一种集成管式超滤膜组件的制作方法

1.本发明涉及超滤膜技术领域，具体来说涉及一种集成管式超滤膜组件。


背景技术：

2.超滤膜是一种用于超滤过程能将一定大小的高分子胶体或悬浮颗粒从溶液中分离出来的高分子半透膜，公知的，超滤膜的制作由各种高分子材料制成，如聚乙烯类、聚酰胺类以及芳醋酸纤维素类等，其还用于家用净水器的净水处理上。
3.如公开号为cn107628699a，名称为《一种净水器》，授权公开日为20180126的发明，其包括净水器本体，净水器本体包括pp棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、压缩活性炭滤芯、uf超滤膜和后置活性炭滤芯，其特征在于：uf超滤膜和后置活性炭滤芯之间设置有储水罐，uf超滤膜的净水出口端通过水管连接储水罐的进水口，废水出口端通过废水管连接废水箱，所述储水罐的上部设置有微型泵，所述微型泵的进水口连通储水罐的出水口，所述微型泵的出水口连通后置活性炭滤芯的进水端口，净水器本体中pp棉滤芯的进水端口通过原水支管和三通连接原水进水管和原水龙头，后置活性炭滤芯的出水端口连接有净水出水管，所述净水出水管的出水端口处设置有控水阀，所述控水阀由阀体和阀头组成。
4.包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于超滤膜净水器上的滤芯都是单独设置的，使得在将滤芯安装到支板上后，需要手动将每个滤芯之间通过水管对接实现串联，而手动将水管逐个对接的方式不仅麻烦，还不便于后期对滤芯进行更换。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术存在的上述问题，本发明的一方面目的在于提供一种集成管式超滤膜组件，以解决现有技术的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本发明提供的一种集成管式超滤膜组件，包括支板以及设置于所述支板上的滤芯组，还包括：承接管，其设置于所述滤芯组中每相邻两个滤芯之间，且承接管的两端上依次活动设置有第一水管以及第二水管；环架，其位于所述滤芯组中心处并滑动设置于所述支板上，所述环架的滑动方向垂直于所述第一水管的移动方向；所述第一水管位于所述环架的滑动行程上设置有一受力架，当所述环架向上运动时，通过抵接所述受力架使得第一水管向所述承接管外侧移动，以实现所述第一水管与所述滤芯组对接实现串联。
7.作为优选，所述第一水管通过弹性复位件活动连接所述第二水管，所述弹性复位件的弹力方向为所述第二水管与所述滤芯组的对接方向。
8.作为优选，每两个所述受力架之间相对设置有第三弹簧，当所述受力架不再受到所述环架的抵接时，在所述第三弹簧的弹力下，以使得每两个所述受力架相向运动。
9.作为优选，所述环架上相对设置有抵接杆，当所述环架向上运动时，其通过所述抵接杆与所述受力块楔形配合，使得所述第一水管向所述承接管外侧位移。
10.作为优选，所述支板位于所述第二水管的移动行程上设置有一导架，所述导架上
滑动设置有蓄能复位机构。
11.作为优选，所述蓄能复位机构的滑动方向垂直于所述第二水管的移动方向。
12.作为优选，所述蓄能复位机构包括移动块、第二连杆、第四弹簧以及限位块，所述移动块滑动设置于所述导架上，且移动块的滑动方向垂直于所述第二水管的移动方向，所述第二连杆的一端与所述移动块连接，且另一端与所述第一水管连接。
13.作为优选，当所述第一水管移动时，在所述连杆的联动下，以同步使得所述移动块于所述第二水管的移动方向上垂直上升。
14.作为优选，所述移动块上开设有一导向槽，所述限位块滑动设置于所述导向槽内，所述第四弹簧设置于所述导向槽与所述限位块之间，所述限位块与所述第二水管相抵接。
15.作为优选，所述第二水管上开设有一斜面部，所述移动块上具有一凸出部，且凸出部与所述斜面部楔形配合。
16.在上述技术方案中，本发明提供的一种集成管式超滤膜组件集成管式超滤膜组件，具备以下有益效果：该发明，滤芯组中位于两侧上的滤芯先于支板进行插接并将对接连通口一并朝向中间滤芯，完成两个滤芯的定位，随后中间滤芯在与支板插接的过程中，其与竖直滑动设置于支板上的环架进行抵触，环架随着滤芯的上升而同步移动，其会与受力架楔形配合，使得承接管两端上的第一水管相背运动，第一水管再联动第二水管同步运动，让第二水管于两个滤芯之间与二者上的连通口进行对接，进而实现三个滤芯之间的串联，通过安装滤芯时自动将滤芯之间进行水管对接完成串联，减少了安装的步骤，提高了安装的效率，相应的也便于进行拆卸。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为本发明支板底部结构示意图；
20.图3为本发明移动块与斜面部结构示意图；
21.图4为本发明移动块与限位块结构示意图；
22.图5为本发明第一水管和第二水管与滤芯组对接实施前结构示意图；
23.图6为本发明第一水管与第二水管与滤芯组对接实施过程中结构示意图；
24.图7为本发明第一水管与第二水管与滤芯组对接实施后结构示意图；
25.图8为本发明第二水管与滤芯组对接实施后另一视角结构示意图；
26.图9为本发明第二水管与滤芯组对接实施过程中局部结构示意图；
27.图10为本发明第二水管与滤芯组对接实施前局部结构示意图；
28.图11为本发明抵接杆与楔形块爆炸结构示意图；
29.图12为本发明承接管与第一水管与第二水管爆炸结构示意图；
30.图13为本发明第二水管与移动块内部剖视结构示意图；
31.图14为本发明第二水管与移动块内部剖视另一状态结构示意图；
32.图15为本发明联动架与第一连杆实施前局部结构示意图；
33.图16为本发明导座与第一弹簧局部结构示意图；
34.图17为本发明联动架与第一连杆实施前另一视角局部结构示意图；
35.图18为本发明联动架与第一连杆实施过程中局部结构示意图；
36.图19为本发明联动架与第一连杆实施后局部结构示意图；
37.图20为本发明联动架与第一连杆复位时局部结构示意图；
38.图21为本发明联动架与第一连杆复位后局部结构示意图；
39.图22为本发明联动架与第一连杆完全复位后局部结构示意图。
40.附图标记说明：
41.1、支板；2、超滤膜滤芯；3、后置活性炭滤芯；4、增压泵；5、滤芯组；6、承接管；7、导架；101、导座；102、环架；103、抵接杆；104、楔形块；105、横杆；106、第一弹簧；601、第一水管；602、第二弹簧；603、第二水管；604、斜面部；605、受力架；606、第三弹簧；607、联动架；608、第一连杆；701、移动块；702、第二连杆；703、第四弹簧；704、限位块。
具体实施方式
42.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
43.请参阅图1-22，集成管式超滤膜组件，用来解决由于超滤膜净水器上的滤芯都是单独设置的，使得在将滤芯安装到支板上后，需要手动将每个滤芯之间通过水管对接实现串联，而手动将水管逐个对接的方式不仅麻烦，还不便于后期对滤芯进行更换的问题。
44.作为本发明进一步提出的技术方案中，包括支板1以及设置于支板1上的滤芯组5，还包括：承接管6，其设置于滤芯组5中每相邻两个滤芯之间，且承接管6的两端上依次活动设置有第一水管601以及第二水管603；环架102，其位于滤芯组5中心处并滑动设置于支板1上，环架102的滑动方向垂直于第一水管601的移动方向；第一水管601位于环架102的滑动行程上设置有一受力架605，当环架102向上运动时，通过抵接受力架605使得第一水管601向承接管6外侧移动，以实现第一水管601与滤芯组5对接实现串联，具体的，滤芯组5中的滤芯的数量为三个，其分别插接于支板1的底部，为现有技术，不赘述，如图1所示，每相邻的两个滤芯之间设置有一承接管6，即承接管6的数量为两个，承接管6的两端上滑动连接有第一水管601和第二水管603，三个水管的连接处内均相应的设置有密封圈，提高了密封效果，并且三个水管之间相连通，其中第一水管601的外壁上设置有一受力架605，该受力架605包括一凹型杆以及连接于凹型杆的三角块，该三角块位于环架102的上升运动行程上，即在环架102受外力向上运动的过程中，其会与三角块楔形配合，使得承接管6两端上的第一水管601相背运动，第一水管601再联动第二水管603同步运动，让第二水管603于两个滤芯之间与二者上的连通口进行对接，进而实现三个滤芯之间的串联，通过安装滤芯时自动将滤芯之间进行水管对接完成串联，减少了安装的步骤，提高了安装的效率，相应的也便于进行拆卸，需要说明的是，其滤芯组5中位于两侧上的滤芯先于支板1进行插接并将对接连通口一并朝向中间滤芯，完成两个滤芯的定位，随后中间滤芯在与支板1插接的过程中，其与竖直滑动设置于支板1上的环架102进行抵触，环架102随着滤芯的上升而同步移动，即同步使环架102与受力架605进行后续的联动，当滤芯上升到行程的尽头时，则第二水管603与滤芯组5中的滤芯完成对接。
45.本发明提供的另一个实施例中，第一水管601通过弹性复位件活动连接第二水管603，弹性复位件的弹力方向为第二水管603与滤芯组5的对接方向，进一步，优选的，弹性复位件为第二弹簧602，第一水管601与第二水管603的外壁均设置有一圆环，第二弹簧602设置在两个水管的圆环之间，并且第二弹簧602的弹力方向为第二水管603与滤芯组5滤芯的对接方向，即当第一水管601于承接管6上向外移动时，其通过第二弹簧602同步移动第二水管603。
46.本发明提供的再一个实施例中，每两个受力架605之间相对设置有第三弹簧606，当受力架605不再受到环架102的抵接时，在第三弹簧606的弹力下，以使得每两个受力架605相向运动，环架102上相对设置有抵接杆103，当环架102向上运动时，其通过抵接杆103与受力块605楔形配合，使得第一水管601向承接管6外侧位移，进一步，环架102在上升的过程中是通过抵接杆103与第一水管601上的受力架605进行抵接，使得受力架605相背运动，而为了受力架605在不受力时进行复位，在两个受力架605之间相对设置第三弹簧606，即在两个受力架605与抵接杆103楔形配合时，其是呈相背运动的状态，在该状态下第三弹簧606则同步拉伸，当受力架605不再受力时，其在第三弹簧606的弹力收缩下即可完成滑动复位。
47.本发明提供的再一个实施例中，支板1位于第二水管603的移动行程上设置有一导架7，导架7上滑动设置有蓄能复位机构，蓄能复位机构的滑动方向垂直于第二水管603的移动方向，蓄能复位机构包括移动块701、第二连杆702、第四弹簧703以及限位块704，移动块701滑动设置于导架7上，且移动块701的滑动方向垂直于第二水管603的移动方向，第二连杆702的一端与移动块701连接，且另一端与第一水管601连接，当第一水管601移动时，在连杆702的联动下，以同步使得移动块701于第二水管603的移动方向上垂直上升，移动块701上开设有一导向槽，限位块704滑动设置于导向槽内，第四弹簧703设置于导向槽与限位块704之间，限位块704与第二水管603相抵接，进一步，第四弹簧703用于在第二水管603复位时，在移动块701在下降的过程中，限位块704与第二水管603圆环相抵触，使得限位块704于移动块701上向内侧滑动，同步第四弹簧703收缩，如图8-图10状态所示，在第一水管601的移动行程中，其通过连杆702联动垂直于第二水管603的移动块701进行同步上升，同时在该上升的过程中，移动块701上的限位块704的外壁平面与第二水管603外壁圆环平面相接触，即限位块704对第二水管603起到限位的作用，而随着第一水管601的逐渐位移，受限位的第二水管603则向第一水管601内部移动，同时位于第一水管601与第二水管603之间的第二弹簧602也同步压缩，当第一水管601的位移已使得移动块701上的限位块704与第二水管603圆环分离时，如图6-图7状态所示，在限位块704与圆环分离的瞬间，第二水管603不再受到限制，此时在第二弹簧602的弹力下将第二水管603与滤芯组5上的滤芯完成对接，通过弹簧于第二水管603对接的过程中进行压缩蓄能并随着第二水管603限制解除，提供第二水管603一瞬间冲击的过程将其与滤芯组5中滤芯的连通口进行对接，从而便于进行对接，并相应的提高了对接后的稳定性。
48.本发明提供的再一个实施例中，第二水管603上开设有一斜面部604，移动块701上具有一凸出部，且凸出部与斜面部604楔形配合，进一步，如图13与图14为参考，其中图13为第二水管603与移动块701为初始状态，即移动块701上的凸出部是位于斜面部604的下方位置，当第二水管603受第一水管601的同步驱动时，其因受到限位块704的限制使得位置不会发生变化，而移动块701受到第一水管601的驱动使得位置发生相应的变化，即使得移动块
701同步进行上升，当移动块701在上升的过程中使得限位块704不再对第二水管603限制时，此时第二水管603则在第二弹簧602的驱使下进行位置的变化，如图14状态所示，该图即为移动块701上升的位置已使得限位块704与第二水管603分离，在分离的瞬间第二水管603在第二弹簧602的弹力驱动下完成一冲击的过程，即第二水管603完成对滤芯的对接，而第二水管603上的斜面部604与移动块701的凸出部其接触的位置则位于了上方，需要说明的是，因通过弹簧的作用将第二水管603与滤芯进行对接，在一些实施例中，第一水管601在移动的过程中通过第二弹簧602逐渐拉伸的趋势，在该过程中直接将第二水管603从滤芯的连通口内直接取出，而在另一些实施例中，在第一水管601移动的过程中，第二弹簧602逐渐拉伸，在该过程中没有将位于滤芯连通口内的第二水管603取出，从而在第二水管603与滤芯拆卸时，移动块701的凸出部与斜面部604还处于接触状态并位于斜面部604的上方位置，使得第一水管601在向承接管6内位移复位时，其通过第二连杆702同步联动移动块701进行下降，在移动块701下降的过程中，其凸出部则会与第二水管603上的斜面部604进行楔形配合，使得在移动块701的抵接下，位于滤芯连通口内的第二水管603能逐渐向外移动并最终取出，该移动块701上的凸出部即辅助第二水管603与滤芯完成拆卸。
49.本发明提供的再一个实施例中，优选的，支板1上设置有超滤膜滤芯2、后置活性炭滤芯3以及增压泵4，其为现有技术，不赘述。
50.本发明提供的再一个实施例中，优选的，抵接杆103包括一长杆以及连接与长杆的楔形块104，该长杆则与环架102相连接，如图6状态所示，该楔形块104则用于与第一水管601上的受力架605进行楔形配合，该楔形配合的过程用于驱动两个第一水管601相背运动，并且该楔形块104与长杆相卡接，在复位受力架605时，只需将其与长杆分离即可不再对受力架605施加作用力使得受力架605在第三弹簧606的作用力下进行复位，进一步，如图15为参考，环架102上设置有横杆105，该横杆105的一端上相对铰接设置有第一连杆608，该第一连杆608用于与第一水管601外壁上的联动架607进行连接，如图16状态所示，该环架102与导座101之间设置有第一弹簧106，该第一弹簧106用于对环架102进行复位，当环架102受滤芯抵接而迫使向上运动时，其通过横杆105上的第一连杆608同步驱动两个联动架607进行相背运动，即使得两个第一水管601同步运动，需要说明的是，如图17状态所示，为滤芯组5水管自动对接过程前，如图18状态所示，为在环架102的上升过程中，移动块701上的限位块701即将与第二水管603分离，如图19状态所示，环架102上升的位置已使得限位块701与第二水管603分离，使得第二水管603与滤芯进行对接，并且中间滤芯也已完成与支板1的卡接安装，当需要对支板1上的滤芯进行拆卸时，如图20所示，通过再继续上升横杆105使得其通过第一连杆608开始联动联动架607进行相向运动，该过程即为第二水管603的拆卸过程，如图21所示，当环架102上升到行程的尽头时，则横杆105通过第一连杆608联动联动架607已使得第一水管601将第二水管603与滤芯完成分离，如图22所示，在第二水管603与滤芯分离后，则可将卡接于支板1上的滤芯全部取下，而环架102不再受到作用力，其通过与导座101之间的第一弹簧106的弹力作用力下于导座101上滑动下降完成复位。
51.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种集成管式超滤膜组件，包括支板(1)以及设置于所述支板(1)上的滤芯组(5)，其特征在于，还包括：承接管(6)，其设置于所述滤芯组(5)中每相邻两个滤芯之间，且承接管(6)的两端上依次活动设置有第一水管(601)以及第二水管(603)；环架(102)，其位于所述滤芯组(5)中心处并滑动设置于所述支板(1)上，所述环架(102)的滑动方向垂直于所述第一水管(601)的移动方向；所述第一水管(601)位于所述环架(102)的滑动行程上设置有一受力架(605)，当所述环架(102)向上运动时，通过抵接所述受力架(605)使得第一水管(601)向所述承接管(6)外侧移动，以实现所述第一水管(601)与所述滤芯组(5)对接实现串联。2.根据权利要求1所述的集成管式超滤膜组件，其特征在于，所述第一水管(601)通过弹性复位件活动连接所述第二水管(603)，所述弹性复位件的弹力方向为所述第二水管(603)与所述滤芯组(5)的对接方向。3.根据权利要求1所述的集成管式超滤膜组件，其特征在于，每两个所述受力架(605)之间相对设置有第三弹簧(606)，当所述受力架(605)不再受到所述环架(102)的抵接时，在所述第三弹簧(606)的弹力下，以使得每两个所述受力架(605)相向运动。4.根据权利要求1所述的集成管式超滤膜组件，其特征在于，所述环架(102)上相对设置有抵接杆(103)，当所述环架(102)向上运动时，其通过所述抵接杆(103)与所述受力块(605)楔形配合，使得所述第一水管(601)向所述承接管(6)外侧位移。5.根据权利要求1所述的集成管式超滤膜组件，其特征在于，所述支板(1)位于所述第二水管(603)的移动行程上设置有一导架(7)，所述导架(7)上滑动设置有蓄能复位机构。6.根据权利要求5所述的集成管式超滤膜组件，其特征在于，所述蓄能复位机构的滑动方向垂直于所述第二水管(603)的移动方向。7.根据权利要求5所述的集成管式超滤膜组件，其特征在于，所述蓄能复位机构包括移动块(701)、第二连杆(702)、第四弹簧(703)以及限位块(704)，所述移动块(701)滑动设置于所述导架(7)上，且移动块(701)的滑动方向垂直于所述第二水管(603)的移动方向，所述第二连杆(702)的一端与所述移动块(701)连接，且另一端与所述第一水管(601)连接。8.根据权利要求7所述的集成管式超滤膜组件，其特征在于，当所述第一水管(601)移动时，在所述连杆(702)的联动下，以同步使得所述移动块(701)于所述第二水管(603)的移动方向上垂直上升。9.根据权利要求7所述的集成管式超滤膜组件，其特征在于，所述移动块(701)上开设有一导向槽，所述限位块(704)滑动设置于所述导向槽内，所述第四弹簧(703)设置于所述导向槽与所述限位块(704)之间，所述限位块(704)与所述第二水管(603)相抵接。10.根据权利要求7所述的集成管式超滤膜组件，其特征在于，所述第二水管(603)上开设有一斜面部(604)，所述移动块(701)上具有一凸出部，且凸出部与所述斜面部(604)楔形配合。

技术总结
本发明公开了一种集成管式超滤膜组件，包括支板以及设置于支板上的滤芯组，还包括：承接管，其设置于滤芯组中每相邻两个滤芯之间，且承接管的两端上依次活动设置有第一水管以及第二水管；环架，其位于滤芯组中心处并滑动设置于支板上。本发明提供的集成管式超滤膜组件，滤芯在与支板插接的过程中会与环架进行抵触，在环架上升的过程中会与受力架楔形配合，使得承接管两端上的第一水管相背运动，同时联动第二水管同步运动，让第二水管于两个滤芯之间与二者上的连通口对接，进而实现三个滤芯之间的串联，通过安装滤芯时自动将滤芯之间进行水管对接完成串联，减少了安装的步骤，提高了安装的效率，相应的也便于进行拆卸。相应的也便于进行拆卸。相应的也便于进行拆卸。


技术研发人员：沈涓
受保护的技术使用者：江苏泷膜环境科技有限公司
技术研发日：2023.07.18
技术公布日：2023/10/15