一种多功能贴膜机器及贴膜方法与流程

1.本发明涉及手机贴膜技术领域，具体为一种多功能贴膜机器及贴膜方法。


背景技术：

2.目前市面上贴膜机是现有的，但是这些贴膜机都是与治具分开使用的（如公开专利cn218142384u的一种小型手机贴膜机所示的结构），就先要通过治具，把手机贴膜定位好，然后通过刮板把排废膜去掉，然后把治具去掉，把刚才定位好的膜片与手机再用手拿到贴膜机器，这样在拿的过程中，手没有拿好的情况下，会让胶膜起泡，或者在拿的过程中会有灰尘吸附在手机膜片上，为此我们要解决现有技术中存在的问题，为此，我们设计一种多功能贴膜机器。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能贴膜机器及贴膜方法，解决了上述背景技术提出的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多功能贴膜机器，包括盒体，所述盒体的底端连接有底板，所述底板的内部安装有抽气模组，所述盒体内部固定连接中层架，所述中层架的内部设置有抽气空腔一，所述抽气空腔一的内部固定连接有贴膜治具，所述贴膜治具的内部固定有手机，所述手机屏幕的上方固定有贴膜片，所述中层架顶端的边缘固定安装有下架体，所述下架体的上部固定连接有上架体，所述下架体与上架体之间固定连接有能够发生弹性形变的橡胶压片，所述盒体的顶端铰接有上盖，所述上盖的内部设置有抽气空腔二，所述上架体的一侧设置有uv灯板。
5.进一步的，所述盒体的内部设有一隔板，隔板的下部为设备腔室，所述抽气模组位于设备腔室中，所述中层架位于隔板的上部，所述隔板的内部贯穿开设有管孔，所述盒体的侧部开设有压力表视窗。
6.进一步的，所述抽气模组包括固定在底板顶端的用于抽气的气泵、用于在抽气时显示负压值的压力表、用于控制气流通道的打开和关闭的电磁阀以及在贴膜结束后用于让外部空气进入到负压腔内平衡压强的泄压阀。
7.进一步的，所述气泵的进气口与电磁阀的出气口之间连接有总气管，所述泄压阀的出气口与总气管之间连接有泄压管。
8.进一步的，所述电磁阀具有三个端口，第一个端口连接有分流管一，所述分流管一与压力表连接，第二个端口连接有分流管二，所述分流管二与抽气空腔一连接，第三个端口连接有分流管三，所述分流管三与抽气空腔二连接。
9.进一步的，所述底板的内部开设有用于进气和出气的气窗。
10.进一步的，所述抽气空腔一的内部开设有与分流管二连接的抽气孔。
11.进一步的，所述上盖的内部设置有抽气空腔一气管，贯穿上架体然后把气体输入到气孔，在上架体和下架体固定的橡胶压片，上架体与橡胶压片就是一个密闭状态，通用抽
气可让橡胶压片贴合uv灯板，通过吹气可以橡胶压片贴合到手机的表面。
12.进一步的，所述上盖的内部顶端固定有电路板，所述电路板上分别集成了数显屏以及多个功能按钮。
13.第二方面，本发明还提出了一种多功能贴膜机器的贴膜方法，包括如下步骤：s1、将手机固定在贴膜治具中，再将贴膜片对准手机的屏幕后，固定在贴膜治具上；s2、盖上上盖，通过功能按钮开启气泵；s3、通过功能按钮控制电磁阀接通分流管二和分流管三，对应抽取抽气空腔一和抽气空腔二的空气，在保证橡胶压片不发生形变的前提下，除去贴膜片与手机屏幕之间的空气层；s4、控制电磁阀保持分流管二的接通，关闭分流管三，让抽气空腔一的负压大于抽气空腔二的负压，橡胶压片向下凹陷下凹时，首先会压在贴膜治具5设置的下沉机构l上，促使下沉机构l会同步下移，直至压在贴膜片n上，实现贴膜；s5、贴膜后，通过功能按钮，控制泄压管打开，让外部空气进入到抽气空腔一与抽气空腔二中，均衡压强，打开上盖，即可。
14.本发明提供了一种多功能贴膜机器及贴膜方法。与现有技术相比具备以下有益效果：该贴膜机器，将治具和贴膜机整合在一起，并且具有两个抽气腔，两个抽气腔之间设置了用于下压手机贴膜的橡胶压片，贴膜时先是两个抽气腔同步等压抽气，在确保橡胶压片不发生形变时，除掉贴膜与手机屏之间的空气层，其次是下部抽气腔持续抽气，上部的抽气空腔二泄压后，通过下部抽气腔的负压把橡胶压片吸下来，刚好包覆整个手机，通过把边缘的手机膜与手机贴合，这样的贴在手机上的膜就不会有气泡，更不会脱落，在需要光固化的时候启动uv灯进行光照，让手机上面的保护膜固化定型。
附图说明
15.图1为本发明的分解结构示意图；图2为本发明的装配结构示意图；图3为本发明中抽气模组第一样式结构示意图；图4为本发明中上盖的内部结构示意图；图5为本发明中盒体的内部结构示意图；图6为本发明在未贴合前手机屏幕与贴膜片之间在空气层的示意图；图7为本发明中抽气空腔一和抽气空腔二同步抽气橡胶压片受到平衡力的示意图；图8为本发明只有抽气空腔一抽气使得橡胶压片下凹并压在贴膜片表面的示意图；图9为本发明中贴膜治具的剖视图。
16.图10为本发明中抽气空腔一气管剖视图。
17.图11为本发明中下盒体内部结构示意图。
18.图12为本发明中抽气模组第二样式示意图
图中：1、盒体；101、隔板；102、管孔；103、压力表视窗；104、设备腔室；105、uv灯板；106抽气空腔一气管,107，气孔；2、抽气模组；201、气泵；202、压力表；203、电磁阀；204、泄压阀；205、总气管；206、泄压管；207、分流管一；208、分流管二；209、分流管三；3、底板；301、气窗；4、中层架；401、抽气空腔一；402、抽气孔；5、贴膜治具；6、手机；7、下架体；8、上架体；9、橡胶压片；10、上盖；1001、抽气空腔二；1002、电路板；1003、数显屏；1004、功能按钮；m、空气层；n、贴膜片l、下沉机构。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
20.请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种多功能贴膜机器，包括盒体1，盒体1的底端连接有底板3（底板3的内部开设有用于进气和出气的气窗301），底板3的内部安装有抽气模组2，盒体1内部固定连接中层架4，中层架4的内部设置有抽气空腔一401，抽气空腔一401的内部固定连接有贴膜治具5，贴膜治具5的内部固定有手机6，手机6屏幕的上方固定有贴膜片n，中层架4顶端的边缘固定安装有下架体7，下架体7的上部固定连接有上架体8，下架体7与上架体8之间固定连接有能够发生弹性形变的橡胶压片9，盒体1的顶端铰接有上盖10，上盖10的内部设置有抽气空腔二1001，上盖10的内部顶端固定有电路板1002，电路板1002上分别集成了数显屏1003以及多个功能按钮1004，上架体8的一侧设置有uv灯板105，通过uv灯给手机固化膜照射可以让固化膜的胶层固化，这样就可以把膜片定型，uv灯板105可以通过螺丝固定上架体8的内凹槽处。
21.盒体1的内部设有一隔板101，隔板101的下部为设备腔室104，抽气模组2位于设备腔室104中，中层架4位于隔板101的上部，隔板101的内部贯穿开设有管孔102，盒体1的侧部开设有压力表视窗103，。
22.抽气模组2包括固定在底板3顶端的用于抽气的气泵201、用于在抽气时显示负压值的压力表202、用于控制气流通道的打开和关闭的电磁阀203以及在贴膜结束后用于让外部空气进入到负压腔内平衡压强的泄压阀204，气泵201的进气口与电磁阀203的出气口之间连接有总气管205，泄压阀204的出气口与总气管205之间连接有泄压管206，电磁阀203具有三个端口，第一个端口连接有分流管一207，分流管一207与压力表202连接，第二个端口连接有分流管二208，分流管二208与抽气空腔一401连接（抽气空腔一401的内部开设有与分流管二208连接的抽气孔402），第三个端口连接有分流管三209，分流管三209与抽气空腔二1001连接。
实施例
23.请参阅图6-9，本发明实施例还提供了一种多功能贴膜机器的贴膜方法，包括如下步骤：
s1、将手机6固定在贴膜治具5中，再将贴膜片n对准手机6的屏幕后，固定在贴膜治具5上；s2、盖上上盖10，通过功能按钮1004开启气泵201；s3、通过功能按钮1004控制电磁阀203接通分流管二208和分流管三209，对应抽取抽气空腔一401和抽气空腔二1001的空气，在保证橡胶压片9不发生形变的前提下，除去贴膜片n与手机6屏幕之间的空气层m；s4、控制电磁阀203保持分流管二208的接通，关闭分流管三209，让抽气空腔一401的负压大于抽气空腔二1001的负压，橡胶压片9向下凹陷，下凹时，首先会压在贴膜治具5设置的下沉机构l上，促使下沉机构l会同步下移，直至压在贴膜片n上，实现贴膜；s5、贴膜后，通过功能按钮1004，控制泄压管206打开，让外部空气进入到抽气空腔一401与抽气空腔二1001中，均衡压强，打开上盖10，即可。
24.请阅读图10，通过在上盖10的内部设置有抽气空腔一气管106，贯穿上架体8然后把气体输入到气孔107，在上架体8和下架体7固定的橡胶压片9，上架体8与橡胶压片9就是一个密闭状态，通用抽气可让橡胶压片9贴合uv灯板105.通过吹气可以橡胶压片9贴合到手机的表面。
25.请阅读图3本专利可以设置普通的气泵设有管道连接来进行吸气和吹气，实现贴膜功能，也可以通过图12设置成8个口的气泵来进行吸气和吹气，这样的负压的压力比较强，根据用户来设定按照就可以（气泵都是现有技术产品）。

技术特征：
1.一种多功能贴膜机器，包括盒体（1），其特征在于，所述盒体（1）的底端连接有底板（3），所述底板（3）的内部安装有抽气模组（2），所述盒体（1）内部固定连接中层架（4），所述中层架（4）的内部设置有抽气空腔一（401），所述抽气空腔一（401）的内部固定连接有贴膜治具（5），所述贴膜治具（5）的内部固定有手机（6），所述手机（6）屏幕的上方固定有贴膜片（n），所述中层架（4）顶端的边缘固定安装有下架体（7），所述下架体（7）的上部固定连接有上架体（8），所述下架体（7）与上架体（8）之间固定连接有能够发生弹性形变的橡胶压片（9），所述盒体（1）的顶端铰接有上盖（10），所述上盖（10）的内部设置有抽气空腔二（1001），所述上架体（8）的一侧设置有uv灯板（105）。2.根据权利要求1所述的一种多功能贴膜机器，其特征在于，所述盒体（1）的内部设有一隔板（101），隔板（101）的下部为设备腔室（104），所述抽气模组（2）位于设备腔室（104）中，所述中层架（4）位于隔板（101）的上部，所述隔板（101）的内部贯穿开设有管孔（102），所述盒体（1）的侧部开设有压力表视窗（103）。3.根据权利要求1所述的一种多功能贴膜机器，其特征在于，所述抽气模组（2）包括固定在底板（3）顶端的用于抽气的气泵（201）、用于在抽气时显示负压值的压力表（202）、用于控制气流通道的打开和关闭的电磁阀（203）以及在贴膜结束后用于让外部空气进入到负压腔内平衡压强的泄压阀（204）。4.根据权利要求3所述的一种多功能贴膜机器，其特征在于，所述气泵（201）的进气口与电磁阀（203）的出气口之间连接有总气管（205），所述泄压阀（204）的出气口与总气管（205）之间连接有泄压管（206）。5.根据权利要求4所述的一种多功能贴膜机器，其特征在于，所述电磁阀（203）具有三个端口，第一个端口连接有分流管一（207），所述分流管一（207）与压力表（202）连接，第二个端口连接有分流管二（208），所述分流管二（208）与抽气空腔一（401）连接，第三个端口连接有分流管三（209），所述分流管三（209）与抽气空腔二（1001）连接。6.根据权利要求1所述的一种多功能贴膜机器，其特征在于，所述底板（3）的内部开设有用于进气和出气的气窗（301）。7.根据权利要求1所述的一种多功能贴膜机器，其特征在于，所述抽气空腔一（401）的内部开设有与分流管二（208）连接的抽气孔（402）。8.根据权利要求1所述的一种多功能贴膜机器，其特征在于，所述上盖（10）的内部设置有抽气空腔一气管（106），贯穿上架体（8）然后把气体输入到气孔（107），在上架体8和下架体7固定的橡胶压片（9），上架体8与橡胶压片（9）就是一个密闭状态，通用抽气可让橡胶压片（9）贴合uv灯板（105）.通过吹气可以橡胶压片（9）贴合到手机的表面。9.根据权利要求1所述的一种多功能贴膜机器，其特征在于，所述上盖（10）的内部顶端固定有电路板（1002），所述电路板（1002）上分别集成了数显屏（1003）以及多个功能按钮（1004）。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种多功能贴膜机器，其特征在于，贴膜方法包括如下步骤：s1、将手机（6）固定在贴膜治具（5）中，再将贴膜片（n）对准手机（6）的屏幕后，固定在贴膜治具（5）上；s2、盖上上盖（10），通过功能按钮（1004）开启气泵（201）；
s3、通过功能按钮（1004）控制电磁阀（203）接通分流管二（208）和分流管三（209），对应抽取抽气空腔一（401）和抽气空腔二（1001）的空气，在保证橡胶压片（9）不发生形变的前提下，除去贴膜片（n）与手机（6）屏幕之间的空气层（m）；s4、控制电磁阀（203）保持分流管二（208）的接通，关闭分流管三（209），让抽气空腔一（401）的负压大于抽气空腔二（1001）的负压，橡胶压片（9）向下凹陷，下凹时，首先会压在贴膜治具（5）设置的下沉机构（l）上，促使下沉机构（l）会同步下移，直至压在贴膜片（n）上，实现贴膜；s5、贴膜后，通过功能按钮（1004），控制泄压管（206）打开，让外部空气进入到抽气空腔一（401）与抽气空腔二（1001）中，均衡压强，打开上盖（10），即可。

技术总结
本发明公开了一种多功能贴膜机器及贴膜方法，涉及手机贴膜技术领域，底板的内部安装有抽气模组，中层架的内部设置有抽气空腔一，抽气空腔一的内部固定连接有贴膜治具，下架体与上架体之间固定连接有能够发生弹性形变的橡胶压片，上盖的内部设置有抽气空腔二，该贴膜机器，将治具和贴膜机整合在一起，并且具有两个抽气腔，两个抽气腔之间设置了用于下压手机贴膜的橡胶压片，贴膜时先是两个抽气腔同步等压抽气，在确保橡胶压片不发生形变时，除掉贴膜与手机屏之间的空气层，其次是下部抽气腔持续抽气，让橡胶压片下凹压合在贴膜上，这样的贴在手机上的膜就不会有气泡，更不会脱落。更不会脱落。更不会脱落。


技术研发人员：向波
受保护的技术使用者：中鑫时代科技（深圳）有限公司
技术研发日：2023.07.18
技术公布日：2023/10/15