一种变压器瓦斯继电器集气盒自动取气装置的制作方法

1.本发明涉及检测技术领域，具体涉及一种变压器瓦斯继电器集气盒自动取气装置。


背景技术：

2.集气盒是瓦斯继电器的一个附件，用很细的铜管和瓦斯继电器连在一起。瓦斯继电器安装在变压器本体油箱和油枕间的连接管上，变压器内部如果有故障，会产生气体，或者引起变压器油的快速流动，带动瓦斯继电器动作，发出报警或者跳闸的瓦斯动作信号。
3.当只有少量气体产生的时候，瓦斯继电器不会动作跳闸，但气体会聚集在瓦斯继电器顶部。可以通过从集气盒内取气样进行色谱分析，通过气体组成来判断变压器的运行状况。
4.当变压器瓦斯中出现气体时，收集气体做试验、分析，有助于判定气体成分，从而大致判断变压器健康状态和故障原因。收集气体时先将集气盒相应阀门打开，瓦斯继电器中的气体顺着油管流动，当集气盒内油放出后，将气体收集，就可以送去检测；
5.当前通过集气盒取气的方式为：将集气盒下部排油阀打开进行放油，待气体全部充满集气盒后，关闭排油阀。然后打开集气盒上部取气阀，连接管路进行气体收集。整个过程都是人工操作完成，步骤繁杂。且存在喷油、漏气的危险。
6.如何提供一种能够自动收集气体的装置，成为要解决的技术问题。


技术实现要素：

7.针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种变压器瓦斯继电器集气盒自动取气装置，能够进行自动取气。
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案，
9.一种工具箱，包括与变压器油箱顶部固定连通的取样管、与所述取样管连通的混合箱、与所述集气盒底部连通的储油装置、与所述混合箱顶部连通的采样装置以及控制装置。
10.进一步的，所述混合箱与储油装置之间设有变压器油监测装置。
11.进一步的，所述变压器油监测装置包括依次设在混合箱与储油装置之间管路上的变压器油探测装置和第一电磁阀；所述第一电磁阀为二位二通电磁阀。
12.进一步的，所述变压器油探测装置为孔板流量计。
13.进一步的，所述采样装置包括与混合箱顶部连通的集气箱；所述混合箱与集气箱之间的气路上依次设有探测气体的半导体式气体传感器以及用于气路通断的第二电磁阀。
14.进一步的，所述第二电磁阀为二位三通电磁阀。
15.进一步的，所述集气箱的顶部设有采样口。
16.进一步的，所述集气箱包括筒形的箱体以及与所述箱体内壁滑动连接的活塞；所述活塞与所述箱体的底部形成一个集气空间；所述箱体的底部与第二电磁阀连通；所述活
塞与所述箱体的内壁之间设有密封圈。
17.进一步的，所述集气空间的顶部与采样口连通。
18.进一步的，所述采样口包括与所述集气空间连通的连通管以及与所述连通管固定连通的采样箱；所述采样箱内中下部设有连通板；所述采样箱顶部设有锥形的取样孔；所述取样孔内设有密封球；所述密封球与连通板之间设有弹簧。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.自动取气装置使用时，只需将两根管路分别连接至排油口和采样口，然后打开两个阀门。由装置自动实现整个排油取气过程。取气完毕后，在关闭两个阀门即可。自动取气装置排油管端内部由自动控制的阀门，自动控制打开进行排油，当检测到气体进入时，立即关闭阀门。并自动打开取气阀门进行取气，当检测到油进入时，立即控制关闭阀门，完成取气。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为采样装置的示意图；
23.图3为图2的a处放大图；
24.图4为本发明的控制原理图；
25.图5为改进前取气的示意图。
26.图中标号说明：
27.1-变压器；
28.2-油管；
29.3-补油箱；
30.4-集气盒；
31.5-取样管；
32.6-混合箱；
33.7-第一阀门；
34.8-变压器油探测装置；
35.9-第一电磁阀；
36.10-储油装置；
37.11-第二阀门；
38.12-集气箱；
39.13-采样口；
40.14-第二电磁阀；
41.15-半导体式气体传感器；
42.16-第三阀门；
43.131-箱体；132-集气空间；133-活塞；
44.134-连通管；
45.135-采样箱；136-连通板；137-弹簧；138-密封球；139-采样孔；140-密封圈。
具体实施方式
46.首先需要说明的是，本发明任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供。因此，其它实施例也在相应权利要求项的保护范围之内。
47.另外，下面描述中的附图仅为本发明的较佳实施例而已，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外这些实施例并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
48.此外，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
49.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
50.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
51.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于装置本身或相应子部件的主视图所示的坐标体系而形成的方位或位置关系，且在论述到其他方向视图时，该套坐标体系不会随之转动。此外对于杆状或长条状部件而言，“前端”与“头部”是相同意思的名词，而“后端”与“尾端”、“末端”等名词是相同的意思。而上述方位名词仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反或特定说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；另外关于方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
52.此外，为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方
位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。
53.另外需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，尤其不存在“主要、次要”或排列顺序上的特定含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
54.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。。
55.实施例1
56.如图5所示，现有的变压器1顶部设有存储变压器的油膨胀之后储存的变压器补油箱3，变压器1与补油箱3之间设有连通的油管2；油管2上设有连通的集气盒4；一般集气盒4与变压器1固定；
57.取气时，需要爬到高处，不方便；
58.如图1-4所示：
59.一种变压器瓦斯继电器集气盒自动取气装置，包括与变压器油箱顶部固定连通的取样管5、与所述取样管5连通的混合箱6、与所述集气箱6底部连通的储油装置10、与所述混合箱6顶部连通的采样装置以及控制装置。
60.所述混合箱6与储油装置10之间设有变压器油监测装置。
61.所述变压器油监测装置包括依次设在混合箱6与储油装置10之间管路上的变压器油探测装置8和第一电磁阀9；所述第一电磁阀9为二位二通电磁阀。
62.所述变压器油探测装置为孔板流量计8。
63.孔板流量计8采用mh6150孔板流量计，该流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定。
64.如图3-4所示，所述采样装置包括与混合箱6顶部连通的集气箱12；所述混合箱6与集气箱12之间的气路上依次设有探测气体的半导体式气体传感器15以及用于气路通断的第二电磁阀14。
65.半导体式气体传感器15为半导体型气体传感器，利用半导体与气体接触时电阻或功函数发生变化特性检测气体的传感器。分为电阻式与非电阻式两种。前者采用氧化锡、氧化锌等金属氧化物材料制备，有多孔烧结件、厚膜、薄膜等形式；后者利用气体吸附和反应时引起的功函数变化来检测气体，可分为金属-半导体结二极管型传感器、场效应二极管型传感器和金属氧化物场效应管型传感器；
66.半导体气体传感器是利用气体在半导体表面的氧化还原反应导致敏感元件电阻值发生变化而制成的。当半导体器件被加热到稳定状态，在气体接触半导体表面而被吸附时，被吸附的分子首先在物体表面自由扩散，失去运动能量，一部分分子被蒸发掉，另一部分残留分子产生热分解吸附在物体表面。当半导体的功函数小于吸附分子的亲和力，则吸附分子将从器件夺走电子而变成负离子吸附，半导体表面呈现电荷层。例如氧气，等具有负离子吸附倾向的气体被称为氧化型气体。如果半导体的功函数大于吸附分子的离解能，吸
附分子将向器件释放出电子，而形成正离子吸附。具有正离子吸附倾向的气体有氢气、一氧化碳等，它们被称为还原性气体。当氧化型气体吸附到n型半导体，还原性气体吸附到p型半导体上时，将使半导体载流子减少，而使电阻增大。当还原型气体吸附到n型半导体上，氧化型气体吸附到p型半导体上时，则载流子增多，半导体阻值下降。非电阻型气体传感器也是半导体气体传感器之一。它是利用mos二极管的电容-电压特性的变化以及mos场效应晶体管的阈值电压变化等特性而制成的气体传感器。由于这类传感器的制造工艺成熟，便于器件集成化，因而其性能稳定价格便宜。利用特定材料还可以使传感器对某些气体特别敏感。
67.所述第二电磁阀14为二位三通电磁阀。
68.控制装置为plc控制器，plc控制器分别与孔板流量计8、第一电磁阀9、第二电磁阀14以及半导体式气体传感器15信号连接；
69.所述集气箱12的顶部设有采样口13。
70.所述集气箱12包括筒形的箱体131以及与所述箱体131内壁滑动连接的活塞133；所述活塞133与所述箱体131的底部形成一个集气空间132；所述箱体131的底部与第二电磁阀14连通；
71.所述集气空间132的顶部与采样口13连通。
72.所述采样口13包括与所述集气空间132连通的连通管134以及与所述连通管4固定连通的采样箱135；所述采样箱135内中下部设有连通板136；所述采样箱135顶部设有锥形的取样孔139；所述取样孔139内设有密封球138；所述密封球138与连通板136之间设有弹簧137。
73.本发明的工作过程：
74.孔板流量计8、第一电磁阀9、第二电磁阀14以及半导体式气体传感器15信号连接；
75.第一阀门7和第三阀门16一般处于常开位置，需要取气时，plc控制器给第一电磁阀9发出开启信号，如果混合箱6内有油，则孔板流量计8会感受到液体流过，孔板流量计8给控制器发出信号，当油流干净时，则孔板流量计8不能探测到信号，则控制器给第一电磁阀9发出关闭信号；同时给第二电磁阀14发出开启信号；第二电磁阀14有一进两出，进口与第一阀门7连通，一出口通向集气箱12，另一个出口排空；控制器给第二电磁阀14的进口和排空的出口打开，控制器内设有定时模块，控制排空的出口排空时间，排空时间定义为3秒钟，将初始不纯的气体排空，然后关闭排空的出口，打开第二电磁阀14通向集气箱12的出口，此时半导体式气体传感器15能够探测气体的是否经过，比较纯净的气体经过第二电磁阀14流向集气箱12的集气空间132；气体推动活塞133移动，充满集气空间132；
76.当半导体式气体传感器15探测不到信号时，控制器给第二电磁阀14的进口发出关闭指令；就可以取气进行检测；
77.拿一根干净的针管，去掉针头，将针管的头部与密封球抵接，推压密封球，此时气体挥发一小部分，继续推压针头，使得针管的头部与箱体131抵接，然后将针管的活塞向上提，将气体吸到针管内，就可以去检测，判断油是否变质。
78.实施例2
79.本实施例与实施例1结构基本相同，
80.相同之处在于，
81.一种变压器瓦斯继电器集气盒自动取气装置，包括与变压器油箱顶部固定连通的
取样管5、与所述取样管5连通的混合箱6、与所述集气箱6底部连通的储油装置10、与所述混合箱6顶部连通的采样装置以及控制装置。
82.所述混合箱6与储油装置10之间设有变压器油监测装置。
83.所述变压器油监测装置包括依次设在混合箱6与储油装置10之间管路上的变压器油探测装置8和第一电磁阀9；所述第一电磁阀9为二位二通电磁阀。
84.所述变压器油探测装置为孔板流量计8。
85.孔板流量计8采用mh6150孔板流量计，该流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定。
86.所述采样装置包括与混合箱6顶部连通的集气箱12；所述混合箱6与集气箱12之间的气路上依次设有探测气体的半导体式气体传感器15以及用于气路通断的第二电磁阀14。
87.所述第二电磁阀14为二位三通电磁阀。
88.所述集气箱12的顶部设有采样口13。
89.所述集气箱12包括筒形的箱体131以及与所述箱体131内壁滑动连接的活塞133；所述活塞133与所述箱体131的底部形成一个集气空间132；所述箱体131的底部与第二电磁阀14连通；
90.所述集气空间132的顶部与采样口13连通。
91.所述采样口13包括与所述集气空间132连通的连通管134以及与所述连通管4固定连通的采样箱135；所述采样箱135内中下部设有连通板136；所述采样箱135顶部设有锥形的取样孔139；所述取样孔139内设有密封球138；所述密封球138与连通板136之间设有弹簧137。
92.不同之处在于，
93.二位三通电磁阀为双线圈控制，一个线圈瞬间通电后关闭电源、阀打开，另一个线圈瞬间通电后关闭电源、阀关闭。可以长时间保持关闭或打开状态，能使线圈寿命更长。在高温管道中使用最佳。它广泛应用于冶金、石化、制药、烟草、食品医疗、城建环保、给排水、采暖空调、消防安全、科研、节能产业等各个领域；本技术采用一进二出：(zc2/31)当电磁阀线圈通电时，出介质端(2)第一路打开，第二路(3)关闭；当电磁阀线圈断电时，出介质端第一路(2)关闭，第二路(3)打开。
94.实施例3
95.本实施例与实施例1结构基本相同，
96.相同之处在于，
97.一种变压器瓦斯继电器集气盒自动取气装置，包括与变压器油箱顶部固定连通的取样管5、与所述取样管5连通的混合箱6、与所述集气箱6底部连通的储油装置10、与所述混合箱6顶部连通的采样装置以及控制装置。
98.所述混合箱6与储油装置10之间设有变压器油监测装置。
99.所述变压器油监测装置包括依次设在混合箱6与储油装置10之间管路上的变压器
油探测装置8和第一电磁阀9；所述第一电磁阀9为二位二通电磁阀。
100.所述变压器油探测装置为孔板流量计8。
101.孔板流量计8采用mh6150孔板流量计，该流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定。
102.所述采样装置包括与混合箱6顶部连通的集气箱12；所述混合箱6与集气箱12之间的气路上依次设有探测气体的半导体式气体传感器15以及用于气路通断的第二电磁阀14。
103.半导体式气体传感器15为半导体型气体传感器，利用半导体与气体接触时电阻或功函数发生变化特性检测气体的传感器。分为电阻式与非电阻式两种。前者采用氧化锡、氧化锌等金属氧化物材料制备，有多孔烧结件、厚膜、薄膜等形式；后者利用气体吸附和反应时引起的功函数变化来检测气体，可分为金属-半导体结二极管型传感器、场效应二极管型传感器和金属氧化物场效应管型传感器；
104.半导体气体传感器是利用气体在半导体表面的氧化还原反应导致敏感元件电阻值发生变化而制成的。当半导体器件被加热到稳定状态，在气体接触半导体表面而被吸附时，被吸附的分子首先在物体表面自由扩散，失去运动能量，一部分分子被蒸发掉，另一部分残留分子产生热分解吸附在物体表面。当半导体的功函数小于吸附分子的亲和力，则吸附分子将从器件夺走电子而变成负离子吸附，半导体表面呈现电荷层。例如氧气，等具有负离子吸附倾向的气体被称为氧化型气体。如果半导体的功函数大于吸附分子的离解能，吸附分子将向器件释放出电子，而形成正离子吸附。具有正离子吸附倾向的气体有氢气、一氧化碳等，它们被称为还原性气体。当氧化型气体吸附到n型半导体，还原性气体吸附到p型半导体上时，将使半导体载流子减少，而使电阻增大。当还原型气体吸附到n型半导体上，氧化型气体吸附到p型半导体上时，则载流子增多，半导体阻值下降。非电阻型气体传感器也是半导体气体传感器之一。它是利用mos二极管的电容-电压特性的变化以及mos场效应晶体管的阈值电压变化等特性而制成的气体传感器。由于这类传感器的制造工艺成熟，便于器件集成化，因而其性能稳定价格便宜。利用特定材料还可以使传感器对某些气体特别敏感。
105.所述第二电磁阀14为二位三通电磁阀。
106.所述集气箱12的顶部设有采样口13。
107.所述集气箱12包括筒形的箱体131以及与所述箱体131内壁滑动连接的活塞133；所述活塞133与所述箱体131的底部形成一个集气空间132；所述箱体131的底部与第二电磁阀14连通；
108.所述集气空间132的顶部与采样口13连通。
109.所述采样口13包括与所述集气空间132连通的连通管134以及与所述连通管4固定连通的采样箱135；所述采样箱135内中下部设有连通板136；所述采样箱135顶部设有锥形的取样孔139；所述取样孔139内设有密封球138；所述密封球138与连通板136之间设有弹簧137。
110.不同之处在于，
111.所述活塞133与所述箱体131的内壁之间设有密封圈140。；
112.通过设置的密封圈140，可以避免活塞133漏气。
113.本实施例工作原理，与实施例1基本相同；就不在赘述。
114.目前，本技术的技术方案已经采用实施例1的最佳实施方式，已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)；以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
115.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：
1.一种变压器瓦斯继电器集气盒自动取气装置，其特征在于，包括与变压器油箱顶部固定连通的取样管(5)、与所述取样管(5)连通的混合箱(6)、与所述混合箱(6)底部连通的储油装置(10)、与所述混合箱(6)顶部连通的采样装置以及控制装置。2.根据权利要求1所述的一种变压器瓦斯继电器集气盒自动取气装置，其特征在于：所述混合箱(6)与储油装置(10)之间设有变压器油监测装置。3.根据权利要求2所述的一种变压器瓦斯继电器集气盒自动取气装置，其特征在于：所述变压器油监测装置包括依次设在混合箱(6)与储油装置(10)之间管路上的变压器油探测装置(8)和第一电磁阀(9)；所述第一电磁阀(9)为二位二通电磁阀。4.根据权利要求3所述的一种变压器瓦斯继电器集气盒自动取气装置，其特征在于：所述变压器油探测装置为孔板流量计(8)。5.根据权利要求4所述的一种变压器瓦斯继电器集气盒自动取气装置，其特征在于：所述采样装置包括与混合箱(6)顶部连通的集气箱(12)；所述混合箱(6)与集气箱(12)之间的气路上依次设有探测气体的半导体式气体传感器(15)以及用于气路通断的第二电磁阀(14)。6.根据权利要求5所述的一种变压器瓦斯继电器集气盒自动取气装置，其特征在于：所述第二电磁阀(14)为二位三通电磁阀。7.根据权利要求6所述的一种变压器瓦斯继电器集气盒自动取气装置，其特征在于：所述集气箱(12)的顶部设有采样口(13)。8.根据权利要求7所述的一种变压器瓦斯继电器集气盒自动取气装置，其特征在于：所述集气箱(12)包括筒形的箱体(131)以及与所述箱体(131)内壁滑动连接的活塞(133)；所述活塞(133)与所述箱体(131)的底部形成一个集气空间(132)；所述箱体(131)的底部与第二电磁阀(14)连通；所述活塞(133)与所述箱体(131)的内壁之间设有密封圈(140)。9.根据权利要求8所述的一种变压器瓦斯继电器集气盒自动取气装置，其特征在于：所述集气空间(132)的顶部与采样口(13)连通。10.根据权利要求9所述的一种变压器瓦斯继电器集气盒自动取气装置，其特征在于：所述采样口(13)包括与所述集气空间(132)连通的连通管(134)以及与所述连通管(4)固定连通的采样箱(135)；所述采样箱(135)内中下部设有连通板(136)；所述采样箱(135)顶部设有锥形的取样孔(139)；所述取样孔(139)内设有密封球(138)；所述密封球(138)与连通板(136)之间设有弹簧(137)。

技术总结
本发明涉及一种变压器瓦斯继电器集气盒自动取气装置，包括与变压器油箱顶部固定连通的取样管、与所述取样管连通的集气盒、与所述集气盒底部连通的储油装置、与所述集气盒顶部连通的采样装置以及控制装置；所述集气盒与储油装置之间设有变压器油监测装置；所述变压器油监测装置包括依次设在集气盒与储油装置之间管路上的变压器油探测装置和第一电磁阀；所述采样装置包括与集气盒顶部连通的集气箱；所述集气盒与集气箱之间的气路上依次设有探测气体的半导体式气体传感器以及用于气路通断的第二电磁阀；本发明的有益效果是，通过设置的自动取样装置，可以自动取样。可以自动取样。可以自动取样。


技术研发人员：陈少帅 张亮 赵腾飞 蒲园园 李兴文 李世泽 张云 曾建生 张雨卿
受保护的技术使用者：国家电网有限公司
技术研发日：2023.07.03
技术公布日：2023/10/15