一种差压式调压井水位测量装置及系统的制作方法

1.本发明涉及调压井水位测量技术领域，特别是一种差压式调压井水位测量装置及系统。


背景技术：

2.调压井也称压力井，是用于水电站等地起到调节水压作用的机械设备，差压式调压井属于调压井的一种，水力发电机组在运行过程中，如遇突发情况，导致机组甩负荷并快速关闭导叶时，由于水流的惯性作用，将会产生很大的水锤效应，造成引水管道内局部压力急剧升高，通过调压井的设置，可以有效的降低过渡过程中的水锤效应，减少过渡过程对机组进水主阀、导水叶以及压力管道等部位的损伤，现有技术中，在对差压式调压井进行水位测量时往往是工作人员通过差压式调压井内设置的水标尺进行人工观察进行测量，这种测量方式误差大，且当水位低于正常值时，工作人员无法及时发现并对其进行处理，因此通过将液位变送器投入到差压式调压井内来对水位进行测量，这种测量方式会更加的准确，但在工作人员将其投入到差压式调压井内或将其从差压式调压井内取出的过程中，液位变送器容易和差压式调压井的内壁相碰撞，对液位变送器造成损坏。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有的差压式调压井水位测量装置中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明所要解决的问题在于在工作人员将液位变送器投入到差压式调压井内或将其从差压式调压井内取出的过程中，如何避免液位变送器和差压式调压井的内壁相碰撞，造成液位变送器损坏。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种差压式调压井水位测量装置，其包括，投放组件，调压井、机架、投放件和驱动件，所述机架设置于所述调压井内，所述投放件设置于所述机架上，所述驱动件设置于所述投放件上；以及，防护组件，包括转动件、夹固件和限制件，所述转动件设置于所述投放件上，所述夹固件设置于所述转动件上，所述限制件设置于所述夹固件上。
7.作为本发明所述差压式调压井水位测量装置的一种优选方案，其中：所述投放件包括螺杆、一号限位杆、二号限位杆和移动架，所述螺杆设置于所述机架上，所述一号限位杆设置于所述机架上，所述二号限位杆设置于所述机架上，所述移动架设置于所述螺杆上。
8.作为本发明所述差压式调压井水位测量装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括电机、一号齿轮、二号齿轮、外壳和开关，所述电机设置于所述机架上，所述一号齿轮设置于所述电机上，所述二号齿轮设置于所述一号齿轮上，所述外壳设置于所述机架上，所述开关设置于所述外壳上。
9.作为本发明所述差压式调压井水位测量装置的一种优选方案，其中：所述转动件包括滑齿、圆杆和转齿，所述滑齿对称设置于所述机架内壁两侧，所述圆杆对称设置于所述移动架内，所述转齿设置于所述圆杆上。
10.作为本发明所述差压式调压井水位测量装置的一种优选方案，其中：所述夹固件包括一号环筒、二号环筒和皮带，所述一号环筒对称设置于所述圆杆上，所述二号环筒对称设置于所述移动架内，所述皮带设置于所述一号环筒和二号环筒上。
11.作为本发明所述差压式调压井水位测量装置的一种优选方案，其中：所述夹固件还包括矩形块、圆弧夹块和环架，所述矩形块设置于所述皮带上，所述圆弧夹块设置于所述矩形块上，所述环架设置于所述移动架上。
12.作为本发明所述差压式调压井水位测量装置的一种优选方案，其中：所述限制件包括一号圆筒、开口槽和一号卡柱，所述一号圆筒对称设置于所述圆杆上，所述开口槽开设于所述一号圆筒上，所述一号卡柱设置于所述圆杆上。
13.作为本发明所述差压式调压井水位测量装置的一种优选方案，其中：所述限制件还包括二号圆筒、l形孔、三号圆筒和二号卡柱，所述二号圆筒对称设置于所述圆杆上，所述l形孔开设于所述二号圆筒上，所述三号圆筒设置于所述二号圆筒上，所述二号卡柱设置于所述三号圆筒上。
14.作为本发明所述差压式调压井水位测量装置的一种优选方案，其中：所述限制件还包括环套和弹簧，所述环套设置于所述二号圆筒上，所述弹簧设置于所述环套内。
15.本装置的有益效果为：在工作人员将液位变送器投入到差压式调压井内或将其从差压式调压井内取出的过程中，通过投放组件和防护组件之间相互配合，以避免液位变送器和差压式调压井的内壁相碰撞，造成液位变送器损坏。
16.鉴于上述和/或现有的差压式调压井水位测量装置中存在调压井水位测量不准确的问题。
17.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种差压式调压井水位测量系统，包括所述的差压式调压井水位测量装置，还包括，测量组件，包括投入式液位变送器、熔断丝、模拟量输入模块、中央处理器、数字量输出模块、显示模块、电源模块和中间继电器，所述投入式液位变送器设置于所述投放件上，所述熔断丝设置于所述投入式液位变送器上，所述模拟量输入模块设置于所述熔断丝上，所述中央处理器设置于所述模拟量输入模块上，所述数字量输出模块设置于所述中央处理器上，所述显示模块设置于所述中央处理器上，所述电源模块设置于所述中央处理器上，所述中间继电器设置于所述数字量输出模块上。
18.本系统的有益效果为：通过测量组件来实现对调压井水位进行监测，提高了测量的准确性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为差压式调压井水位测量装置的整体结构图。
21.图2为差压式调压井水位测量装置的调压井的剖视图。
22.图3为差压式调压井水位测量装置的图2中a处放大图。
23.图4为差压式调压井水位测量装置的投放件和驱动件的位置结构图。
24.图5为差压式调压井水位测量装置的转动件的位置结构图。
25.图6为差压式调压井水位测量装置的夹固件的位置结构图。
26.图7为差压式调压井水位测量装置的限制件的位置结构图。
27.图8为差压式调压井水位测量装置的图7中b处放大图。
28.图9为差压式调压井水位测量系统的电路图。
具体实施方式
29.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
31.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
32.实施例1
33.参照图1～3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种差压式调压井101水位测量装置，包括投放组件100和防护组件，在工作人员将投入式液位变送器301投入到差压式调压井101内或将其从差压式调压井101内取出的过程中，通过投放组件100和防护组件之间相互配合，以避免投入式液位变送器301和差压式调压井101的内壁相碰撞，造成投入式液位变送器301损坏。
34.具体的，投放组件100，调压井101、机架102、投放件103和驱动件104，机架102设置于调压井101内，投放件103设置于机架102上，驱动件104设置于投放件103上。
35.机架102作为整个装置的安装基础，固定安装在调压井101内壁上，投放件103安装在机架102上，以便于工作人员将液位变送器快速投入到差压式调压井101内，同时若液位变送器发生损坏，投放件103也便于工作人员将液位变送器从调压井101内快速取出，以便于对其进行维修，驱动件104作为整个装置的主要动力，安装在投放件103上，为投放件103提供动力。
36.防护组件，包括转动件201、夹固件202和限制件203，转动件201设置于投放件103上，夹固件202设置于转动件201上，限制件203设置于夹固件202上。
37.投放件103上安装着转动件201，转动件201上安装着夹固件202，夹固件202上安装着限制件203，投放件103在运动时带动转动件201运动，转动件201带动夹固件202运动，以便于对投放件103上的液位变送器进行固定，避免液位变送器和调压井101的内壁直接接触而造成液位变送器损坏，夹固件202上安装着限制件203，以起到一定的限制作用。
38.实施例2
39.参照图1～8，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
40.具体的，投放件103包括螺杆103a、一号限位杆103b、二号限位杆103c和移动架103d，螺杆103a设置于机架102上，一号限位杆103b设置于机架102上，二号限位杆103c设置于机架102上，移动架103d设置于螺杆103a上。
41.螺杆103a转动安装在机架102上，移动架103d通过螺纹和螺杆103a转动连接，一号限位杆103b和二号限位杆103c对称安装在机架102上，且位于螺杆103a的两侧，一号限位杆103b和二号限位杆103c贯穿移动架103d，对移动架103d起到一定的限位作用，防止移动架103d在上下移动时出现相对位移的情况，螺杆103a转动带动移动架103d上下移动，以便于工作人员将液位变送器快速投入到差压式调压井101内，实现快速投入的效果。
42.驱动件104包括电机104a、一号齿轮104b、二号齿轮104c、外壳104d和开关104e，电机104a设置于机架102上，一号齿轮104b设置于电机104a上，二号齿轮104c设置于一号齿轮104b上，外壳104d设置于机架102上，开关104e设置于外壳104d上。
43.机架102的顶端固定安装着电机104a，电机104a的输出端固定安装着一号齿轮104b，一号齿轮104b上安装着二号齿轮104c，一号齿轮104b和二号齿轮104c相啮合，且二号齿轮104c和螺杆103a固定连接，机架102上固定安装着外壳104d，起到保护电机104a和齿轮的作用，外壳104d上固定安装着开关104e，开关104e和电机104a相连接，以便于控制电机104a的正转和反转，工作人员通过控制开关104e来启动电机104a，电机104a带动一号齿轮104b转动，一号齿轮104b通过二号齿轮104c带动螺杆103a转动，从而实现移动架103d的上下运动。
44.转动件201包括滑齿201a、圆杆201b和转齿201c，滑齿201a对称设置于机架102内壁两侧，圆杆201b对称设置于移动架103d内，转齿201c设置于圆杆201b上。
45.机架102的内壁两侧对称安装着滑齿201a，移动架103d内对称转动安装着圆杆201b，圆杆201b上固定安装着转齿201c，转齿201c和滑齿201a相啮合，移动架103d在上下运动时，机架102两侧的滑齿201a通过转齿201c带动圆杆201b转动，以便于对移动架103d上的液位变送器进行夹紧固定。
46.夹固件202包括一号环筒202a、二号环筒202b和皮带202c，一号环筒202a对称设置于圆杆201b上，二号环筒202b对称设置于移动架103d内，皮带202c设置于一号环筒202a和二号环筒202b上。
47.每根圆杆201b上都对称转动安装着两个一号环筒202a，移动架103d内对称转动安装着四个和一号环筒202a相配合的二号环筒202b，一号环筒202a和二号环筒202b上安装着皮带202c，圆杆201b转动带动一号环筒202a转动，一号环筒202a带动皮带202c运动，移动架103d左右两侧的皮带202c同时向移动架103d中间运动或同时向移动架103d两端运动，从而实现对移动架103d的液位变送器紧固或松弛。
48.夹固件202还包括矩形块202d、圆弧夹块202e和环架202f，矩形块202d设置于皮带202c上，圆弧夹块202e设置于矩形块202d上，环架202f设置于移动架103d上。
49.皮带202c上固定安装着矩形块202d，矩形块202d和移动架103d滑动连接，矩形块202d上固定安装着圆弧夹块202e，移动架103d上安装着环架202f，以便于放置液位变送器，且圆弧夹块202e的材料为橡胶，橡胶具有一定的弹性，以便于圆弧夹块202e更好的对液位变送器进行紧固，且也可实现对不同尺寸的液位变送器进行夹紧。
50.限制件203包括一号圆筒203a、开口槽203b和一号卡柱203c，一号圆筒203a对称设置于圆杆201b上，开口槽203b开设于一号圆筒203a上，一号卡柱203c设置于圆杆201b上。
51.一号圆筒203a对称安装在圆杆201b上，一号圆筒203a和一号环筒202a固定连接，一号圆筒203a上开设有开口槽203b，圆杆201b的一端固定安装着一号卡柱203c，当一号卡柱203c位于开口槽203b内时，圆杆201b转动带动一号圆筒203a转动，一号圆筒203a带动一号环筒202a转动，从而实现带动皮带202c运动的效果。
52.限制件203还包括二号圆筒203d、l形孔203e、三号圆筒203f和二号卡柱203g，二号圆筒203d对称设置于圆杆201b上，l形孔203e开设于二号圆筒203d上，三号圆筒203f设置于二号圆筒203d上，二号卡柱203g设置于三号圆筒203f上。
53.二号圆筒203d对称转动安装在圆杆201b上，且二号圆筒203d和一号环筒202a固定连接，二号圆筒203d上开设有l形孔203e，二号圆筒203d内套设有三号圆筒203f，三号圆筒203f和圆杆201b转动连接，三号圆筒203f通过矩形板和移动架103d固定连接，从而实现对三号圆筒203f的限位，三号圆筒203f上固定安装着二号卡柱203g，二号卡柱203g位于l形孔203e内，当一号卡柱203c位于开口槽203b内时，二号卡柱203g位于l形孔203e一端，当一号卡柱203c滑出开口槽203b后，二号卡柱203g沿着l形孔203e运动至l形孔203e另一端，以起到限制的作用。
54.限制件203还包括环套203h和弹簧203i，环套203h设置于二号圆筒203d上，弹簧203i设置于环套203h内。
55.二号圆筒203d上固定安装环套203h，环套203h内安装着弹簧203i，环套203h对弹簧203i起到一定的限位的作用，同时弹簧203i挤压环套203h使得一号卡柱203c位于开口槽203b内，在初始状态下，一号卡柱203c位于开口槽203b内，二号卡柱203g位于l形孔203e的一端，此时圆杆201b转动，圆杆201b通过一号卡柱203c带动一号圆筒203a转动，一号圆筒203a带动一号环筒202a转动，一号环筒202a带动皮带202c运动，皮带202c通过矩形块202d带动圆弧夹块202e向移动架103d中间运动，从而实现对环架202f内的液位变送器紧固的效果，当圆弧夹块202e在完成对液位变送器紧固后，圆杆201b继续转动，一号环套203h受到一定的作用力，圆杆201b的两侧的一号环套203h同时向转齿201c方向横向滑动，同时一号环套203h通过二号圆筒203d挤压弹簧203i，此时一号卡柱203c滑出开口槽203b，二号卡柱203g沿着l形孔203e运动至l形孔203e另一端，以起到限制的作用，且一号环套203h同时向转齿201c方向横向滑动也再次对液位变送器进一步进行夹紧固定。
56.在使用时，工作人员通过控制开关104e来启动电机104a正转，电机104a带动一号齿轮104b转动，一号齿轮104b通过二号齿轮104c带动螺杆103a转动，螺杆103a转动带动移动架103d向下运动，以便于工作人员将液位变送器快速投入到差压式调压井101内，实现快速投入的效果，与此同时，移动架103d在向下运动时，机架102两侧的滑齿201a通过转齿201c带动圆杆201b转动，圆杆201b通过一号卡柱203c带动一号圆筒203a转动，一号圆筒203a带动一号环筒202a转动，一号环筒202a带动皮带202c运动，皮带202c通过矩形块202d带动圆弧夹块202e同时向环架202f方向运动，以便于圆弧夹块202e更好的对液位变送器进行紧固，避免液位变送器和调压井101的内壁直接接触而造成液位变送器损坏，并且，当圆弧夹块202e在完成对液位变送器紧固后，圆杆201b继续转动，一号环套203h受到一定的作用力，圆杆201b的两侧的一号环套203h同时向转齿201c方向横向滑动，同时一号环套203h
通过二号圆筒203d挤压弹簧203i，此时一号卡柱203c滑出开口槽203b，二号卡柱203g沿着l形孔203e运动至l形孔203e另一端，以起到限制的作用，且一号环套203h同时向转齿201c方向横向滑动也再次对液位变送器进一步进行夹紧固定；当工作人员通过开关104e控制电机104a反转时，同理螺杆103a反转带动移动架103d向上运动，当转齿201c和滑齿201a相接触时，滑齿201a带动转齿201c反向转动，转齿201c带动圆杆201b反向转动，二号卡柱203g从l形孔203e的一端运动至另一端，且二号圆筒203d受到弹簧203i的弹力挤压带动一号环筒202a同时向圆杆201b的两端横向运动，一号卡柱203c重新进入到开口槽203b内，从而使圆杆201b带动一号环筒202a反转，以实现对液位变送器松弛的效果，便于工作人员将其从环架202f上取下。
57.实施例3
58.图9示出了本发明第三个实施例，该实施例提供了一种差压式调压井101水位测量系统，其包括实施例1中的差压式调压井101水位测量装置，还包括，测量组件300，包括投入式液位变送器301、熔断丝302、模拟量输入模块303、中央处理器304、数字量输出模块305、显示模块306、电源模块307和中间继电器308，投入式液位变送器301设置于投放件103上，熔断丝302设置于投入式液位变送器301上，模拟量输入模块303设置于熔断丝302上，中央处理器304设置于模拟量输入模块303上，数字量输出模块305设置于中央处理器304上，显示模块306设置于中央处理器304上，电源模块307设置于中央处理器304上，中间继电器308设置于数字量输出模块305上。
59.投入式液位变送器301和熔断丝302组成的数据采集单元，模拟量输入模块303和投入式液位变送器301组成信号输入单元，中央处理器304和显示模块306组成信号显示单元，数字量输出模块305和中间继电器308组成信号输出单元，数据采集单元用于采集调压井101内的水位，并将水位转换成电信号，信号输入单元用于接收和传输数据采集单元的电信号，通过数据总线送至中央处理器304，信号显示单元通过数据总线接受中央处理器304的水位信号并显示水位值，输出单元通过数据总线接受中央处理器304的处理结果，输出调压井101内的水位低限报警信号，电源单元用于提供装置工作电源；
60.在使用时，投入式液位变送器301将调压井101内的水位转换成4-20ma的模拟量，经带屏蔽层的二次电缆接入模拟量输入模块303的通道，由模拟量输入模块303将通道内调压井101的水位模拟量转换成高精度的数字量，由数据总线将高精度的数字量传给中央处理器304，中央处理器304将处理结果一方面通过数据总线送至数字量输出模板，从而驱动继电器动作而发出调压井101内的水位低限报警信号并送至后台，另一方面通过数据总线将调压井101内的水位值送至显示模块306进行显示和监测，当通过模拟量输入模块303的通道或投入式液位变送器301的电流过载或过流时，熔断丝302熔断，从而保护模拟量输入模块303和投入式液位变送器301。
61.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种差压式调压井水位测量装置，其特征在于：包括，投放组件(100)，调压井(101)、机架(102)、投放件(103)和驱动件(104)，所述机架(102)设置于所述调压井(101)内，所述投放件(103)设置于所述机架(102)上，所述驱动件(104)设置于所述投放件(103)上；以及，防护组件(200)，包括转动件(201)、夹固件(202)和限制件(203)，所述转动件(201)设置于所述投放件(103)上，所述夹固件(202)设置于所述转动件(201)上，所述限制件(203)设置于所述夹固件(202)上。2.如权利要求1所述的差压式调压井水位测量装置，其特征在于：所述投放件(103)包括螺杆(103a)、一号限位杆(103b)、二号限位杆(103c)和移动架(103d)，所述螺杆(103a)设置于所述机架(102)上，所述一号限位杆(103b)设置于所述机架(102)上，所述二号限位杆(103c)设置于所述机架(102)上，所述移动架(103d)设置于所述螺杆(103a)上。3.如权利要求2所述的差压式调压井水位测量装置，其特征在于：所述驱动件(104)包括电机(104a)、一号齿轮(104b)、二号齿轮(104c)、外壳(104d)和开关(104e)，所述电机(104a)设置于所述机架(102)上，所述一号齿轮(104b)设置于所述电机(104a)上，所述二号齿轮(104c)设置于所述一号齿轮(104b)上，所述外壳(104d)设置于所述机架(102)上，所述开关(104e)设置于所述外壳(104d)上。4.如权利要求2或3所述的差压式调压井水位测量装置，其特征在于：所述转动件(201)包括滑齿(201a)、圆杆(201b)和转齿(201c)，所述滑齿(201a)对称设置于所述机架(102)内壁两侧，所述圆杆(201b)对称设置于所述移动架(103d)内，所述转齿(201c)设置于所述圆杆(201b)上。5.如权利要求4所述的差压式调压井水位测量装置，其特征在于：所述夹固件(202)包括一号环筒(202a)、二号环筒(202b)和皮带(202c)，所述一号环筒(202a)对称设置于所述圆杆(201b)上，所述二号环筒(202b)对称设置于所述移动架(103d)内，所述皮带(202c)设置于所述一号环筒(202a)和二号环筒(202b)上。6.如权利要求5所述的差压式调压井水位测量装置，其特征在于：所述夹固件(202)还包括矩形块(202d)、圆弧夹块(202e)和环架(202f)，所述矩形块(202d)设置于所述皮带(202c)上，所述圆弧夹块(202e)设置于所述矩形块(202d)上，所述环架(202f)设置于所述移动架(103d)上。7.如权利要求5或6所述的差压式调压井水位测量装置，其特征在于：所述限制件(203)包括一号圆筒(203a)、开口槽(203b)和一号卡柱(203c)，所述一号圆筒(203a)对称设置于所述圆杆(201b)上，所述开口槽(203b)开设于所述一号圆筒(203a)上，所述一号卡柱(203c)设置于所述圆杆(201b)上。8.如权利要求7所述的差压式调压井水位测量装置，其特征在于：所述限制件(203)还包括二号圆筒(203d)、l形孔(203e)、三号圆筒(203f)和二号卡柱(203g)，所述二号圆筒(203d)对称设置于所述圆杆(201b)上，所述l形孔(203e)开设于所述二号圆筒(203d)上，所述三号圆筒(203f)设置于所述二号圆筒(203d)上，所述二号卡柱(203g)设置于所述三号圆筒(203f)上。9.如权利要求8所述的差压式调压井水位测量装置，其特征在于：所述限制件(203)还包括环套(203h)和弹簧(203i)，所述环套(203h)设置于所述二号圆筒(203d)上，所述弹簧
(203i)设置于所述环套(203h)内。10.一种差压式调压井水位测量系统，其特征在于：包括如权利要求1所述的差压式调压井水位测量装置，还包括，测量组件(300)，包括投入式液位变送器(301)、熔断丝(302)、模拟量输入模块(303)、中央处理器(304)、数字量输出模块(305)、显示模块(306)、电源模块(307)和中间继电器(308)，所述投入式液位变送器(301)设置于所述投放件(103)上，所述熔断丝(302)设置于所述投入式液位变送器(301)上，所述模拟量输入模块(303)设置于所述熔断丝(302)上，所述中央处理器(304)设置于所述模拟量输入模块(303)上，所述数字量输出模块(305)设置于所述中央处理器(304)上，所述显示模块(306)设置于所述中央处理器(304)上，所述电源模块(307)设置于所述中央处理器(304)上，所述中间继电器(308)设置于所述数字量输出模块(305)上。

技术总结
本发明公开了一种差压式调压井水位测量装置及系统，包括，投放组件，调压井、机架、投放件和驱动件，所述机架设置于所述调压井内，所述投放件设置于所述机架上，所述驱动件设置于所述投放件上；防护组件，包括转动件、夹固件和限制件，所述转动件设置于所述投放件上，所述夹固件设置于所述转动件上，所述限制件设置于所述夹固件上，以及，测量组件。在工作人员将液位变送器投入到差压式调压井内或将其从差压式调压井内取出的过程中，本发明通过投放组件和防护组件之间相互配合，以避免液位变送器和差压式调压井的内壁相碰撞，造成液位变送器损坏，同时测量组件也对调压井水位进行监测，提高了测量的准确性。高了测量的准确性。高了测量的准确性。


技术研发人员：田显斌 翟宝刚 阳明君 刘希亮 李剑伟
受保护的技术使用者：四川华能太平驿水电有限责任公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2023/6/27