一种提高焊接服面料阻燃及抗融穿效果的编结并线方法

1.本发明涉及焊接服技术领域，具体涉及一种提高焊接服面料阻燃及抗融穿效果的编结并线方法。


背景技术：

2.目前比较经济的焊接服面料是使用棉纱、麻纱或黏胶纱线制备成面料，然后将面料使用阻燃功能性整理制备成焊接服面料。这种焊接服面料一般使用20支以下的纱线，需要保证面料具有一定的厚度，不然非常容易被烧焊飞溅物融穿。常规的焊接服面料一般使用纤维素纤维，比如棉、麻纤维和黏胶纤维，一般不使用化学纤维如涤纶、锦纶等，因为常规的化学纤维一般有融滴现象，比较容易被高温的烧焊飞溅物融穿，并存在高温融滴现象，对人身安全存在一定的隐患。因为常规使用的焊接服面料使用的是纤维素纤维面料，不存在融滴，并且在后期进行了阻燃的功能性整理，因为具备一定的阻燃性能，但是因为烧焊飞溅物的温度高达500-1200℃，如果因为空气的降温作用可能降到纤维素纤维的燃点以下，但是如果烧焊飞溅物距离面料比较近时，则空气降温效果尚未发生，则容易融穿纤维素纤维面料，导致面料受损，影响面料的防护性和外观美观性，进而导致频繁的更换焊接服。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提高焊接服面料阻燃及抗融穿效果的编结并线方法。
4.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种提高焊接服面料阻燃及抗融穿效果的编结并线方法，包括以下步骤：
6.1)纱线阻燃整理：
7.取支数为7-25支的纤维素纤维纱线，上述纤维素纤维纱线经退绕系统退绕后，经浸压系统多次浸压阻燃功能助剂，充分吸收阻燃助剂的纤维素纤维纱线经过烘燥系统烘干，烘干后形成阻燃纤维素纤维纱线后经卷绕系统卷绕成卷；
8.2)纱线的编结并线：
9.上述制得的阻燃纤维素纤维纱线作为芯纱，两不锈钢纤维长丝分别从不锈钢纤维长丝卷a和不锈钢纤维长丝卷b上退绕，其中，从不锈钢纤维长丝卷a出来的不锈钢纤维长丝沿大圆做圆周运动，从不锈钢纤维长丝卷b出来的不锈钢纤维长丝沿小圆做圆周运动，且两不锈钢纤维长丝沿圆周运动时的角速度相等，两不锈钢纤维长丝以方向完全相反的同心圆周运动卷绕在芯纱表面，形成不锈钢纤维长丝/阻燃纤维素纱线复合纱线，最后以卷绕系统卷绕成型。
10.进一步的，所述阻燃助剂采用环保的卤系、磷系、氮系和无机系阻燃助剂。
11.采用上述的技术方案，在纤维素纤维纱线上编结并线不锈钢纤维长丝，以最小的成本提高纱线及面料的阻燃剂抗融穿性能，2根不锈钢纤维长丝以完全对称相反的方式编结在阻燃纤维素纤维纱线上，能以最小成本的同时保证了最小的间隙，保证了面料最优的
抗融穿性能。根据编结并线的工艺的调整，可以调整不锈钢纤维长丝在纱线上的间隙，进而调整面料的抗融穿性能和阻燃性能。
附图说明
12.以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明：
13.图1为本发明纱线的编结并线的示意图；
14.图2为不锈钢纤维长丝/阻燃纤维素纤维纱线复合纱线圆周表面剪开后的示意图。
具体实施方式
15.本发明一种提高焊接服面料阻燃及抗融穿效果的编结并线方法，包括以下步骤：
16.1)纱线阻燃整理：
17.如果纱线本身具有阻燃性，则不需要进行阻燃整理。比如，阻燃黏胶制作的纱线，本身具备阻燃性，无序进行阻燃整理。大多数纤维素纤维纱线本身不具备阻燃性，因此需要进行阻燃功能性整理后进行加工。如果纱线不进行阻燃整理，可在加工成面料后进行阻燃整理。但是优选纱线阻燃整理，因为可以确保面料的所有部位都具有良好的阻燃性，而没有弱节。
18.纱线阻燃整理的流程为：取支数为7-25支的纤维素纤维纱线，上述纤维素纤维纱线经退绕系统退绕后，经浸压系统多次浸压阻燃功能助剂，多浸多压能确保阻燃助剂更多的保留在纱体中，阻燃助剂采用环保的卤系、磷系、氮系和无机系阻燃助剂，使用比例为0.3-10％，比如十溴二苯乙烷阻燃剂在浸压系统的比例为3％，使用2浸2压的方式将阻燃助剂充分加入到纤维素纤维纱线中。经充分吸收阻燃助剂的纤维素纤维纱线经过烘燥系统烘干，烘干温度为120℃，烘干后形成阻燃纤维素纤维纱线后经卷绕系统卷绕成卷。
19.2)纱线的编结并线：
20.如图1所示，将上述制得的阻燃纤维素纤维纱线作为芯纱1，两不锈钢纤维长丝3分别从不锈钢纤维长丝卷a和不锈钢纤维长丝卷b上退绕，其中，从不锈钢纤维长丝卷a出来的不锈钢纤维长丝3沿大圆做圆周运动，从不锈钢纤维长丝卷b出来的不锈钢纤维长丝3沿小圆做圆周运动，且两不锈钢纤维长丝3沿圆周运动时的角速度相等，两不锈钢纤维长丝3以方向完全相反的同心圆周运动卷绕在芯纱表面，形成不锈钢纤维长丝/阻燃纤维素纤维纱线复合纱线2，最后以卷绕系统卷绕成型。
21.此时，不锈钢纤维长丝/阻燃纤维素纤维纱线复合纱线2圆周表面如果剪开后，做完全相反运动的两根不锈钢纤维长丝3正好是长方形对角线，所分割的面积差异最小。此时的不锈钢纤维长丝3排列具有最好的防护烧焊飞溅物的性能，阻燃及防护烧焊飞溅物性能的均衡性和稳定性最优。
22.如图2所示，长方形中1区和2区的面积处于对角线是完全相等的设为s1，3区和4区的面积处于对角线是完全相等的设为s2，s1＝s2，其中，r表示纱线的半径，v表示卷绕的速度，t表示不锈钢纤维长丝编结半圈时所需的时间，本理论推导公式表明，利用这种做完全相反运动的两根
不锈钢纤维长丝卷绕在芯纱表面的方式，分割的四个区1、2、3、4完全是一致的，这样所分割的面积差异最小。
23.这种做完全相反运动的两根不锈钢纤维长丝卷绕在芯纱表面，类似于编织绳子时的编结状态，只是运动规律不同和编结线数量不同，编结一般要大于等于3根才能正常编结。类似于并线，但于并线也不同，并线是少数几根并合在一起，但是没有加捻没有包缠。因此，称为编结并线技术。
24.因为阻燃纤维素纤维纱线是焊接服面料的主体，为保证有一定的防融穿性能，阻燃纤维素纤维纱线也比较粗，不锈钢纤维长丝/阻燃纤维素纤维纱线复合纱线也较粗，焊接服面料厚度较厚，属于厚型面料。
25.焊接服面料一般使用的是机织面料，因为针织面料是由线圈穿套而成，烧焊飞溅物容易被线圈锁住而保留在线圈内部，进而更容易破坏面料。而机织面料是经纬向交织而成，面料紧度一般在100％以上，表面光滑，烧焊飞溅物容易被反弹而掉落，面料的使用寿命更长一些。
26.在阻燃纤维素纤维纱线芯纱上缠结并线不锈钢纤维长丝后，纱线的线密度将有所增大，从7-25支增加到7.5-28支。经纬纱的经密和纬密依据经纬纱线密度进行调整，确保最后面料的紧度≥100％，即面料不存在间隙。机织织造过程中，建议使用低开口技术，使用无梭织造技术，减少对复合纱线的拉伸和磨损。
27.如果纱线的编结并线技术中，使用的芯纱不是阻燃纱线。则织造后的面料需经阻燃后整理，使用定型机即可，阻燃助剂的比例0.3-10％，优选使用环保型阻燃助剂。
28.以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对此实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种提高焊接服面料阻燃及抗融穿效果的编结并线方法，其特征在于：包括以下步骤：1）纱线阻燃整理：取支数为7-25支的纤维素纤维纱线，上述纤维素纤维纱线经退绕系统退绕后，经浸压系统多次浸压阻燃功能助剂，充分吸收阻燃助剂的纤维素纤维纱线经过烘燥系统烘干，烘干后形成阻燃纤维素纤维纱线后经卷绕系统卷绕成卷；2）纱线的编结并线：上述制得的阻燃纤维素纤维纱线作为芯纱，两不锈钢纤维长丝分别从不锈钢纤维长丝卷a和不锈钢纤维长丝卷b上退绕，其中，从不锈钢纤维长丝卷a出来的不锈钢纤维长丝沿大圆做圆周运动，从不锈钢纤维长丝卷b出来的不锈钢纤维长丝沿小圆做圆周运动，且两不锈钢纤维长丝沿圆周运动时的角速度相等，两不锈钢纤维长丝以方向完全相反的同心圆周运动卷绕在芯纱表面，形成不锈钢纤维长丝/阻燃纤维素纱线复合纱线，最后以卷绕系统卷绕成型。2.根据权利要求1所述的一种提高焊接服面料阻燃及抗融穿效果的编结并线方法，其特征在于：所述阻燃助剂采用环保的卤系、磷系、氮系和无机系阻燃助剂。

技术总结
本发明涉及一种提高焊接服面料阻燃及抗融穿效果的编结并线方法，其包括以下步骤：1）纱线阻燃整理；2）纱线的编结并线。在纤维素纤维纱线上编结并线不锈钢纤维长丝，以最小的成本提高纱线及面料的阻燃剂抗融穿性能，2根不锈钢纤维长丝以完全对称相反的方式编结在阻燃纤维素纤维纱线上，能以最小成本的同时保证了最小的间隙，保证了面料最优的抗融穿性能。根据编结并线的工艺的调整，可以调整不锈钢纤维长丝在纱线上的间隙，进而调整面料的抗融穿性能和阻燃性能。性能和阻燃性能。性能和阻燃性能。


技术研发人员：严涛海 刘冰灵 时雅菁 庄慧敏 郑焰英 李永贵 潘丽金 卢燕 黄锦峰
受保护的技术使用者：闽江学院
技术研发日：2023.07.11
技术公布日：2023/10/15