悬挂式电动葫芦的制作方法

1.本发明涉及电动葫芦技术领域，具体涉及悬挂式电动葫芦。


背景技术：

2.电动葫芦是一种特起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。
3.电动葫芦钢索在收卷时，因为卷筒的长度较长，使得钢索位于卷筒上的同一位置处卷绕，卷筒上其余位置钢索卷绕较少，使得卷筒受力不均容易受到损伤，且电动葫芦在使用期间需要经常的对钢索进行涂油防止钢索生锈，而大多数都是人工抹油的方式对电动葫芦的钢索抹油。


技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了悬挂式电动葫芦，能够有效解决无需人工对钢索进行抹油的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明提供悬挂式电动葫芦，包括电动葫芦本体，所述电动葫芦本体的顶端固定安装有吊架，还包括设置在电动葫芦本体的收线口处的导向机构：导向机构包括安装在电动葫芦本体收线口处的横杆，所述横杆的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接架，所述连接架的一侧固定安装导向架，所述导向架的一侧设有涂油机构，涂油机构用于对电动葫芦本体的钢绳进行上油。
6.进一步地，涂油机构包括开设在导向架表面的通槽，所述导向架内部的另一侧开设有预埋槽，所述通槽内部的一侧对称转动连接有驱动轮，所述驱动轮的另一侧固定连接有延伸至预埋槽内部的转轴，所述转轴的另一侧固定安装有第一扇形齿轮，所述预埋槽内部底端的中心位置处转动连接有与第一扇形齿轮相适配的第二扇形齿轮，所述第二扇形齿轮顶端的中心位置处固定安装有贯穿导向架的连接轴，所述连接轴的顶端固定安装有驱动齿轮。
7.进一步地，所述导向架顶端处于通槽的中心位置处固定安装有支架，所述支架的顶端转动连接有与驱动齿轮相适配的从动齿环，所述从动齿环的内环面固定安装有喷油环，所述喷油环的顶端开设有滑槽，所述喷油环的顶端转动连接分油环，所述分油环的底端固定安装有输油架，所述喷油环与分油环通过输油架转动连接。
8.进一步地，所述输油架的底端开设有若干个延伸至分油环内部的输油孔，所述喷油环的内环面开设有若干个出油孔。
9.进一步地，所述喷油环的底端对称固定安装有l型安装架，两个所述l型安装架相对的一侧均固定安装有抹油架。
10.进一步地，所述驱动齿轮表面的中心位置处转动连接有限位架，所述限位架的另一端与分油环的弧形面固定连接。
11.进一步地，所述横杆的表面滑动连接有载板，所述载板的表面固定安装有储油盒，所述储油盒的顶端固定安装有油泵，所述油泵的顶端固定安装有输油管，所述输油管的另一端延伸至分油环的内部。
12.进一步地，所述吊架一侧内壁的中心位置处转动连接有第一齿轮，所述吊架内部的一侧对称转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定安装有转轮。
13.本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：钢索在两个驱动轮之间上升过程中转动，通过转轴附带第一扇形齿轮转动，与第二扇形齿轮啮合带动连接轴转动，连接轴附带着驱动齿轮转动与从动齿轮在相互作用下使得喷油环转动，对钢索进行螺纹式的喷油，底端的抹油架对钢索表面的油进行抹匀。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的仰视图；图3为本发明导向架结构示意图；图4为本发明导向架内部通槽的剖视图；图5为发明的导向架侧剖视图；图6为本发明喷油环结构示意图；图7为本发明喷油环与分油环连接爆炸图。
16.图中的标号分别代表：1、电动葫芦本体；2、横杆；3、螺纹杆；4、导向架；5、吊架；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、转轮；9、通槽；10、驱动轮；11、转轴；12、预埋槽；13、第一扇形齿轮；14、第二扇形齿轮；15、连接轴；17、从动齿环；18、喷油环；19、滑槽；20、分油环；21、输油架；22、输油孔；23、出油孔；24、l型安装架；25、抹油架；26、驱动齿轮；27、限位架；28、储油盒；29、油泵；30、输油管。
具体实施方式
17.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
19.实施例：悬挂式电动葫芦，包括电动葫芦本体1，电动葫芦本体1的顶端固定安装有吊架5，还包括设置在电动葫芦本体1的收线口处的导向机构，导向机构由于将回卷的钢索有序的在收卷辊的表面进行排序：参照图1，导向机构包括安装在电动葫芦本体1收线口处的横杆2，横杆2的内部转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3在伺服电机的驱动下进行顺时针或者逆时针的转动，螺纹杆3的
表面螺纹连接有连接架，连接架的一侧固定安装导向架4，连接架与转动中的螺纹杆3产生作用力附带着导向架4顺着横杆2往返的滑动，导向架4的一侧设有涂油机构，涂油机构用于对电动葫芦本体1的钢绳进行上油；参照图3和图4，涂油机构包括开设在导向架4表面的通槽9，导向架4内部的另一侧开设有预埋槽12，通槽9内部的一侧对称转动连接有驱动轮10，钢索在两个驱动轮10之间上升的过程中转动，驱动轮10的另一侧固定连接有延伸至预埋槽12内部的转轴11，转轴11的另一侧固定安装有第一扇形齿轮13，驱动轮10转动的情况下通过转轴11带动第一扇形齿轮13同步的转动，预埋槽12内部底端的中心位置处转动连接有与第一扇形齿轮13相适配的第二扇形齿轮14，第二扇形齿轮14与转动中的第一扇形齿轮13因啮合连接而转动，第二扇形齿轮14顶端的中心位置处固定安装有贯穿导向架4的连接轴15，转动的第二扇形齿轮14通过连接轴15带动驱动齿轮26转动，连接轴15的顶端固定安装有驱动齿轮26；参照图3和图7，导向架4顶端处于通槽9的中心位置处固定安装有支架，支架的顶端转动连接有与驱动齿轮26相适配的从动齿环17，转动的驱动齿轮26与从动齿环17因相互作用力使得从动齿环17转动，从动齿环17的内环面固定安装有喷油环18，喷油环18跟随从动齿环17进行同步的转动，喷油环18的顶端开设有滑槽19，喷油环18的顶端转动连接分油环20，分油环20的底端固定安装有输油架21，喷油环18与分油环20通过输油架21转动连接，喷油环18转动的过程中分油环20不进行转动，输油架21的底端开设有若干个延伸至分油环20内部的输油孔22，分油环20内部的油通过输油孔22流至喷油环18的内部，喷油环18的内环面开设有若干个出油孔23，喷油环18内部的油通过出油孔23呈现螺纹式喷至钢索的表面；参照图6，喷油环18的底端对称固定安装有l型安装架24，两个l型安装架24相对的一侧均固定安装有抹油架25，抹油架25与钢索的表面贴合，将喷至钢索表面的有进行抹匀处理，驱动齿轮26表面的中心位置处转动连接有限位架27，限位架27的另一端与分油环20的弧形面固定连接，限位架27对分油环20进行限位固定，防止随着喷油环18同步转动；参照图1和图2，横杆2的表面滑动连接有载板，载板附带着储油盒28随着导向架4同步滑动，载板的表面固定安装有储油盒28，储油盒28的顶端固定安装有油泵29，油泵29将储油盒28内部的有经过输油管30传输到分油环20内部，油泵29的冲力大于喷油环18转动时的离心力，油泵29的顶端固定安装有输油管30，输油管30的另一端延伸至分油环20的内部；参照与1和图2，吊架5一侧内壁的中心位置处转动连接有第一齿轮6，第一齿轮6在伺服电机的驱动下进行顺时针或者逆时针的转动，吊架5内部的一侧对称转动连接有第二齿轮7，转动的第一齿轮6与两个第二齿轮7因相互作用转动，第二齿轮7的一侧固定安装有转轮8，转轮8的转动使得电动葫芦本体1进行往返的移动。
20.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

技术特征：
1.悬挂式电动葫芦，包括电动葫芦本体（1），所述电动葫芦本体（1）的顶端固定安装有吊架（5），其特征在于，还包括设置在电动葫芦本体（1）的收线口处的导向机构：导向机构包括安装在电动葫芦本体（1）收线口处的横杆（2），所述横杆（2）的内部转动连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的表面螺纹连接有连接架，所述连接架的一侧固定安装导向架（4），所述导向架（4）的一侧设有涂油机构，涂油机构用于对电动葫芦本体（1）的钢绳进行上油。2.根据权利要求1所述的悬挂式电动葫芦，其特征在于，涂油机构包括开设在导向架（4）表面的通槽（9），所述导向架（4）内部的另一侧开设有预埋槽（12），所述通槽（9）内部的一侧对称转动连接有驱动轮（10），所述驱动轮（10）的另一侧固定连接有延伸至预埋槽（12）内部的转轴（11），所述转轴（11）的另一侧固定安装有第一扇形齿轮（13），所述预埋槽（12）内部底端的中心位置处转动连接有与第一扇形齿轮（13）相适配的第二扇形齿轮（14），所述第二扇形齿轮（14）顶端的中心位置处固定安装有贯穿导向架（4）的连接轴（15），所述连接轴（15）的顶端固定安装有驱动齿轮（26）。3.根据权利要求2所述的悬挂式电动葫芦，其特征在于，所述导向架（4）顶端处于通槽（9）的中心位置处固定安装有支架，所述支架的顶端转动连接有与驱动齿轮（26）相适配的从动齿环（17），所述从动齿环（17）的内环面固定安装有喷油环（18），所述喷油环（18）的顶端开设有滑槽（19），所述喷油环（18）的顶端转动连接分油环（20），所述分油环（20）的底端固定安装有输油架（21），所述喷油环（18）与分油环（20）通过输油架（21）转动连接。4.根据权利要求3所述的悬挂式电动葫芦，其特征在于，所述输油架（21）的底端开设有若干个延伸至分油环（20）内部的输油孔（22），所述喷油环（18）的内环面开设有若干个出油孔（23）。5.根据权利要求4所述的悬挂式电动葫芦，其特征在于，所述喷油环（18）的底端对称固定安装有l型安装架（24），两个所述l型安装架（24）相对的一侧均固定安装有抹油架（25）。6.根据权利要求5所述的悬挂式电动葫芦，其特征在于，所述驱动齿轮（26）表面的中心位置处转动连接有限位架（27），所述限位架（27）的另一端与分油环（20）的弧形面固定连接。7.根据权利要求3所述的悬挂式电动葫芦，其特征在于，所述横杆（2）的表面滑动连接有载板，所述载板的表面固定安装有储油盒（28），所述储油盒（28）的顶端固定安装有油泵（29），所述油泵（29）的顶端固定安装有输油管（30），所述输油管（30）的另一端延伸至分油环（20）的内部。8.根据权利要求1所述的悬挂式电动葫芦，其特征在于，所述吊架（5）一侧内壁的中心位置处转动连接有第一齿轮（6），所述吊架（5）内部的一侧对称转动连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）的一侧固定安装有转轮（8）。

技术总结
本发明涉及电动葫芦技术领域，具体涉及悬挂式电动葫芦，包括导向机构包括安装在电动葫芦本体收线口处的横杆，横杆的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有连接架，连接架的一侧固定安装导向架，导向架的一侧设有涂油机构，涂油机构用于对电动葫芦本体的钢绳进行上油，钢索在两个驱动轮之间上升过程中转动，通过转轴附带第一扇形齿轮转动，与第二扇形齿轮啮合带动连接轴转动，连接轴附带着驱动齿轮转动与从动齿轮在相互作用下使得喷油环转动，对钢索进行螺纹式的喷油，底端的抹油架对钢索表面的油进行抹匀。对钢索表面的油进行抹匀。对钢索表面的油进行抹匀。


技术研发人员：王建科 叶余滔 李挺
受保护的技术使用者：八达机电股份有限公司
技术研发日：2023.07.21
技术公布日：2023/10/15