一种适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法与流程

1.本发明涉及b05d3/00技术领域，具体涉及一种适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法。


背景技术：

2.硅凝胶在导热材料技术领域中得到了大量的应用，目前导热硅凝胶一般分为两种类型形态，分别为单组分或双组份；其中单组分属于预固化的导热凝胶，通过乙烯基基团的有机硅聚合物与含氢硅油发成加成反应，在应用时直接使用；另外一种双组份凝胶是包含两个组分，其中一个组分由含乙烯基基团的有机硅聚合物经过一系列工序单独制成，另一个组分由含乙烯基基团的有机硅聚合物与含氢硅油经过一系列工序单独制成，且通过一定的添加物保证在常温环境下不会发生反应。在使用双组份凝胶时，需要将两个组分以一定比例进行混合后施工，并施加一定的温度以促进乙烯基基团与含氢硅油的反应，提升生产效率。由此可知双组份导热凝胶会比单组分导热凝胶多一道加工工序，增加了产品的投入，所以导热凝胶的使用方更偏向于使用单组分导热凝胶。目前对单组分导热凝胶的导热系数要求比较高时，当导热系数要求≥9w/(m
·
k)时，高导热系数的凝胶应用在低表面粗糙度的材料上时极其容易出现开裂和滑移的问题。
3.专利申请号为cn202111597459.0的中国专利公开了一种不易垂流开裂的导热凝胶，通过对导热凝胶采用的原料进行调整解决导热凝胶容易“垂流”和“开裂”的问题，并没有对施胶方法进行公开解决出现“垂流”和“开裂”的问题。
4.因此，提供一种能提高低表面粗糙度材料表面凝胶的附着稳定性，是目前需要解决的主要技术问题。


技术实现要素：

5.为了解决上面问题，本发明提供了一种适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法，包括以下步骤：
6.s1.采用多组分点胶管预装凝胶；
7.s2.点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶的施胶角度小于90
°
。
8.优选地，所述低表面粗糙度材料的表面粗糙度ra＜6.4μm。
9.进一步地，所述低表面粗糙度材料的表面粗糙度ra为1-6μm。
10.优选地，所述s1中多组分点胶管中预装单组份凝胶。
11.优选地，所述s1中多组分点胶管的出料管为阻隔式胶管。
12.优选地，所述单组份凝胶的类型包括高导热凝胶和低热阻凝胶。
13.进一步地，所述高导热凝胶和低热阻凝胶通过阻隔式胶管进行分开出胶。
14.优选地，所述高导热凝胶中包含填料a，所述填料a的d
50
粒径为0.2-150μm。
15.优选地，所述填料a包含多粒径分布的填料。
16.进一步地，所述填料a的d
50
粒径分布包括0.2-0.8μm、1-5μm、10-40μm、70-150μm。
17.优选地，所述填料a选自氮化铝、金刚石、氧化铝、碳化硅、氮化硼、氧化锌、氧化镁中的一种或多种。
18.进一步地，所述填料a中氮化铝的d
50
粒径为1-150μm。
19.进一步地，所述填料a中金刚石的d
50
粒径为0.5-150μm。
20.进一步地，所述填料a中氧化铝的d
50
粒径为0.2-10μm。
21.进一步地，所述填料a中氧化锌的d
50
粒径为0.2-10μm。
22.进一步地，所述填料a中氮化硼的d
50
粒径为0.2-40μm
23.进一步地，所述填料a中碳化硅的d
50
粒径为0.2-40μm。
24.作为本发明的一种可实施的方式，所述氮化铝、金刚石、氧化铝、碳化硅、氮化硼可购买的厂家包括上海百图高新材料科技有限公司。
25.作为本发明的一种可实施的方式，所述填料a中氮化铝的d
50
粒径为121.6μm，购买厂家为上海百图高新材料科技有限公司，型号为ta-f120t01。
26.作为本发明的一种可实施的方式，所述填料a中氧化铝的d
50
粒径为119.95μm，购买厂家为上海百图高新材料科技有限公司，型号为hna-120。
27.作为本发明的一种可实施的方式，所述填料a中氮化硼为片状氮化硼，氮化硼的d50为24.80μm，购买厂家为上海百图高新材料科技有限公司，型号为abn-30。
28.作为本发明的一种可实施的方式，所述填料a中金刚石的d
50
粒径为0.5μm，可购买的厂家为河南省惠丰金刚石有限公司。
29.优选地，按质量百分比计，所述高导热凝胶中包含填料a 92-97％和高聚物a3-8％。
30.优选地，所述高聚物a由含乙烯基基团的有机硅聚合物和含氢硅油组成。
31.进一步地，按质量百分比计，所述高导热凝胶中包含填料a 92-97％、含乙烯基基团的有机硅聚合物2-6％、含氢硅油0.2-2％。
32.优选地，所述高导热凝胶中含乙烯基基团的有机硅聚合物为乙烯基硅油。
33.优选地，所述乙烯基硅油在25℃的粘度为20-200cps。
34.作为本发明的一种可实施的方式，所述乙烯基硅油可购买的厂家包括宁波润禾新材料科技股份有限公司，粘度包括20-30cps、28-38cps、45-55cps。
35.所述粘度为20-30cps的乙烯基硅油的购买型号为rh-vi392。
36.所述粘度为28-38cps的乙烯基硅油的购买型号为rh-vi393。
37.所述粘度为45-55cps的乙烯基硅油的购买型号为rh-vi395。
38.优选地，所述高导热凝胶中的含氢硅油在25℃的粘度为20-200cps。
39.优选地，所述含氢硅油为侧含氢硅油，所述侧含氢硅油在25℃的粘度为50-100cps。
40.作为本发明的一种可实施的方式，所述侧含氢硅油可购买的厂家包括宁波润禾新材料科技股份有限公司，粘度包括50～70cps、70～100cps。
41.所述粘度为50～70cps的侧含氢硅油的购买型号为rh-h512。
42.所述粘度为70～100cps的侧含氢硅油的购买型号为rh-h502。
43.优选地，所述低热阻凝胶中包含填料b和高聚物b。
44.优选地，所述填料b包含多粒径分布的填料。
45.优选地，按质量百分比计，所述低热阻凝胶中包含填料b 90-95％和高聚物b5-10％。
46.优选地，所述高聚物b由含乙烯基基团的有机硅聚合物和含氢硅油组成。
47.进一步地，按质量百分比计，所述低热阻凝胶中包含填料b 90-95％、含乙烯基基团的有机硅聚合物2-8％、含氢硅油0.2-2％。
48.优选地，所述低热阻凝胶中含乙烯基基团的有机硅聚合物为乙烯基硅油。
49.优选地，所述乙烯基硅油在25℃的粘度为20-200cps。
50.作为本发明的一种可实施的方式，所述乙烯基硅油可购买的厂家包括宁波润禾新材料科技股份有限公司，粘度包括20-30cps、28-38cps、45-55cps。
51.优选地，所述粘度为20-30cps的乙烯基硅油的购买型号为rh-vi392。
52.优选地，所述粘度为28-38cps的乙烯基硅油的购买型号为rh-vi393。
53.优选地，所述粘度为45-55cps的乙烯基硅油的购买型号为rh-vi395。
54.优选地，所述低热阻凝胶中的含氢硅油在25℃的粘度为20-200cps。
55.优选地，所述含氢硅油为侧含氢硅油，所述侧含氢硅油在25℃的粘度为50-100cps。
56.作为本发明的一种可实施的方式，所述侧含氢硅油可购买的厂家包括宁波润禾新材料科技股份有限公司，粘度包括50～70cps、70～100cps。
57.优选地，所述粘度为50～70cps的侧含氢硅油的购买型号为rh-h512。
58.优选地，所述粘度为70～100cps的侧含氢硅油的购买型号为rh-h502。
59.优选地，所述低热阻凝胶中包含填料b，所述填料b的d
50
粒径为0.2-10μm。
60.进一步地，所述填料b包含多粒径分布的填料，所述填料b的d
50
粒径分布包括0.2-0.8μm、1-2μm、3-10μm。
61.优选地，所述填料b选自氮化铝、金刚石、氧化铝、碳化硅、氮化硼、氧化锌中的一种或多种。
62.进一步地，所述填料b中氧化铝的d50粒径为3-5μm。
63.进一步地，所述填料b中氧化锌的d50粒径0.2-0.8μm。
64.进一步地，所述填料b中金刚石的d50粒径为3-10μm。
65.进一步地，所述填料b中氧化锌的d50粒径1-2μm。
66.进一步地，所述填料b中碳化硅的d
50
粒径为0.2-0.8μm。
67.为了在低表面粗糙度材料上获取高导热系数的导热凝胶，发明人在实验中创造性的发现，在低表面粗糙度材料上进行施胶时，采用多组分点胶管预装凝胶，并且预装凝胶的类型包括高导热凝胶和低热阻凝胶，所述高导热凝胶和低热阻凝胶通过阻隔式胶管进行分开出胶；高导热凝胶中包含填料a，低热阻凝胶中包含填料b；所述填料a和填料b包含多粒径分布的填料；所述填料a的d
50
粒径为0.2-150μm；所述填料b的d
50
粒径为0.2-10μm；所述填料a的d
50
粒径分布包括0.2-0.8μm、1-5μm、10-40μm、90-150μm；所述填料b的d
50
粒径分布包括0.2-0.8μm、1-2μm、3-10μm，可以在低表面粗糙度材料上获取高导热系数的导热凝胶；可能的原因是多组分点胶管预装高导热凝胶和低热阻凝胶，高导热凝胶和低热阻凝胶通过阻隔式胶管进行分开出胶，高导热凝胶中包含填料a，低热阻凝胶中包含填料b；所述填料a和填料b包含多粒径分布的填料，实现了低热阻凝胶中含有的小粒径分布的填料b能与低表面粗
糙度材料表面上的凹槽进行嵌入结合，并通过含有大粒径填料a的高导热凝胶实现低表面粗糙度材料上获取高导热凝胶，并且通过高导热凝胶和低热阻凝胶的结合配合作用可以获得高导热系数的导热凝胶；但也会出现低表面粗糙度材料上获取的导热凝胶的导热性能不稳定，并且也会存在凝胶施胶到低表面粗糙度材料后会出现开裂和滑移的问题。
68.优选地，所述高导热凝胶和低热阻凝胶的施胶质量比为(5-20)：1。
69.优选地，所述高导热凝胶和低热阻凝胶的施胶质量比为(7-15)：1。
70.优选地，所述s2中点胶管在低表面粗糙度材料上进施胶的施胶角度为30-70
°
。
71.优选地，所述s2中点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶时，低热阻凝胶接触低表面粗糙度材料的表面，所述低热阻凝胶的施胶量为30-125g/m2。
72.进一步地，当上下表面都是低粗糙度材料时采用三组分出胶的方式，也可以分三次出胶，在上下表面都是低粗糙度材料的中间形成低热阻凝胶-高导热凝胶-低热阻凝胶的胶层结构。
73.为了提高导热凝胶的导热稳定性，并且避免导热凝胶施胶到低表面粗糙度材料后会出现开裂和滑移的问题出现，发明人在实验中创造性的发现，当点胶管进行施胶的施胶角度小于90
°
，特别是施胶角度为30-70
°
时，并且施胶时高导热凝胶位于上部，低热阻凝胶位于下部，高导热凝胶和低热阻凝胶的施胶质量比为(5-20)：1时，可以提高导热凝胶导热系数的稳定性，避免导热凝胶施胶到低表面粗糙度材料后会出现开裂和滑移的问题，可能的原因是通过采用阻隔式胶管对高导热凝胶和低热阻凝胶进行隔离分开出胶，施胶时高导热凝胶位于上部，低热阻凝胶位于下部，并且施胶角度为30-70
°
时，位于下部的低热阻凝胶先与低表面粗糙度材料进行接触，低热阻凝胶中包含小粒径分布的填料b，填料b可以嵌入到材料的微观凹凸坑槽中，形成稳定的锚固结构，然后低热阻凝胶上施高导热凝胶，高导热凝胶中包含大粒径分布的填料a可以嵌入到低热阻凝胶中，形成稳定的锚固结构，从而提高了凝胶与低表面粗糙度材料的初粘接力，并进一步提高了导热凝胶的导热系数稳定性。
74.有益效果
75.1.通过采用本发明提供的表面施胶方法，实现了在低表面粗糙度材料上获取高导热系数的导热凝胶。
76.2.通过采用本发明提供的表面施胶方法，提高了导热凝胶的导热稳定性。
77.3.通过采用本发明提供的表面施胶方法，提高了凝胶与低表面粗糙度材料的初粘接力。
78.4.通过采用本发明提供的表面施胶方法，避免了导热凝胶施胶到低表面粗糙度材料后会在外力的作用下会出现开裂和滑移的问题。
具体实施方式
79.实施例1
80.一种适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法，包括以下步骤：
81.s1.采用多组分点胶管预装凝胶；
82.s2.点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶的施胶角度为50
°
。
83.所述s1中多组分点胶管中预装单组份凝胶。
84.所述s1中多组分点胶管的出料管为阻隔式胶管。
85.所述s2中点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶时高导热凝胶位于上部，低热阻凝胶位于下部。
86.所述低表面粗糙度材料的表面粗糙度ra为3.2μm。
87.所述单组份凝胶的类型包括高导热凝胶和低热阻凝胶。
88.所述高导热凝胶和低热阻凝胶的施胶质量比为10：1。
89.所述s2中点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶时，低热阻凝胶接触低表面粗糙度材料的表面，所述低热阻凝胶的施胶量为100g/m2。
90.按质量百分比计，所述高导热凝胶中包含填料a 95％、含乙烯基基团的有机硅聚合物4.5％、含氢硅油0.5％。
91.所述高导热凝胶中含乙烯基基团的有机硅聚合物为乙烯基硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司，型号为rh-vi395。
92.所述含氢硅油为侧含氢硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司型号为rh-h512。
93.所述高导热凝胶中包含填料a，所述填料a由氮化铝、氧化铝、氮化硼组成。
94.所述填料a中氮化铝、氧化铝、氮化硼的质量比为7：2.5：0.5。
95.所述填料a中氮化铝的d
50
粒径为121.6μm，购买厂家为上海百图高新材料科技有限公司，型号为ta-f120t01。
96.所述填料a中氧化铝的d
50
粒径为1μm，购买厂家为上海百图高新材料科技有限公司，型号为bak-1。
97.所述填料a中氮化硼为片状氮化硼，氮化硼的d
50
为6μm，购买厂家为上海百图高新材料科技有限公司，型号为abn-5。
98.按质量百分比计，所述低热阻凝胶中包含填料b 94％、含乙烯基基团的有机硅聚合物5.4％、含氢硅油0.6％。
99.所述低热阻凝胶中含乙烯基基团的有机硅聚合物为乙烯基硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司，型号为rh-vi395。
100.所述含氢硅油为侧含氢硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司型号为rh-h512。
101.所述低热阻凝胶中包含填料b，所述填料b由氧化铝、氧化锌组成。
102.所述填料b中氧化铝、氧化锌的质量比为6：4。
103.所述填料b中氧化铝的d
50
粒径为5μm，可购买的厂家为东莞东超新材料科技有限公司。
104.所述填料b中氧化锌的d
50
粒径0.5μm，可购买的厂家为柳州锌品有限责任公司。
105.实施例2
106.本实施例提供了一种适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法，包括以下步骤：
107.s1.采用多组分点胶管预装凝胶；
108.s2.点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶的施胶角度为70
°
。
109.所述s1中多组分点胶管中预装单组份凝胶。
110.所述s1中多组分点胶管的出料管为阻隔式胶管。
111.所述s2中点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶时高导热凝胶位于上部，低热阻
凝胶位于下部。
112.所述低表面粗糙度材料的表面粗糙度ra为3.2μm。
113.所述单组份凝胶的类型包括高导热凝胶和低热阻凝胶。
114.所述高导热凝胶和低热阻凝胶的施胶质量比为10：1。
115.所述s2中点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶时，低热阻凝胶接触低表面粗糙度材料的表面，所述低热阻凝胶的施胶量为100g/m2。
116.按质量百分比计，所述高导热凝胶中包含填料a 95％、含乙烯基基团的有机硅聚合物4.5％、含氢硅油0.5％。
117.所述高导热凝胶中含乙烯基基团的有机硅聚合物为乙烯基硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司，型号为rh-vi395。
118.所述含氢硅油为侧含氢硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司型号为rh-h512。
119.所述高导热凝胶中包含填料a，所述填料a由氮化铝、氧化铝、氮化硼组成。
120.所述填料a中氮化铝、氧化铝、氮化硼的质量比为7：2.5：0.5。
121.所述填料a中氮化铝的d
50
粒径为121.6μm，购买厂家为上海百图高新材料科技有限公司，型号为ta-f120t01。
122.所述填料a中氧化铝的d
50
粒径为1μm，购买厂家为上海百图高新材料科技有限公司，型号为bak-1。
123.所述填料a中氮化硼为片状氮化硼，氮化硼的d
50
为6μm，购买厂家为上海百图高新材料科技有限公司，型号为abn-5。
124.按质量百分比计，所述低热阻凝胶中包含填料b 94％、含乙烯基基团的有机硅聚合物5.4％、含氢硅油0.6％。
125.述低热阻凝胶中含乙烯基基团的有机硅聚合物为乙烯基硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司，型号为rh-vi395。
126.所述含氢硅油为侧含氢硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司型号为rh-h512。
127.所述低热阻凝胶中包含填料b，所述填料b由氧化铝、氧化锌组成。
128.所述填料b中金刚石、氧化锌的质量比为5：5。
129.所述填料b中金刚石的d50粒径为10μm，可购买的厂家为惠东周氏金刚石制品有限公司。
130.所述填料b中氧化锌的d50粒径1μm，可购买的厂家为柳州锌品有限责任公司。
131.实施例3
132.一种适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法，包括以下步骤：
133.s1.采用多组分点胶管预装凝胶；
134.s2.点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶的施胶角度为30
°
。
135.所述s1中多组分点胶管中预装单组份凝胶。
136.所述s1中多组分点胶管的出料管为阻隔式胶管。
137.所述s2中点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶时高导热凝胶位于上部，低热阻凝胶位于下部。
138.所述低表面粗糙度材料的表面粗糙度ra为3.2μm。
139.所述单组份凝胶的类型包括高导热凝胶和低热阻凝胶。
140.所述高导热凝胶和低热阻凝胶的施胶质量比为10：1。
141.所述s2中点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶时，低热阻凝胶接触低表面粗糙度材料的表面，所述低热阻凝胶的施胶量为100g/m2。
142.按质量百分比计，所述高导热凝胶中包含填料a 95％、含乙烯基基团的有机硅聚合物4.5％、含氢硅油0.5％。
143.所述高导热凝胶中含乙烯基基团的有机硅聚合物为乙烯基硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司，型号为rh-vi395。
144.所述含氢硅油为侧含氢硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司型号为rh-h512。
145.所述高导热凝胶中包含填料a，所述填料a由氮化铝、氧化铝、氮化硼组成。
146.所述填料a中氮化铝、氧化铝、氮化硼的质量比为7：2.5：0.5。
147.所述填料a中氮化铝的d
50
粒径为121.6μm，购买厂家为上海百图高新材料科技有限公司，型号为ta-f120t01。
148.所述填料a中氧化铝的d
50
粒径为1μm，购买厂家为上海百图高新材料科技有限公司，型号为bak-1。
149.所述填料a中氮化硼为片状氮化硼，氮化硼的d
50
为6μm，购买厂家为上海百图高新材料科技有限公司，型号为abn-5。
150.按质量百分比计，所述低热阻凝胶中包含填料b 94％、含乙烯基基团的有机硅聚合物5.4％、含氢硅油0.6％。
151.述低热阻凝胶中含乙烯基基团的有机硅聚合物为乙烯基硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司，型号为rh-vi395。
152.所述含氢硅油为侧含氢硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司型号为rh-h512。
153.所述低热阻凝胶中包含填料b，所述填料b由金刚石、氧化锌组成。
154.所述填料b中金刚石、氧化锌的质量比为5：5。
155.所述填料b中金刚石的d50粒径为10μm，可购买的厂家为惠东周氏金刚石制品有限公司。
156.所述填料b中氧化锌的d50粒径1μm，可购买的厂家为柳州锌品有限责任公司。
157.实施例4
158.一种适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法，包括以下步骤：
159.s1.采用多组分点胶管预装凝胶；
160.s2.点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶的施胶角度为50
°
。
161.所述s1中多组分点胶管中预装单组份凝胶。
162.所述s1中多组分点胶管的出料管为阻隔式胶管。
163.所述s2中点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶时高导热凝胶位于上部，低热阻凝胶位于下部。
164.所述低表面粗糙度材料的表面粗糙度ra为3.2μm。
165.所述单组份凝胶的类型包括高导热凝胶和低热阻凝胶。
166.所述高导热凝胶和低热阻凝胶的施胶质量比为20：1。
167.所述s2中点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶时，低热阻凝胶接触低表面粗糙度材料的表面，所述低热阻凝胶的施胶量为100g/m2。
168.按质量百分比计，所述高导热凝胶中包含填料a 95％、含乙烯基基团的有机硅聚合物4.5％、含氢硅油0.5％。
169.所述高导热凝胶中含乙烯基基团的有机硅聚合物为乙烯基硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司，型号为rh-vi395。
170.所述含氢硅油为侧含氢硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司型号为rh-h512。
171.所述高导热凝胶中包含填料a，所述填料a由氮化铝、氧化铝、氮化硼组成。
172.所述填料a中氮化铝、氧化铝、氮化硼的质量比为7：2.5：0.5。
173.所述填料a中氮化铝的d
50
粒径为121.6μm，购买厂家为上海百图高新材料科技有限公司，型号为ta-f120t01。
174.所述填料a中氧化铝的d
50
粒径为1μm，购买厂家为上海百图高新材料科技有限公司，型号为bak-1。
175.所述填料a中氮化硼为片状氮化硼，氮化硼的d
50
为6μm，购买厂家为上海百图高新材料科技有限公司，型号为abn-5。
176.按质量百分比计，所述低热阻凝胶中包含填料b 94％、含乙烯基基团的有机硅聚合物5.4％、含氢硅油0.6％。
177.述低热阻凝胶中含乙烯基基团的有机硅聚合物为乙烯基硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司，型号为rh-vi395。
178.所述含氢硅油为侧含氢硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司型号为rh-h512。
179.所述低热阻凝胶中包含填料b，所述填料b由氧化铝、氧化锌组成。
180.所述填料b中氧化铝、氧化锌的质量比为6：4。
181.所述填料b中氧化铝的d
50
粒径为5μm，可购买的厂家为东莞东超新材料科技有限公司。
182.所述填料b中氧化锌的d
50
粒径0.5μm，可购买的厂家为柳州锌品有限责任公司。
183.实施例5
184.一种适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法，包括以下步骤：
185.s1.采用多组分点胶管预装凝胶；
186.s2.点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶的施胶角度为90
°
。
187.所述s1中多组分点胶管中预装单组份凝胶。
188.所述s1中多组分点胶管的出料管为阻隔式胶管。
189.所述s2中点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶时高导热凝胶位于上部，低热阻凝胶位于下部。
190.所述低表面粗糙度材料的表面粗糙度ra为3.2μm。
191.所述单组份凝胶的类型包括高导热凝胶和低热阻凝胶。
192.所述高导热凝胶和低热阻凝胶的施胶质量比为10：1。
193.所述s2中点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶时，低热阻凝胶接触低表面粗糙度材料的表面，所述低热阻凝胶的施胶量为100g/m2。
194.按质量百分比计，所述高导热凝胶中包含填料a 95％、含乙烯基基团的有机硅聚合物4.5％、含氢硅油0.5％。
195.所述高导热凝胶中含乙烯基基团的有机硅聚合物为乙烯基硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司，型号为rh-vi395。
196.所述含氢硅油为侧含氢硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司型号为rh-h512。
197.所述高导热凝胶中包含填料a，所述填料a由氮化铝、氧化铝、氮化硼组成。
198.所述填料a中氮化铝、氧化铝、氮化硼的质量比为7：2.5：0.5。
199.所述填料a中氮化铝的d
50
粒径为121.6μm，购买厂家为上海百图高新材料科技有限公司，型号为ta-f120t01。
200.所述填料a中氧化铝的d
50
粒径为1μm，购买厂家为上海百图高新材料科技有限公司，型号为bak-1。
201.所述填料a中氮化硼为片状氮化硼，氮化硼的d
50
为6μm，购买厂家为上海百图高新材料科技有限公司，型号为abn-5。
202.按质量百分比计，所述低热阻凝胶中包含填料b 94％、含乙烯基基团的有机硅聚合物5.4％、含氢硅油0.6％。
203.述低热阻凝胶中含乙烯基基团的有机硅聚合物为乙烯基硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司，型号为rh-vi395。
204.所述含氢硅油为侧含氢硅油，购买厂家为宁波润禾新材料科技股份有限公司型号为rh-h512。
205.所述低热阻凝胶中包含填料b，所述填料b由金刚石、氧化锌组成。
206.所述填料b中金刚石、氧化锌的质量比为5：5。
207.所述填料b中金刚石的d50粒径为10μm，可购买的厂家为惠东周氏金刚石制品有限公司。
208.所述填料b中氧化锌的d50粒径1μm，可购买的厂家为柳州锌品有限责任公司。
209.实施例6
210.本实施例提供了一种适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法，具体实施方式同实施例1，与实施例1的不同之处在于，本实施例中采用所述高导热凝胶和低热阻凝胶的施胶质量比为1：1。
211.性能测试
212.1.外力作用测试
213.测试方式：采用实施例1-6中实施的表面施胶方法，将凝胶施胶到表面粗糙度ra为3.2μm的铝合金板上，再用光滑的玻璃盖板盖住凝胶，用镊子固定玻璃和铝合金板，防止位移。静置1个月观察是否有开裂和位移。
214.2.导热系数测试
215.测试方式：采用实施例1-6中实施的表面施胶方法，将总重约1.2g的凝胶施胶到
timtester测试平台上，用设备自带的直径d20mm塑料卡扣(高度3mm)进行围护，防止溢胶，测试压力10psi,导热系数测试结果见表1。
216.表1
[0217][0218]
通过表1中的测试数据可以看出，当点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶的施胶角度为90
°
时，进行施胶后会出现滑移的问题，但因凝胶中有出现多种不同粒径分布的导热填料进行混合，因此施加的导热凝胶在导热系数上会增加。

技术特征：
1.一种适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法，其特征在于，包括以下步骤：s1.采用多组分点胶管预装凝胶；s2.点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶的施胶角度小于90
°
。2.如权利要求1所述的适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法，其特征在于，所述s1中多组分点胶管中预装单组份凝胶。3.如权利要求1所述的适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法，其特征在于，所述s1中多组分点胶管的出料管为阻隔式胶管。4.如权利要求2所述的适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法，其特征在于，所述单组份凝胶的类型包括高导热凝胶和低热阻凝胶，所述高导热凝胶和低热阻凝胶的施胶质量比为(5-20)：1。5.如权利要求4所述的适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法，其特征在于，所述高导热凝胶和低热阻凝胶的施胶质量比为(7-15)：1。6.如权利要求4所述的适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法，其特征在于，所述高导热凝胶中包含填料a，所述填料a的d
50
粒径为0.2-150μm。7.如权利要求4所述的适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法，其特征在于，所述低热阻凝胶中包含填料b，所述填料b的d
50
粒径为0.2-10μm。8.如权利要求6或7所述的适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法，其特征在于，所述填料a和填料b包含多粒径分布的填料。9.如权利要求1所述的适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法，其特征在于，所述s2中点胶管在低表面粗糙度材料上进施胶的施胶角度为30-70
°
。10.如权利要求6或7所述的适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法，其特征在于，所述s2中点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶时，低热阻凝胶接触低表面粗糙度材料的表面，所述低热阻凝胶的施胶量为30-125g/m2。

技术总结
本发明涉及B05D3/00技术领域，具体涉及一种适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法。一种适用于低表面粗糙度材料的表面施胶方法，包括以下步骤：S1.采用多组分点胶管预装凝胶；S2.点胶管在低表面粗糙度材料上进行施胶的施胶角度小于90


技术研发人员：邢冲 程亚东
受保护的技术使用者：上海阿莱德实业股份有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/23