一种磷石膏土壤调理剂及其制备方法

未命名 10-19 阅读:102 评论:0


1.本发明属于土壤调理剂技术领域,具体的说是一种磷石膏土壤调理剂及其制备方法。


背景技术:

2.磷石膏是一种常用的土壤调理剂,它由石膏经过加工制成,主要成分是硫酸钙,磷石膏的主要作用是可以增加土壤的孔隙度、改善土壤通气性和排水性、从而有助于根系生长和水分的渗透和储存;磷石膏可以提高土壤的磷和钙含量、促进作物生长和发育改善土壤酸碱度;磷石膏可以增加土壤的粘性和黏结力、减少水土流失和土壤侵蚀、从而保持土壤肥力和水分;经过无害化处理后磷石膏可以作为土壤改良剂,对土壤和环境没有污染和危害,因此广泛应用于农业生产中。
3.现有技术中,在对生物炭的制备中,需要将木材秸秆原料放置进粉碎机中进行粉碎处理,但木材放置进粉碎机内,会出现木材在一对碾辊之间转动,而不能进入碾辊之间被碾压粉碎,进而导致木材堵住进料口,影响后续木材粉碎效率,且木材在一对碾辊粉碎过程中,会出现木材碎片飞溅,进而影响操作人员的安全,存在巨大安全隐患,为此,本发明提供一种磷石膏土壤调理剂及其制备方法。


技术实现要素:

4.为了弥补现有技术的不足,解决在对生物炭的制备中,需要将木材秸秆原料放置进粉碎机中进行粉碎处理,但木材放置进粉碎机内,会出现木材在一对碾辊之间转动,而不能进入碾辊之间被碾压粉碎,进而导致木材堵住进料口,影响后续木材粉碎效率,且木材在一对碾辊粉碎过程中,会出现木材碎片飞溅,进而影响操作人员的安全,存在巨大安全隐患的问题。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种磷石膏土壤调理剂,该磷石膏土壤调理剂配方如下所示:
6.磷石膏
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50-65%
7.生物炭
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35-50%
8.一种磷石膏土壤调理剂的制备方法适用于上述一种磷石膏土壤调理剂,该方法如下所示:
9.s1:将木材或农作物秸秆等生物质材料放置进粉碎箱内进行粉碎处理,然后经过筛板进行振动筛分;
10.s2:筛分后的原料经过烘干机进行烘干,然后通过引风机分离过重颗粒;
11.s3:通过脱水烘干的颗粒,输入高压成型机制成宽度5cm方型棒状;
12.s4:将制成棒状的半成品送至窑内高温碳化;
13.s5:通过细沙全覆盖封闭24h,自然冷却得成品生物炭;
14.s6:选取磷石膏经高温煅烧去除氟化物后再与生物炭混合制备。
15.优选的,所述s1中粉碎箱包括箱体;所述箱体顶部和底部分被开设有进料口和出料口;所述箱体底部固接有一组支柱;所述箱体顶部固接有进料盒,且进料盒和进料口位置相对应;所述进料盒相对内壁之间通过一对圆形杆转动连接有一对挡板;一对所述挡板底部均通过一组弧形弹簧和进料盒内壁相固接;所述箱体相对侧壁之间转动连接有一对第一转动杆,且一对第一转动杆同侧端部均贯穿箱体并固接有第一齿轮,且一对第一齿轮相互啮合;一对所述第一转动杆上均固接有圆形柱;所述圆形柱上固接有一组弧形块,且一对圆形柱上的弧形块的弧形面均朝向箱体中部设置;所述箱体相对侧壁之间设有一对碾辊;所述箱体侧壁设有动力件;所述碾辊和圆形柱均通过动力件带动。
16.优选的,所述动力件包括第二转动杆;所述箱体相对侧壁之间转动连接有一对第二转动杆,且一对第二转动杆两侧端部均贯穿箱;一对所述第二转动杆一侧端部均固接有第二齿轮,且一对第二齿轮相互啮合;所述箱体侧壁通过托块固接有电机;所述电机的输出端和箱体一侧的第二转动杆相驱动连接;所述箱体同侧的第一转动杆和第二转动杆上均固接有第一链轮;一对所述第一链轮通过第一链条传动。
17.优选的,所述箱体相对内壁分别开设有滑动通槽和倾斜凹槽;一对所述滑动通槽之间滑动连接有滑动柱,且滑动柱两端均伸出滑动通槽;一对所述倾斜凹槽之间滑动连接有连接杆;所述连接杆两端均通过弹簧和倾斜凹槽底端侧壁相固接;所述箱体内壁之间设有筛板;所述筛板侧壁通过一对圆形通槽分别和连接杆、滑动柱相转动连接;所述箱体侧壁开设有出料槽,且出料槽和筛板位置相对应;所述筛板通过传动件带动。
18.优选的,所述传动件包括第二链轮;所述箱体两侧侧壁均通过转动轴转动连接有第二链轮;所述箱体一侧的第二转动杆两端均固接有第三链轮;所述箱体两侧的第二链轮和第三链轮均通过第二链条传动;一对所述第二链轮边缘处均固接有带动柱;所述滑动柱两端和一对带动柱之间均设有连接块;所述连接块通过一对转动槽分别和带动柱、滑动柱相转动连接。
19.优选的,所述倾斜凹槽朝向出料槽方向倾斜设置;所述倾斜凹槽水平高度高于滑动通槽。
20.优选的,所述筛板顶部设有一组挡块,且挡块横截面为平行四边形,且挡块斜面朝向出料槽方向倾斜设置;所述倾斜凹槽底部固接有一组震动块。
21.优选的,一组所述弧形块的直面侧壁均开设有一组咬合槽。
22.本发明的有益效果如下:
23.1.本发明所述的一种磷石膏土壤调理剂及其制备方法,通过将秸秆或是木材、树皮等放置进进料盒内,待粉碎物体下压挡板,使得挡板围绕圆形杆为轴转动,下压弧形弹簧,然后物体通过进料口进入箱体内部的圆形柱和弧形块处,通过一对圆形柱上的弧形面的弧形面相向设置,使得弧形面的向箱体中部碾和,然后将原料带入一对弧形块之间,同时将原料碾压向下进入一对碾辊之间,避免了原料难以进入碾辊之间被碾压,进而导致树木原料碎屑四溅,对操作人员造成损伤,且挡板的设立,随着原料进入箱体内,挡板则在弧形弹簧的支撑下自动闭合,避免原料四溅,当原料不断进入箱体过程中,挡板也会呈最小开口,减小原料四溅的可能性。
24.2.本发明所述的一种磷石膏土壤调理剂及其制备方法,通过倾斜凹槽倾斜设置,可以使筛板在移动时为朝向出料槽处倾斜状态,避免合格的原料因为其他情况而暂时未从
筛板掉落,而被筛子输出箱体,造成原料浪费,倾斜凹槽水平高度高于滑动通槽,可以使筛板一开始就为倾斜状态,进一步避免合格原料被浪费。
附图说明
25.下面结合附图对本发明作进一步说明。
26.图1是本发明的立体图;
27.图2是本发明的立体图;
28.图3是图2中c处放大图;
29.图4是本发明的正视剖视图;
30.图5是图4中a处放大图;
31.图6是本发明的正视剖视部分结构图;
32.图7是图6中b处放大图;
33.图8是圆形柱和碾辊立体图;
34.图9是一种磷石膏土壤调理剂的制备方法流程图;
35.图中:1、箱体;2、出料口;3、进料盒;4、挡板;5、第一转动杆;6、第一齿轮;7、圆形柱;8、弧形块;9、碾辊;10、第二转动杆;11、第二齿轮;12、电机;13、第一链轮;14、第一链条;15、滑动通槽;16、倾斜凹槽;17、滑动柱;18、连接杆;19、筛板;20、出料槽;21、第二链轮;22、第三链轮;23、第二链条;24、带动柱;25、连接块;26、挡块;27、震动块;28、咬合槽。
具体实施方式
36.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
37.本发明实施例所述的一种磷石膏土壤调理剂,该磷石膏土壤调理剂配方如下所示:
38.磷石膏
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50-65%
39.生物炭
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35-50%
40.如图9所示,一种磷石膏土壤调理剂的制备方法,该磷石膏土壤调理剂的制备方法适用于上述一种磷石膏土壤调理剂,该制备方法如下所示:
41.s1:将木材或农作物秸秆等生物质材料放置进粉碎箱内进行粉碎处理,然后经过筛板19进行振动筛分;
42.s2:筛分后的原料经过烘干机进行烘干,然后通过引风机分离过重颗粒;
43.s3:通过脱水烘干的颗粒,输入高压成型机制成宽度5cm方型棒状;
44.s4:将制成棒状的半成品送至窑内高温碳化;
45.s5:通过细沙全覆盖封闭24h,自然冷却得成品生物炭;
46.s6:选取磷石膏经高温煅烧去除氟化物后再与生物炭混合制备。
47.如图1-图8所示,所述s1中粉碎箱包括箱体1;所述箱体1顶部和底部分被开设有进料口和出料口2;所述箱体1底部固接有一组支柱;所述箱体1顶部固接有进料盒3,且进料盒3和进料口位置相对应;所述进料盒3相对内壁之间通过一对圆形杆转动连接有一对挡板4;一对所述挡板4底部均通过一组弧形弹簧和进料盒3内壁相固接;所述箱体1相对侧壁之间
转动连接有一对第一转动杆5,且一对第一转动杆5同侧端部均贯穿箱体1并固接有第一齿轮6,且一对第一齿轮6相互啮合;一对所述第一转动杆5上均固接有圆形柱7;所述圆形柱7上固接有一组弧形块8,且一对圆形柱7上的弧形块8的弧形面均朝向箱体1中部设置;所述箱体1相对侧壁之间设有一对碾辊9;所述箱体1侧壁设有动力件;所述碾辊9和圆形柱7均通过动力件带动。
48.所述动力件包括第二转动杆10;所述箱体1相对侧壁之间转动连接有一对第二转动杆10,且一对第二转动杆10两侧端部均贯穿箱;一对所述第二转动杆10一侧端部均固接有第二齿轮11,且一对第二齿轮11相互啮合;所述箱体1侧壁通过托块固接有电机12;所述电机12的输出端和箱体1一侧的第二转动杆10相驱动连接;所述箱体1同侧的第一转动杆5和第二转动杆10上均固接有第一链轮13;一对所述第一链轮13通过第一链条14传动。
49.所述箱体1相对内壁分别开设有滑动通槽15和倾斜凹槽16;一对所述滑动通槽15之间滑动连接有滑动柱17,且滑动柱17两端均伸出滑动通槽15;一对所述倾斜凹槽16之间滑动连接有连接杆18;所述连接杆18两端均通过弹簧和倾斜凹槽16底端侧壁相固接;所述箱体1内壁之间设有筛板19;所述筛板19侧壁通过一对圆形通槽分别和连接杆18、滑动柱17相转动连接;所述箱体1侧壁开设有出料槽20,且出料槽20和筛板19位置相对应;所述筛板19通过传动件带动。
50.所述传动件包括第二链轮21;所述箱体1两侧侧壁均通过转动轴转动连接有第二链轮21;所述箱体1一侧的第二转动杆10两端均固接有第三链轮22;所述箱体1两侧的第二链轮21和第三链轮22均通过第二链条23传动;一对所述第二链轮21边缘处均固接有带动柱24;所述滑动柱17两端和一对带动柱24之间均设有连接块25;所述连接块25通过一对转动槽分别和带动柱24、滑动柱17相转动连接。
51.所述倾斜凹槽16朝向出料槽20方向倾斜设置;所述倾斜凹槽16水平高度高于滑动通槽15。
52.所述筛板19顶部设有一组挡块26,且挡块26横截面为平行四边形,且挡块26斜面朝向出料槽20方向倾斜设置;所述倾斜凹槽16底部固接有一组震动块27。
53.一组所述弧形块8的直面侧壁均开设有一组咬合槽28。
54.工作原理:通过将秸秆或是木材、树皮等放置进进料盒3内,待粉碎物体下压挡板4,使得挡板4围绕圆形杆为轴转动,下压弧形弹簧,然后物体通过进料口进入箱体1内部的圆形柱7和弧形块8处,通过一对圆形柱7上的弧形面的弧形面相向设置,使得弧形面的向箱体1中部碾和,然后将原料带入一对弧形块8之间,同时将原料碾压向下进入一对碾辊9之间,避免了原料难以进入碾辊9之间被碾压,进而导致树木原料碎屑四溅,对操作人员造成损伤,且挡板4的设立,随着原料进入箱体1内,挡板4则在弧形弹簧的支撑下自动闭合,避免原料四溅,当原料不断进入箱体1过程中,挡板4也会呈最小开口,减小原料四溅的可能性,通过电机12带动第二转动杆10转动,进而通过第二转动杆10带动一对相互啮合的第二齿轮11转动,然后通过第一链条14带动一对第一链轮13转动,同时带动箱体1一侧的第一转动杆5上的第一齿轮6转动,然后带动一对啮合的第一齿轮6转动,因为一对第一齿轮6和第二齿轮11均为相互啮合,所以一对第一齿轮6和第二齿轮11均为相向转动,符合对木材等原料进行碾压的功能,通过滑动柱17带动筛板19向一侧不断震动,同时连接在为导向作用,完成对碾压破碎的原料进行震动筛选,不符合尺寸的原料则在筛板19向一侧不断震动的过程中,
不断通过出料槽20脱离箱体1,进而完成对不合格的原料进行筛选分离,通过第二转动杆10带动第三链轮22转动,然后通过第二链条23带动第三链轮22转动,并通过连接块25和带动柱24的设立,使得连接块25以转动轴为轴进行圆周运动,并同时带动滑动柱17不断在滑动通槽15内滑动,完成带动筛板19不断向出料槽20处做往复运动,使得筛板19将停留在筛板19上的不合格原料送至出料槽20,从箱体1内脱离,不仅完成了对原料的筛选,还完成了对不和原料的收集处理,通过倾斜凹槽16倾斜设置,可以使筛板19在移动时为朝向出料槽20处倾斜状态,避免合格的原料因为其他情况而暂时未从筛板19掉落,而被筛子输出箱体1,造成原料浪费,倾斜凹槽16水平高度高于滑动通槽15,可以使筛板19一开始就为倾斜状态,进一步避免合格原料被浪费,通过挡块26的设立,可以使原料送出箱体1需要耗费更多时间,为了避免合格的快速被筛板19送出箱体1,而经历多次筛板19震动之后,合格的原料则会被筛板19过滤,挡块26的设立,则可以使筛板19经历更多震动,为合格原料提供更多时间和机会,避免合格原料被浪费挡块26平行四边形的设立,则可以使不合格的原料一旦越过挡块26,则不可能向出料槽20对应一侧流动,因为平行四边形对原料进行阻挡,震动块27的设立,则可以使连接杆18在滑动时,带动筛板19不断震动,避免原料堵住筛板19上的孔槽,同时使得不合格原料更容易相出料槽20处移动,通过咬合槽28的设立,可以增加弧形块8挤压碾压并将原料向下拉动的概率,可以快速使原料进入搅拌程序,避免原料在一对圆形柱7上不断运动,堵住进料口,导致粉碎效率降低的情况。
55.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
56.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
57.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:
1.一种磷石膏土壤调理剂,其特征在于:该磷石膏土壤调理剂配方如下所示:磷石膏50-65%生物炭35-50%。2.一种磷石膏土壤调理剂的制备方法,其特征在于:该磷石膏土壤调理剂的制备方法适用于权利要求1的一种磷石膏土壤调理剂,该方法如下所示:s1:将木材或农作物秸秆等生物质材料放置进粉碎箱内进行粉碎处理,然后经过筛板(19)进行振动筛分;s2:筛分后的原料经过烘干机进行烘干,然后通过引风机分离过重颗粒;s3:通过将脱水烘干的颗粒输入高压成型机内,制成宽度5cm方型棒状;s4:将制成棒状的半成品送至窑内高温碳化;s5:碳化完成后,通过细沙全覆盖封闭24h,自然冷却得成品生物炭;s6:选取磷石膏经高温煅烧去除氟化物后再与生物炭混合制备。3.根据权利要求2所述的一种磷石膏土壤调理剂的制备方法,其特征在于:所述s1中粉碎箱包括箱体(1);所述箱体(1)顶部和底部分被开设有进料口和出料口(2);所述箱体(1)底部固接有一组支柱;所述箱体(1)顶部固接有进料盒(3),且进料盒(3)和进料口位置相对应;所述进料盒(3)相对内壁之间通过一对圆形杆转动连接有一对挡板(4);一对所述挡板(4)底部均通过一组弧形弹簧和进料盒(3)内壁相固接;所述箱体(1)相对侧壁之间转动连接有一对第一转动杆(5),且一对第一转动杆(5)同侧端部均贯穿箱体(1)并固接有第一齿轮(6),且一对第一齿轮(6)相互啮合;一对所述第一转动杆(5)上均固接有圆形柱(7);所述圆形柱(7)上固接有一组弧形块(8),且一对圆形柱(7)上的弧形块(8)的弧形面均朝向箱体(1)中部设置;所述箱体(1)相对侧壁之间设有一对碾辊(9);所述箱体(1)侧壁设有动力件;所述碾辊(9)和圆形柱(7)均通过动力件带动。4.根据权利要求3所述的一种磷石膏土壤调理剂的制备方法,其特征在于:所述动力件包括第二转动杆(10);所述箱体(1)相对侧壁之间转动连接有一对第二转动杆(10),且一对第二转动杆(10)两侧端部均贯穿箱;一对所述第二转动杆(10)一侧端部均固接有第二齿轮(11),且一对第二齿轮(11)相互啮合;所述箱体(1)侧壁通过托块固接有电机(12);所述电机(12)的输出端和箱体(1)一侧的第二转动杆(10)相驱动连接;所述箱体(1)同侧的第一转动杆(5)和第二转动杆(10)上均固接有第一链轮(13);一对所述第一链轮(13)通过第一链条(14)传动。5.根据权利要求4所述的一种磷石膏土壤调理剂的制备方法,其特征在于:所述箱体(1)相对内壁分别开设有滑动通槽(15)和倾斜凹槽(16);一对所述滑动通槽(15)之间滑动连接有滑动柱(17),且滑动柱(17)两端均伸出滑动通槽(15);一对所述倾斜凹槽(16)之间滑动连接有连接杆(18);所述连接杆(18)两端均通过弹簧和倾斜凹槽(16)底端侧壁相固接;所述箱体(1)内壁之间设有筛板(19);所述筛板(19)侧壁通过一对圆形通槽分别和连接杆(18)、滑动柱(17)相转动连接;所述箱体(1)侧壁开设有出料槽(20),且出料槽(20)和筛板(19)位置相对应;所述筛板(19)通过传动件带动。6.根据权利要求5所述的一种磷石膏土壤调理剂的制备方法,其特征在于:所述传动件包括第二链轮(21);所述箱体(1)两侧侧壁均通过转动轴转动连接有第二链轮(21);所述箱体(1)一侧的第二转动杆(10)两端均固接有第三链轮(22);所述箱体(1)两侧的第二链轮
(21)和第三链轮(22)均通过第二链条(23)传动;一对所述第二链轮(21)边缘处均固接有带动柱(24);所述滑动柱(17)两端和一对带动柱(24)之间均设有连接块(25);所述连接块(25)通过一对转动槽分别和带动柱(24)、滑动柱(17)相转动连接。7.根据权利要求6所述的一种磷石膏土壤调理剂的制备方法,其特征在于:所述倾斜凹槽(16)朝向出料槽(20)方向倾斜设置;所述倾斜凹槽(16)水平高度高于滑动通槽(15)。8.根据权利要求7所述的一种磷石膏土壤调理剂的制备方法,其特征在于:所述筛板(19)顶部设有一组挡块(26),且挡块(26)横截面为平行四边形,且挡块(26)斜面朝向出料槽(20)方向倾斜设置;所述倾斜凹槽(16)底部固接有一组震动块(27)。9.根据权利要求8所述的一种磷石膏土壤调理剂的制备方法,其特征在于;一组所述弧形块(8)的直面侧壁均开设有一组咬合槽(28)。

技术总结
本发明属于土壤调理剂技术领域,具体的说是一种磷石膏土壤调理剂及其制备方法,该磷石膏土壤调理剂配方如下所示:磷石膏50-65%、生物炭35-50%;一种磷石膏土壤调理剂及其制备方法,用以解决在对生物炭的制备中,需要将木材秸秆原料放置进粉碎机中进行粉碎处理,但木材放置进粉碎机内,会出现木材在一对碾辊之间转动,而不能进入碾辊之间被碾压粉碎,进而导致木材堵住进料口,影响后续木材粉碎效率,且木材在一对碾辊粉碎过程中,会出现木材碎片飞溅,进而影响操作人员的安全,存在巨大安全隐患的问题。患的问题。患的问题。


技术研发人员:包立 黄祖志 孙思静 张好 韩宇 董春雨 杨海婵 张仕颖 张乃明 魏朝霞
受保护的技术使用者:云南农业大学
技术研发日:2023.06.29
技术公布日:2023/10/15
版权声明

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