体经过过滤层19时，此时流体中的杂质被过滤层19过滤阻挡，当液体冲击在叶轮22的表面时，此时叶轮22旋转带动转轴21和清洁杆23进行旋转，从而使得清洁杆23能够旋转对过滤层19表面的杂质进行清理，当杂质被清理后落入第二通槽25的内部后，当杂质堆积一定量后，此时用户能够关闭管道前端的球阀本体1，随后用户将防护板38抽出，此时用户通过槽体39推动推杆35，从而使得推杆35能够推动挡料板32向上移动，此时挤压槽33挤压螺旋杆31，从而使得挡料板32在上升的过程中能够同时进行旋转，从而使得清洁块34在上升的过程中同时能够进行旋转，进而使得清洁块34能够对第二通槽25内壁堆积的杂质进行清理，进而能够防止杂质堆积在第二通槽25的内部，从而能够提高产品清理杂质的效率，并且当推杆35向上移动时，此时螺旋杆31会收纳进入到收纳槽36的内部，同时挡料板32能够带动小套筒29沿着大套筒28进行移动，并且通过小套筒29和大套筒28的设置能够防止杂质堆积在螺旋杆31的表面，进而能够保证螺旋杆31与挤压槽33挤压接触的质量，进而保证挡料板32的正常移动，当第二通槽25内壁清理完毕后，用户不再推动推杆35，此时挡料板32通过挤压槽33在重力的作用
下沿着螺旋杆31向下移动，进而使得挡料板32能够复位对废料口40进行阻挡，进而能够防止液体流出，最后用户能够将防护板38再次插入到防护箱37内部，进而能够保证设备的安全性，进而使得用户能够快速对球阀本体1内部的杂质进行处理。
31.本发明的工作原理：
32.参照图1－图3，通过记忆合金丝10和定位杆12的配合使用，当球阀本体1的外部发生火灾致使球阀本体1外部整体温度升高时，此时记忆合金丝10受到高温快速收缩带动滑块11和定位杆12，使得定位杆12能够从定位槽8的内部抽出，当定位杆12从定位槽8内部抽出后，此时弹簧16回弹带动支撑板7和挡板5快速下降，使得挡板5向下移动，此时挡板5能够与放置槽6进行连接，进而能够对流通的介质进行阻挡，使得设备能够自动紧急关闭，防止液体继续流通，进而提高设备使用时的安全性，并且当球阀本体1外部温度下降后，此时用户只需提拉拉杆14就能够使得定位杆12再次与定位槽8进行连接，进而使得产品能够进行多次使用。
33.进一步的，参照说明书附图1、图4、图5以及图6，通过挡料板32以及螺旋杆31的配合使用，当用户需要清理球阀本体1内部堆积杂质时，此时液体冲击叶轮22带动清洁杆23旋转，进而使得清洁杆23能够清除过滤层19表面的杂质，随后用户推动推杆35挤压挡料板32向上移动，此时挤压槽33挤压螺旋杆31，从而使得挡料板32在上升的过程只能能够进行旋转，进而使得清洁块34能够对第二通槽25内壁堆积的杂质进行清理，使得用户能够快速清理第二通槽25内壁的杂质，进而提高用户清理球阀本体1内壁杂质的效率。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.带有紧急切断功能的安全性固定球阀，包括球阀本体(1)；电动执行器(2)，安装于所述球阀本体(1)顶部；其特征在于：所述球阀本体(1)内部开设有通道(3)，所述球阀本体(1)内部开设有第一安装槽(4)，所述第一安装槽(4)内部滑动连接有挡板(5)，所述挡板(5)底部延伸至通道(3)内部，所述球阀本体(1)内部开设有与挡板(5)相适配的放置槽(6)，所述挡板(5)外壁对称固定连接有两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)远离挡板(5)的一端均开设有定位槽(8)，所述球阀本体(1)内部对称开设有两个第二安装槽(9)，两个所述第二安装槽(9)内部均固定连接有记忆合金丝(10)，所述记忆合金丝(10)靠近挡板(5)的一端固定连接滑块(11)，所述滑块(11)另一端固定连接有与定位槽(8)相适配的定位杆(12)。2.根据权利要求1所述的带有紧急切断功能的安全性固定球阀，其特征在于：所述挡板(5)内部开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)内部滑动连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)顶部贯穿且延伸至挡板(5)顶部，所述拉杆(14)顶部延伸至球阀本体(1)顶部。3.根据权利要求1所述的带有紧急切断功能的安全性固定球阀，其特征在于：所述球阀本体(1)内部开设有与滑块(11)相适配的滑槽(15)，所述定位杆(12)通过滑块(11)与滑槽(15)滑动连接。4.根据权利要求1所述的带有紧急切断功能的安全性固定球阀，其特征在于：两个所述支撑板(7)顶部均固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)顶部与球阀本体(1)内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的带有紧急切断功能的安全性固定球阀，其特征在于：两个所述支撑板(7)顶部均开设有斜面，所述定位杆(12)底部一端开设有与支撑板(7)相适配的斜面。6.根据权利要求1所述的带有紧急切断功能的安全性固定球阀，其特征在于：所述挡板(5)底部固定连接有第一磁铁(17)，所述放置槽(6)内壁固定连接有与第一磁铁(17)相吸的第二磁铁(18)，所述放置槽(6)形状为正方形。7.根据权利要求1所述的带有紧急切断功能的安全性固定球阀，其特征在于：所述球阀本体(1)内壁固定安装有过滤层(19)，所述通道(3)内壁固定连接有第一安装板(20)，所述第一安装板(20)一端转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)另一端贯穿且延伸至第一安装板(20)另一端，所述转轴(21)一端固定连接有叶轮(22)，所述转轴(21)外壁固定连接有与过滤层(19)相适配的清洁杆(23)，所述第一安装板(20)表面对称开设有两个第一通槽(24)。8.根据权利要求1所述的带有紧急切断功能的安全性固定球阀，其特征在于：所述球阀本体(1)底部开设有第二通槽(25)，所述第二通槽(25)形状为圆形，所述第二通槽(25)内壁固定连接有第二安装板(26)，所述第二安装板(26)表面对称开设有第三通槽(27)，所述第二安装板(26)底部固定连接有大套筒(28)，所述大套筒(28)内部设有小套筒(29)，所述小套筒(29)底部延伸至大套筒(28)外部，所述小套筒(29)底部开设有第四通槽(30)，所述大套筒(28)内壁固定连接有螺旋杆(31)，所述球阀本体(1)内部开设有废料口(40)，所述废料口(40)内壁设有与其相适配的挡料板(32)，所述挡料板(32)顶部与小套筒(29)固定连接。9.根据权利要求8所述的带有紧急切断功能的安全性固定球阀，其特征在于：所述挡料板(32)形状为圆台型，所述挡料板(32)中心开设有与螺旋杆(31)相适配的挤压槽(33)，所述挡料板(32)顶部周向等距固定连接有多个清洁块(34)。
10.根据权利要求8所述的带有紧急切断功能的安全性固定球阀，其特征在于：所述挡料板(32)底部转动连接有推杆(35)，所述推杆(35)内部开设有收纳槽(36)，所述球阀本体(1)底部固定连接有防护箱(37)，所述防护箱(37)一端滑动连接有防护板(38)，所述防护箱(37)底部开设有槽体(39)。

技术总结
本发明公开了带有紧急切断功能的安全性固定球阀，涉及球阀技术领域，包括球阀本体，电动执行器，球阀本体内部开设有通道。本发明通过记忆合金丝和定位杆的配合使用，当球阀本体外部温度升高时，记忆合金丝受到高温快速收缩带动定位杆，使得定位杆能够从定位槽的内部抽出，当定位杆从定位槽内部抽出后，此时弹簧回弹带动支撑板和挡板快速下降，使得挡板向下移动，此时挡板能够与放置槽进行连接，进而能够对流通的介质进行阻挡，使得设备能够自动紧急关闭，防止液体继续流通，进而提高设备使用时的安全性，并且当球阀本体外部温度下降后，此时用户只需提拉拉杆就能够使得定位杆再次与定位槽进行连接，进而使得产品能够进行多次使用。用。用。


技术研发人员：韩勇 余正可
受保护的技术使用者：上海华电阀门集团有限公司
技术研发日：2023.07.10
技术公布日：2023/10/15