一种安装支架的制作方法

1.本发明涉及交通产品物联网自动化控制领域，特别是涉及一种安装支架。


背景技术：

2.在现代的交通产品物联网自动化控制领域，智能硬件产品往往需要安装在室外的灯杆上。然而，目前市场上的支架在这一领域中普遍存在一些技术缺陷。首先，现有的支架大部分只支持横杆安装或竖杆安装，无法进行全方位的调整，无法进行前后、左右和上下方向的角度调整限制了安装的灵活性和便利性。尤其当支架固定在标准件抱箍底座上时，大部分支架仅能通过固定2个螺丝来保持稳固，这使得支架的牢固度和安全性受到了影响。其次，在实际安装过程中，大部分支架难以确保安装的硬件产品与被测量的物品的完全对齐。由于缺乏可调节的设计，安装准确性无法得到保证，这就需要安装人员进行多次调试测量，以确保硬件产品的准确安装。这不仅增加了工作量，也延长了安装的时间成本。此外，现有支架的牢固度和安全性也存在问题。由于现有设计和制造的不完善，支架容易出现松动现象，特别是在长时间使用后支架可能发生变形或失稳，这不仅会影响测量的准确性，还可能导致设备损坏或发生意外事故，安全性上存在一定潜在风险。
3.例如，公开号为cn201921201823.5的中国专利，公开了一种用于调整监控设备安装角度的调节底座，包括，底座圆盘、底座连接件和底座支撑件，所述底座圆盘与底座连接件通过第一调节组件连接，底座连接件与底座支撑件之间通过第二调节组件连接，所述第一调节组件包括第一弹性垫片和第一锁紧齿轮，所述第二调节组件包括第二弹性垫片和第二锁紧齿轮，底座支撑件上部设置有连接顶板。该实用新型虽然能够实现安装设备进行多角度的调节，但是，其结构仍不够简单，在调节过程中容易损坏，从而影响调节的精确性，并且该实用新型不具备对被测物进行对准辅助的设计。


技术实现要素：

4.针对背景技术所述的问题，本发明提出了一种安装支架，能够以更简单的结构实现安装支架的全角度调节，该设计固定牢靠，并且能够实现快速对准被安装件与被测件，减少被安装件的安装时间，提升使用便利性。
5.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种安装支架，其特征在于，包括，旋转底座和折叠支架，以及连接于折叠支架的放置架，所述的旋转底座两侧均设有旋转槽，旋转底座中间位置设有折叠支架连接座；所述的折叠支架设有适配折叠支架连接座的第一折叠槽，折叠支架连接放置架，并设有适配于放置架的第二折叠槽。
6.该发明通过旋转底座和折叠支架的设计增加了支架的稳定性和承载能力，旋转底座的旋转槽和折叠支架连接座的折叠槽可以实现支架的旋转和折叠功能，方便在使用过程中全方位的调节支架角度；同时，组合式设计使得该支架适应性强，可以灵活应对各种使用场景和需求。
7.作为优选，所述的折叠支架设有瞄准器座结构和瞄准器杆结构，所述的瞄准器座
结构和瞄准器杆结构设于折叠支架中间位置的同一直线上，该设计能实现辅助装配件对准待测物的功能。
8.作为优选，所述的瞄准器座结构设有弧形槽，瞄准器杆结构位于弧形槽的中心线方向上，弧形槽的设计，能够使装配件更准确的瞄准对齐待测物，提高装配件获取所需数据的精度。
9.作为优选，所述的瞄准器座结构和瞄准器杆结构设于折叠支架上近放置架端，让瞄准器座结构和瞄准器杆结构更接近放置架的一端，能够实现装配件的准确安装。
10.作为优选，所述的放置架设有若干定位孔，定位孔排布设为三角形，所述的第一折叠槽和第二折叠槽均为圆弧槽，其圆心位置设有调节孔，所述定位孔其中一个与调节孔相对应，其余定位孔与圆弧槽相对应，三角排布的定位孔能够增强放置架连接的稳定性，最优效果为等腰三角形。
11.作为优选，所述的旋转槽包括第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽均为圆弧槽且同心设置，第一滑槽的长度大于第二滑槽的长度，通过两个滑槽的设计实现安装支架整体的角度调控与固定。
12.作为优选，所述的放置架设有若干安装孔，放置架螺纹连接测试硬件，增加了安装孔的数量，让装配的智能硬件更具稳定性，不易损坏，采用螺纹连接的方式便于更换维修装配件。
13.作为优选，所述的第一折叠槽和第二折叠槽均成对设置，且为对称结构，便于折叠调节与限位固定。
14.作为优选，所述的旋转槽成对设置，且为对称结构，便于旋转调节与限位固定。
15.作为优选，所述的旋转底座连接抱箍底座，所述抱箍底座连接灯杆，所述旋转底座在与折叠支架的连接处设有三角排布的支架安装孔，连接处的螺纹排布最优效果为等腰三角形，选用抱箍底座与灯杆连接，始终保持稳定的位置和状态，承载能力和耐久性，从而提高整体的强度和稳定性，实现快速拆装，便于检修的同时还不会占用太多空间。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明的目的支持横杆和竖杆安装，多个方向角度调整；2.多个螺丝固定于抱箍底座，使抱箍固定灯杆时更加牢固更安全；3.快速的知道安装的产品是否和被测的物品对准，减少安装时间。
附图说明
17.图1为本发明的爆炸图；图2为本发明的示意图；图3为本发明的旋转角度后的示意图；图4为本发明的装配智能硬件的示意图；图5为本发明的另一种实施例的爆炸图；图6为本发明的另一种实施例的示意图；图7为本发明的安装示意图；图8为本发明的旋转底座的示意图；图9为本发明的折叠角度后的示意图。
18.图示说明：旋转底座1，支架安装孔1.1，折叠调节螺丝2，折叠支架3，第一折叠槽3.1，第二折叠槽3.2，瞄准器座结构4，瞄准器杆结构5，放置架6，安装孔6.1，定位孔7，调节孔8，折叠支架连接座9，旋转槽10，第一滑槽10.1，第二滑槽10.2，智能硬件11，抱箍底座12，旋转调节螺丝13。
具体实施方式
19.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。其中各部件比例并非按照真实比例绘制，其附图中所示的比例及尺寸并不应限制本发明的实质技术方案，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。
20.实施例1。
21.参见图1-图4所示，一种安装支架，包括，旋转底座1和折叠支架3，以及连接于折叠支架3的放置架6，旋转底座1两侧均设有旋转槽10，旋转底座1中间位置设有折叠支架连接座9；折叠支架3设有适配折叠支架连接座9的第一折叠槽3.1，折叠支架3连接放置架6，并设有适配于放置架6的第二折叠槽3.2。
22.如图2所示，折叠支架3设有瞄准器座结构4和瞄准器杆结构5，瞄准器座结构4和瞄准器杆结构5设于折叠支架3中间位置的同一直线上。瞄准器座结构4设有弧形槽，弧形槽与瞄准器杆结构5相对应。瞄准器座结构4和瞄准器杆结构5设于折叠支架3上近放置架6端。放置架6设有若干与第二折叠槽3.2适配的定位孔7，定位孔7排布设为三角形，第一折叠槽3.1和第二折叠槽3.2均设有弧度。如图所示，旋转槽10包括第一滑槽10.1和第二滑槽10.2，第一滑槽10.1和第二滑槽10.2均为圆弧槽且同心设置，第一滑槽10.1的长度大于第二滑槽10.2的长度，以此稳固旋转角度后的固定。放置架6设有若干安装孔6.1，放置架6螺纹连接测试硬件11。根据使用情况，第一折叠槽3.1和第二折叠槽3.2的弧度、第一滑槽10.1和第二滑槽10.2的弧度均设置小于180
°
，满足全方位角度调整的同时，保证整体结构的强度，让安装智能硬件11更稳定，第一折叠槽3.1和第二折叠槽3.2以及旋转槽10均成对设置，且为对称结构。如图1所示，第二折叠槽3.2与折叠支架3上瞄准器座结构4和瞄准器杆结构5所在的平面有一定角度，可以对智能硬件11安装方向进行区分，并且让智能硬件11对待测物方向的调节角度更加合理。
23.在使用过程中，首先将旋转底座1和折叠支架3固定，固定是通过折叠调节螺丝2固定，需要6颗，每边3颗，螺丝孔之间最好为等腰三角型，再将已装配好的部分与放置架6相固定，固定方式同样为每边3颗，螺丝孔之间最好为等腰三角型。当智能硬件11和支架安装固定完成后，再通过旋转调节螺丝13固定到抱箍底座12上。在旋转底座1进行360度旋转过程中，都能保证4颗螺丝固定。
24.如图7所示，待所有组件固定完成后，再通过抱箍固定在灯杆上。旋转底座1连接抱箍底座12，抱箍底座12连接灯杆，旋转底座1在与折叠支架3的连接处设有三角排布的支架安装孔1.1。通过抱箍与横向的灯杆连接后，智能硬件11，图中位于上方与灯杆横杆连接的即为该实施例。
25.实施例2。
26.参见图5和图6所示，一种安装支架，包括，旋转底座1和折叠支架3，以及连接于折
叠支架3的放置架6，旋转底座1两侧均设有旋转槽10，旋转底座1中间位置设有折叠支架连接座9；折叠支架3设有适配折叠支架连接座9的第一折叠槽3.1，折叠支架3连接放置架6，并设有适配于放置架6的第二折叠槽3.2。
27.在本实施中，折叠支架3设有瞄准器座结构4和瞄准器杆结构5，它们位于折叠支架3的中间位置的同一直线上。瞄准器座结构4具有弧形槽，该弧形槽与瞄准器杆结构5相对应。同时，瞄准器座结构4和瞄准器杆结构5靠近放置架6端。放置架6上设有若干适配于第二折叠槽3.2的定位孔7，这些定位孔7以三角形的排布方式布置。折叠支架3的第一折叠槽3.1和第二折叠槽3.2都具有弧度。旋转底座1通过抱箍底座12与灯杆连接，并且在与折叠支架3连接处具有三角排布的支架安装孔1.1。整个结构还包括旋转槽10，该旋转槽10由第一滑槽10.1和第二滑槽10.2组成，它们都具有弧度，且第一滑槽10.1的长度大于第二滑槽10.2的长度。放置架6上还设有若干安装孔6.1，用于螺纹连接测试硬件11。第一折叠槽3.1和第二折叠槽3.2以及旋转槽10均成对设置，且为对称结构。与第一种实施例不同在于，在该实施例里，放置架6与测试硬件11的连接面垂直于旋转底座1，此时仍满足旋转底座1和折叠支架3依靠折叠调节螺丝2两边各3颗，形成等腰三角形的稳定固定。
28.如图7所示，旋转底座1连接抱箍底座12，抱箍底座12连接灯杆，旋转底座1在与折叠支架3的连接处设有三角排布的支架安装孔1.1，图中位于左侧与灯杆竖杆连接的即为该实施例。
29.以上两种实施例，解决了现在市场上支架仅支持现场横杆安装或者竖杆安装的一种，不能两者都兼顾的问题；满足了安装支架前后左右上下全方位都能进行角度调整的技术需求；具有简易的瞄准器结构，可靠稳定，解决了现场安装的时候很难准确找到被测物品、需要长时间调试才能达到所需安装效果的实际问题。
30.本发明不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本发明所提供的结构设计，都是本发明的一种变形，均应认为在本发明保护范围之内。

技术特征：
1.一种安装支架，其特征在于，包括，旋转底座（1）和折叠支架（3），以及连接于折叠支架（3）的放置架（6），所述的旋转底座（1）两侧均设有旋转槽（10），旋转底座（1）中间位置设有折叠支架连接座（9）；所述的折叠支架（3）设有适配折叠支架连接座（9）的第一折叠槽（3.1），折叠支架（3）连接放置架（6），并设有适配于放置架（6）的第二折叠槽（3.2）。2.根据权利要求1所述的一种安装支架，其特征在于，所述的折叠支架（3）设有瞄准器座结构（4）和瞄准器杆结构（5），所述的瞄准器座结构（4）和瞄准器杆结构（5）设于折叠支架（3）中间位置的同一直线上。3.根据权利要求2所述的一种安装支架，其特征在于，所述的瞄准器座结构（4）设有弧形槽，瞄准器杆结构（5）位于弧形槽的中心线方向上。4.根据权利要求2或3所述的一种安装支架，其特征在于，所述的瞄准器座结构（4）和瞄准器杆结构（5）设于折叠支架（3）上近放置架（6）端。5.根据权利要求1所述的一种安装支架，其特征在于，所述的放置架（6）设有若干定位孔（7），定位孔（7）排布设为三角形，所述的第一折叠槽（3.1）和第二折叠槽（3.2）均为圆弧槽，其圆心位置设有调节孔（8），所述定位孔（7）其中一个与调节孔（8）相对应，其余定位孔（7）与圆弧槽相对应。6.根据权利要求1所述的一种安装支架，其特征在于，所述的旋转槽（10）包括第一滑槽（10.1）和第二滑槽（10.2），第一滑槽（10.1）和第二滑槽（10.2）均为圆弧槽且同心设置，第一滑槽（10.1）的长度大于第二滑槽（10.2）的长度。7.根据权利要求1所述的一种安装支架，其特征在于，所述的旋转底座（1）连接抱箍底座（12），所述抱箍底座（12）连接灯杆，所述旋转底座（1）在与折叠支架（3）的连接处设有三角排布的支架安装孔（1.3）。8.根据权利要求1或5所述的一种安装支架，其特征在于，所述的第一折叠槽（3.1）和第二折叠槽（3.2）均成对设置，且为对称结构。9.根据权利要求1或6所述的一种安装支架，其特征在于，所述的旋转槽（10）成对设置，且为对称结构。10.根据权利要求1或5所述的一种安装支架，其特征在于，所述的放置架（6）设有若干安装孔（6.1），放置架（6）螺纹连接智能硬件（11）。

技术总结
本发明涉及交通产品物联网自动化控制领域，特别是涉及一种安装支架，包括，旋转底座和折叠支架，以及连接于折叠支架的放置架，所述的旋转底座两侧均设有旋转槽，旋转底座中间位置设有折叠支架连接座；所述的折叠支架设有适配折叠支架连接座的第一折叠槽，折叠支架连接放置架，并设有适配于放置架的第二折叠槽。本发明通过旋转底座和折叠支架的设计增加了支架的稳定性和承载能力，旋转底座的旋转槽和折叠支架连接座的折叠槽可以实现支架的旋转和折叠功能，方便在使用过程中全方位的调节支架角度；同时，组合式设计使得该支架适应性强，可以灵活应对各种使用场景和需求。以灵活应对各种使用场景和需求。以灵活应对各种使用场景和需求。


技术研发人员：郝文兵 姜雪明
受保护的技术使用者：浙江中控信息产业股份有限公司
技术研发日：2023.07.17
技术公布日：2023/10/15