一种用于风机叶片维修平台的制作方法

1.本实用新型涉及风机叶片维修平台相关领域，具体是一种用于风机叶片维修平台。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转化为电能的装置，主要由叶片，发电机，机械部件和电气部件组成，根据旋转轴的不同，风力发电机主要分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机两类，目前市场上水平轴风力发电机占主流位置，风力发电机是将风能转换为机械功的动力机械，又称风车，广义地说，它是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发动机，风力发电利用的是自然能源，相对柴油发电要好的多，但是若应急来用的话，还是不如柴油发电机，风力发电不可视为备用电源，但是却可以长期利用，在风力发电机中叶片的设计直接影响风能的转换效率，直接影响其年发电量，是风能利用的重要一环。
3.现有风机叶片维修平台在优化时，大多体现在改变风机叶片维修平台稳定性的方面，例如专利号为cn202021311604.5的中国实用型专利就公开了《一种用于风机叶片维修平台的稳定支撑装置》，包括调节架和抱绳，调节架一侧安装有滑轨，滑轨上下表面均连接有定位滑轮，滑轨上表面固定安装有齿条，齿条与齿轮相啮合，齿轮通过转动轴承转动连接在齿轮锁紧装置侧表面，调节架另一侧连接有导向轮，转动轴承的端部固定安装有摇柄；抱绳两端均设置有锁紧装置，抱绳环绕在塔筒的外表面且与塔筒外表面相接触。本实用新型克服了现有技术的不足，通过摇柄控制齿轮转动，以带动滑轨做水平移动，以调整滑轨端部的调节架以及导向轮的位置，从而实现对整个维修平台在水平方向上起到稳定支撑限位作用；同时通过将抱绳环绕在塔筒的外表面，从而能够进一步提高维修平台在水平面上的稳定性。
4.虽然上述的风机叶片维修平台在改变风机叶片维修平台稳定性的方面有一定的优势，但是仍然具有一定的弊端：
5.1、如图6所示，在使用过程中，通过摇柄带动转动轴承一起转动，从而带动齿轮转动，再通过齿轮与齿条相啮合的关系，以带动滑轨做水平移动，使滑轨能够稳定的左右移动；通过将抱绳环绕在塔筒的外表面，并通过锁紧装置进行紧固，从而能够进一步提高维修平台在水平面上的稳定性，但上述的风机叶片维修平台，很难快速控制维修平台的上升和下降，使得维修人员很难快速移动到风机叶片坏的位置，使得维修效率被降低。
6.2、上述的风机叶片维修平台，很难对维修平台的升降装置进行双重限制，使得维修平台容易发生移动，使得维修平台上的维修人员发生危险，降低风机叶片维修平台的安全性。


技术实现要素：

7.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于风机叶片维修平台。
8.本实用新型是这样实现的，构造一种用于风机叶片维修平台，该装置包括固定底
座、安装于固定底座顶部的风机空心筒、安装风机空心筒顶部的于风机；
9.其特征在于：还包括：
10.升降驱动机构，所述升降驱动机构底部右端被所述风机空心筒上端贯穿且与风机空心筒上端固定连接；
11.维修平台机构，所述维修平台机构设置在所述风机空心筒内部，所述维修平台机构左侧平台内侧安装有控制器。
12.优选的，所述升降驱动机构包括：
13.升降驱动机构箱，所述升降驱动机构箱设置在所述升降驱动机构外部；
14.电机，所述电机左端与所述升降驱动机构箱内部左侧中端固定连接；
15.减速器，所述减速器左端与所述电机右端固定连接；
16.滑动旋杆，所述滑动旋杆左端贯穿所述减速器右侧中端且与减速器内部零件固定连接。
17.优选的，所述升降驱动机构还包括：
18.连接轴，所述连接轴内部表面与所述滑动旋杆外表面右端滑动连接；
19.左锥齿轮，所述左锥齿轮左右两侧中端被所述连接轴左端贯穿且与连接轴左端固定连接；
20.右锥齿轮，所述右锥齿轮左右两侧中端被所述连接轴贯穿且与连接轴右端固定连接。
21.优选的，所述升降驱动机构还包括：
22.滑动杆，所述滑动杆外表面下端与所述连接轴右侧凹槽内侧表面滑动连接；
23.电动推杆，所述电动推杆底部左端与所述滑动杆顶部固定连接；
24.其中，所述升降驱动机构箱底部右端被所述风机空心筒上端贯穿且与风机空心筒上端固定连接。
25.优选的，所述维修平台机构包括：
26.锥齿轮，所述锥齿轮设置在维修平台机构上端；
27.螺杆，所述螺杆上端贯穿所述升降驱动机构箱底部中右端且与升降驱动机构箱底部中右端转动连接；
28.滑槽块，所述滑槽块右端与所述风机空心筒内部右端固定连接。
29.优选的，所述维修平台机构还包括：
30.维修平台连接块，所述维修平台连接块上下两侧中右端被所述螺杆下端贯穿且与螺杆下端螺纹连接，所述维修平台连接块外表面右端与所述滑槽块左侧滑槽内侧表面滑动连接；
31.维修平台，所述维修平台左侧中端被所述维修平台连接块左端贯穿且与维修平台连接块左端固定连接；
32.夹持卡紧机构，所述夹持卡紧机构底部与所述风机空心筒内部底端固定连接；
33.其中，所述锥齿轮上端右侧与所述右锥齿轮下端啮合。
34.优选的，所述夹持卡紧机构包括：
35.滑槽底块，所述滑槽底块设置在所述夹持卡紧机构下端；
36.弹簧，所述弹簧左侧与所述滑槽底块顶部滑槽内侧左端固定连接，所述弹簧右侧
与所述滑槽块左侧下端固定连接；
37.夹持卡紧机构电动推杆，所述夹持卡紧机构电动推杆下端贯穿所述滑槽底块顶部左端且与滑槽底块顶部左端固定连接。
38.优选的，所述夹持卡紧机构还包括：
39.卡紧盘，所述卡紧盘底部左端与所述夹持卡紧机构电动推杆顶部固定连接；
40.夹持块，所述夹持块外侧端下端与所述弹簧内侧端固定连接，所述夹持块外表面下端与所述滑槽底块顶部滑槽内侧表面滑动连接；
41.其中，所述滑槽底块底部与所述风机空心筒内部底端固定连接。
42.优选的，所述连接轴左侧内部设有一空腔，且空腔上下两端为两矩形状滑槽，连接轴右侧设有一凹槽且凹槽内侧左右两侧中端设有环形状凹槽。
43.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于风机叶片维修平台，与同类型设备相比，具有如下改进：
44.本实用新型所述一种用于风机叶片维修平台，通过设置了升降驱动机构，升降驱动机构中的电机工作会带动维修平台进行向上移动，升降驱动机构中电动推杆工作会带动维修平台进行向下移动，使得升降驱动机构可以快速控制维修平台的上升和下降，使得维修人员可以快速移动到风机叶片坏的位置，使得维修效率被提高。
45.本实用新型所述一种用于风机叶片维修平台，通过设置了维修平台机构，维修平台机构中的夹持卡紧机构电动推杆工作会带动夹持块对螺杆进行夹持，使得螺杆可以被双重限制，防止螺杆发生转动从而导致维修平台发生移动，使得维修平台上的维修人员发生危险，提高风机叶片维修平台的安全性。
附图说明
46.图1是本实用新型结构示意图；
47.图2是本实用新型的部分剖面图；
48.图3是本实用新型升降驱动机构的结构示意图；
49.图4是本实用新型图2中a处的放大图；
50.图5是本实用新型夹持卡紧机构的部分结构示意图；
51.图6是现有技术示意图。
52.其中：固定底座-1、风机空心筒-2、风机-3、升降驱动机构-4、升降驱动机构箱-41、电机-42、减速器-43、滑动旋杆-44、连接轴-45、左锥齿轮-46、右锥齿轮-47、滑动杆-48、电动推杆-49、维修平台机构-5、锥齿轮-51、螺杆-52、滑槽块-53、维修平台连接块-54、维修平台-55、夹持卡紧机构-56、滑槽底块-561、弹簧-562、夹持卡紧机构电动推杆-563、卡紧盘-564、夹持块-565、控制器-6。
具体实施方式
53.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
54.如图1至图5所示，一种用于风机叶片维修平台，包括固定底座1、安装于固定底座1顶部的风机空心筒2、安装风机空心筒2顶部的于风机3；
55.升降驱动机构4底部右端被风机空心筒2上端贯穿且与风机空心筒2上端固定连接，使得升降驱动机构4被固定住；
56.维修平台机构5设置在风机空心筒2内部，所述维修平台机构5左侧平台内侧安装有控制器6，升降驱动机构箱41设置在升降驱动机构4外部，电机42左端与升降驱动机构箱41内部左侧中端固定连接，使得电机42被固定住；
57.减速器43左端与电机42右端固定连接，使得减速器43被固定住；
58.滑动旋杆44左端贯穿减速器43右侧中端且与减速器43内部零件固定连接，使得滑动旋杆44可以被电机42带动旋转；
59.连接轴45内部表面与滑动旋杆44外表面右端滑动连接，使得滑动旋杆44可以在连接轴45内部滑动，且可以带动连接轴45内部旋转；
60.左锥齿轮46左右两侧中端被连接轴45左端贯穿且与连接轴45左端固定连接，使得连接轴45可以带动左锥齿轮46旋转；
61.右锥齿轮47左右两侧中端被连接轴45贯穿且与连接轴45右端固定连接，使得连接轴45可以带动右锥齿轮47旋转；
62.滑动杆48外表面下端与连接轴45右侧凹槽内侧表面滑动连接，使得滑动杆48可以在连接轴45右侧凹槽内滑动；
63.电动推杆49底部左端与滑动杆48顶部固定连接，升降驱动机构箱41底部右端被风机空心筒2上端贯穿且与风机空心筒2上端固定连接，使得电动推杆49可以带动滑动杆48移动；
64.锥齿轮51设置在维修平台机构5上端，螺杆52上端贯穿升降驱动机构箱41底部中右端且与升降驱动机构箱41底部中右端转动连接，使得锥齿轮51旋转可以带动螺杆52旋转；
65.滑槽块53右端与风机空心筒2内部右端固定连接，使得滑槽块53被固定住；
66.维修平台连接块54上下两侧中右端被螺杆52下端贯穿且与螺杆52下端螺纹连接，维修平台连接块54外表面右端与滑槽块53左侧滑槽内侧表面滑动连接，使得维修平台连接块54可以被螺杆52带动；
67.维修平台55左侧中端被维修平台连接块54左端贯穿且与维修平台连接块54左端固定连接，使得维修平台55可以被维修平台连接块54带动；
68.夹持卡紧机构56底部与风机空心筒2内部底端固定连接，锥齿轮51上端右侧与右锥齿轮47下端啮合，使得夹持卡紧机构56被固定住；
69.滑槽底块561设置在夹持卡紧机构56下端，弹簧562左侧与滑槽底块561顶部滑槽内侧左端固定连接，弹簧562右侧与滑槽块53左侧下端固定连接，使得弹簧562被固定住；
70.夹持卡紧机构电动推杆563下端贯穿滑槽底块561顶部左端且与滑槽底块561顶部左端固定连接，使得电动推杆563被固定住；
71.卡紧盘564底部左端与夹持卡紧机构电动推杆563顶部固定连接，使得电动推杆563可以带动卡紧盘564进行上下移动；
72.夹持块565外侧端下端与弹簧562内侧端固定连接，夹持块565外表面下端与滑槽
底块561顶部滑槽内侧表面滑动连接，滑槽底块561底部与风机空心筒2内部底端固定连接，使得夹持块565可以进行滑动；
73.连接轴45左侧内部设有一空腔，且空腔上下两端为两矩形状滑槽，连接轴45右侧设有一凹槽且凹槽内侧左右两侧中端设有环形状凹槽，使得连接轴45既可以被带动旋转还可以使得滑动旋杆44在连接轴45内部滑动。
74.本实用新型通过改进提供一种用于风机叶片维修平台，其工作原理如下；
75.第一，维修人员可以爬上维修平台55，通过控制器6控制电机42工作，电机42工作会带动减速器43工作，减速器43工作会带动滑动旋杆44顺时针旋转，滑动旋杆44旋转会带动右锥齿轮47旋转，右锥齿轮47旋转会带动锥齿轮51逆时针旋转，锥齿轮51旋转会带动螺杆52旋转，由于螺杆52与维修平台连接块54螺纹连接，所以螺杆52旋转会带动维修平台连接块54向上移动，维修平台连接块54移动会带动维修平台55向上移动；
76.第二，当需要使得维修平台55下降时，通过维修平台55上的控制器6控制电动推杆49收缩，电动推杆49收缩会带动滑动杆48向右侧移动，滑动杆48移动会拉动连接轴45移动，连接轴45移动会使得滑动旋杆44在连接轴45内部滑动，连接轴45移动还会使得右锥齿轮47与锥齿轮51断开啮合，左锥齿轮46与锥齿轮51啮合，使得滑动旋杆44顺时针旋转会带动左锥齿轮46旋转，左锥齿轮46旋转会带动锥齿轮51顺时针旋转，锥齿轮51旋转会带动维修平台55向下移动，使得升降驱动机构4可以快速控制维修平台55的上升和下降，使得维修人员可以快速移动到风机3叶片坏的位置，使得维修效率被提高，解决了很难快速控制维修平台的上升和下降，使得维修人员很难快速移动到风机叶片坏的位置，使得维修效率被降低的问题；
77.第三，当需要固定住维修平台55时，通过控制器6控制电机42停止工作，并通过控制器6控制夹持卡紧机构电动推杆563工作，夹持卡紧机构电动推杆563工作会带动卡紧盘564向下移动，卡紧盘564移动会与夹持块565接触并推动夹持块565向内侧端滑动，夹持块565向内侧端滑动会使得弹簧562被拉伸，使得夹持块565可以夹紧螺杆52，使得螺杆52可以被双重限制，防止螺杆52发生转动从而导致维修平台55发生移动，使得维修平台55上的维修人员发生危险，提高风机叶片维修平台的安全性，解决了很难对维修平台的升降装置进行双重限制，使得维修平台容易发生移动，使得维修平台上的维修人员发生危险，降低风机叶片维修平台的安全性的问题。
78.本实用新型通过改进提供一种用于风机叶片维修平台，通过设置了升降驱动机构4，升降驱动机构4中的电机42工作会带动维修平台55进行向上移动，升降驱动机构4中电动推杆49工作会带动维修平台55进行向下移动，使得升降驱动机构4可以快速控制维修平台55的上升和下降，使得维修人员可以快速移动到风机3叶片坏的位置，使得维修效率被提高，通过设置了维修平台机构5，维修平台机构5中的夹持卡紧机构电动推杆563工作会带动夹持块565对螺杆52进行夹持，使得螺杆52可以被双重限制，防止螺杆52发生转动从而导致维修平台55发生移动，使得维修平台55上的维修人员发生危险，提高风机叶片维修平台的安全性。
79.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规
手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
80.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种用于风机叶片维修平台，包括固定底座(1)、安装于固定底座(1)顶部的风机空心筒(2)、安装风机空心筒(2)顶部的于风机(3)；其特征在于：还包括：升降驱动机构(4)，所述升降驱动机构(4)底部右端被所述风机空心筒(2)上端贯穿且与风机空心筒(2)上端固定连接；维修平台机构(5)，所述维修平台机构(5)设置在所述风机空心筒(2)内部，所述维修平台机构(5)左侧平台内侧安装有控制器(6)。2.根据权利要求1所述一种用于风机叶片维修平台，其特征在于：所述升降驱动机构(4)包括：升降驱动机构箱(41)，所述升降驱动机构箱(41)设置在所述升降驱动机构(4)外部；电机(42)，所述电机(42)左端与所述升降驱动机构箱(41)内部左侧中端固定连接；减速器(43)，所述减速器(43)左端与所述电机(42)右端固定连接；滑动旋杆(44)，所述滑动旋杆(44)左端贯穿所述减速器(43)右侧中端且与减速器(43)内部零件固定连接。3.根据权利要求2所述一种用于风机叶片维修平台，其特征在于：所述升降驱动机构(4)还包括：连接轴(45)，所述连接轴(45)内部表面与所述滑动旋杆(44)外表面右端滑动连接；左锥齿轮(46)，所述左锥齿轮(46)左右两侧中端被所述连接轴(45)左端贯穿且与连接轴(45)左端固定连接；右锥齿轮(47)，所述右锥齿轮(47)左右两侧中端被所述连接轴(45)贯穿且与连接轴(45)右端固定连接。4.根据权利要求3所述一种用于风机叶片维修平台，其特征在于：所述升降驱动机构(4)还包括：滑动杆(48)，所述滑动杆(48)外表面下端与所述连接轴(45)右侧凹槽内侧表面滑动连接；电动推杆(49)，所述电动推杆(49)底部左端与所述滑动杆(48)顶部固定连接；其中，所述升降驱动机构箱(41)底部右端被所述风机空心筒(2)上端贯穿且与风机空心筒(2)上端固定连接。5.根据权利要求4所述一种用于风机叶片维修平台，其特征在于：所述维修平台机构(5)包括：锥齿轮(51)，所述锥齿轮(51)设置在维修平台机构(5)上端；螺杆(52)，所述螺杆(52)上端贯穿所述升降驱动机构箱(41)底部中右端且与升降驱动机构箱(41)底部中右端转动连接；滑槽块(53)，所述滑槽块(53)右端与所述风机空心筒(2)内部右端固定连接。6.根据权利要求5所述一种用于风机叶片维修平台，其特征在于：所述维修平台机构(5)还包括：维修平台连接块(54)，所述维修平台连接块(54)上下两侧中右端被所述螺杆(52)下端贯穿且与螺杆(52)下端螺纹连接，所述维修平台连接块(54)外表面右端与所述滑槽块(53)左侧滑槽内侧表面滑动连接；
维修平台(55)，所述维修平台(55)左侧中端被所述维修平台连接块(54)左端贯穿且与维修平台连接块(54)左端固定连接；夹持卡紧机构(56)，所述夹持卡紧机构(56)底部与所述风机空心筒(2)内部底端固定连接；其中，所述锥齿轮(51)上端右侧与所述右锥齿轮(47)下端啮合。7.根据权利要求6所述一种用于风机叶片维修平台，其特征在于：所述夹持卡紧机构(56)包括：滑槽底块(561)，所述滑槽底块(561)设置在所述夹持卡紧机构(56)下端；弹簧(562)，所述弹簧(562)左侧与所述滑槽底块(561)顶部滑槽内侧左端固定连接，所述弹簧(562)右侧与所述滑槽块(53)左侧下端固定连接；夹持卡紧机构电动推杆(563)，所述夹持卡紧机构电动推杆(563)下端贯穿所述滑槽底块(561)顶部左端且与滑槽底块(561)顶部左端固定连接。8.根据权利要求7所述一种用于风机叶片维修平台，其特征在于：所述夹持卡紧机构(56)还包括：卡紧盘(564)，所述卡紧盘(564)底部左端与所述夹持卡紧机构电动推杆(563)顶部固定连接；夹持块(565)，所述夹持块(565)外侧端下端与所述弹簧(562)内侧端固定连接，所述夹持块(565)外表面下端与所述滑槽底块(561)顶部滑槽内侧表面滑动连接；其中，所述滑槽底块(561)底部与所述风机空心筒(2)内部底端固定连接。9.根据权利要求3所述一种用于风机叶片维修平台，其特征在于：所述连接轴(45)左侧内部设有一空腔，且空腔上下两端为两矩形状滑槽，连接轴(45)右侧设有一凹槽且凹槽内侧左右两侧中端设有环形状凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种用于风机叶片维修平台，涉及风机叶片维修平台技术领域其包括固定底座、安装于固定底座顶部的风机空心筒，通过设置了升降驱动机构，升降驱动机构中的电机工作会带动维修平台进行向上移动，升降驱动机构中电动推杆工作会带动维修平台进行向下移动，使得升降驱动机构可以快速控制维修平台的上升和下降，使得维修人员可以快速移动到风机叶片坏的位置，使得维修效率被提高，通过设置了维修平台机构，维修平台机构中的夹持卡紧机构电动推杆工作会带动夹持块对螺杆进行夹持，使得螺杆可以被双重限制，防止螺杆发生转动从而导致维修平台发生移动，使得维修平台上的维修人员发生危险，提高风机叶片维修平台的安全性。性。性。


技术研发人员：王可铭 王德建 杜永兴 殷豆豆
受保护的技术使用者：内蒙古鼎尚电力工程有限公司
技术研发日：2023.01.06
技术公布日：2023/6/27