一种高强度内燃机活塞的制作方法
未命名
07-06
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1.本实用新型涉及内燃机活塞技术领域,具体为一种高强度内燃机活塞。
背景技术:
2.内燃机,是一种动力机械,它是通过使燃料在机器内部燃烧,并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机,通常所说的内燃机是指活塞式内燃机。活塞式内燃机以往复活塞式最为普遍,活塞式内燃机将燃料和空气混合,在其汽缸内燃烧,释放出的热能使汽缸内产生高温高压的燃气,燃气膨胀推动活塞作功,再通过曲柄连杆机构或其他机构将机械功输出,驱动从动机械工作;
3.活塞式内燃机中的活塞是一个重要部件,活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部,其中,活塞顶部是组成燃烧室的主要部分,传统的内燃机活塞结构多为一体化,当外表面出现磨损时,需要整体进行报废处理并更换,大大增加了活塞的使用成本,且活塞整体适配性较低,为此,我们提出一种高强度内燃机活塞用于解决上述问题。
技术实现要素:
4.为了解决传统内燃机活塞结构多为一体化,外表面出现磨损时,需要整体进行报废处理并更换,大大增加活塞使用成本的问题;本实用新型的目的在于提供一种高强度内燃机活塞。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度内燃机活塞,包括活塞内本体,所述活塞内本体的外侧活动套设有活塞外本体,所述活塞内本体和活塞外本体均为镁铝合金材质,所述活塞内本体的底端中部开设有槽体,所述活塞内本体、活塞外本体的底部活动设有活塞销,所述活塞内本体的顶端中部固定卡设有卡套,所述活塞外本体的内下壁中部固定安装有和卡套配合使用的内螺管,所述内螺管活动卡接在卡套中,所述活塞内本体的内上壁中部设有固定栓,所述固定栓螺纹安装在内螺管中。
6.优选地,所述活塞内本体、活塞外本体的底部均开设有对称分布的两个卡固槽,所述活塞内本体、活塞外本体中对应卡固槽之间均活动卡设有卡固套头;所述活塞外本体中卡固槽的外侧均开设有第一沉槽,所述卡固套头的头部活动卡接在对应第一沉槽中;所述活塞销活动卡接在两个卡固套头的中部;所述卡固套头的外端开设有第二沉槽,所述活塞销的头部活动卡接在对应第二沉槽中。
7.优选地,所述活塞销的端部设有固定螺销,所述活塞销的端部开设有和固定螺销配合使用的螺纹槽,所述固定螺销的端部螺纹安装在螺纹槽中;所述固定螺销的头部活动卡接在对应第二沉槽中。
8.优选地,所述活塞内本体的外壁一体成型有定位凸条,所述活塞外本体的内壁开设有和定位凸条配合使用的定位凹槽,且定位凸条活动卡接在对应的定位凹槽中。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
10.1.将活塞分为活塞内本体、活塞外本体,活塞外本体、活塞内本体之间通过定位精
准套接,便于活塞外本体的单独拆卸更换检修,不用进行整体维修,有效降低了活塞的使用成本,且可根据活塞缸体内径大小,选择合适外径大小的活塞外本体安装在活塞内本体外侧,以便适配不同内径大小活塞缸体的使用,从而提升了活塞整体的适配性以及使用效果。
11.2.通过将活塞内本体、活塞外本体设为镁铝合金材质,有效提高了活塞的整体强度,提升了活塞的整体使用效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型拆分之后的结构连接示意图。
15.图3为本实用新型图2中a处的放大图。
16.图4为本实用新型图2中b处的放大图。
17.图5为本实用新型拆分之后的另一结构连接示意图。
18.图中:1、活塞内本体;2、活塞外本体;3、活塞销;4、卡套;5、内螺管;6、固定栓;7、固定螺销;701、螺纹槽;8、卡固套头;9、定位凸条;901、定位凹槽;101、卡固槽;102、第一沉槽;103、第二沉槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例:如图1-5所示,本实用新型提供了一种高强度内燃机活塞,包括活塞内本体1,所述活塞内本体1的外侧活动套设有活塞外本体2,其中,活塞内本体1和活塞外本体2均为镁铝合金材质,通过将活塞内本体1、活塞外本体2设为镁铝合金材质,有效提高了活塞的整体强度,提升了活塞的整体使用效果;所述活塞内本体1的外壁一体成型有定位凸条9,所述活塞外本体2的内壁开设有和定位凸条9配合使用的定位凹槽901,且定位凸条9活动卡接在对应的定位凹槽901中,通过设置定位凸条9,配合开设定位凹槽901,定位凸条9活动卡接在对应的定位凹槽901中,进行活塞外本体2、活塞内本体1之间的定位精准套接,从而便于活塞外本体2的单独拆卸更换检修,不用进行整体维修,有效降低了活塞的使用成本,且可根据活塞缸体内径大小,选择合适外径大小的活塞外本体2安装在活塞内本体1外侧,以便适配不同内径大小活塞缸体的使用,从而提升了活塞整体的适配性以及使用效果;
21.所述活塞内本体1的底端中部开设有槽体,所述活塞内本体1、活塞外本体2的底部活动设有活塞销3,活塞销3用于连杆和活塞内本体1之间的连接,所述活塞内本体1的顶端中部固定卡设有卡套4,所述活塞外本体2的内下壁中部固定安装有和卡套4配合使用的内螺管5,所述内螺管5活动卡接在卡套4中,所述活塞内本体1的内上壁中部设有固定栓6,所
述固定栓6螺纹安装在内螺管5中,当活塞外本体2定位精准套接在活塞内本体1的外侧时,内螺管5活动卡接在卡套4中,随后,螺拧安装固定栓6,固定栓6螺纹安装在内螺管5中,进行内螺管5的固定,从而进行活塞外本体2、活塞内本体1之间的固定。
22.所述活塞内本体1、活塞外本体2的底部均开设有对称分布的两个卡固槽101,所述活塞内本体1、活塞外本体2中对应卡固槽101之间均活动卡设有卡固套头8,通过将卡固套头8活动卡接在对应卡固槽101中,进行活塞内本体1、活塞外本体2裙部处的定位,从而提升活塞内本体1、活塞外本体2连接的稳定性。
23.所述活塞外本体2中卡固槽101的外侧均开设有第一沉槽102,所述卡固套头8的头部活动卡接在对应第一沉槽102中,第一沉槽102对卡固套头8的头部进行隐藏。
24.所述活塞销3活动卡接在两个卡固套头8的中部。
25.所述卡固套头8的外端开设有第二沉槽103,所述活塞销3的头部活动卡接在对应第二沉槽103中,第二沉槽103对活塞销3的头部进行隐藏。
26.所述活塞销3的端部设有固定螺销7,所述活塞销3的端部开设有和固定螺销7配合使用的螺纹槽701,所述固定螺销7的端部螺纹安装在螺纹槽701中,使用固定螺销7螺纹安装在螺纹槽701中,进行活塞销3的固定。
27.所述固定螺销7的头部活动卡接在对应第二沉槽103中,第二沉槽103对固定螺销7的头部进行隐藏。
28.工作原理:使用时,根据活塞缸体内径大小,选择合适外径大小的活塞外本体2套在活塞内本体1外侧,定位凸条9活动卡接在对应的定位凹槽901中,进行活塞外本体2、活塞内本体1之间的定位精准套接,同时,内螺管5活动卡接在卡套4中,随后,螺拧安装固定栓6,固定栓6螺纹安装在内螺管5中,进行内螺管5的固定,从而进行活塞外本体2、活塞内本体1之间的固定;
29.随后,将卡固套头8活动卡接在对应卡固槽101中,卡固套头8的头部活动卡接在对应第一沉槽102中,对卡固套头8的头部进行隐藏,进行活塞内本体1、活塞外本体2裙部处的定位,提升活塞内本体1、活塞外本体2连接的稳定性;
30.随后,将连杆头部置于活塞内本体1底端的槽体中,随后,将活塞销3活动卡接在两个卡固套头8的中部,活塞销3同时穿过连杆头部,进行连杆头部、活塞内本体1之间的连接,使活塞销3的头部活动卡接在对应第二沉槽103中,对活塞销3的头部进行隐藏,随后,在活塞销3的端部螺纹安装固定螺销7,直至固定螺销7的头部活动卡接在对应第二沉槽103中,对固定螺销7的头部进行隐藏;
31.其中,将活塞分为活塞内本体1、活塞外本体2,活塞外本体2、活塞内本体1之间通过定位精准套接,便于活塞外本体2的单独拆卸更换检修,不用进行整体维修,有效降低了活塞的使用成本,且可根据活塞缸体内径大小,选择合适外径大小的活塞外本体2安装在活塞内本体1外侧,以便适配不同内径大小活塞缸体的使用,从而提升了活塞整体的适配性以及使用效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种高强度内燃机活塞,包括活塞内本体(1),其特征在于:所述活塞内本体(1)的外侧活动套设有活塞外本体(2),所述活塞内本体(1)和活塞外本体(2)均为镁铝合金材质,所述活塞内本体(1)的底端中部开设有槽体,所述活塞内本体(1)、活塞外本体(2)的底部活动设有活塞销(3),所述活塞内本体(1)的顶端中部固定卡设有卡套(4),所述活塞外本体(2)的内下壁中部固定安装有和卡套(4)配合使用的内螺管(5),所述内螺管(5)活动卡接在卡套(4)中,所述活塞内本体(1)的内上壁中部设有固定栓(6),所述固定栓(6)螺纹安装在内螺管(5)中。2.根据权利要求1所述的一种高强度内燃机活塞,其特征在于:所述活塞内本体(1)、活塞外本体(2)的底部均开设有对称分布的两个卡固槽(101),所述活塞内本体(1)、活塞外本体(2)中对应卡固槽(101)之间均活动卡设有卡固套头(8)。3.根据权利要求2所述的一种高强度内燃机活塞,其特征在于:所述活塞外本体(2)中卡固槽(101)的外侧均开设有第一沉槽(102),所述卡固套头(8)的头部活动卡接在对应第一沉槽(102)中。4.根据权利要求3所述的一种高强度内燃机活塞,其特征在于:所述活塞销(3)活动卡接在两个卡固套头(8)的中部。5.根据权利要求4所述的一种高强度内燃机活塞,其特征在于:所述卡固套头(8)的外端开设有第二沉槽(103),所述活塞销(3)的头部活动卡接在对应第二沉槽(103)中。6.根据权利要求5所述的一种高强度内燃机活塞,其特征在于:所述活塞销(3)的端部设有固定螺销(7),所述活塞销(3)的端部开设有和固定螺销(7)配合使用的螺纹槽(701),所述固定螺销(7)的端部螺纹安装在螺纹槽(701)中。7.根据权利要求6所述的一种高强度内燃机活塞,其特征在于:所述固定螺销(7)的头部活动卡接在对应第二沉槽(103)中。8.根据权利要求1所述的一种高强度内燃机活塞,其特征在于:所述活塞内本体(1)的外壁一体成型有定位凸条(9),所述活塞外本体(2)的内壁开设有和定位凸条(9)配合使用的定位凹槽(901),且定位凸条(9)活动卡接在对应的定位凹槽(901)中。
技术总结
本实用新型公开了一种高强度内燃机活塞,具体涉及内燃机活塞技术领域,包括活塞内本体,所述活塞内本体的外侧活动套设有活塞外本体,所述活塞内本体的底端中部开设有槽体,所述活塞内本体、活塞外本体的底部活动设有活塞销,所述活塞内本体的顶端中部固定卡设有卡套,本实用新型,将活塞分为活塞内本体、活塞外本体,活塞外本体、活塞内本体之间通过定位精准套接,便于活塞外本体的单独拆卸更换检修,不用进行整体维修,有效降低了活塞的使用成本,且可根据活塞缸体内径大小,选择合适外径大小的活塞外本体安装在活塞内本体外侧,以便适配不同内径大小活塞缸体的使用,从而提升了活塞整体的适配性以及使用效果。活塞整体的适配性以及使用效果。活塞整体的适配性以及使用效果。
技术研发人员:金湘翔 金作宪
受保护的技术使用者:江苏开海精工活塞股份有限公司
技术研发日:2022.12.15
技术公布日:2023/6/27
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