单向阀及包含其的热水器的制作方法

1.本发明涉及热水器领域，特别涉及一种单向阀及包含其的热水器。


背景技术：

2.目前燃气热水器在安装时会找到家庭中水路最远端的水龙头，若不安装回水管路，在此水龙头下面将热水管路与冷水管路进行接通，为了防止使用热水时冷水倒灌进热水管路中，一般会在此处安装一个单向阀。
3.现在出现了不少家庭中热水管路接到最后一个水龙头的水阻z1比冷水管接到最后一个水龙头的水阻z2比要小，在最后一个水龙头处，用户开启冷水时水流就会有一部分从冷水水路流过来，另一部分从热水水路流过来。甚至所有的水流都是从热水水路流过来。这将会使热水器启动，用户在用冷水的时，出水口会流出热水，给用户日常使用造成极大的困扰。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中用水管路使用冷水启动后热水也从出水口流出的缺陷，提供一种单向阀及包含其的热水器。
5.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
6.一种单向阀，所述单向阀包括：
7.阀体，所述阀体上具有第一开口、第二开口和第三开口；
8.第一移动部和第二阀芯，所述第一移动部和所述第二阀芯均设置在所阀体内，所述第一移动部用于控制所述第一开口的打开和关闭，所述第二阀芯用于控制所述第二开口的打开和关闭；
9.连杆机构，所述连杆机构设置在所述阀体内，所述连杆机构的一端连接于所述第一移动部，所述连杆机构的另一端连接于所述第二阀芯；
10.其中，单向阀被配置为：在第一状态下，所述第一开口关闭，所述第二开口和所述第三开口打开；在第二状态下，所述第一开口打开，所述第一移动部通过所述连杆机构推动所述第二阀芯移动，所述第一开口、第二开口和所述第三开口均打开；第三状态下，所述第一移动部通过所述连杆机构推动所述第二阀芯移动，所述第一开口和所述第三开口打开，所述第二开口关闭。
11.在本方案中，单向阀能够在不同的状态下控制不同的开口的打开和关闭，实现不同的流动路径。具体地，在第一状态下，第一开口关闭，第二开口和第三开口打开，实现液体或气体沿着第二开口和第三开口的方向流动，而阻止沿着第一开口的倒流；在第二状态下，第一开口打开，第一移动部通过连杆机构推动第二阀芯移动，同时第二开口和第三开口也打开。这样，液体或气体可以同时通过第一开口、第二开口和第三开口的路径流动，实现多个方向的通道。在第三状态下，第一移动部通过连杆机构推动第二阀芯移动，第一开口和第三开口打开，而第二开口关闭。这会使得液体或气体只能通过第一开口和第三开口的路径
流动，而阻止从第二开口倒流。该单向阀在三种状态下控制流体的流动，并防止倒流产生。
12.较佳地，所述连杆机构包括：支撑架和第二支架，所述第二支架固定设置在所述阀体靠近所述第二开口的位置处，所述支撑架的中部转动连接于所述第二阀芯，所述支撑架的底部转动连接于所述第一移动部，所述支撑架可转动，以使得所述第一移动部推动所述第二阀芯移动，
13.其中，第一状态下，所述支撑架的顶部抵接于所述第二支架；第二状态下，所述支撑架的侧壁抵接于所述第二支架；第三状态下，所述支撑架的侧面抵接于所述第二支架。
14.在本方案中，通过这种连杆机构的设计，在第一状态下，支撑架的顶部抵接于第二支架，这种连接方式提供了稳定的支撑，确保了连杆机构的刚性，从而有效地控制阀体的状态变化；在第二状态下，支撑架的侧壁抵接于第二支架，通过这种抵接方式，实现了支撑架的转动，转动过程平稳，从而使得第二阀芯的移动更加平稳，第一移动部能够通过支撑架推动第二阀芯移动，从而调整第二开口的开闭状态；在第三状态下，支撑架的侧面与第二支架抵接，这种抵接方式确定了第一移动部和第二阀芯的位置，侧面接触的方式使得第一移动部的推力作用到第二支架，保证了第二阀芯在第三状态下的稳定性和可靠性。连杆机构的支撑架通过绕着不固定的点转动将第一移动部的作用力作用到第二阀芯上，使得第一移动部和第二阀芯之间的运动更加灵活和可控，从而实现了阀体在不同状态下的准确控制，便于单向阀在不同状态之间切换。
15.较佳地，所述支撑架的中部和底部分别设有第二转动部和第一转动部，所述第一转动部转动连接于所述第一移动部，所述第二转动部转动连接于所述第二阀芯。
16.在本方案中，通过第一转动部的转动连接到第一移动部，使得第一移动部的推力分解后通过支撑架传递至第二阀芯，转动连接可以减少第一移动部对支撑架的刚性冲击，当支撑架中的第二转动部转动时，它会传递旋转力到第二阀芯，从而改变第二阀芯的位置和状态，实现对第二开口的打开和关闭的控制。
17.较佳地，所述支撑架包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间设置有第一转轴和第二转轴，
18.所述第二转轴设置在所述支撑架的中部，所述第二阀芯转动连接于所述第二转轴，所述第一转轴设置在所述支撑架的底部，所述第一转轴转动连接于所述第一移动部。
19.在本方案中，由第一侧板和第二侧板组成的支撑架提供了稳固的结构支撑。它们之间的间距可以容纳第一转轴和第二转轴的安装，同时为第二阀芯和第一移动部的转动提供空间，并确保整个连杆机构的转动的稳定性和可靠性。同时第一转轴和第二转轴的设置实现了对第一移动部和第二阀芯的精确控制。这种连杆机构能够有效地实现部件的协调运动，使单向阀的操作更加可靠和稳定。
20.较佳地，所述支撑架上还设置有凸台，所述凸台设置在所述第一转动部和所述第二转动部之间且与所述第一转动部和所述第二转动部均设置有间隙；
21.在第一状态和第二状态下，所述凸台与所述第一移动部和所述第二阀芯均不接触；在第三状态下，所述第一移动部与所述凸台抵接。
22.在本方案中，通过在支撑架上设置凸台，提供了一个额外的结构，用于限制第一移动部和第二阀芯的运动。凸台的位置位于第一转动部和第二转动部之间，起到隔离第一移动部和第二阀芯的作用。在第一状态和第二状态下，凸台与第一移动部和第二阀芯之间存
在一定的间隙，凸台不会直接接触到这些部件，避免了第二阀芯或第一移动部与凸台在支撑架转动过程中发生摩擦。在第三状态下，第一移动部与凸台抵接。这种抵接能够限制第一移动部的移动范围，确保其在正确的位置运动，同时提供稳定的支撑和导向，防止第一移动部与第二阀芯在运动过程中发生干涉，提升了连杆机构的稳定性和寿命。
23.较佳地，所述单向阀还包括第二弹性件，所述第二弹性件设置在所述第二支架与所述第二阀芯的头部之间，所述第二弹性件处于压缩状态；和/或，
24.所述第二支架上具有第二通孔，所述第二阀芯通过所述第二通孔连接于所述支撑架，所述第二阀芯沿着所述第二通孔的轴线上下移动，以使得所述第二开口打开或关闭。
25.在本方案中，第二弹性件可以提供额外的弹性支撑，使得第二阀芯的头部在运动时能够获得一定的回弹力。这有助于确保阀芯在关闭第二开口时能够完全密封，并提供稳定的紧密性。并且支撑架在第一状态向第二状态转换过程中，支撑架的转动提供驱动力，防止第一移动部处于支撑架的死点位置，提高了支撑架转动的可靠性。
26.第二支架上具有第二通孔，第二阀芯通过第二通孔与支撑架连接。第二阀芯沿着第二通孔的轴线上下移动，可以实现对第二阀芯运动的精确导向，使其能够准确地调节第二开口的开闭状态。
27.较佳地，所述第一移动部包括第一阀芯和第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接于所述支撑架，所述第一连杆的另一端连接于所述第一阀芯。
28.在本方案中，通过这种转动连接，第一连杆能够传递来自第一阀芯的推动力到支撑架，使其能够在需要时进行相应的旋转和移动。第一连杆作为连接支撑架和第一阀芯的组件，增强了结构的稳定性。它能够承受来自第一阀芯的力，并将其传递给支撑架，确保支撑架在运动时的稳定性和可靠性。
29.较佳地，所述第一移动部还包括第一支架，所述第一支架固定设置在所述阀体靠近所述第一开口的位置，所述第一连杆与所述第一阀芯转动连接；
30.所述第一支架上具有第一通孔，所述第一阀芯通过所述第一通孔连接于所述第一连杆，所述第一阀芯沿着所述第一通孔的轴线左右移动，以使得所述第一开口打开或关闭。
31.在本方案中，通过第一阀芯沿着第一通孔的轴线移动，可以实现对第一开口的准确控制，使得单向阀能够根据需要打开或关闭第一开口，调节液体或气体的流量。
32.第一支架上具有第一通孔，第一阀芯通过第一通孔与第一连杆连接。第一阀芯沿着第一通孔的轴线左右移动，可以实现对第一阀芯运动的精确导向，使其能够准确地调节第一开口的开闭状态。
33.较佳地，所述第一移动部还包括第一弹性件，所述第一弹性件设置在所述第一支架和所述第一阀芯的头部之间；和/或，
34.所述第一阀芯的移动方向与所述第二阀芯的移动方向互相垂直。
35.在本方案中，通过在第一支架和第一阀芯的头部之间设置第一弹性件，提供了额外的弹性支撑。这有助于保持第一阀芯与第一支架之间的稳定接触。
36.第一阀芯的移动方向与第二阀芯的移动方向互相垂直。这种设置可以实现两个阀芯之间的独立运动，从而提供更多的控制灵活性和多样性。同时，相互垂直的运动方向可避免相互干扰，减少了机构的复杂性和运动冲突的可能性。
37.一种热水器，所述热水器包括如上所述的单向阀。
38.在本方案中，单向阀能够在不同的状态下控制不同的开口的打开和关闭，实现不同的流动路径。具体地，在第一状态下，第一开口关闭，第二开口和第三开口打开，实现液体或气体沿着第二开口和第三开口的方向流动，而阻止沿着第一开口的倒流；在第二状态下，第一开口打开，第一移动部通过连杆机构推动第二阀芯移动，同时第二开口和第三开口也打开。这样，液体或气体可以同时通过第一开口、第二开口和第三开口的路径流动，实现多个方向的通道。在第三状态下，第一移动部通过连杆机构推动第二阀芯移动，第一开口和第三开口打开，而第二开口关闭。这会使得液体或气体只能通过第一开口和第三开口的路径流动，而阻止从第二开口倒流。该单向阀在三种状态下控制流体的流动，并防止倒流产生。
39.在符合本领域常识的基础上，以上各个较佳技术方案可自由组合，以得到本技术各较佳实施例。
40.本发明的积极进步效果在于：单向阀能够在不同的状态下控制不同的开口的打开和关闭，实现不同的流动路径。具体地，在第一状态下，第一开口关闭，第二开口和第三开口打开，实现液体或气体沿着第二开口和第三开口的方向流动，而阻止沿着第一开口的倒流；在第二状态下，第一开口打开，第一移动部通过连杆机构推动第二阀芯移动，同时第二开口和第三开口也打开。这样，液体或气体可以同时通过第一开口、第二开口和第三开口的路径流动，实现多个方向的通道。在第三状态下，第一移动部通过连杆机构推动第二阀芯移动，第一开口和第三开口打开，而第二开口关闭。这会使得液体或气体只能通过第一开口和第三开口的路径流动，而阻止从第二开口倒流。该单向阀在三种状态下控制流体的流动，并防止倒流产生。
附图说明
41.图1为本发明一实施例的单向阀的立体结构示意图。
42.图2为本发明一实施例的单向阀的第一状态的剖视结构示意图。
43.图3为本发明一实施例的单向阀的第二状态的剖视结构示意图。
44.图4为本发明一实施例的单向阀的第三状态的剖视结构示意图。
45.图5为本发明一实施例的连接机构与第二阀芯以及第一移动部的立体结构示意图。
46.图6为本发明一实施例的单向阀的第一状态的另一视角的剖视结构示意图。
47.图7为本发明一实施例的单向阀的支撑架的立体结构示意图。
48.图8为本发明一实施例的热水器的结构示意图。
49.附图标记说明
50.单向阀100
51.阀体1
52.第一开口11
53.第二开口12
54.第三开口13
55.第一移动部2
56.第一阀芯21
57.第一连杆22
58.第一支架23
59.第一通孔231
60.第一弹性件24
61.第二阀芯3
62.第二弹性件31
63.连杆机构4
64.支撑架41
65.第一转动部411
66.第二转动部412
67.第一侧板413
68.第二侧板414
69.第一转轴415
70.第二转轴416
71.凸台417
72.斜面418
73.第二支架42
74.第二通孔421
75.热水器5
76.热水端51
77.冷水端52
78.水龙头53
具体实施方式
79.下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。
80.本实施例提供一种单向阀100，如图1-图7所示，单向阀100包括阀体1、第一移动部2、第二阀芯3以及连杆机构4，阀体1上具有第一开口11、第二开口12和第三开口13，第一移动部2和第二阀芯3均设置在所阀体1内，第一移动部2用于控制第一开口11的打开和关闭，第二阀芯3用于控制第二开口12的打开和关闭；连杆机构4设置在阀体1内，连杆机构4的一端连接于第一移动部2，连杆机构4的另一端连接于第二阀芯3；
81.其中，单向阀100被配置为：在第一状态下，第一开口11关闭，第二开口12和第三开口13打开；在第二状态下，第一开口11打开，第一移动部2通过连杆机构4推动第二阀芯3移动，第一开口11、第二开口12和第三开口13均打开；第三状态下，第一移动部2通过连杆机构4推动第二阀芯3移动，第一开口11和第三开口13打开，第二开口12关闭。
82.如图1所示，单向阀100总体呈t型，第一开口11和第三开口13的中心线位于同一直线上，第二开口12的中心线与第一开口11和第三开口13中心的连线相互垂直，第一开口11和第二开口12的出口面积小于第三开口13的出口面积。
83.单向阀100能够在不同的状态下控制不同的开口的打开和关闭，实现不同的流动路径。具体地，如图2所示，在第一状态下，第一开口11关闭，第二开口12和第三开口13打开，
实现液体或气体沿着第二开口12和第三开口13的方向流动，而阻止沿着第一开口11的倒流；如图3所示，在第二状态下，第一开口11打开，第一移动部2通过连杆机构4推动第二阀芯3移动，同时第二开口12和第三开口13也打开。这样，液体或气体可以同时通过第一开口11、第二开口12和第三开口13的路径流动，实现多个方向的通道；如图4所示，在第三状态下，第一移动部2通过连杆机构4推动第二阀芯3移动，第一开口11和第三开口13打开，而第二开口12关闭。这会使得液体或气体只能通过第一开口11和第三开口13的路径流动，而阻止从第二开口12倒流。该单向阀100在三种状态下控制流体的流动，并防止倒流产生。
84.其中，如图5所示，连杆机构4包括：支撑架41和第二支架42，第二支架42固定设置在阀体1靠近第二开口12的位置处，支撑架41的中部转动连接于第二阀芯3，支撑架41的底部转动连接于第一移动部2，支撑架41可转动，以使得第一移动部2推动第二阀芯3移动，第一状态下，支撑架41的顶部抵接于第二支架42；第二状态下，支撑架41的侧壁抵接于第二支架42；第三状态下，支撑架41的侧面抵接于第二支架42。第二支架42呈十字型，第二支架42与阀体1形成的空缺部分用于供流体通过。
85.通过这种连杆机构4的设计，如图6所示，在第一状态下，支撑架41的顶部抵接于第二支架42，这种连接方式提供了稳定的支撑，确保了连杆机构4的刚性，从而有效地控制阀体1的状态变化；在第二状态下，支撑架41的侧壁抵接于第二支架42，通过这种抵接方式，实现了支撑架41的转动，转动过程平稳，从而使得第二阀芯3的移动更加平稳，第一移动部2能够通过支撑架41推动第二阀芯3移动，从而调整第二开口12的开闭状态；在第三状态下，支撑架41的侧面与第二支架42抵接，这种抵接方式确定了第一移动部2和第二阀芯3的位置，侧面接触的方式使得第一移动部2的推力作用到第二支架42，保证了第二阀芯3在第三状态下的稳定性和可靠性。连杆机构4的支撑架41通过绕着不固定的点转动将第一移动部2的作用力作用到第二阀芯3上，使得第一移动部2和第二阀芯3之间的运动更加灵活和可控，从而实现了阀体1在不同状态下的准确控制，便于单向阀100在不同状态之间切换。
86.具体地，支撑架41的中部和底部分别设有第二转动部412和第一转动部411，第一转动部411转动连接于第一移动部2，第二转动部412转动连接于第二阀芯3，通过第一转动部411的转动连接到第一移动部2，使得第一移动部2的推力分解后通过支撑架41传递至第二阀芯3，转动连接可以减少第一移动部2对支撑架41的刚性冲击，当支撑架41中的第二转动部412转动时，它会传递旋转力到第二阀芯3，从而改变第二阀芯3的位置和状态，实现对第二开口12的打开和关闭的控制。
87.具体地，如图7所示，支撑架41包括第一侧板413和第二侧板414，第一侧板413和第二侧板414之间设置有第一转轴415和第二转轴416，第二转轴416设置在支撑架41的中部，第二阀芯3转动连接于第二转轴416，第一转轴415设置在支撑架41的底部，第一转轴415转动连接于第一移动部2。由第一侧板413和第二侧板414组成的支撑架41提供了稳固的结构支撑。它们之间的间距可以容纳第一转轴415和第二转轴416的安装，同时为第二阀芯3和第一移动部2的转动提供空间，并确保整个连杆机构4的转动的稳定性和可靠性。同时第一转轴415和第二转轴416的设置实现了对第一移动部2和第二阀芯3的精确控制。这种连杆机构4能够有效地实现部件的协调运动，使单向阀100的操作更加可靠和稳定。
88.具体地，支撑架41上还设置有凸台417，凸台417设置在第一转动部411和第二转动部412之间且与第一转动部411和第二转动部412均设置有间隙；在第一状态和第二状态下，
凸台417与第一移动部2和第二阀芯3均不接触；在第三状态下，第一移动部2与凸台417抵接。通过在支撑架41上设置凸台417，提供了一个额外的结构，用于限制第一移动部2和第二阀芯3的运动。凸台417的位置位于第一转动部411和第二转动部412之间，起到隔离第一移动部2和第二阀芯3的作用。在第一状态和第二状态下，凸台417与第一移动部2和第二阀芯3之间存在一定的间隙，凸台417不会直接接触到这些部件，避免了第二阀芯3或第一移动部2与凸台417在支撑架41转动过程中发生摩擦。在第三状态下，第一移动部2与凸台417抵接。这种抵接能够限制第一移动部2的移动范围，确保其在正确的位置运动，同时提供稳定的支撑和导向，防止第一移动部2与第二阀芯3在运动过程中发生干涉，提升了连杆机构4的稳定性和寿命。凸台417具有斜面418，在第三状态下，第一连杆22抵靠在斜面418上。
89.其中，单向阀100还包括第二弹性件31，第二弹性件31设置在第二支架42与第二阀芯3的头部之间，第二弹性件31处于压缩状态；第二支架42上具有第二通孔421，第二阀芯3通过第二通孔421连接于支撑架41，第二阀芯3沿着第二通孔421的轴线上下移动，以使得第二开口12打开或关闭。在本实施例中，第二弹性件31为弹簧，但是第二弹性件31不限于此。第二弹性件31可以提供额外的弹性支撑，使得第二阀芯3的头部在运动时能够获得一定的回弹力。这有助于确保阀芯在关闭第二开口12时能够完全密封，并提供稳定的紧密性。并且支撑架41在第一状态向第二状态转换过程中，支撑架41的转动提供驱动力，防止第一移动部2处于支撑架41的死点位置，提高了支撑架41转动的可靠性。
90.第二支架42上具有第二通孔421，第二阀芯3通过第二通孔421与支撑架41连接。第二阀芯3沿着第二通孔421的轴线上下移动，可以实现对第二阀芯3运动的精确导向，使其能够准确地调节第二开口12的开闭状态。
91.在本实施例中，第一移动部2包括第一阀芯21和第一连杆22，第一连杆22的一端转动连接于支撑架41，第一连杆22的另一端连接于第一阀芯21，通过这种转动连接，第一连杆22能够传递来自第一阀芯21的推动力到支撑架41，使其能够在需要时进行相应的旋转和移动。第一连杆22作为连接支撑架41和第一阀芯21的组件，增强了结构的稳定性。它能够承受来自第一阀芯21的力，并将其传递给支撑架41，确保支撑架41在运动时的稳定性和可靠性。
92.第一阀芯21的头部呈圆台状，第一开口11内部有第一阀芯21的头部的圆台面相互配合的圆台面，这种配合方式使得第一阀芯21与第一开口11紧密接触，保证了第一开口11的密封性，即使第一开口11或第一阀芯21头部的圆台面发生磨损，还能保证第一开口11保持密封。
93.第一移动部2还包括第一支架23，第一支架23固定设置在阀体1靠近第一开口11的位置，第一连杆22与第一阀芯21转动连接；第一支架23上具有第一通孔231，第一阀芯21通过第一通孔231连接于第一连杆22，第一阀芯21沿着第一通孔231的轴线左右移动，以使得第一开口11打开或关闭。通过第一阀芯21沿着第一通孔231的轴线移动，可以实现对第一开口11的准确控制，使得单向阀100能够根据需要打开或关闭第一开口11，调节液体或气体的流量。
94.第一支架23呈三叉型，三叉型的中心开设第一通孔231，第一阀芯21通过第一通孔231与第一连杆22连接。第一阀芯21沿着第一通孔231的轴线左右移动，可以实现对第一阀芯21运动的精确导向，使其能够准确地调节第一开口11的开闭状态。
95.其中，第一移动部2还包括第一弹性件24，第一弹性件24设置在第一支架23和第一
阀芯21的头部之间，第一阀芯21的移动方向与第二阀芯3的移动方向互相垂直。通过在第一支架23和第一阀芯21的头部之间设置第一弹性件24，提供了额外的弹性支撑。这有助于保持第一阀芯21与第一支架23之间的稳定接触。本实施例中，第一弹性件24为弹簧，但是本实施例中的第一弹性件24不限于此。
96.第一阀芯21的移动方向与第二阀芯3的移动方向互相垂直。这种设置可以实现两个阀芯之间的独立运动，从而提供更多的控制灵活性和多样性。同时，相互垂直的运动方向可避免相互干扰，减少了机构的复杂性和运动冲突的可能性。
97.本实施例还提供一种热水器5，如图8所示，热水器5包括如上的单向阀100，单向阀100能够在不同的状态下控制不同的开口的打开和关闭，实现不同的流动路径。具体地，在第一状态下，第一开口11关闭，第二开口12和第三开口13打开，实现液体或气体沿着第二开口12和第三开口13的方向流动，而阻止沿着第一开口11的倒流；在第二状态下，第一开口11打开，第一移动部2通过连杆机构4推动第二阀芯3移动，同时第二开口12和第三开口13也打开。这样，液体或气体可以同时通过第一开口11、第二开口12和第三开口13的路径流动，实现多个方向的通道。在第三状态下，第一移动部2通过连杆机构4推动第二阀芯3移动，第一开口11和第三开口13打开，而第二开口12关闭。这会使得液体或气体只能通过第一开口11和第三开口13的路径流动，而阻止从第二开口12倒流。该单向阀100在三种状态下控制流体的流动，并防止倒流产生。
98.具体使用时，热水器5的循环状态开启时，初始状态如图2所示，第一阀芯21在水流的作用下克服第一弹性件24的弹力，使第一阀芯21向右运动，从而带动第一连杆22与支撑架41向右移动，此时在第二弹性件31的作用下，推动第二阀芯3向上运动，支撑架41与第二支架42时刻保持接触状态，且在第二弹性件31的作用下可使得第一阀芯21克服第一弹性件24的弹力，最终状态如图4所示，第二阀芯3将第二开口12密封，使水流无法通过此通道，循环回路完全畅通，热水从第一出口流入，从第三出口流出，即单向阀100处于第三状态。
99.当用户使用冷水或混水状态时，如图3所示，若单向阀100之前处于循环状态，此时在第一弹性件24的作用下，推动第一阀芯21向左运动，从而带动第一连杆22与支撑架41向左运动，在支撑架41运动时克服第二弹性件31的弹力，带动第二阀芯3下移，从而打开第二开口12，最终保证循环路关闭，热水端51直接从热水水管通过第一开口11流入水龙头53，冷水端52由冷水进口，即第三开口13进入，从冷水出口即第二开口12流出，最终汇入水龙头53，实现冷水或混水状态，即单向阀100的第二状态。
100.单向阀100芯在第一弹性件24的作用下可使第一开口11密封，让水无法由右向左通过，无法形成逆流，冷水从第三开口13流入，从第二开口12流出，此时单向阀100处于第一状态，如图2所示。并且一旦从热水端51流入经过单向阀100，冷水出口必然会密封，这可避免误启动的问题，此结构使用纯机械的方式，解决了在家庭零冷水循环管路中，最常见的因为最远端水龙头53开冷水时出现的热水器5启动的问题；集成了原冷水循环管路中的循环单向阀100，安装方式简单可行；此结构对水龙头53的用水情况没有任何的不良影响。
101.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种单向阀，其特征在于，所述单向阀包括：阀体，所述阀体上具有第一开口、第二开口和第三开口；第一移动部和第二阀芯，所述第一移动部和所述第二阀芯均设置在所阀体内，所述第一移动部用于控制所述第一开口的打开和关闭，所述第二阀芯用于控制所述第二开口的打开和关闭；连杆机构，所述连杆机构设置在所述阀体内，所述连杆机构的一端连接于所述第一移动部，所述连杆机构的另一端连接于所述第二阀芯；其中，单向阀被配置为：在第一状态下，所述第一开口关闭，所述第二开口和所述第三开口打开；在第二状态下，所述第一开口打开，所述第一移动部通过所述连杆机构推动所述第二阀芯移动，所述第一开口、第二开口和所述第三开口均打开；第三状态下，所述第一移动部通过所述连杆机构推动所述第二阀芯移动，所述第一开口和所述第三开口打开，所述第二开口关闭。2.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述连杆机构包括：支撑架和第二支架，所述第二支架固定设置在所述阀体靠近所述第二开口的位置处，所述支撑架的中部转动连接于所述第二阀芯，所述支撑架的底部转动连接于所述第一移动部，所述支撑架可转动，以使得所述第一移动部推动所述第二阀芯移动，其中，第一状态下，所述支撑架的顶部抵接于所述第二支架；第二状态下，所述支撑架的侧壁抵接于所述第二支架；第三状态下，所述支撑架的侧面抵接于所述第二支架。3.如权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述支撑架的中部和底部分别设有第二转动部和第一转动部，所述第一转动部转动连接于所述第一移动部，所述第二转动部转动连接于所述第二阀芯。4.如权利要求3所述的单向阀，其特征在于，所述支撑架包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间设置有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴设置在所述支撑架的中部，所述第二阀芯转动连接于所述第二转轴，所述第一转轴设置在所述支撑架的底部，所述第一转轴转动连接于所述第一移动部。5.如权利要求3所述的单向阀，其特征在于，所述支撑架上还设置有凸台，所述凸台设置在所述第一转动部和所述第二转动部之间且与所述第一转动部和所述第二转动部均设置有间隙；在第一状态和第二状态下，所述凸台与所述第一移动部和所述第二阀芯均不接触；在第三状态下，所述第一移动部与所述凸台抵接。6.如权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述单向阀还包括第二弹性件，所述第二弹性件设置在所述第二支架与所述第二阀芯的头部之间，所述第二弹性件处于压缩状态；和/或，所述第二支架上具有第二通孔，所述第二阀芯通过所述第二通孔连接于所述支撑架，所述第二阀芯沿着所述第二通孔的轴线上下移动，以使得所述第二开口打开或关闭。7.如权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述第一移动部包括第一阀芯和第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接于所述支撑架，所述第一连杆的另一端连接于所述第一阀芯。8.如权利要求7所述的单向阀，其特征在于，所述第一移动部还包括第一支架，所述第
一支架固定设置在所述阀体靠近所述第一开口的位置，所述第一连杆与所述第一阀芯转动连接；所述第一支架上具有第一通孔，所述第一阀芯通过所述第一通孔连接于所述第一连杆，所述第一阀芯沿着所述第一通孔的轴线左右移动，以使得所述第一开口打开或关闭。9.如权利要求8所述的单向阀，其特征在于，所述第一移动部还包括第一弹性件，所述第一弹性件设置在所述第一支架和所述第一阀芯的头部之间；和/或，所述第一阀芯的移动方向与所述第二阀芯的移动方向互相垂直。10.一种热水器，其特征在于，所述热水器包括如权利要求1-9中任一项所述的单向阀。

技术总结
本发明公开了一种单向阀及包含其的热水器，单向阀能够在不同的状态下控制不同的开口的打开和关闭，实现不同的流动路径，在第一状态下，第一开口关闭，第二开口和第三开口打开，实现液体或气体沿着第二开口和第三开口的方向流动，而阻止沿着第一开口的倒流；在第二状态下，第一开口打开，第一移动部通过连杆机构推动第二阀芯移动，同时第二开口和第三开口也打开，流体可以同时通过第一开口、第二开口和第三开口的路径流动，实现多个方向的通道。在第三状态下，第一移动部通过连杆机构推动第二阀芯移动，第一开口和第三开口打开，而第二开口关闭。这会使得液体或气体只能通过第一开口和第三开口的路径流动，而阻止从第二开口倒流。流。流。


技术研发人员：吴帅 沈文权 朱海龙
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2023.07.11
技术公布日：2023/10/15