一种带电安装10kV柱上断路器绝缘护套工具的制作方法

一种带电安装10kv柱上断路器绝缘护套工具
技术领域
1.本发明涉及电网安装、维护工具技术领域，具体为一种带电安装10kv柱上断路器绝缘护套工具。


背景技术：

2.在10kv电网安装、维护过程中，需要给柱上断路器安装或更换绝缘护套，该工作一般是在带电情况下完成的。绝缘护套安装部分包括位于护套开口两侧的连接边，两处连接边内壁均设置有呈左右相对的插孔，通过在插孔中插入连接钉来固定，连接钉呈两头大中间小的哑铃状，在组装前，连接钉扣在其中一组插孔内，柱上安装时，将连接钉从另一组插孔中穿过，通过哑铃状的两处大头对两处连接边进行固定，现有的安装方法是：作业人员双手带着极厚的绝缘手套手动扣合完成，由于绝缘手套太厚，安装十分不便，而且绝缘手套有可能被连接钉前端的尖头划破造成触电危险；为此，有技术提出一种绝缘护套安装工具，用于安装绝缘护套，包括左夹杆、右夹杆，左夹杆与右夹杆交叉并通过转轴b连接，左夹杆包括手柄、左夹头，右夹杆包括手柄、右夹头，左夹头、右夹头都为u形，两夹头的u形开口相对，左夹头、右夹头的一端分别连接两手柄，另一端分别设置有左压头、右压头；该改进技术宣称，使用该工具可以使绝缘护套按扣安装更简便，杜绝了手动按压时绝缘手套很被连接钉前端的尖锐处划破造成作业人员触电的危险；
3.实际上，该工具只是在老虎钳的基础上做了有限的改进，使用时，仅仅能将连接钉部分按入插孔中，而施工现场安装绝缘护套时，经常会遇到连接钉意外掉落、绝缘护套上插孔生产的过大导致连接钉无法起到固定作用等问题，前述改进的安装工具以及现有的其他工具在面临连接钉意外掉落、绝缘护套上插孔过大时，只能通过换一组绝缘护套重新安装的方式处理，当绝缘护套携带数量不足时则会影响施工进度，存在较大改进空间。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种带电安装10kv柱上断路器绝缘护套工具，解决了现有的安装工具在面临连接钉意外掉落、绝缘护套上插孔过大时，只能通过换一组绝缘护套重新安装的方式处理，存在较大弊端的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带电安装10kv柱上断路器绝缘护套工具，包括基座、自动卷绕收线器以及多组连接钉，所述基座前壁通过卡接结构卡接有筒体，所述基座后壁固定连接有两组用于方便穿戴的绑带，所述基座通过两组绑带穿戴在手臂上，所述筒体上端通过轴承转动连接有上端盖，所述上端盖与筒体之间设置有用于上端盖、筒体之间相对旋转时固定位置的限位结构，所述上端盖上壁固定连接有固定拉手，所述上端盖、固定拉手以及筒体之间通过施力组件活动连接有副拉杆，所述筒体远离上端盖的一端依次固定连接有连接块、连接头，所述连接块俯视投影呈等边三角形，所述
连接块三角形的三处侧壁与连接头、筒体之前分别形成压合腔、打孔腔以及补钉腔，所述连接头远离连接块的一端螺纹连接有下端盖，所述连接头内侧壁滑动连接有拉板，所述副拉杆远离施力组件的一端依次贯穿筒体下壁、连接块内壁以及连接头上壁并伸入至连接头内部，所述副拉杆伸入至连接头内部的一端与拉板上壁固定连接，所述拉板、筒体之间设置有用于将绝缘护套压合的压合结构、用于对绝缘护套连接边重新打孔的打孔结构以及用于打孔后重新补入新连接钉的补钉结构。
8.优选的，为了工具不使用时方便收纳，所述卡接结构包括两组弹簧卡，两组所述弹簧卡呈上下分布依次固定连接在基座前壁，所述弹簧卡俯视投影呈c字型，所述筒体卡接在弹簧卡c字型内侧壁。
9.优选的，所述限位结构包括顶丝、第一弹簧、弹销以及三组定位孔，三组所述定位孔均以筒体轴心为圆心呈圆周等分状分布在筒体上壁，所述顶丝、第一弹簧、弹销按从上到下顺序依次设置在上端盖内侧壁，所述弹销远离第一弹簧的一端贯穿上端盖下壁并伸入至三组定位孔其中任一组内侧壁。
10.优选的，为了压合连接钉、绝缘护套连接边压孔以及补入连接钉时单手方便施力，所述施力组件包括活动拉手、主拉杆、第二弹簧以及第一限位环，所述主拉杆通过旋转连接套转动连接在副拉杆上端，所述主拉杆远离副拉杆的一端依次贯穿筒体上壁、上端盖内壁以及固定拉手下壁并伸入至固定拉手内侧壁，所述活动拉手固定连接在主拉杆伸入至固定拉手内部的一端，所述第一限位环固定连接在主拉杆外壁且位于靠近旋转连接套的一端，所述第二弹簧套设在主拉杆外壁且位于第一限位环与筒体内侧上壁之间。
11.优选的，为了将连接钉压入绝缘护套上的两处插孔内，所述压合结构包括活动压块、让位槽，所述让位槽设置在筒体下壁且位于压合腔内部，所述活动压块固定连接在拉板上壁且与让位槽上下相对，所述活动压块远离拉板的一端贯穿连接头上壁并与之滑动连接。
12.优选的，为了避免绝缘护套上插孔尺寸过大造成连接钉无法固定，所述打孔结构包括眼模管、压孔冲针，所述眼模管固定连接在筒体内侧壁且与打孔腔呈上下相对，所述眼模管下端设置有上刀口，所述眼模管下端贯穿筒体下壁且上刀口与筒体下表面齐平，所述筒体与眼模管接触的一侧与眼模管侧壁之间设置有呈内外贯通的废料出口，所述压孔冲针固定连接在拉板上壁且与眼模管上下相对，所述压孔冲针远离拉板的一端贯穿连接头上壁。
13.优选的，为了避免绝缘护套上缺少连接钉造成施工中断，所述补钉结构包括送料管、压钉杆，所述送料管滑动连接在筒体内侧壁且与补钉腔呈上下相对，所述送料管下端贯穿筒体下壁并与之滑动连接，所述筒体侧壁与送料管侧壁之间设置有呈内外贯通的通槽，所述送料管内侧壁设置有第一阻尼层，多组所述连接钉按上下分布依次设置在送料管内侧壁且均通过第一阻尼层与送料管卡接，所述连接钉正视投影呈两头粗中间细的哑铃型且上下两端均为圆弧头，所述送料管内侧壁且位于多组连接钉上方滑动连接有推料杆，多组推料杆侧壁固定连接有拨杆，所述拨杆远离推料杆的一端贯穿通槽并伸出至筒体外侧，所述送料管外壁固定连接有第二限位环，所述第二限位环圆周侧壁固定连接有挡杆，所述挡杆远离第二限位环的一端外壁与通槽内侧壁滑动连接，所述送料管外壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧设置在第二限位环和筒体内侧下壁之间，所述第一阻尼层对连接钉的卡接力度
大于第三弹簧的压缩力。
14.优选的，为了接住从送料管送出的连接钉以及配合施力组件将连接钉压入插孔，所述压钉杆固定连接在拉板上壁且与送料管呈上下相对，所述压钉杆远离拉板的一端贯穿连接头上壁并与之滑动连接，所述压钉杆上端设置有凹陷与压钉杆上表面的凹槽，所述凹槽尺寸与连接钉圆弧头尺寸吻合，所述凹槽内侧壁设置有第二阻尼层。
15.优选的，为了使得使用中意外脱手时工具不会从高空掉下，所述自动卷绕收线器固定连接在基座内侧壁，所述自动卷绕收线器与上端盖圆周侧壁之间设置有用于避免脱手后掉落的防丢绳，所述自动卷绕收线器由卷绕装置、限位装置以及转轴组成，所述防丢绳缠绕在转轴外壁且其中一个自由端与转轴固定连接，所述防丢绳另一自由端与上端盖圆周侧壁固定连接。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种带电安装10kv柱上断路器绝缘护套工具。具备以下有益效果：
18.1、相比现有技术，该带电安装10kv柱上断路器绝缘护套工具，通过两组绑带将基座穿戴在左手小臂处，方便携带，通过防丢绳配合自动卷绕收线器，可以使得作业时工具可以方便的移动而且意外脱手时不会从高空落下，进而提高了施工效率。
19.2、相比现有技术，该带电安装10kv柱上断路器绝缘护套工具，通过施力组件带动压合结构、打孔结构以及补钉结构，可分别完成绝缘护套插孔与连接钉压合的动作、绝缘护套连接边上重新打插孔的动作以及新打的插孔或者原有插孔连接钉脱落后补入新连接钉的动作，解决了以往施工中绝缘护套在安装时发现连接钉意外掉落、绝缘护套上插孔过大导致必须拆除后重新换绝缘护套才能安装的问题。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图；
21.图2为本发明筒体及连接块局部连接结构仰面剖视视图；
22.图3为本发明固定拉手、上端盖、筒体、连接块、连接头以及下端盖连接结构示意图；
23.图4为本发明图3中a-a向局部剖视图；
24.图5为本发明图4中ⅰ处局部放大图；
25.图6为本发明图3中b-b向局部剖视图；
26.图7为本发明图6中ⅱ处局部放大图；
27.图8为本发明图6中ⅲ处局部放大图；
28.图9为本发明图3中c-c向局部剖视图。
29.其中，1、基座；2、绑带；3、上端盖；4、防丢绳；5、固定拉手；6、活动拉手；7、筒体；8、弹簧卡；9、连接块；10、连接头；11、下端盖；12、主拉杆；13、让位槽；14、送料管；15、眼模管；16、顶丝；17、第一弹簧；18、弹销；19、定位孔；20、第二弹簧；21、第一限位环；22、旋转连接套；23、副拉杆；24、拉板；25、活动压块；26、压钉杆；27、通槽；28、推料杆；29、拨杆；30、第二限位环；31、挡杆；32、第三弹簧；33、连接钉；34、第一阻尼层；35、第二阻尼层；36、压孔冲针；37、废料出口。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例：
32.如图1到图3所示，本发明实施例提供一种带电安装10kv柱上断路器绝缘护套工具，包括基座1、自动卷绕收线器以及多组连接钉33，基座1前壁通过卡接结构卡接有筒体7，基座1后壁固定连接有两组用于方便穿戴的绑带2，自动卷绕收线器固定连接在基座1内侧壁，自动卷绕收线器与上端盖3圆周侧壁之间设置有用于避免脱手后掉落的防丢绳4，自动卷绕收线器由卷绕装置、限位装置以及转轴组成，防丢绳4缠绕在转轴外壁且其中一个自由端与转轴固定连接，防丢绳4另一自由端与上端盖3圆周侧壁固定连接，卡接结构包括两组弹簧卡8，两组弹簧卡8呈上下分布依次固定连接在基座1前壁，弹簧卡8俯视投影呈c字型，筒体7卡接在弹簧卡8c字型内侧壁，弹簧卡8为pvc材质，具有一定的弹性，筒体7挤压到弹簧卡8内侧壁后，通过弹簧卡8对筒体7的包裹进行固定，避免掉落，需要使用时，稍用力将筒体7从弹簧卡8中拔出即可使用，自动卷绕收线器为市面常见技术，主要功能是用于收纳以及释放防丢绳4，此处不展开描述，防丢绳4是为了在高空作业过程中，工具意外脱手时起保险作用；
33.绑带2为市面常见的弹力带，基座1通过两组绑带2穿戴在手臂上，通过绑带2可以将工具穿戴在非作业用手的手臂上，不影响作业人员攀爬，也不需要从工具包中取出，使用时可直接拿取；
34.如图4到图5所示，筒体7上端通过轴承转动连接有上端盖3，上端盖3与筒体7之间设置有用于上端盖3、筒体7之间相对旋转时固定位置的限位结构，限位结构包括顶丝16、第一弹簧17、弹销18以及三组定位孔19，三组定位孔19均以筒体7轴心为圆心呈圆周等分状分布在筒体7上壁，顶丝16、第一弹簧17、弹销18按从上到下顺序依次设置在上端盖3内侧壁，弹销18远离第一弹簧17的一端贯穿上端盖3下壁并伸入至三组定位孔19其中任一组内侧壁，通过三组呈等分分布的定位孔19，旋转筒体7时，能够通过被第一弹簧17挤压的弹销18，对筒体7旋转位置分三处定位，从而可以在压合腔、打孔腔以及补钉腔之间方便的选择；
35.如图1到图4所示，上端盖3上壁固定连接有固定拉手5，上端盖3、固定拉手5以及筒体7之间通过施力组件活动连接有副拉杆23，筒体7远离上端盖3的一端依次固定连接有连接块9、连接头10，连接块9俯视投影呈等边三角形，连接块9三角形的三处侧壁与连接头10、筒体7之前分别形成压合腔、打孔腔以及补钉腔，连接头10远离连接块9的一端螺纹连接有下端盖11，连接头10内侧壁滑动连接有拉板24，副拉杆23远离施力组件的一端依次贯穿筒体7下壁、连接块9内壁以及连接头10上壁并伸入至连接头10内部，副拉杆23伸入至连接头10内部的一端与拉板24上壁固定连接，施力组件包括活动拉手6、主拉杆12、第二弹簧20以及第一限位环21，主拉杆12通过旋转连接套22转动连接在副拉杆23上端，主拉杆12远离副拉杆23的一端依次贯穿筒体7上壁、上端盖3内壁以及固定拉手5下壁并伸入至固定拉手5内侧壁，活动拉手6固定连接在主拉杆12伸入至固定拉手5内部的一端，第一限位环21固定连接在主拉杆12外壁且位于靠近旋转连接套22的一端，第二弹簧20套设在主拉杆12外壁且位
于第一限位环21与筒体7内侧上壁之间，10kv柱上断路器绝缘护套呈半开放状且开口处设置有安装部分，其安装部分包括位于开口两侧的连接边，两处连接边内壁均设置有呈左右相对的插孔，通过在插孔中插入连接钉来固定；该工具使用时，大拇指和手掌部分手持固定拉手5且其余四指勾住活动拉手6，通过收紧手指的方式将活动拉手6朝向远离筒体7的一端拉动，从而通过主拉杆12、副拉杆23带动拉板24在连接头10内侧壁向上移动，松开手指时，通过第二弹簧20的挤压带动拉板24在连接头10内侧壁向下移动进而复位；
36.如图4所示，拉板24、筒体7之间设置有用于将绝缘护套压合的压合结构，压合结构包括活动压块25、让位槽13，让位槽13设置在筒体7下壁且位于压合腔内部，活动压块25固定连接在拉板24上壁且与让位槽13上下相对，活动压块25远离拉板24的一端贯穿连接头10上壁并与之滑动连接，作业时，当绝缘护套连接边上的插孔尺寸正确、连接钉33完好时，将压合腔旋转到方便使用的位置，通过手持固定拉手5带动工具位移，将绝缘护套连接边置于压合腔中且连接钉33位于让位槽13和活动压块25之间，通过手指钩动活动拉手6带动活动压块25朝向让位槽13移动，进而将连接钉33压入两连接边的插孔中，绝缘护套材质具有一定弹性，连接钉33两端的圆弧头尺寸大于插孔直径，通过施力组件的压力，连接钉33一端圆弧头可以将插孔撑大而通过，通过后两端圆弧头将两处连接边连接在一起而形成固定结构，完成安装；
37.如图6到图8所示，拉板24、筒体7之间设置有用于对绝缘护套连接边重新打孔的打孔结构，打孔结构包括眼模管15、压孔冲针36，眼模管15固定连接在筒体7内侧壁且与打孔腔呈上下相对，眼模管15下端设置有上刀口，眼模管15下端贯穿筒体7下壁且上刀口与筒体7下表面齐平，筒体7与眼模管15接触的一侧与眼模管15侧壁之间设置有呈内外贯通的废料出口37，压孔冲针36固定连接在拉板24上壁且与眼模管15上下相对，压孔冲针36远离拉板24的一端贯穿连接头10上壁，当作业时，发现绝缘护套连接边原有的插孔尺寸过大、连接钉33无法起到固定作用是，可在连接边插孔附近重新打孔，通过旋转筒体7将打孔腔旋转到方便使用的位置，将绝缘护套连接边置于打孔腔内部，通过施力组件施力带动压孔冲针36朝向眼模管15移动，并与眼模管15上刀口配合，在绝缘护套的连接边上打出新的插孔，切下的废料在眼模管15中，后续通过废料出口37排出；
38.如图9所示，拉板24、筒体7之间设置有用于打孔后重新补入新连接钉33的补钉结构，补钉结构包括送料管14、压钉杆26，送料管14滑动连接在筒体7内侧壁且与补钉腔呈上下相对，送料管14下端贯穿筒体7下壁并与之滑动连接，筒体7侧壁与送料管14侧壁之间设置有呈内外贯通的通槽27，送料管14内侧壁设置有第一阻尼层34，多组连接钉33按上下分布依次设置在送料管14内侧壁且均通过第一阻尼层34与送料管14卡接，连接钉33正视投影呈两头粗中间细的哑铃型且上下两端均为圆弧头，送料管14内侧壁且位于多组连接钉33上方滑动连接有推料杆28，多组推料杆28侧壁固定连接有拨杆29，拨杆29远离推料杆28的一端贯穿通槽27并伸出至筒体7外侧，送料管14外壁固定连接有第二限位环30，第二限位环30圆周侧壁固定连接有挡杆31，挡杆31远离第二限位环30的一端外壁与通槽27内侧壁滑动连接，送料管14外壁套设有第三弹簧32，第三弹簧32设置在第二限位环30和筒体7内侧下壁之间，第一阻尼层34对连接钉33的卡接力度大于第三弹簧32的压缩力，压钉杆26固定连接在拉板24上壁且与送料管14呈上下相对，压钉杆26远离拉板24的一端贯穿连接头10上壁并与之滑动连接，压钉杆26上端设置有凹陷与压钉杆26上表面的凹槽，凹槽尺寸与连接钉33圆
弧头尺寸吻合，凹槽内侧壁设置有第二阻尼层35，当绝缘护套上原有连接钉33意外丢失时或者原有插孔尺寸过大导致连接钉33无法起到固定作用而重新打孔后，均可通过补钉结构重新补入一根新的连接钉33，将多个连接钉33依次装入送料管14中备用，并将补钉腔旋转到方便使用的位置，朝向补钉腔推动拨杆29，拨杆29挤压送料管14中的连接钉33，由于连接钉33与第一阻尼层34的卡接力大于第三弹簧32的压缩力，推动拨杆29时就会带动送料管14朝向补钉腔移动并挤压第三弹簧32,直到挡杆31被通槽27靠近补丁腔的一侧阻挡后，送料管14不再继续跟随拨杆29移动，此时继续推动拨杆29就会将连接钉33从送料管14中向下推动，直到多组连接钉33中最下端的一组插入压钉杆26上端的凹槽中，通过第二阻尼层35卡接，此时该连接钉33上端已经与送料管14完全脱离，松开拨杆29后，送料管14通过第三弹簧32的弹性复位，再将需要补丁的插孔或者刚刚打孔的插孔至于补丁腔中，通过施力组件带动压钉杆26将新的连接钉33压入插孔中，完成安装；
39.工作原理：弹簧卡8为pvc材质，具有一定的弹性，筒体7挤压到弹簧卡8内侧壁后，通过弹簧卡8对筒体7的包裹进行固定，避免掉落，需要使用时，稍用力将筒体7从弹簧卡8中拔出即可使用，自动卷绕收线器主要功能是用于收纳以及释放防丢绳4，此处不展开描述，防丢绳4是为了在高空作业过程中，工具意外脱手时起保险作用；基座1通过两组绑带2穿戴在手臂上，通过绑带2可以将工具穿戴在非作业用手的手臂上，不影响作业人员攀爬，也不需要从工具包中取出，使用时可直接拿取；通过三组呈等分分布的定位孔19，旋转筒体7时，能够通过被第一弹簧17挤压的弹销18，对筒体7旋转位置分三处定位，从而可以在压合腔、打孔腔以及补钉腔之间方便的选择；使用时，大拇指和手掌部分手持固定拉手5且其余四指勾住活动拉手6，通过收紧手指的方式将活动拉手6朝向远离筒体7的一端拉动，从而通过主拉杆12、副拉杆23带动拉板24在连接头10内侧壁向上移动，松开手指时，通过第二弹簧20的挤压带动拉板24在连接头10内侧壁向下移动进而复位；作业时，当绝缘护套连接边上的插孔尺寸正确、连接钉33完好时，将压合腔旋转到方便使用的位置，通过手持固定拉手5带动工具位移，将绝缘护套连接边置于压合腔中且连接钉33位于让位槽13和活动压块25之间，通过手指钩动活动拉手6带动活动压块25朝向让位槽13移动，进而将连接钉33压入两连接边的插孔中，绝缘护套材质具有一定弹性，连接钉33两端的圆弧头尺寸大于插孔直径，通过施力组件的压力，连接钉33一端圆弧头可以将插孔撑大而通过，通过后两端圆弧头将两处连接边连接在一起而形成固定结构，完成安装；发现绝缘护套连接边原有的插孔尺寸过大、连接钉33无法起到固定作用是，可在连接边插孔附近重新打孔，通过旋转筒体7将打孔腔旋转到方便使用的位置，将绝缘护套连接边置于打孔腔内部，通过施力组件施力带动压孔冲针36朝向眼模管15移动，并与眼模管15上刀口配合，在绝缘护套的连接边上打出新的插孔，切下的废料在眼模管15中，后续通过废料出口37排出；当绝缘护套上原有连接钉33意外丢失时或者原有插孔尺寸过大导致连接钉33无法起到固定作用而重新打孔后，均可通过补钉结构重新补入一根新的连接钉33，将多个连接钉33依次装入送料管14中备用，并将补钉腔旋转到方便使用的位置，朝向补钉腔推动拨杆29，拨杆29挤压送料管14中的连接钉33，由于连接钉33与第一阻尼层34的卡接力大于第三弹簧32的压缩力，推动拨杆29时就会带动送料管14朝向补钉腔移动并挤压第三弹簧32,直到挡杆31被通槽27靠近补丁腔的一侧阻挡后，送料管14不再继续跟随拨杆29移动，此时继续推动拨杆29就会将连接钉33从送料管14中向下推动，直到多组连接钉33中最下端的一组插入压钉杆26上端的凹槽中，通过第二阻尼层
35卡接，此时该连接钉33上端已经与送料管14完全脱离，松开拨杆29后，送料管14通过第三弹簧32的弹性复位，再将需要补丁的插孔或者刚刚打孔的插孔至于补丁腔中，通过施力组件带动压钉杆26将新的连接钉33压入插孔中，完成安装。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种带电安装10kv柱上断路器绝缘护套工具，包括基座(1)、自动卷绕收线器以及多组连接钉(33)，其特征在于：所述基座(1)前壁通过卡接结构卡接有筒体(7)，所述基座(1)后壁固定连接有两组用于方便穿戴的绑带(2)，所述基座(1)通过两组绑带(2)穿戴在手臂上，所述筒体(7)上端通过轴承转动连接有上端盖(3)，所述上端盖(3)与筒体(7)之间设置有用于上端盖(3)、筒体(7)之间相对旋转时固定位置的限位结构，所述上端盖(3)上壁固定连接有固定拉手(5)，所述上端盖(3)、固定拉手(5)以及筒体(7)之间通过施力组件活动连接有副拉杆(23)，所述筒体(7)远离上端盖(3)的一端依次固定连接有连接块(9)、连接头(10)，所述连接块(9)俯视投影呈等边三角形，所述连接块(9)三角形的三处侧壁与连接头(10)、筒体(7)之前分别形成压合腔、打孔腔以及补钉腔，所述连接头(10)远离连接块(9)的一端螺纹连接有下端盖(11)，所述连接头(10)内侧壁滑动连接有拉板(24)，所述副拉杆(23)远离施力组件的一端依次贯穿筒体(7)下壁、连接块(9)内壁以及连接头(10)上壁并伸入至连接头(10)内部，所述副拉杆(23)伸入至连接头(10)内部的一端与拉板(24)上壁固定连接，所述拉板(24)、筒体(7)之间设置有用于将绝缘护套压合的压合结构、用于对绝缘护套连接边重新打孔的打孔结构以及用于打孔后重新补入新连接钉(33)的补钉结构。2.根据权利要求1所述的一种带电安装10kv柱上断路器绝缘护套工具，其特征在于：所述卡接结构包括两组弹簧卡(8)，两组所述弹簧卡(8)呈上下分布依次固定连接在基座(1)前壁，所述弹簧卡(8)俯视投影呈c字型，所述筒体(7)卡接在弹簧卡(8)c字型内侧壁。3.根据权利要求2所述的一种带电安装10kv柱上断路器绝缘护套工具，其特征在于：所述限位结构包括顶丝(16)、第一弹簧(17)、弹销(18)以及三组定位孔(19)，三组所述定位孔(19)均以筒体(7)轴心为圆心呈圆周等分状分布在筒体(7)上壁，所述顶丝(16)、第一弹簧(17)、弹销(18)按从上到下顺序依次设置在上端盖(3)内侧壁，所述弹销(18)远离第一弹簧(17)的一端贯穿上端盖(3)下壁并伸入至三组定位孔(19)其中任一组内侧壁。4.根据权利要求3所述的一种带电安装10kv柱上断路器绝缘护套工具，其特征在于：所述施力组件包括活动拉手(6)、主拉杆(12)、第二弹簧(20)以及第一限位环(21)，所述主拉杆(12)通过旋转连接套(22)转动连接在副拉杆(23)上端，所述主拉杆(12)远离副拉杆(23)的一端依次贯穿筒体(7)上壁、上端盖(3)内壁以及固定拉手(5)下壁并伸入至固定拉手(5)内侧壁，所述活动拉手(6)固定连接在主拉杆(12)伸入至固定拉手(5)内部的一端，所述第一限位环(21)固定连接在主拉杆(12)外壁且位于靠近旋转连接套(22)的一端，所述第二弹簧(20)套设在主拉杆(12)外壁且位于第一限位环(21)与筒体(7)内侧上壁之间。5.根据权利要求4所述的一种带电安装10kv柱上断路器绝缘护套工具，其特征在于：所述压合结构包括活动压块(25)、让位槽(13)，所述让位槽(13)设置在筒体(7)下壁且位于压合腔内部，所述活动压块(25)固定连接在拉板(24)上壁且与让位槽(13)上下相对，所述活动压块(25)远离拉板(24)的一端贯穿连接头(10)上壁并与之滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种带电安装10kv柱上断路器绝缘护套工具，其特征在于：所述打孔结构包括眼模管(15)、压孔冲针(36)，所述眼模管(15)固定连接在筒体(7)内侧壁且与打孔腔呈上下相对，所述眼模管(15)下端设置有上刀口，所述眼模管(15)下端贯穿筒体(7)下壁且上刀口与筒体(7)下表面齐平，所述筒体(7)与眼模管(15)接触的一侧与眼模管(15)侧壁之间设置有呈内外贯通的废料出口(37)，所述压孔冲针(36)固定连接在拉板(24)上壁且与眼模管(15)上下相对，所述压孔冲针(36)远离拉板(24)的一端贯穿连接头(10)上
壁。7.根据权利要求6所述的一种带电安装10kv柱上断路器绝缘护套工具，其特征在于：所述补钉结构包括送料管(14)、压钉杆(26)，所述送料管(14)滑动连接在筒体(7)内侧壁且与补钉腔呈上下相对，所述送料管(14)下端贯穿筒体(7)下壁并与之滑动连接，所述筒体(7)侧壁与送料管(14)侧壁之间设置有呈内外贯通的通槽(27)，所述送料管(14)内侧壁设置有第一阻尼层(34)，多组所述连接钉(33)按上下分布依次设置在送料管(14)内侧壁且均通过第一阻尼层(34)与送料管(14)卡接，所述连接钉(33)正视投影呈两头粗中间细的哑铃型且上下两端均为圆弧头，所述送料管(14)内侧壁且位于多组连接钉(33)上方滑动连接有推料杆(28)，多组推料杆(28)侧壁固定连接有拨杆(29)，所述拨杆(29)远离推料杆(28)的一端贯穿通槽(27)并伸出至筒体(7)外侧，所述送料管(14)外壁固定连接有第二限位环(30)，所述第二限位环(30)圆周侧壁固定连接有挡杆(31)，所述挡杆(31)远离第二限位环(30)的一端外壁与通槽(27)内侧壁滑动连接，所述送料管(14)外壁套设有第三弹簧(32)，所述第三弹簧(32)设置在第二限位环(30)和筒体(7)内侧下壁之间，所述第一阻尼层(34)对连接钉(33)的卡接力度大于第三弹簧(32)的压缩力。8.根据权利要求7所述的一种带电安装10kv柱上断路器绝缘护套工具，其特征在于：所述压钉杆(26)固定连接在拉板(24)上壁且与送料管(14)呈上下相对，所述压钉杆(26)远离拉板(24)的一端贯穿连接头(10)上壁并与之滑动连接，所述压钉杆(26)上端设置有凹陷与压钉杆(26)上表面的凹槽，所述凹槽尺寸与连接钉(33)圆弧头尺寸吻合，所述凹槽内侧壁设置有第二阻尼层(35)。9.根据权利要求8所述的一种带电安装10kv柱上断路器绝缘护套工具，其特征在于：所述自动卷绕收线器固定连接在基座(1)内侧壁，所述自动卷绕收线器与上端盖(3)圆周侧壁之间设置有用于避免脱手后掉落的防丢绳(4)，所述自动卷绕收线器由卷绕装置、限位装置以及转轴组成，所述防丢绳(4)缠绕在转轴外壁且其中一个自由端与转轴固定连接，所述防丢绳(4)另一自由端与上端盖(3)圆周侧壁固定连接。

技术总结
本发明提供一种带电安装10KV柱上断路器绝缘护套工具，涉及电网安装、维护工具技术领域。该带电安装10KV柱上断路器绝缘护套工具，包括基座、自动卷绕收线器以及多组连接钉。本发明，通过两组绑带将基座穿戴在手臂处，方便携带，通过防丢绳配合自动卷绕收线器，可以使得作业时工具可以方便的移动而且意外脱手时不会从高空落下，通过施力组件带动压合结构、打孔结构以及补钉结构，可分别完成绝缘护套插孔与连接钉压合的动作、绝缘护套连接边上重新打插孔动作以及新打的插孔或者原有插孔连接钉脱落后补入新连接钉的动作，解决了以往施工中绝缘护套在安装时发现连接钉意外掉落、绝缘护套上插孔过大导致必须拆除后重新换绝缘护套才能安装的问题。套才能安装的问题。套才能安装的问题。


技术研发人员：王琪 王倩 周亮 周盼 马志远 杨勇 刘云波 王悦悦 黄侠 马改红 王成岩 年夫冉 史慧敏
受保护的技术使用者：国网安徽省电力有限公司宿州供电公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/9/23