一种消防门生产用成品堆存装置的制作方法

1.本发明涉及消防门生产技术领域，具体为一种消防门生产用成品堆存装置。


背景技术：

2.消防门又指防火门，防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，消防门在生产过程中，需要将生产出来的防火门进行堆放，然后随用随取。
3.参考中国专利，一种防火门生产用成品堆存装置(公开号：cn213200665u、公开日：2021-05-14)，该专利解决了目前大部分防火门堆存方法是人工堆放，人工堆放是将防火门的一侧倾斜，将其推动至其他防火门的上面，这种方法在堆放时会与其他的防火门的棱角产生摩擦，表面出现划痕，需要将防火门返工，导致生产效率低下的问题，但该专利依然存在以下不足：
4.(1)、防火门在堆叠过程中，容易摆放不整齐，当越堆越高时，防火门会出现倒塌的现象；
5.(2)、堆叠完成后的防火门整体重量较重，不方便取下，人工取料效率低，费时费力；
6.对此我们提出了一种消防门生产用成品堆存装置来解决上述问题。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种消防门生产用成品堆存装置，解决了背景技术中所提及的技术问题。
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种消防门生产用成品堆存装置，包括底板，所述底板的底部设置有四个万向轮，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板的底部固定有四个电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的输出端均与底板的顶部固定，所述顶板的顶部贯穿开设有通槽，所述顶板顶部的两侧均设置有转动机构，两个所述转动机构之间和底板的顶部均设置有消防门板，所述底板的顶部贯穿开设有滑槽，所述底板的底部设置有夹紧理齐组件，所述底板顶部的一侧固定有固定板，所述固定板的顶部设置有自动推料组件。
9.优选的，所述转动机构包括固定在顶板顶部一侧的两个固定座，两个所述固定座的相对侧之间转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿固定座并延伸至固定座的外部，其中一个所述固定座的一侧固定有第一电机。
10.优选的，所述第一电机的输出端通过联轴器与转杆的一端固定，所述转杆的外表面固定有挡板，所述消防门板放置在两个挡板的顶部之间。
11.优选的，所述夹紧理齐组件包括固定在底板底部的两侧的安装板，两个所述安装
板的相对侧之间转动连接有双向丝杆，所述滑槽内表面的两侧均滑动连接有夹板，所述双向丝杆的一端贯穿两个夹板并延伸至夹板的外部，两个所述夹板的内表面均与双向丝杆的外表面螺纹连接。
12.优选的，两个夹板的相对侧与消防门板的两侧接触挤压，其中一个所述安装板的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端与双向丝杆的一端通过联轴器固定。
13.优选的，所述自动推料组件包括转动连接在固定板顶部的第一齿轮，所述固定板顶部的两侧均转动连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合，两个所述第二齿轮的顶部均固定有竖杆。
14.优选的，两个所述竖杆的外表面均固定有半齿轮，所述第一齿轮的上方设置有齿条，两个所述半齿轮的齿牙均与齿条的齿牙啮合，所述齿条的一侧固定有推料板，所述推料板的底部与底板的顶部滑动连接。
15.优选的，所述推料板的一侧与消防门板的一侧接触，所述固定板的底部固定有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部，所述第三电机的输出端与第一齿轮的底部固定。
16.有益效果
17.本发明提供了一种消防门生产用成品堆存装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
18.(1)、该消防门生产用成品堆存装置，通过夹紧理齐组件的设置，实现了对堆叠的消防门板进行整理理齐，避免了消防门板在堆叠过程中，出现摆放不整齐，最终出现倒塌的现象。
19.(2)、该消防门生产用成品堆存装置，通过自动推料组件的设置，实现了对堆叠的消防门板的自动推料，自动化程度高，省时省力，提升了取料效率。
20.(3)、该消防门生产用成品堆存装置，通过转动机构的设置，实现了对消防门板的支撑与降落，完成对消防门板的堆叠。
附图说明
21.图1为本发明的外部结构立体图；
22.图2为本发明的外部结构仰视图；
23.图3为本发明的转动机构立体图；
24.图4为本发明的夹紧理齐组件立体图；
25.图5为本发明的自动推料组件立体图。
26.图中：1、底板；2、万向轮；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、通槽；6、转动机构；7、消防门板；8、滑槽；9、夹紧理齐组件；10、固定板；11、自动推料组件；61、固定座；62、转杆；63、第一电机；64、挡板；91、安装板；92、双向丝杆；93、夹板；94、第二电机；111、第一齿轮；112、第二齿轮；113、竖杆；114、半齿轮；115、齿条；116、推料板；117、第三电机。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本发明实施例提供两种技术方案，具体包括以下实施例：
29.实施例1
30.请参阅图1-4，一种消防门生产用成品堆存装置，包括底板1，底板1的底部设置有四个万向轮2，万向轮2可带动装置进行灵活移动，底板1的上方设置有顶板3，顶板3的底部固定有四个电动伸缩杆4，四个电动伸缩杆4受外部一个开关控制，且与外部电源电性连接，启动时，电动伸缩杆4带动顶板3下降或上升，四个电动伸缩杆4的输出端均与底板1的顶部固定，顶板3的顶部贯穿开设有通槽5，通槽5的尺寸大于顶板3的尺寸，顶板3顶部的两侧均设置有转动机构6，两个转动机构6之间和底板1的顶部均设置有消防门板7，底板1的顶部贯穿开设有滑槽8，底板1的底部设置有夹紧理齐组件9，底板1顶部的一侧固定有固定板10，固定板10的顶部设置有自动推料组件11。
31.转动机构6包括固定在顶板3顶部一侧的两个固定座61，两个固定座61的相对侧之间转动连接有转杆62，转杆62的一端贯穿固定座61并延伸至固定座61的外部，其中一个固定座61的一侧固定有第一电机63，第一电机63为三相异步电机，可进行正反转，受外部开关控制，且与外部电源电性连接。
32.第一电机63的输出端通过联轴器与转杆62的一端固定，转杆62的外表面固定有挡板64，消防门板7放置在两个挡板64的顶部之间，通过转动机构6的设置，实现了对消防门板7的支撑与降落，完成对消防门板7的堆叠。
33.夹紧理齐组件9包括固定在底板1底部的两侧的安装板91，两个安装板91的相对侧之间转动连接有双向丝杆92，滑槽8内表面的两侧均滑动连接有夹板93，双向丝杆92的一端贯穿两个夹板93并延伸至夹板93的外部，两个夹板93的内表面均与双向丝杆92的外表面螺纹连接。
34.两个夹板93的相对侧与消防门板7的两侧接触挤压，其中一个安装板91的一侧固定有第二电机94，第二电机94为三相异步电机，可进行正反转，受外部开关控制，且与外部电源电性连接，第二电机94的输出端与双向丝杆92的一端通过联轴器固定，通过夹紧理齐组件9的设置，实现了对堆叠的消防门板7进行整理理齐，避免了消防门板7在堆叠过程中，出现摆放不整齐，最终出现倒塌的现象；
35.实施例2
36.在实施例1的基础上，参见图5所示
37.自动推料组件11包括转动连接在固定板10顶部的第一齿轮111，固定板10顶部的两侧均转动连接有第二齿轮112，两个第二齿轮112均与第一齿轮111啮合，两个第二齿轮112的顶部均固定有竖杆113。
38.两个竖杆113的外表面均固定有半齿轮114，第一齿轮111的上方设置有齿条115，两个半齿轮114的齿牙均与齿条115的齿牙啮合，齿条115的一侧固定有推料板116，推料板116的底部与底板1的顶部滑动连接。
39.推料板116的一侧与消防门板7的一侧接触，固定板10的底部固定有第三电机117，第三电机117受外部开关控制，且与外部电源电性连接，第三电机117的输出端贯穿固定板10并延伸至固定板10的顶部，第三电机117的输出端与第一齿轮111的底部固定，通过自动
推料组件11的设置，实现了对堆叠的消防门板7的自动推料，自动化程度高，省时省力，提升了取料效率。
40.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
41.工作时，将消防门板7放置在两个挡板64的顶部，进一步启动电动伸缩杆4，使得电动伸缩杆4收缩，同时电动伸缩杆4带动顶板3向下移动，降低至合适高度后，关闭电动伸缩杆4，进一步启动其中一个第一电机63，同时启动另一个第一电机63，并使其反转，两个第一电机63带动转杆62转动，同时两个转杆62带动挡板64转动并打开，进一步消防门板7受重力落下，穿过通槽8，进一步落在底板1上，重复上述步骤，将消防门板7进行堆叠，进一步启动第二电机94，使得第二电机94带动双向丝杆92转动，同时双向丝杆92带动两个夹板93沿着滑槽8的内表面对向滑动，最终两个夹板93夹紧堆叠的消防门板7，并理齐消防门板7，当需要取料时，通过启动第三电机117，使得第三电机117带动第一齿轮111转动，同时第一齿轮111带动两个第二齿轮112转动，同时两个第二齿轮112带动两个竖杆113和半齿轮114同向转动，同时其中一个半齿轮114带动齿条115向前移动，同时另一个半齿轮114带动齿条115向后移动，同时齿条115带动推料板116前后往复移动，推料板116向前移动时，带动堆叠的消防门板7向后移动，实现出料。
42.以上对发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种消防门生产用成品堆存装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有四个万向轮(2)，所述底板(1)的上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定有四个电动伸缩杆(4)，四个所述电动伸缩杆(4)的输出端均与底板(1)的顶部固定，所述顶板(3)的顶部贯穿开设有通槽(5)，所述顶板(3)顶部的两侧均设置有转动机构(6)，两个所述转动机构(6)之间和底板(1)的顶部均设置有消防门板(7)，所述底板(1)的顶部贯穿开设有滑槽(8)，所述底板(1)的底部设置有夹紧理齐组件(9)，所述底板(1)顶部的一侧固定有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部设置有自动推料组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种消防门生产用成品堆存装置，其特征在于：所述转动机构(6)包括固定在顶板(3)顶部一侧的两个固定座(61)，两个所述固定座(61)的相对侧之间转动连接有转杆(62)，所述转杆(62)的一端贯穿固定座(61)并延伸至固定座(61)的外部，其中一个所述固定座(61)的一侧固定有第一电机(63)。3.根据权利要求2所述的一种消防门生产用成品堆存装置，其特征在于：所述第一电机(63)的输出端通过联轴器与转杆(62)的一端固定，所述转杆(62)的外表面固定有挡板(64)，所述消防门板(7)放置在两个挡板(64)的顶部之间。4.根据权利要求1所述的一种消防门生产用成品堆存装置，其特征在于：所述夹紧理齐组件(9)包括固定在底板(1)底部的两侧的安装板(91)，两个所述安装板(91)的相对侧之间转动连接有双向丝杆(92)，所述滑槽(8)内表面的两侧均滑动连接有夹板(93)，所述双向丝杆(92)的一端贯穿两个夹板(93)并延伸至夹板(93)的外部，两个所述夹板(93)的内表面均与双向丝杆(92)的外表面螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种消防门生产用成品堆存装置，其特征在于：两个夹板(93)的相对侧与消防门板(7)的两侧接触挤压，其中一个所述安装板(91)的一侧固定有第二电机(94)，所述第二电机(94)的输出端与双向丝杆(92)的一端通过联轴器固定。6.根据权利要求1所述的一种消防门生产用成品堆存装置，其特征在于：所述自动推料组件(11)包括转动连接在固定板(10)顶部的第一齿轮(111)，所述固定板(10)顶部的两侧均转动连接有第二齿轮(112)，两个所述第二齿轮(112)均与第一齿轮(111)啮合，两个所述第二齿轮(112)的顶部均固定有竖杆(113)。7.根据权利要求6所述的一种消防门生产用成品堆存装置，其特征在于：两个所述竖杆(113)的外表面均固定有半齿轮(114)，所述第一齿轮(111)的上方设置有齿条(115)，两个所述半齿轮(114)的齿牙均与齿条(115)的齿牙啮合，所述齿条(115)的一侧固定有推料板(116)，所述推料板(116)的底部与底板(1)的顶部滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种消防门生产用成品堆存装置，其特征在于：所述推料板(116)的一侧与消防门板(7)的一侧接触，所述固定板(10)的底部固定有第三电机(117)，所述第三电机(117)的输出端贯穿固定板(10)并延伸至固定板(10)的顶部，所述第三电机(117)的输出端与第一齿轮(111)的底部固定。

技术总结
本发明公开了一种消防门生产用成品堆存装置，包括底板，所述底板的底部设置有四个万向轮，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板的底部固定有四个电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的输出端均与底板的顶部固定，所述顶板的顶部贯穿开设有通槽，所述顶板顶部的两侧均设置有转动机构，两个所述转动机构之间和底板的顶部均设置有消防门板，所述底板的顶部贯穿开设有滑槽，所述底板的底部设置有夹紧理齐组件，本发明涉及消防门生产技术领域。该消防门生产用成品堆存装置，通过夹紧理齐组件的设置，实现了对堆叠的消防门板进行整理理齐，避免了消防门板在堆叠过程中，出现摆放不整齐，最终出现倒塌的现象。现倒塌的现象。现倒塌的现象。


技术研发人员：王芳 王强 王红霞 朱建友
受保护的技术使用者：安徽白云南粤防火门有限公司
技术研发日：2023.07.10
技术公布日：2023/10/15