一种加气混凝土条板加工用便于脱膜的生产模具的制作方法

未命名 10-19 阅读:91 评论:0


1.本发明涉及混凝土条板模具技术领域,具体为一种加气混凝土条板加工用便于脱膜的生产模具。


背景技术:

2.在建筑行业,一些非承重墙部为开始采用组合拼接结构,在建筑的主体搭建完成后,通过搭积木的方式防治混凝土条板,混凝土条板在生产的时候,将混凝土料浆倒入生产的模具车内,模具车被牵引向浇注摆渡车运行,并在合适位置进行板材钢筋置放。
3.现有加气混凝土模具车,主要是通过多块面板围合形成模腔,面板与面板之间通过相互焊接组成。这就导致面板和面板之间形成90度的夹角,在脱模的时候容易造成边混凝土条板卡住,且混凝土条板在取出的过程重,其边角处容易发生碰撞损坏。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种加气混凝土条板加工用便于脱膜的生产模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种加气混凝土条板加工用便于脱膜的生产模具,包括底板,所述底板的四个侧边处都设有侧板,三个所述侧板和底板固定连接,一个所述侧板和底板卡接,所述底板侧端设有侧板锁紧件,左侧的所述侧板的固定连接翻转销,所述底板的下端设有行走车轮,所述侧板和底板的拐角处设有倒角件,所述倒角件的上端设有倒角竖板,所述倒角竖板的下端固定连接有定位条,所述倒角件的两侧都设有倒角横板,所述倒角横板的侧端固定连接有限位板,所述倒角件的下端设有安装腔,所述安装腔内固定连接有导向杆,所述导向杆的中间滑动连接有控制板,所述控制板的顶端设有插接口,所述插接口内滑动连接有限位固定机构,所述限位固定机构由固定槽、连接板、限位头、限位凸起和辅助板组成,所述控制板的下端设有辅助顶起结构,所述辅助顶起结构由挤压板、固定轴、安装部和配重块组成,所述安装腔的侧端设有安装口,所述安装口内插接有安装板,所述安装板上固定连接有限位锁止机构,所述限位锁止机构由锁止片、卡接凸起、安装片、导向部和固定部组成,所述定位条的两侧固定连接有两个锁止板,所述侧板的上端设有控制框,所述控制框和倒角竖板固定连接,所述倒角横板和倒角竖板的侧端都为弧形结构。
6.优选的,所述倒角件为直角三棱锥结构,所述倒角件的侧端为弧形凹面,所述倒角件的三个侧面都抵靠在侧板和底板上,所述倒角件的三个顶端为平面结构,所述倒角件的三个顶端分别与倒角横板和倒角竖板抵靠在一起,所述倒角横板和倒角竖板的侧端都为弧形结构。
7.优选的,所述锁止片和安装片都固定连接于安装板的上端,所述安装片为弹性铁片,所述导向部固定连接于安装片的上端,所述固定部位于导向部的中间。
8.优选的,所述导向部卡接于安装口内,所述安装口的上端内壁上固定连接有固定
条,所述固定条的下端面为弧形结构,所述导向部为弧形结构,所述固定条和固定部相互卡接。
9.优选的,所述锁止板为l形结构,所述锁止板的侧端固定连接有多个锁止齿,所述锁止片为弹性结构,所述锁止片的侧端固定连接有卡接凸起,所述卡接凸起卡接于锁止齿的中间。
10.优选的,所述底板和两个侧板的连接处固定连接有固定块,所述固定块的上端中间设有定位孔,所述定位条的下端固定连接有定位件,所述定位件为锥状结构,所述定位件插接于定位孔内。
11.优选的,所述固定槽位于限位板上,所述限位凸起固定连接于固定槽的内壁上,所述限位头固定连接于连接板的下端,所述限位头插接于固定槽内。
12.优选的,所述插接口的两侧内壁上都设有滑动槽,所述连接板的两侧都固定连接有辅助板,所述辅助板和滑动槽滑动连接,所述限位头倾斜设置,所述限位头的两侧壁为弧形结构,所述限位头卡接于限位凸起的下端。
13.优选的,所述固定轴和安装腔内壁固定连接,所述挤压板和固定轴转动连接,所述安装部固定连接于挤压板的顶端,所述配重块固定连接于安装部的下端。
14.优选的,所述挤压板为v自行结构,所述固定轴和挤压板的拐角处转动连接,所述配重块位于固定轴的左侧,所述挤压板的右端抵靠在控制板的下端。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:一、通过倒角横板、倒角竖板和倒角件三者的配合使用,使得模具内腔的拐角处都为弧形结构,在混凝土条板在成型的过程中,混凝土条板的拐角处都为弧形结构,从而避免在取出混凝土条板的过程中发生卡柱的情况,同时还能避免在移动的过程中造成混凝土条板的拐角处损坏,同时也降低后续加工打磨的工程量;
16.二、在取出混凝土条板的时候,通过拉动控制框,从而带动倒角竖板和倒角件向上移动,从而使成型的混凝土条板侧端和模具分离,方便将成型的混凝土条板取出,从而确保取出的混凝土条板完整性,增加良品率,减少了后续加工量。
附图说明
17.图1为模具连接示意图。
18.图2为倒角件内部连接示意图。
19.图3为限位板和定位条连接示意图。
20.图4为限位锁紧机构连接示意图。
21.图5为限位板连接示意图。
22.图中:1底板、2侧板、3倒角件、4倒角横板、41侧板锁紧件、5倒角竖板、6控制框、7安装腔、8限位板、9定位条、10固定块、101安装口、11定位件、12锁止板、13锁止齿、14安装板、15限位锁止机构、151锁止片、152卡接凸起、153安装片、154导向部、155固定部、16固定条、17限位固定机构、171固定槽、172连接板、173限位头、174限位凸起、175辅助板、18辅助顶起结构、181挤压板、182固定轴、183安装部、184配重块、19控制板、20插接口、21滑动槽、22导向杆。
具体实施方式
23.下面为了加深对本发明的理解和认识,将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种加气混凝土条板加工用便于脱膜的生产模具,包括底板1,底板1的四个侧边处都设有侧板2,三个侧板2和底板1固定连接,一个侧板2和底板1卡接,底板1侧端设有侧板锁紧件41,侧板锁紧件41为现有成熟结构,不在此具体展开不影响本方案的完整性,左侧的侧板2的固定连接翻转销,底板1的下端设有行走车轮,侧板2和底板1的拐角处设有倒角件3,倒角件3的上端设有倒角竖板5,倒角竖板5的下端固定连接有定位条9,倒角件3的两侧都设有倒角横板4,倒角横板4的侧端固定连接有限位板8,倒角件3的下端设有安装腔7,安装腔7内固定连接有导向杆22,导向杆22的中间滑动连接有控制板19,控制板19的顶端设有插接口20,插接口20内滑动连接有限位固定机构17,限位固定机构17由固定槽171、连接板172、限位头173、限位凸起174和辅助板175组成,控制板19的下端设有辅助顶起结构18,辅助顶起结构18由挤压板181、固定轴182、安装部183和配重块184组成,安装腔7的侧端设有安装口101,安装口101内插接有安装板14,安装板14上固定连接有限位锁止机构15,限位锁止机构15由锁止片151、卡接凸起152、安装片153、导向部154和固定部155组成,定位条9的两侧固定连接有两个锁止板12,侧板2的上端设有控制框6,控制框6和倒角竖板5固定连接,倒角横板4和倒角竖板5的侧端都为弧形结构,将侧板和模具车卡接后,通过侧板锁紧件41对侧板进行锁紧固定,然后向模具车内倾倒混凝土,从而形成混凝土条板,当混凝土条板成型后,通过拉动控制框6,控制框6拉动倒角竖板5和倒角件3向上移动,倒角件3和倒角竖板5带动混凝土条板移动,从而将混凝土条板和模具车粘连处进行分离,方便取出混凝土条板。
25.倒角件3为直角三棱锥结构,倒角件3的侧端为弧形凹面,倒角件3的三个侧面都抵靠在侧板2和底板1上,倒角件3的三个顶端为平面结构,倒角件3的三个顶端分别与倒角横板4和倒角竖板5抵靠在一起,倒角横板4和倒角竖板5的侧端都为弧形结构,倒角件3能使混凝土条板的顶点处为弧形结构,同时倒角件3能对倒角横板4和倒角竖板5进行限位固定。
26.锁止片151和安装片153都固定连接于安装板14的上端,安装片153为弹性铁片,导向部154固定连接于安装片153的上端,固定部155位于导向部154的中间,导向部154卡接于安装口101内,安装口101的上端内壁上固定连接有固定条16,固定条16的下端面为弧形结构,导向部154为弧形结构,固定条16和固定部155相互卡接,将安装板14插接进安装口101的时候,安装片153受到挤压从而发生形变,直到固定部155和固定条16相互卡接,从而将安装板153进行限位固定。
27.锁止板12为l形结构,锁止板12的侧端固定连接有多个锁止齿13,锁止片151为弹性结构,锁止片151的侧端固定连接有卡接凸起152,卡接凸起152卡接于锁止齿13的中间,在倒角竖板5向下移动的时候,卡接凸起152和锁止齿13相互配合对定位条9进行限位固定,避免在浇筑混凝土的时候倒角竖板5发生移动。
28.底板1和两个侧板2的连接处固定连接有固定块10,固定块10的上端中间设有定位
孔,定位条9的下端固定连接有定位件11,定位件11为锥状结构,定位件11插接于定位孔内,将定位条9进行定位连接,避免倒角竖板5的安装发生偏移,影响混凝土条板的质量。
29.固定槽171位于限位板8上,限位凸起174固定连接于固定槽171的内壁上,限位头173固定连接于连接板172的下端,限位头173插接于固定槽171内,插接口20的两侧内壁上都设有滑动槽21,连接板172的两侧都固定连接有辅助板175,辅助板175和滑动槽21滑动连接,限位头173倾斜设置,限位头173的两侧壁为弧形结构,限位头173卡接于限位凸起174的下端,倒角竖板5在向下移动安装的时候,锁止板12对控制板19进行挤压,控制板19带动连接板172和限位头173向下移动,固定槽171对限位头173进行导向,使得连接板172顺着滑动槽21发生移动,从而将限位头173卡接到限位凸起174的下端,对倒角横板4进行限位固定。
30.固定轴182和安装腔7内壁固定连接,挤压板181和固定轴182转动连接,安装部183固定连接于挤压板181的顶端,配重块184固定连接于安装部183的下端,挤压板181为v自行结构,固定轴182和挤压板181的拐角处转动连接,配重块184位于固定轴182的左侧,挤压板181的右端抵靠在控制板19的下端,当限位条9向上移动的时候,在重力的作用下,配重块184带动挤压板181旋转,从而将控制板19顶起,使得限位头173从固定槽171中移开,方便将倒角横板4取走。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但需要强调的是:以上描述仅是本发明实施例的使用方式的介绍和描述,并非对本发明作任何形式上的限制。对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种加气混凝土条板加工用便于脱膜的生产模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的四个侧边处都设有侧板(2),三个所述侧板(2)和底板(1)固定连接,一个所述侧板(2)和底板(1)卡接,所述底板(1)侧端设有侧板锁紧件(41),左侧的所述侧板(2)的固定连接翻转销,所述底板(1)的下端设有行走车轮,所述侧板(2)和底板(1)的拐角处设有倒角件(3),所述倒角件(3)的上端设有倒角竖板(5),所述倒角竖板(5)的下端固定连接有定位条(9),所述倒角件(3)的两侧都设有倒角横板(4),所述倒角横板(4)的侧端固定连接有限位板(8),所述倒角件(3)的下端设有安装腔(7),所述安装腔(7)内固定连接有导向杆(22),所述导向杆(22)的中间滑动连接有控制板(19),所述控制板(19)的顶端设有插接口(20),所述插接口(20)内滑动连接有限位固定机构(17),所述限位固定机构(17)由固定槽(171)、连接板(172)、限位头(173)、限位凸起(174)和辅助板(175)组成,所述控制板(19)的下端设有辅助顶起结构(18),所述辅助顶起结构(18)由挤压板(181)、固定轴(182)、安装部(183)和配重块(184)组成,所述安装腔(7)的侧端设有安装口(101),所述安装口(101)内插接有安装板(14),所述安装板(14)上固定连接有限位锁止机构(15),所述限位锁止机构(15)由锁止片(151)、卡接凸起(152)、安装片(153)、导向部(154)和固定部(155)组成,所述定位条(9)的两侧固定连接有两个锁止板(12),所述侧板(2)的上端设有控制框(6),所述控制框(6)和倒角竖板(5)固定连接,所述倒角横板(4)和倒角竖板(5)的侧端都为弧形结构。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土条板加工用便于脱膜的生产模具,其特征在于:所述倒角件(3)为直角三棱锥结构,所述倒角件(3)的侧端为弧形凹面,所述倒角件(3)的三个侧面都抵靠在侧板(2)和底板(1)上,所述倒角件(3)的三个顶端为平面结构,所述倒角件(3)的三个顶端分别与倒角横板(4)和倒角竖板(5)抵靠在一起,所述倒角横板(4)和倒角竖板(5)的侧端都为弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土条板加工用便于脱膜的生产模具,其特征在于:所述锁止片(151)和安装片(153)都固定连接于安装板(14)的上端,所述安装片(153)为弹性铁片,所述导向部(154)固定连接于安装片(153)的上端,所述固定部(155)位于导向部(154)的中间。4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土条板加工用便于脱膜的生产模具,其特征在于:所述导向部(154)卡接于安装口(101)内,所述安装口(101)的上端内壁上固定连接有固定条(16),所述固定条(16)的下端面为弧形结构,所述导向部(154)为弧形结构,所述固定条(16)和固定部(155)相互卡接。5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土条板加工用便于脱膜的生产模具,其特征在于:所述锁止板(12)为l形结构,所述锁止板(12)的侧端固定连接有多个锁止齿(13),所述锁止片(151)为弹性结构,所述锁止片(151)的侧端固定连接有卡接凸起(152),所述卡接凸起(152)卡接于锁止齿(13)的中间。6.根据权利要求1所述的一种加气混凝土条板加工用便于脱膜的生产模具,其特征在于:所述底板(1)和两个侧板(2)的连接处固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的上端中间设有定位孔,所述定位条(9)的下端固定连接有定位件(11),所述定位件(11)为锥状结构,所述定位件(11)插接于定位孔内。7.根据权利要求1所述的一种加气混凝土条板加工用便于脱膜的生产模具,其特征在于:所述固定槽(171)位于限位板(8)上,所述限位凸起(174)固定连接于固定槽(171)的内
壁上,所述限位头(173)固定连接于连接板(172)的下端,所述限位头(173)插接于固定槽(171)内。8.根据权利要求1所述的一种加气混凝土条板加工用便于脱膜的生产模具,其特征在于:所述插接口(20)的两侧内壁上都设有滑动槽(21),所述连接板(172)的两侧都固定连接有辅助板(175),所述辅助板(175)和滑动槽(21)滑动连接,所述限位头(173)倾斜设置,所述限位头(173)的两侧壁为弧形结构,所述限位头(173)卡接于限位凸起(174)的下端。9.根据权利要求1所述的一种加气混凝土条板加工用便于脱膜的生产模具,其特征在于:所述固定轴(182)和安装腔(7)内壁固定连接,所述挤压板(181)和固定轴(182)转动连接,所述安装部(183)固定连接于挤压板(181)的顶端,所述配重块(184)固定连接于安装部(183)的下端。10.根据权利要求1所述的一种加气混凝土条板加工用便于脱膜的生产模具,其特征在于:所述挤压板(181)为v自行结构,所述固定轴(182)和挤压板(181)的拐角处转动连接,所述配重块(184)位于固定轴(182)的左侧,所述挤压板(181)的右端抵靠在控制板(19)的下端。

技术总结
本发明涉及混凝土条板模具技术领域,具体为一种加气混凝土条板加工用便于脱膜的生产模具,包括底板,底板的四个侧边处都设有侧板,三个侧板和底板固定连接,一个侧板和底板卡接,底板侧端设有侧板锁紧件,左侧的侧板的固定连接翻转销,底板的下端设有行走车轮,侧板和底板的拐角处设有倒角件,倒角件的上端设有倒角竖板,倒角竖板的下端固定连接有定位条,倒角件的两侧都设有倒角横板,倒角横板的侧端固定连接有限位条,倒角件的下端设有安装腔,安装腔内固定连接有导向杆,导向杆的中间滑动连接有控制板,本发明能在浇筑混凝土条板的时候,使其侧边和拐角处为弧形结构,减少后续加工量,同时方便将混凝土条板取出,避免发生损坏。坏。坏。


技术研发人员:尚强 向勇 陈最平 彭锐
受保护的技术使用者:重庆嘉隆节能建材有限责任公司
技术研发日:2023.07.19
技术公布日:2023/10/15
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