一种电能表用闸刀式分体铜针装置的制作方法

1.本发明涉及电能表接插件技术领域，尤其是涉及一种电能表用闸刀式分体铜针装置。


背景技术：

2.现有居民用电单相电能表接插件的铜针机构均为一体式结构，一体式结构在不停电状态下，更换电能表时，会造成铜针带电，一般表箱安装的位置，内部空间较为狭窄，特定环境下，有些表箱还存放在灯光比较阴暗的环境下，这样的环境下进行不停电更换电能表，电工非常容易会造成人为或非人为的触电事故。另外很多接插件铜针结构均采用铜针内部塞锰钢灯笼簧结构，此种结构与电能表表尾插孔为过盈式结构，由于塞入灯笼簧后，铜针花瓣向外膨胀，尺寸远大于电能表表尾插孔，在正常安装或更换电能表过程中均比较困难。
3.例如现有技术公开了一种智能电能表不停电换表装置，申请号为cn202221675591.9，包括主体衬板和安装在主体衬板上的若干接插件，所述主体衬板用于安装接插件和智能电能表；所述接插件通过一排接插件固定端子固定在主体衬板的一端，所述接插件固定端子的内部设有配合接插件的插接孔，接插件固定端子的顶部设有接插件锁紧孔，所述接插件锁紧孔的位置与插接孔的位置相对应，所述接插件固定端子的顶部设有绝缘防护盖板，所述绝缘防护盖板盖住接插件。
4.上述方案中，采用接插件固定端子将接插件固定在主体衬板上，在保证接插件安装牢固的前提下，方便接插件的拆装，且可以调节接插件伸出接插件固定端子部分的长度，使用灵活可靠，同时采用专门的绝缘防护盖板盖住接插件，确保绝缘效果；但该方案中电表在拆装时仍采用直上直下的插合方式进行，而安装电表的配电箱往往空间狭小，且部分配电箱内密集设置有若干电表接插件以实现对各户单独电表的安装，因此上述仍采用直上直下安装方式的接插件在极性进行电表更换时较为困难，需多次调整电表位置进行拆离及安装，效率低下，这种问题对于需要批量更换电表的场景尤其显著；另外，现有接插件在接合电表后，由于接插件端子与电表的插接孔可能存在接触不良问题，因此需要安装后检查接触情况，这无疑又增加了更换电表的工作量。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的现有技术中需要在电表安装后检查电表与接插件是否接触不良，影响工作效率的问题，本技术提供了一种电能表用闸刀式分体铜针装置，采用摆动电表的方式进行拆装，且在摆动过程中自动改变闸刀式铜针的截面积，使闸刀式铜针随摆动动作切换与电表的接合状态。既解决了铜针在更换过程中带电的问题，且安装便捷，操作方便。
6.本技术的第二发明目的是解决接插件在进行电表更换时仍采用直上直下的安装方式，由于空间限制会造成更换效率低，甚至更换不便不得不拆除相邻电表进行安装的问题，使得单个表座所占用的使用空间及更换所需空间小，能在较小的空间内进行快捷操作。
7.为了实现上述目的，本发明公开了一种电能表用闸刀式分体铜针装置，包括：底座；分体式铜针组件，用于插合连通电能表；所述分体式铜针组件包括设置于底座上的接线组件和活动连接接线组件的闸刀式铜针；其中，所述接线组件包括有导电弹片，所述闸刀式铜针内包括截面积调节组件；所述闸刀式铜针摆动时导电弹片可抵动截面积调节组件来调节闸刀式铜针截面积。所述接线组件通过导电弹片向闸刀式铜针供电，而闸刀式铜针插入电表的插接孔从而将电表接入电路中。当闸刀式铜针切换位置时，导电弹片驱动闸刀式铜针内所设置的截面积调节组件移动，截面积调节组件切换对闸刀式铜针的抵合状态。从而实现在闸刀式铜针摆动至电表待拆装位置时，截面积调节组件脱离导电弹片抵合，闸刀式铜针截面积减小，以便于电表拆装；而当闸刀式铜针摆动至电表工作位置时，截面积调节组件被导电弹片抵合，闸刀式铜针截面积增大，确保闸刀式铜针与电表保持良好接合状态，同时闸刀式铜针能够对电表起到一定限位，增加电表的工作稳定性，且削减了检测电表与接插件接触状态的工序，显著提升了更换电表的工作效率。
8.进一步的，所述闸刀式铜针组件包括花瓣式针体，所述花瓣式针体包括有空腔，所述截面积调节组件设置于空腔内；所述截面积调节组件包括弹性件和设置于弹性件远离针体尾部一端的顶珠，所述顶珠可内撑改变针体截面积。所述花瓣式针体在弹性件及顶珠的抵合作用下可以由中心空腔向四周展开，从而贴合于电表的插接孔孔壁，起到稳定接触，稳定限位的作用。
9.作为优选，所述弹性件两端均设置有所述顶珠，所述顶珠包括前顶珠和后顶珠，所述前顶珠设置于弹性件远离针体尾部一端。所述前顶珠和后顶珠分设于弹性件两端，后顶珠用于接合导电弹片，使得弹性件与后顶珠能够稳定沿闸刀式铜针中轴线移动，不会产生弹性件挂卡导电弹片的隐患，起到限位和定准的垫片作用；而前顶珠用于抵合花瓣式针体的前端，便于其展开实施电表限位。
10.进一步的，所述顶珠包括有球头，所述球头设置于顶珠远离弹性件的一侧。所述球头形成的接触面更为平滑，能够有效避免截面积调节组件与导电弹片及花瓣式针体产生阻塞或卡死，提高闸刀式铜针组件的工作稳定性。
11.作为优选，所述花瓣式针体包括开合瓣组和设置于开合瓣组尾部的闸刀部，所述闸刀部贯穿设置有卡合销；所述导电弹片上对应卡合销是设置有安装槽，所述卡合销卡合连接安装槽。闸刀式铜针通过卡合销挂卡连接导电弹片，在闸刀式铜针进行位置切换时也能确保导电弹片与闸刀部保持接合状态，避免产生位置偏差导致复位后接触不良等问题影响电表工作。
12.进一步的，所述导电弹片包括靠合设置的第一弹片和第二弹片，所述卡合销转动设置于安装槽内；所述第一弹片与第二弹片顶部均设置有驱动弧，所述驱动弧可通过抵接后顶珠挤压前顶珠向空腔顶端移动。所述导电弹片由第一弹片与第二弹片组合而成，且第一弹片与第二弹片的接合面与截面积调节组件沿长度方向的轴线对齐，通过贯穿两弹片的安装槽与卡合销连接；而两弹片顶部的驱动弧平齐设置，能够保证导电弹片稳定驱动截面积调节组件，避免单个单片进行驱动是会因顶珠中线偏移导致无法抵合驱动的问题出现。
13.作为优选，所述开合瓣组包括呈中心对称设置的若干子瓣体，相邻子瓣体之间设置有调节间隙，所述调节间隙沿针体长度方向分布，所述调节间隙远离闸刀部的一端宽度为h1，所述调节间隙靠近闸刀部的一端宽度为h2，h1≤h2。所述开合瓣组之间的调节间隙呈
上小下大的结构，避免因截面积调节组件频繁开合导致开合瓣变形难以收拢的问题，通过给予其初始状态的端部收拢避免处于拆装位置时电表难以更换的问题出现。
14.作为优选，所述底座上铰接设置有旋转支架，所述分体式铜针组件的针体插合设置于旋转支架内，所述接线组件插合设置于底座内，所述接线组件还包括安装于底座内的定位管，所述导电弹片贯穿设置于定位管内，所述定位管上螺纹连接有压紧螺栓。所述旋转支架用于安装分体式铜针组件，并作为电表的基座，在拆装电表时，随闸刀式铜针同步摆动，保持导电弹片与闸刀式铜针的接通状态，且通过定位管和压紧螺栓确保导电弹片保持位置稳定。
15.作为优选，所述旋转支架包括铜针安装孔组，所述铜针安装孔组后方设置有旁路机构安置槽；所述旁路机构安置槽内插合设置有短接框，当闸刀式铜针随旋转支架前摆时，所述短接框抵接导电弹片。所述短接框用于在闸刀式铜针前摆准备拆装电表时，随旋转支架旋转将相邻导电弹片短接，使得分体式铜针组件变位旁路，从而使得闸刀式铜针不带电，提高电表更换时的安全性。
16.进一步的，所述旋转支架上设置有至少四组导电弹片，相邻导电弹片的距离小于短接框宽度。所述导电弹片在被短接框短接时，由于相邻导电弹片距离略小于短接框宽度，确保在旋转支架前摆时短接框两侧必然能够接合相邻的导电弹片以形成旁路机构，提高电表更换的安全性。
17.因此，本发明具有如下有益效果：（1）采用摆动电表的方式进行拆装，且在摆动过程中自动改变闸刀式铜针的截面积，使闸刀式铜针随摆动动作切换与电表的接合状态；既解决了铜针在更换过程中带电的问题，且安装便捷，操作方便；（2）采用摆动电表的方式进行拆装，缩减直上直下安装电表所需的额外空间，使得多电表配电箱内电表排布更加紧凑，有效提高空间利用率；（3）花瓣式针体在弹性件及顶珠的抵合作用下可以由中心空腔向四周展开，从而贴合于电表的插接孔孔壁，起到稳定接触，稳定限位的作用；（4）开合瓣组之间的调节间隙呈上小下大的结构，避免因截面积调节组件频繁开合导致开合瓣变形难以收拢的问题，通过给予其初始状态的端部收拢避免处于拆装位置时电表难以更换的问题出现；
附图说明
18.附图1是本发明中分体式铜针组件的爆炸图。
19.附图2是本发明的爆炸图。
20.附图3是本发明中闸刀式铜针在电表非工作状态下的结构示意图。
21.附图4是本发明中闸刀式铜针在电表工作状态下的结构示意图。
22.附图5是花瓣式针体的主视图。
23.附图6是图5中花瓣式针体的侧剖图。
24.100分体式铜针组件、200旋转支架、1底座、2闸刀式铜针、21花瓣式针体、22空腔、23开合瓣组、24闸刀部、25卡合销、3接线组件、31导电弹片、32安装槽、33第一弹片、34第二弹片、35驱动弧、36定位管、37压紧螺栓、4截面积调节组件、41弹性件、5顶珠、51前顶珠、52
后顶珠、53球头、6子瓣体、61调节间隙、7铜针安装孔组、8旁路机构安置槽、81短接框、9轴心。
具体实施方式
25.下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
26.实施例1如图1、2所示，本发明公开了一种电能表用闸刀式分体铜针装置，包括：底座1；分体式铜针组件100，用于插合连通电能表；所述分体式铜针组件100包括设置于底座1上的接线组件3和活动连接接线组件3的闸刀式铜针2；其中，所述接线组件3包括有导电弹片31，所述闸刀式铜针2内包括截面积调节组件4；所述闸刀式铜针2摆动时导电弹片31可抵动截面积调节组件4来调节闸刀式铜针2截面积。所述接线组件3通过导电弹片31向闸刀式铜针2供电，而闸刀式铜针2插入电表的插接孔从而将电表接入电路中。当闸刀式铜针2切换位置时，导电弹片31驱动闸刀式铜针2内所设置的截面积调节组件4移动，截面积调节组件4切换对闸刀式铜针2的抵合状态。从而实现在闸刀式铜针2摆动至电表待拆装位置时，截面积调节组件4脱离导电弹片31抵合，闸刀式铜针2截面积减小，以便于电表拆装；而当闸刀式铜针2摆动至电表工作位置时，截面积调节组件4被导电弹片31抵合，闸刀式铜针2截面积增大，确保闸刀式铜针2与电表保持良好接合状态，同时闸刀式铜针2能够对电表起到一定限位，增加电表的工作稳定性，且削减了检测电表与接插件接触状态的工序，显著提升了更换电表的工作效率。
27.所述闸刀式铜针2组件包括花瓣式针体21，所述花瓣式针体21包括有空腔22，所述截面积调节组件4设置于空腔22内；所述截面积调节组件4包括弹性件41和设置于弹性件41远离针体尾部一端的顶珠5，所述顶珠5可内撑改变针体截面积。所述顶珠5包括有球头53，所述球头53设置于顶珠5远离弹性件41的一侧。所述花瓣式针体21包括开合瓣组23和设置于开合瓣组23尾部的闸刀部24，所述闸刀部24贯穿设置有卡合销25；所述导电弹片31上对应卡合销25是设置有安装槽32，所述卡合销25卡合连接安装槽32。所述开合瓣组23包括呈中心对称设置的若干子瓣体6，相邻子瓣体6之间设置有调节间隙61，所述调节间隙61沿针体长度方向分布，所述调节间隙61远离闸刀部24的一端宽度为h1，所述调节间隙61靠近闸刀部24的一端宽度为h2，h1≤h2。
28.如图5、6所示，所述花瓣式针体21在弹性件41及顶珠5的抵合作用下可以由中心空腔22向四周展开，从而贴合于电表的插接孔孔壁，起到稳定接触，稳定限位的作用。所述球头53形成的接触面更为平滑，能够有效避免截面积调节组件4与导电弹片31及花瓣式针体21产生阻塞或卡死，提高闸刀式铜针2组件的工作稳定性。闸刀式铜针2通过卡合销25挂卡连接导电弹片31，在闸刀式铜针2进行位置切换时也能确保导电弹片31与闸刀部24保持接合状态，避免产生位置偏差导致复位后接触不良等问题影响电表工作。
29.所述导电弹片31包括靠合设置的第一弹片33和第二弹片34，所述卡合销25转动设置于安装槽32内；所述第一弹片33与第二弹片34顶部均设置有驱动弧35，所述驱动弧35可通过抵接后顶珠52挤压前顶珠51向空腔22顶端移动。所述导电弹片31由第一弹片33与第二弹片34组合而成，且第一弹片33与第二弹片34的接合面与截面积调节组件4沿长度方向的轴线对齐，通过贯穿两弹片的安装槽32与卡合销25连接；而两弹片顶部的驱动弧35平齐设
置，能够保证导电弹片31稳定驱动截面积调节组件4，避免单个单片进行驱动是会因顶珠中线偏移导致无法抵合驱动的问题出现。所述开合瓣组23之间的调节间隙61呈上小下大的结构，避免因截面积调节组件4频繁开合导致开合瓣变形难以收拢的问题，通过给予其初始状态的端部收拢避免处于拆装位置时电表难以更换的问题出现。
30.所述底座1上铰接设置有旋转支架200，底座1侧方设置有轴心9，旋转支架200卡合轴心并以其为轴进行转动；所述分体式铜针组件100的针体插合设置于旋转支架200内，所述接线组件3插合设置于底座1内，所述接线组件3还包括安装于底座1内的定位管36，所述导电弹片31贯穿设置于定位管36内，所述定位管36上螺纹连接有压紧螺栓37。所述旋转支架200包括铜针安装孔组7，所述铜针安装孔组7后方设置有旁路机构安置槽8；所述旁路机构安置槽8内插合设置有短接框81，当闸刀式铜针2随旋转支架200前摆时，所述短接框81抵接导电弹片31。
31.所述旋转支架200用于安装分体式铜针组件100，并作为电表的基座，在拆装电表时，随闸刀式铜针2同步摆动，保持导电弹片31与闸刀式铜针2的接通状态，且通过定位管36和压紧螺栓37确保导电弹片31保持位置稳定。所述短接框81用于在闸刀式铜针2前摆准备拆装电表时，随旋转支架200旋转将相邻导电弹片31短接，使得分体式铜针组件100变位旁路，从而使得闸刀式铜针2不带电，提高电表更换时的安全性。
32.本实施例中，所述旋转支架200上设置有四组导电弹片31，相邻导电弹片31的距离小于短接框81宽度。所述导电弹片31在被短接框81短接时，由于相邻导电弹片31距离略小于短接框81宽度，确保在旋转支架200前摆时短接框81两侧必然能够接合相邻的导电弹片31以形成旁路机构，提高电表更换的安全性。
33.在更换电表时，操作人员将电表向外倾斜，如图3所示，此时旋转支架200随电表在底座1上前倾，短接框81靠近并抵接导电弹片31间，使得分体式铜针组件100被短接，电表被纳入到电路的旁路中；值得注意的是，电表前倾过程中，短接框81接触到导电弹片31侧壁时，导电弹片31的驱动弧35仍处于后顶珠与卡合销25之间此时处于分体式铜针组件100与短接框81均通电的情况；随着电表继续前倾，短接框81逐渐深入导电弹片31之间，而卡合销25随支架前摆使得驱动弧35脱离短接框81与截面积调节组件4之间，截面积调节组件4原本受到的驱动弧35的压力被释放，花瓣式针体21的开合瓣组23收拢，解除与电表插接孔的限位，电表可以沿外倾的花瓣式针体21脱出，在不与上方电表或配电箱壁干涉的情况下完成电表拆离。通过前倾电表这一动作，同时实现了：解除电表限位，短接电表，以及电表前倾让位；有效提升电表拆卸效率。在新装电表时，将新电表的插接孔与分体式铜针组件100插合，使得新电表的底面贴合旋转支架200顶面，接着后推新电表使得新电表恢复到竖直位置，如图4所示，该过程中短接框81随旋转支架200的后摆离开导电弹片31之间的间隙，此时花瓣式针体21的闸刀部24所设置的卡合销25进入安装槽32内，驱动弧35插入至卡合销25与截面积调节组件4之间，随着驱动弧35的插入深度变化，截面积调节组件4被向前挤压，截面积调节组件4的前顶珠抵合针体前端，使得开合瓣组23被顶开，开合瓣组23的截面积变大并卡合电表插接孔，短接框81逐步离开导电弹片31，分体式铜针组件100及新电表被重新纳入电路中，开合瓣组23维持展开姿态对电表进行限位。
34.实施例2如图5所示，本实施例中，所述弹性件41两端均设置有所述顶珠，所述顶珠包括前
顶珠和后顶珠，所述前顶珠设置于弹性件41远离针体尾部一端。所述前顶珠和后顶珠分设于弹性件41两端，后顶珠用于接合导电弹片31，使得弹性件41与后顶珠能够稳定沿闸刀式铜针2中轴线移动，不会产生弹性件41挂卡导电弹片31的隐患，起到限位和定准的垫片作用；而前顶珠用于抵合花瓣式针体21的前端，便于其展开实施电表限位。

技术特征：
1.一种电能表用闸刀式分体铜针装置，其特征在于包括：底座；分体式铜针组件，用于插合连通电能表；所述分体式铜针组件包括设置于底座上的接线组件和活动连接接线组件的闸刀式铜针；其中，所述接线组件包括有导电弹片，所述闸刀式铜针内包括截面积调节组件；所述闸刀式铜针摆动时导电弹片可抵动截面积调节组件来调节闸刀式铜针截面积。2.根据权利要求1所述的一种电能表用闸刀式分体铜针装置，其特征在于，所述闸刀式铜针包括花瓣式针体，所述花瓣式针体包括有空腔，所述截面积调节组件设置于空腔内；所述截面积调节组件包括弹性件和设置于弹性件远离针体尾部一端的顶珠，所述顶珠可内撑改变针体截面积。3.根据权利要求2所述的一种电能表用闸刀式分体铜针装置，其特征在于，所述弹性件两端均设置有所述顶珠，所述顶珠包括前顶珠和后顶珠，所述前顶珠设置于弹性件远离针体尾部一端。4.根据权利要求3所述的一种电能表用闸刀式分体铜针装置，其特征在于，所述花瓣式针体包括开合瓣组和设置于开合瓣组尾部的闸刀部，所述闸刀部贯穿设置有卡合销；所述导电弹片上对应卡合销设置有安装槽，所述卡合销卡合连接安装槽。5.根据权利要求4所述的一种电能表用闸刀式分体铜针装置，其特征在于，所述导电弹片包括靠合设置的第一弹片和第二弹片，所述卡合销转动设置于安装槽内；所述第一弹片与第二弹片顶部均设置有驱动弧，所述驱动弧可通过抵接后顶珠挤压前顶珠向空腔顶端移动。6.根据权利要求4所述的一种电能表用闸刀式分体铜针装置，其特征在于，所述开合瓣组包括呈中心对称设置的若干子瓣体，相邻子瓣体之间设置有调节间隙，所述调节间隙沿针体长度方向分布，所述调节间隙远离闸刀部的一端宽度为h1，所述调节间隙靠近闸刀部的一端宽度为h2，h1≤h2。7.根据权利要求2所述的一种电能表用闸刀式分体铜针装置，其特征在于，所述底座上铰接设置有旋转支架，所述分体式铜针组件的花瓣式针体插合设置于旋转支架内，所述接线组件插合设置于底座内，所述接线组件还包括安装于底座内的定位管，所述导电弹片贯穿设置于定位管内，所述定位管上螺纹连接有压紧螺栓。8.根据权利要求2所述的一种电能表用闸刀式分体铜针装置，其特征在于，所述旋转支架包括铜针安装孔组，所述铜针安装孔组后方设置有旁路机构安置槽；所述旁路机构安置槽内插合设置有短接框，当闸刀式铜针随旋转支架前摆时，所述短接框抵接导电弹片。9.根据权利要求8所述的一种电能表用闸刀式分体铜针装置，其特征在于，所述旋转支架上设置有至少四组导电弹片，相邻导电弹片的距离小于短接框宽度。10.根据权利要求2或3所述的一种电能表用闸刀式分体铜针装置，其特征在于，所述顶珠包括有球头，所述球头设置于顶珠远离弹性件的一侧。

技术总结
本发明公开了一种电能表用闸刀式分体铜针装置，包括：底座；分体式铜针组件，用于插合连通电能表；所述分体式铜针组件包括设置于底座上的接线组件和活动连接接线组件的闸刀式铜针；其中，所述接线组件包括有导电弹片，所述闸刀式铜针内包括截面积调节组件；所述闸刀式铜针摆动时导电弹片可抵动截面积调节组件来调节闸刀式铜针截面积。采用摆动电表的方式进行拆装，且在摆动过程中自动改变闸刀式铜针的截面积，使闸刀式铜针随摆动动作切换与电表的接通状态；既解决了铜针在更换过程中带电的问题，又安装便捷，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：杨奕 杨盛德
受保护的技术使用者：浙江驰正电力科技有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/23