一种自动出子弹箱的制作方法

1.本发明涉及一种自动出弹领域，尤其涉及一种自动出子弹箱。


背景技术：

2.射击作为休闲项目的一项，不仅能培养注意力和安全感，还能帮助缓解压力。一般来说，室内射击采用的是塑料材料的子弹，以往使用弹匣将子弹供应到枪支的药室，这时射击者在枪支上安装了装有子弹的弹匣进行射击。例如，一种在中国专利文献上公开的“环臂式自动玩具子弹发射器”，其公告号cn213543352u，包括：电机驱动式弹夹转鼓；多个枪管，用于装载多个玩具子弹；棘轮式圆轮，包括多个凸出结构；至少一个构件，被用于维持电机驱动式弹夹转鼓的旋转；至少一个构件，用于将驱动旋转扭矩传递到所述电机驱动式弹夹转鼓；驱动电动马达及用于驱动电动马达的便携式能量源；击发结构，用于发射装载在枪管中的玩具子弹，该击发结构包括弹性结构以及定位销，该弹性结构用于在变形形态中积聚能量，该定位销用于通过与棘轮式圆轮的凸出结构相互作用而使所述弹性结构变形。
3.这不仅是因为射击者每次都要把弹匣直接装在枪支上的不便，而且一个弹匣里可充填的子弹有限，所以每次弹匣空出来的时候都要停止射击，把空弹匣换成新弹匣的麻烦。同时，由于管理人员需要在空弹匣中继续填充新子弹的时间上，管理上存在不便，特别是，它的缺点是连续射击的进行中断，降低了游戏的兴趣。
4.此外，现有训练场或靶场的子弹都是靠人工分发，人工分发的结果就是效率低下，目前有自动出弹的子弹箱，例如，一种在中国专利文献上公开的“一种散弹箱”，其公告号cn102582917a。包括扣合在一起的上盒体及下盒体，二者通过连接轴连接为一体，其特征在于上盒体及下盒体之间安装有锁紧装置，下盒体内排列有凹槽，凹槽内放置有用于摆放子弹的子弹托盘、用于固定住子弹托盘的固定旋钮组件以及用于将子弹托盘推出的自动顶出机构。但是，该方案由于其放置方式的原因，子弹容量少。


技术实现要素：

5.本发明主要解决现有技术子弹数量受弹匣限制，频繁更换麻烦，管理不便的问题；提供一种自动出子弹箱。
6.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种自动出子弹箱，包括箱体，箱体内部设置有：驱动结构，包括电机和传动底座，电机通过齿轮驱动传动底座旋转；弹匣，环形分布在传动底座上；每个弹匣中装载有若干子弹；弹匣底部设置有出弹口；出弹机构，将位于出弹位置的弹匣中底部的子弹从出弹口推出。
7.本方案中，客户发出出子弹的信号，出弹机构陆续将一个弹匣中的子弹顶出；完成这个动作之后，驱动结构的电机接受到此弹匣已空的信号后开始转动，直至将下一个装有子弹的弹匣对准出弹口，以备下一次的出弹。本方案自动出弹，使用效率高；多个弹匣环形
排布轮流出弹，提高了子弹的容量，减少换弹匣的时间，提高出弹的连续性，增加使用体验。
8.作为优选，所述的传动底座为环形底座，弹匣沿环形底座均匀分布，环形底座的环形宽度与弹匣底部长度适配。
9.沿环形均匀分布，每次转动固定角度就能够替换弹匣，简化更换流程，提高更换效率。
10.作为优选，所述的电机输出轴连接伞齿轮，在传动底座上设置与伞齿轮啮合的环形齿轮转盘。
11.电机输出的扭矩通过齿轮的传动，驱动底座转动设定的角度，用于更换弹匣。
12.作为优选，所述的齿轮转盘固定设置在传动底座的底部，齿轮穿盘与传动底座的环形底座同心设置。合理利用安装空间，减小占用的体积。
13.作为优选，所述的出弹机构包括齿条和次电机，次电机的输出轴通过齿轮与齿条啮合，齿条的一端对准弹匣中最底部的子弹尾端。次电机转动，通过齿轮控制齿条的行程，用于顶出子弹。
14.作为优选，所述的弹匣底部设置有供齿条穿过的齿条口。
15.作为优选，所述的齿条设置在齿条通道中，齿条通道设置在环形底座中心镂空部分。充分利用空间，减小设备的体积。
16.作为优选，所述的弹匣上方设置有与传动底座适配的上盖。上盖与底座配合，对环形分布的弹匣定位。
17.本发明的有益效果是：客户发出出子弹的信号，出弹机构陆续将一个弹匣中的子弹顶出；完成这个动作之后，驱动结构的电机接受到此弹匣已空的信号后开始转动，直至将下一个装有子弹的弹匣对准出弹口，以备下一次的出弹。自动出弹，使用效率高；多个弹匣环形排布轮流出弹，提高了子弹的容量，减少换弹匣的时间，提高出弹的连续性，增加使用体验。
附图说明
18.图1是本发明的一种自动出子弹箱的结构图。
19.图2是本发明的子弹箱内部结构示意图。
20.图中1.箱体，2.子弹口，3.上盖，4.弹匣，5.传动底座，6.出弹口，7.电机。
具体实施方式
21.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
22.实施例：本实施例的一种自动出子弹箱，如图1所示，包括箱体1。
23.箱体1包括箱体主体和盖板，盖板通过卡扣卡接在箱体主体的上方，盖板上设置有提手。
24.在箱体主体的一侧面的底部位置设置有向内凹陷的容腔，在容腔上开设有供子弹推出的子弹口2。
25.如图2所示，箱体1内部设置有上盖3、弹匣4和传动底座5。
26.在本实施例中，上盖3为圆形上盖，弹匣4环形分布在上盖与传动底座5之间。上盖3
的下方和传动底座5的上方设置有若干对应的卡槽，弹匣4的两端分别对应卡接在卡槽中。
27.每个弹匣4中装载有若干子弹，弹匣4底部与传动底座5的卡槽外侧对应位置设置有出弹口6。
28.传动底座5为环形底座，在本实施例中，十个弹匣4沿环形底座均匀分布，每个弹匣4之间呈36
°
夹角，环形底座的环形宽度与弹匣4底部长度适配。
29.沿环形均匀分布，每次转动固定角度就能够替换弹匣，简化更换流程，提高更换效率。
30.箱体1内部还设置有驱动结构，驱动机构包括电机7，电机7通过齿轮驱动传动底座5旋转。
31.在本实施例中，电机7输出轴连接伞齿轮，在传动底座5上设置与伞齿轮啮合的环形齿轮转盘。齿轮转盘固定设置在传动底座5的底部，齿轮穿盘与传动底座的环形底座同心设置。合理利用安装空间，减小占用的体积。
32.电机7输出的扭矩通过齿轮的传动，驱动底座5转动设定的角度，用于更换弹匣。
33.箱体1内部还设置有出弹机构，出弹机构将位于出弹位置的弹匣4中底部的子弹从出弹口6推出。
34.出弹机构包括齿条和次电机，次电机的输出轴通过齿轮与齿条啮合，齿条的一端对准弹匣4中最底部的子弹尾端。
35.齿条设置在齿条通道中，齿条通道设置在环形底座中心镂空部分。弹匣底部设置有供齿条穿过的齿条口。充分利用空间，减小设备的体积。
36.次电机转动通过齿轮控制齿条的行程，用于顶出子弹。
37.完成这个动作之后，大齿轮的电机接受到此弹夹以空的信号后开始转动直至下底盖转动36
°
，将下一个装有30发子弹的弹夹对准出弹口，以备下一次的出弹。
38.本实施例的方案，在用户发出出子弹的信号后，次电机接受信号开始转动，出弹机构陆续将一个弹匣中的30发子弹顶出至箱体的容腔中。
39.完成这个动作之后，驱动结构的电机接受到此弹匣已空的信号后开始转动36
°
，直至将下一个装有子弹的弹匣对准出弹口，以备下一次的出弹。
40.本实施例的自动出弹方案，使用效率高；多个弹匣环形排布轮流出弹，提高了子弹的容量，减少换弹匣的时间，提高出弹的连续性，增加使用体验。
41.应理解，实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。

技术特征：
1.一种自动出子弹箱，包括箱体，其特征在于，箱体内部设置有：驱动结构，包括电机和传动底座，电机通过齿轮驱动传动底座旋转；弹匣，环形分布在传动底座上；每个弹匣中装载有若干子弹；弹匣底部设置有出弹口；出弹机构，将位于出弹位置的弹匣中底部的子弹从出弹口推出。2.根据权利要求1所述的一种自动出子弹箱，其特征在于，所述的传动底座为环形底座，弹匣沿环形底座均匀分布，环形底座的环形宽度与弹匣底部长度适配。3.根据权利要求1或2所述的一种自动出子弹箱，其特征在于，所述的电机输出轴连接伞齿轮，在传动底座上设置与伞齿轮啮合的环形齿轮转盘。4.根据权利要求3所述的一种自动出子弹箱，其特征在于，所述的齿轮转盘固定设置在传动底座的底部，齿轮穿盘与传动底座的环形底座同心设置。5.根据权利要求1或2或4所述的一种自动出子弹箱，其特征在于，所述的出弹机构包括齿条和次电机，次电机的输出轴通过齿轮与齿条啮合，齿条的一端对准弹匣中最底部的子弹尾端。6.根据权利要求5所述的一种自动出子弹箱，其特征在于，所述的弹匣底部设置有供齿条穿过的齿条口。7.根据权利要求5所述的一种自动出子弹箱，其特征在于，所述的齿条设置在齿条通道中，齿条通道设置在环形底座中心镂空部分。8.根据权利要求1或2所述的一种自动出子弹箱，其特征在于，所述的弹匣上方设置有与传动底座适配的上盖。

技术总结
本发明公开了一种自动出子弹箱。为了克服现有技术子弹数量受弹匣限制，频繁更换麻烦，管理不便的问题；本发明包括箱体，箱体内部设置有：驱动结构，包括电机和传动底座，电机通过齿轮驱动传动底座旋转；弹匣，环形分布在传动底座上；每个弹匣中装载有若干子弹；弹匣底部设置有出弹口；出弹机构，将位于出弹位置的弹匣中底部的子弹从出弹口推出。自动出弹，使用效率高；多个弹匣环形排布轮流出弹，提高了子弹的容量，减少换弹匣的时间，提高出弹的连续性，增加使用体验。增加使用体验。增加使用体验。


技术研发人员：陈凌昊
受保护的技术使用者：宁波双喆特种塑料制品有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/9/23