一种老化电池分解回收装置的制作方法

1.本发明涉及电池回收领域，尤其涉及一种老化电池分解回收装置。


背景技术：

2.废弃的老化电池中含有大量的还可回收使用的炭粉和二氧化锰等化合物的混合物粉末，如果将这部分混合粉末回收不仅将能够减少废弃电池对环境的污染，还能够提高电池的经济效益。
3.因此在对废弃电池的回收过程中，需要破碎废弃电池从而将废弃电池中的混合粉末取出。但是现有技术在将废弃电池破碎后，获取的很合粉末中还残余有破碎的电池外壳，这将会影响混合粉末后续的回收利用，而且在额外将破碎的电池外壳筛出的过程中，破碎的电池外壳上可能还沾附有部分混合粉末，导致混合粉末的回收率降低。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术回收混合粉末需该过程要额外取出破碎的电池外壳且易造成混合粉末回收率降低的问题，提供一种能够将破碎的电池外壳与混合粉末分开并将电池外壳上残余的混合粉末分开的老化电池分解回收装置。
5.针对上述技术问题，本发明提供了这样一种老化电池分解回收装置，包括外壳框架和破碎机构，所述外壳框架包括下部外壳、上部外壳、导向框和收集框，所述破碎机构包括破碎转轴、第一电机和齿轮，下部外壳上方固定连接有上部外壳，下部外壳和上部外壳之间设有一定空间的空隙，下部外壳的前后侧均固定连接有导向框，两个导向框内均设有筛网，而筛网下方是下部外壳，下部外壳内滑动式连接有收集框，上部外壳上转动式连接有两个破碎转轴，上部外壳的外部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与其中一个破碎转轴通过联轴器连接，两个破碎转轴均穿过上部外壳在上部外壳的外部固定连接有齿轮，两个齿轮之间相互啮合，还包括筛出机构和碾压机构，下部外壳和上部外壳之间连接有筛出机构，导向框上连接有碾压机构。
6.优选地，所述筛出机构包括导向杆、筛板、第一弹性件、第二电机、接触块、凸轮和第一皮带轮组，下部外壳的左右两侧均固定连接有竖直向上的导向杆，导向杆上滑动式连接有筛板在下部外壳的上方，每个导向杆上均套设有第一弹性件，第一弹性件的一端与导向杆的端部固定连接，第一弹性件的另一端与筛板固定连接，下部外壳的外部固定连接有第二电机，筛板的左右两侧均固定连接有接触块，下部外壳内转动式连接有两个转轴，第二电机的输出轴通过联轴器与其中一个转轴连接，两个转轴均穿过下部外壳在下部外壳的左右两侧固定连接有凸轮，凸轮转动在一定位置时将与接触块接触并转动挤压接触块，两个转轴之间连接有第一皮带轮组。
7.优选地，所述碾压机构包括碾压辊、第三电机和第二皮带轮组，两个导向框上部均转动式连接有碾压辊，其中一个导向框外部固定连接有第三电机，第三电机的输出轴通过联轴器与这个导向框上的碾压辊连接，两个碾压辊之间连接有第二皮带轮组。
8.优选地，还包括散开机构，所述散开机构包括散开板、第二弹性件、导向板和顶杆，筛板的左右两侧均滑动式连接有散开板，每个散开板的外侧边均设有支杆，每个支杆分别穿过筛板的左右侧在筛板外侧套设有第二弹性件，第二弹性件的一端与支杆的端部固定连接，第二弹性件的另一端与筛板固定连接，上部外壳的左右两侧均固定连接有导向板方向向下，位于筛板的左右两侧，两个散开板的外边侧均固定连接有顶杆，每个顶杆均穿过筛板并与导向板接触。
9.优选地，还包括清理机构，所述清理机构包括安装板和清理毛刷，碾压机构上方的上部外壳均固定连接有安装板，安装板底部固定连接有清理毛刷，清理毛刷与碾压辊接触。
10.优选地，还包括振动机构，所述振动机构包括安装杆、振动杆、第三弹性件和凸块，两个导向框的底部均固定连接有安装杆，安装杆上均滑动式连接有振动杆，振动杆在一定位置与导向框的底部接触，安装杆上套设有第三弹性件，第三弹性件一端与安装杆的端部固定连接，第三弹性件的另一端与振动杆固定连接，两个碾压辊在导向框的外部均固定连接有凸块，凸块在一定位置均与振动杆接触。
11.优选地，还包括顶块，破碎转轴的两侧的上部外壳内固定连接有顶块(8)，顶块的端部在破碎转轴的间隙内。
12.优选地，上部外壳的顶部处的进料口上大下小。
13.本发明的有益效果如下：
14.1、筛出机构的设置能够有效地将破碎的电池外壳和混合粉末分离，为混合粉末的回收提供便利，而碾压机构的设置将破碎的电池外壳上残余的混合粉末分出，从而提高所述回收装置回收混合粉末的回收率；顶块的设置能够降低破碎转轴的损耗率。
15.2、散开机构的设置使筛出机构的筛出能够更加均匀，加快破碎的点出外壳和混合粉末分离时间，从而提高破碎的电池外壳和混合粉末的分离效率。
16.3、清理机构的设置能够防止混合粉末沾附在碾压辊上影响碾压辊分出后续进入的破碎的电池外壳上残余的混合粉末，同时进一步提高混合粉末的回收效果
17.4、振动机构通过使导向框内的筛网产生振动，防止混合粉末粘附在筛网上堵塞筛网而影响混合粉末的收集。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明外壳框架和破碎机构的第一种立体结构示意图。
20.图3为本发明外壳框架和破碎机构的第二种立体结构示意图。
21.图4为本发明筛出机构的第一种立体结构示意图。
22.图5为本发明筛出机构的第二种立体结构示意图。
23.图6为本发明碾压机构的第一种立体结构示意图。
24.图7为本发明碾压机构的第二种立体结构示意图。
25.图8为本发明散开机构的第一种立体结构示意图。
26.图9为本发明散开机构的第二种立体结构示意图。
27.图10为本发明清理机构的立体结构示意图。
28.图11为本发明振动机构的第一种立体结构示意图。
29.图12为本发明振动机构的第二种立体结构示意图。
30.图13为本发明顶块和破碎转轴的立体结构示意图。
31.附图中的标记为：1-外壳框架，11-下部外壳，12-上部外壳，13-导向框，14-收集框，2-破碎机构，21-破碎转轴，22-第一电机，23-齿轮，3-筛出机构，31-导向杆，32-筛板，33-第一弹性件，34-第二电机，25-接触块，36-凸轮，37-第一皮带轮组，4-碾压机构，41-碾压辊，42-第三电机，43-第二皮带轮组，5-散开机构，51-散开板，52-第二弹性件，53-导向板，54-顶杆，6-清理机构，61-安装板，62-清理毛刷，7-振动机构，71-安装杆，72-振动杆，73-第三弹性件，74-凸块，8-顶块。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
33.实施例1
34.一种老化电池分解回收装置，如图1-图7所示，包括外壳框架1和破碎机构2，所述外壳框架1包括下部外壳11、上部外壳12、导向框13和收集框14，所述破碎机构2包括破碎转轴21、第一电机22和齿轮23，下部外壳11上方焊接有上部外壳12，下部外壳11和上部外壳12之间设有一定空间的空隙，下部外壳11的前后侧均焊接有导向框13，两个导向框13内均设有筛网，而筛网下方是下部外壳11，下部外壳11内滑动式连接有收集框14，上部外壳12上转动式连接有两个破碎转轴21，上部外壳12的外部后侧螺栓连接有第一电机22，第一电机22的输出轴与右侧的破碎转轴21通过联轴器连接，两个破碎转轴21均穿过上部外壳12在上部外壳12的外部前侧焊接有齿轮23，两个齿轮23之间相互啮合，还包括筛出机构3和碾压机构4，下部外壳11和上部外壳12之间连接有筛出机构3，导向框13上连接有碾压机构4。
35.如图1、图4和图5所示，所述筛出机构3包括导向杆31、筛板32、第一弹性件33、第二电机34、接触块25、凸轮36和第一皮带轮组37，在本实施例中，所述第一弹性件33为弹簧，下部外壳11的左右两侧均焊接两个有竖直向上的导向杆31，四个导向杆31上滑动式连接有一块筛板32在下部外壳11的上方，每个导向杆31上均套设有第一弹性件33，第一弹性件33的一端与导向杆31的端部焊接，第一弹性件33的另一端与筛板32焊接，下部外壳11的外部右侧螺栓连接有第二电机34，筛板32的左右两侧均焊接有两块接触块25，下部外壳11内转动式连接有两个转轴，第二电机34的输出轴通过联轴器与前侧的转轴连接，两个转轴均穿过下部外壳11在下部外壳11的左右两侧焊接有凸轮36，凸轮36转动在一定位置时将分别与对应的接触块25接触并转动挤压接触块25，两个转轴之间连接有第一皮带轮组37。
36.如图1、图6和图7所示，所述碾压机构4包括碾压辊41、第三电机42和第二皮带轮组43，两个导向框13上部均转动式连接有碾压辊41，前侧的导向框13外部右侧螺栓连接有第三电机42，第三电机42的输出轴通过联轴器与前侧的导向框13上的碾压辊41连接，两个碾压辊41之间连接有第二皮带轮组43。
37.如图13所示，还包括顶块8，破碎转轴21的两侧的上部外壳12内焊接有顶块8，顶块8的端部在破碎转轴21的间隙内。
38.如图1和图2所示，上部外壳12的顶部处的进料口上大下小。
39.启动第一电机22，第一电机22的输出轴转动带动右侧的破碎转轴21转动，并在齿轮23的啮合作用下使左侧的破碎转轴21转动，且方向与右侧的破碎转轴21相反，则两个相
向转动的破碎转轴21即能够破碎被加入的废弃的电池，露出废弃电池内部的混合粉末，而上大下小的上部外壳12的进料口使被加入的电池能够集中地往两个破碎转轴21之间的接触面导向，这样能够更好地被破碎转轴21破碎，防止废弃电池的破碎不全面，而当破碎转轴21转动时，则与顶块8产生相对位移，则能够顶出破碎转轴21间隙内卡住的废弃电池壳，因此顶块8的设置用于防止废弃电池卡在破碎转轴21上；之后混合粉末和废弃的电池外壳落在筛板32上，启动第二电机34，第二电机34的输出轴转动带动前侧的转轴转动，通过第一皮带轮组37的作用使后侧的转轴同步转动，两个转轴带动凸轮36同步转动，当凸轮36的凸出部分向上转动接触到接触块25之后，凸轮36继续转动将挤压接触块25向上移动，即通过接触块25向上推动筛板32，此时第一弹性件33被压缩，而当凸轮36的突出部分转动到最高点并开始向下转之后，凸轮36开始远离接触块25，则在第一弹性件33的复位作用下，筛板32向下滑动，因此第二电机34高速转动的输出轴能够使筛板32实现快速地振动，破碎的电池外壳则被留在筛板32上方，而混合粉末将穿过筛板32落在下部外壳11内的收集框14内，而破碎的电池外壳从导向框13滑出，最终实现破碎的电池外壳和混合粉末的分离；在破碎的电池外壳从导向框13滑出之前，启动第三电机42，第三电机42带动前侧导向框13上的碾压辊41转动，再通过第二皮带轮组43带动后侧导向框13上的碾压辊41转动，这样当破碎的电池外壳从筛出机构3筛出并经过导向框13时，将被转动的碾压辊41碾压，则破碎的电池外壳上残余的粉末将被分出，通过导向框13内的筛网落入下部外壳11内部的收集框14内，实现破碎的电池外壳和混合粉末的进一步分离，最后破碎的电池外壳从导向框13内导出并统一收集，再抽出收集框14统一收集混合粉末。
40.筛出机构3的设置能够有效地将破碎的电池外壳和混合粉末分离，为混合粉末的回收提供便利，而碾压机构4的设置将破碎的电池外壳上残余的混合粉末分出，从而提高所述回收装置回收混合粉末的回收率；顶块8的设置能够防止卡住的废弃电池损坏破碎转轴21，从而降低破碎转轴21的损耗率。
41.实施例2
42.在实施例1的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括散开机构5，所述散开机构5包括散开板51、第二弹性件52、导向板53和顶杆54，在本实施例中，所述第二弹性件52为弹簧，筛板32的左右两侧均滑动式连接有散开板51，每个散开板51的外侧边均设有支杆，每个支杆分别穿过筛板32的左右侧在筛板32外侧套设有第二弹性件52，第二弹性件52的一端与支杆的端部焊接，第二弹性件52的另一端与筛板32焊接，上部外壳12的左右两侧均焊接有导向板53方向向下，位于筛板32的左右两侧，两个散开板51的外边侧均焊接有顶杆54，每个顶杆54均穿过筛板32并与导向板53接触。
43.当破碎的电池外壳和混合粉末在筛出机构3上分离，筛板32被凸轮36带动向上移动时，筛板32带动散开板51上移，而在散开板51上移过程中，以左侧的散开板51为例，左侧的散开板51上的顶杆54接触到导向板53内部的斜面后，散开板51被向右挤压滑动，第二弹性件52被拉伸，而当筛板32带动散开板51向下移动时，散开板51的顶杆54脱离导向板53，则在第二弹性件52的复位作用下，散开板51向左滑动复位，右侧的散开板51同理，只是方向与左侧的散开板51相反，因此，筛板32的上下振动能够使两块散开板51在筛板32上相向左右滑动，将从破碎机构2落入在筛板32上聚集的破碎的电池外壳和混合粉末分散开，这样能够使破碎的电池外壳和混合粉末更加均匀地在筛板32上被筛出机构3分离。
44.散开机构5的设置使筛出机构3的筛出能够更加均匀，加快破碎的点出外壳和混合粉末分离时间，从而提高破碎的电池外壳和混合粉末的分离效率。
45.如图1和图10所示，还包括清理机构6，所述清理机构6包括安装板61和清理毛刷62，碾压机构4上方的上部外壳12均焊接有安装板61，安装板61底部粘接有清理毛刷62，清理毛刷62与碾压辊41接触。
46.当碾压机构4启动，碾压辊41转动时，清理毛刷62与碾压辊41发生相对位移，则清理毛刷62能够清理碾压辊41上沾附的混合粉末，并从筛网落入收集框14内，防止混合粉末沾附在碾压辊41上影响碾压辊41分出后续进入的破碎的电池外壳上残余的混合粉末，同时进一步提高混合粉末的回收效果；安装板61的设置还能够防止破碎的电池外壳在被碾压辊41分离混合粉末之前被弹射飞出所述回收装置。
47.如图1、图11和图12所示，还包括振动机构7，所述振动机构7包括安装杆71、振动杆72、第三弹性件73和凸块74，在本实施例中，所述第三弹性件73为弹簧，两个导向框13的底部均焊接有安装杆71，安装杆71上均滑动式连接有振动杆72，振动杆72在一定位置与导向框13的底部接触，安装杆71上套设有第三弹性件73，第三弹性件73一端与安装杆71的端部焊接，第三弹性件73的另一端与振动杆72焊接，两个碾压辊41在导向框13的外部均焊接有凸块74，凸块74在一定位置均与振动杆72接触。
48.当碾压机构4启动，碾压辊41转动时，转动的碾压辊41带动凸块74转动，凸块74接触到振动杆72之后推动振动杆72在安装杆71上滑动，第三弹性件73被压缩，而凸块74转动脱离振动杆72后，振动杆72在第三弹性件73的复位作用下复位，并敲击导向框13底部的下部外壳11，这样即能够使导向框13内的筛网产生振动，防止混合粉末粘附在筛网上堵塞筛网而影响混合粉末的收集。
49.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种老化电池分解回收装置，包括外壳框架(1)和用于破碎废弃电池的破碎机构(2)，所述外壳框架(1)包括下部外壳(11)、上部外壳(12)、导向框(13)和收集框(14)，所述破碎机构(2)包括破碎转轴(21)、第一电机(22)和齿轮(23)，下部外壳(11)上方固定连接有上部外壳(12)，下部外壳(11)和上部外壳(12)之间设有一定空间的空隙，下部外壳(11)的前后侧均固定连接有导出破碎的电池外壳的导向框(13)，两个导向框(13)内均设有筛网，而筛网下方是下部外壳(11)，下部外壳(11)内滑动式连接有用于收集混合粉末的收集框(14)，上部外壳(12)上转动式连接有两个用于破碎废弃电池的破碎转轴(21)，上部外壳(12)的外部固定连接有为破碎转轴(21)提供动力的第一电机(22)，第一电机(22)的输出轴与其中一个破碎转轴(21)通过联轴器连接，两个破碎转轴(21)均穿过上部外壳(12)在上部外壳(12)的外部固定连接有齿轮(23)，两个齿轮(23)之间相互啮合，其特征在于，还包括筛出机构(3)和碾压机构(4)，下部外壳(11)和上部外壳(12)之间连接有用于筛出混合粉末的筛出机构(3)，导向框(13)上连接有分出破碎的电池外壳上残留的混合粉末的碾压机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种老化电池分解回收装置，其特征在于，所述筛出机构(3)包括导向杆(31)、筛板(32)、第一弹性件(33)、第二电机(34)、接触块(25)、凸轮(36)和第一皮带轮组(37)，下部外壳(11)的左右两侧均固定连接有竖直向上的导向杆(31)，导向杆(31)上滑动式连接有分出混合粉末的筛板(32)在下部外壳(11)的上方，每个导向杆(31)上均套设有使筛板(32)复位的第一弹性件(33)，第一弹性件(33)的一端与导向杆(31)的端部固定连接，第一弹性件(33)的另一端与筛板(32)固定连接，下部外壳(11)的外部固定连接有为筛板(32)的振动提供动力的第二电机(34)，筛板(32)的左右两侧均固定连接有接触块(25)，下部外壳(11)内转动式连接有两个转轴，第二电机(34)的输出轴通过联轴器与其中一个转轴连接，两个转轴均穿过下部外壳(11)在下部外壳(11)的左右两侧固定连接有使筛板(32)移动的凸轮(36)，凸轮(36)转动在一定位置时将与接触块(25)接触并转动挤压接触块(25)，两个转轴之间连接有第一皮带轮组(37)。3.根据权利要求2所述的一种老化电池分解回收装置，其特征在于，所述碾压机构(4)包括碾压辊(41)、第三电机(42)和第二皮带轮组(43)，两个导向框(13)上部均转动式连接有用于分开破碎的电池外壳上残留的混合粉末的碾压辊(41)，其中一个导向框(13)外部固定连接有为碾压辊(41)提供动力的第三电机(42)，第三电机(42)的输出轴通过联轴器与这个导向框(13)上的碾压辊(41)连接，两个碾压辊(41)之间连接有第二皮带轮组(43)。4.根据权利要求2所述的一种老化电池分解回收装置，其特征在于，还包括用于使筛出机构(3)能够更加均匀地实现分开功能的散开机构(5)，所述散开机构(5)包括散开板(51)、第二弹性件(52)、导向板(53)和顶杆(54)，筛板(32)的左右两侧均滑动式连接有用于分散破碎的电池外壳和混合粉末的散开板(51)，每个散开板(51)的外侧边均设有支杆，每个支杆分别穿过筛板(32)的左右侧在筛板(32)外侧套设有第二弹性件(52)，第二弹性件(52)的一端与支杆的端部固定连接，第二弹性件(52)的另一端与筛板(32)固定连接，上部外壳(12)的左右两侧均固定连接有导向板(53)方向向下，位于筛板(32)的左右两侧，两个散开板(51)的外边侧均固定连接有顶杆(54)，每个顶杆(54)均穿过筛板(32)并与导向板(53)接触。5.根据权利要求3所述的一种老化电池分解回收装置，其特征在于，还包括清理碾压辊
(41)的清理机构(6)，所述清理机构(6)包括安装板(61)和清理毛刷(62)，碾压机构(4)上方的上部外壳(12)均固定连接有安装板(61)，安装板(61)底部固定连接有清理碾压辊(41)上的混合粉末的清理毛刷(62)，清理毛刷(62)与碾压辊(41)接触。6.根据权利要求3所述的一种老化电池分解回收装置，其特征在于，还包括用于防止混合粉末堵塞筛网的振动机构(7)，所述振动机构(7)包括安装杆(71)、振动杆(72)、第三弹性件(73)和凸块(74)，两个导向框(13)的底部均固定连接有安装杆(71)，安装杆(71)上均滑动式连接有振动杆(72)，振动杆(72)在一定位置与导向框(13)的底部接触，安装杆(71)上套设有第三弹性件(73)，第三弹性件(73)一端与安装杆(71)的端部固定连接，第三弹性件(73)的另一端与振动杆(72)固定连接，两个碾压辊(41)在导向框(13)的外部均固定连接有凸块(74)，凸块(74)在一定位置均与振动杆(72)接触。7.根据权利要求1所述的一种老化电池分解回收装置，其特征在于，还包括顶块(8)，破碎转轴(21)的两侧的上部外壳(12)内固定连接有顶块(8)，顶块(8)的端部在破碎转轴(21)的间隙内。8.根据权利要求1所述的一种老化电池分解回收装置，其特征在于，上部外壳(12)的顶部处的进料口上大下小。

技术总结
本发明涉及电池回收领域，尤其涉及一种老化电池分解回收装置。本发明提供一种能够将破碎的电池外壳与混合粉末分开并将电池外壳上残余的混合粉末分开的老化电池分解回收装置。一种老化电池分解回收装置，包括外壳框架等，所述外壳框架包括下部外壳、上部外壳和导向框等；下部外壳上方固定连接有上部外壳，下部外壳的前后侧均固定连接有导向框，还包括筛出机构和碾压机构，下部外壳和上部外壳之间连接有筛出机构，导向框上连接有碾压机构。筛出机构的设置能够有效地将破碎的电池外壳和混合粉末分离，为混合粉末的回收提供便利，而碾压机构的设置将破碎的电池外壳上残余的混合粉末分出，从而提高所述回收装置回收混合粉末的回收率。收率。收率。


技术研发人员：吴高亮 黎波 刘承安
受保护的技术使用者：广东燊航新能源技术有限公司
技术研发日：2023.07.21
技术公布日：2023/10/15