一种可降解的抗菌型复合高吸水性树脂及其制备方法

1.本发明属于高吸水性树脂合成技术领域，具体涉及一种可降解的抗菌型复合高吸水性树脂及其制备方法。


背景技术：

2.高吸水性树脂是一类具有三维网络结构的功能性高分子材料，因其结构中含有强吸水性基团如羧基、氨基和羟基等而具有强大的吸水性和保水性，可以吸收相当于自身质量的百倍甚至千倍的水分子，因此被广泛应用于日化产品和农业保水等领域。按照原料来源分类，高吸水性树脂可分为合成和天然高吸水性树脂。聚丙烯酸类高吸水性树脂由于其高吸水性，吸水性速率快的优势成为具有代表性的合成高吸水性树脂。然而，这种传统的丙烯酸类高吸水性树脂由于具有十分稳定的交联结构，而且原料来源于不可再生的石油基衍生物，被应用于一次性吸水用品被大量丢弃后难以降解从而造成严重的环境污染，这不符合我们国家提出的绿色可持续发展理念。天然聚合物(淀粉、纤维素、蛋白质、海藻酸钠)为可生物降解材料，将其与合成聚合物复合，可使合成高吸水性树脂具有一定的可降解性。丝素蛋白是一种从蚕丝中提取的天然高分子纤维蛋白，含量约占蚕丝的70％～80％，含有18种氨基酸，其中甘氨酸(gly)、丙氨酸(ala)和丝氨酸(ser)约占总组成的80％以上，这些氨基酸上的多种氨基酸残基是有效的天然保湿因子，因此具有独特的吸水性和保水性。此外，丝素蛋白还具有生物相容性和可控的生物降解性，可以诱导与其复合的合成高分子聚合物的降解。专利cn101531745a《丝素蛋白/丙烯酸/丙烯酰胺复合凝胶吸水材料的制备》公开了一种高吸水性的复合凝胶材料用于吸水保水用途，该复合吸水凝胶材料具有较高的吸水量(500-800g/g)，然而所用的丝素蛋白溶液需要经过桑蚕废茧丝脱胶、溶解、过滤、透析、浓缩等步骤来获取，工艺流程较为复杂，得到的丝素蛋白分子量难以控制，而且该专利合成的吸水凝胶材料不具备抗菌性。
3.在高吸水性树脂的消费市场中，用于生产婴儿纸尿片/裤占总消费量的70.0％；用于生产成人失禁用品占总消费量的17.0％；用于生产女性卫生用品占总消费量的7.0％。婴儿纸尿裤成为高吸水性树脂的最大消费市场。同时随着世界人口逐步老龄化，未来成人失禁用品可能将拉动高吸水性树脂需求的持续增长。在这些应用场景中，高吸水性树脂不可避免地接触到人体的尿液和血液，对于免疫力较低的婴儿和老年人，容易受到微生物感染和可能出现的炎症反应。因此对于高吸水性树脂的性能需求，除了具有良好的吸水性和保水性，抗菌性也是其必不可少。目前，主要是通过表面改性和合成法来赋予高吸水性树脂抗菌性能。表面改性主要通过浸泡、喷涂或者表面接枝进行改性。专利cn113980340a《一种适合植物生长的吸水海绵及其制备方法》通过将颗粒状海绵浸泡在两性离子单体磺酸甜菜碱甲基丙烯酸溶液中进行表面接枝赋予其抗菌性能。然而，将已经制备好的海绵通过浸泡法进行表面抗菌改性会出现单体接枝数目不稳定、接枝度不可控从而导致抗菌效果不稳定的问题。合成法是通过在合成过程中加入抗菌剂，使其参与到网络构建中。通过合成法制备的抗菌性高吸水性树脂产品的抗菌性能可控且稳定。采用的抗菌剂主要分为无机、有机和天
然抗菌剂三类。无机抗菌剂主要采用银、锌等金属离子，这类抗菌剂的抗菌速率快，抗菌效果显著。然而，在使用过程中会出现氧化变色且成本较高。天然抗菌剂绿色环保，但是加工成本较高。有机抗菌剂成本低，来源广泛，而且可以通过合成法将其整合到树脂网络，使其具有长效抗菌效果。专利cn109503686a《一种环境友好型高抗菌高吸水性树脂及其制备方法》将环氧季铵盐改性的木质素磺酸盐接枝到聚丙烯酸盐类高吸水性树脂上，改善了高吸水性树脂的生物可降解性与抗菌活性。然而由该方法制备高吸水性树脂工艺流程较为复杂，需要经过改性反应、减压浓缩、过滤洗涤、冷冻干燥等步骤，投入的时间和设备成本较高，不利于市面推广与应用。


技术实现要素：

4.针对目前聚丙烯酸类高吸水性树脂降解性差，抗菌成本高等问题，本发明制备了一种同时具有降解性和抗菌性的复合高吸水性树脂。
5.本发明的目的在于提供一种可降解的抗菌型复合高吸水性树脂的制备方法，通过将丝素蛋白粉末与丙烯酸和丙烯酰胺单体进行复合，使得高吸水性树脂的吸水性和降解性得到提升，改善了传统丙烯酸类高吸水性树脂不可降解的问题，同时简化了丝素蛋白引入树脂的工艺流程。本方法不需要经过蚕茧脱胶溶解、过滤透析、干燥等复杂步骤，而是直接将平均粒径为2-10μm的丝素蛋白粉末加入复合单体溶液后进行超声分散集合得到均匀溶液。
6.本发明的复合高吸水性树脂除了具备可降解性之外，还在制备过程中通过自由基聚合反应进一步引入含有两性离子或者阳离子的烯烃不饱和抗菌单体，使其参与树脂的三维网络构建，一方面使得该高吸水性树脂具有长期稳定的抗菌性能，另一方面抗菌单体中含有的阴、阳离子可通过静电相互作用结合大量水分子，从而提升树脂的吸水性。因此该树脂可以应用于纸尿裤/片和卫生巾等一次性吸水用品领域。
7.本发明的目的通过以下技术方案予以实现：
8.一种可降解的抗菌型复合高吸水性树脂的制备方法，具体包括如下步骤：
9.向去离子水中依次加入丙烯酸、丙烯酰胺、交联剂和光引发剂，冰水浴下搅拌5-20min,得到混合溶液1；随后向溶液1中加入水解丝素蛋白粉末，冰水浴下超声0.5-2.0h，得到混合水溶液2；向溶液2中加入含有两性离子或者阳离子的不饱和抗菌单体材料后进行热引发固化，得到水凝胶；反应结束后，用氢氧化钠溶液中和水凝胶中的羧基，最后将该水凝胶进行干燥和粉碎，得到所述的可降解的抗菌型复合高吸水性树脂。
10.进一步地，所述丙烯酰胺单体质量占丙烯酸和丙烯酰胺单体总质量的0.1％-50％。
11.进一步地，所述交联剂为n,n
’‑
亚甲基双丙烯酰胺、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇双丙烯酸酯和二乙烯基苯中的一种或多种；所述引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵的一种或多种；所述溶液1中交联剂占丙烯酰胺和丙烯酸单体总质量的0.25
‰‑
2.0
‰
，引发剂占丙烯酰胺/丙烯酸单体总质量的0.5
‰‑
2.5
‰
。
12.进一步地，所述水解丝素蛋白指的是分子量为30kda-70kda，平均粒径为2-10μm的水解丝素蛋白粉末。水解丝素蛋白的质量占丙烯酸和丙烯酰胺总质量的0.15％-30％。
13.进一步地，所述的含有两性离子或者阳离子的不饱和抗菌单体为甲基丙烯酸二甲
氨乙酯、磺酸甜菜碱甲基丙烯酸酯、羧酸甜菜碱甲基丙烯酸酯、2-甲基丙烯酰氧乙基磷酸胆碱、二烯丙基二甲基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的一种或多种；所述的含有两性离子或者阳离子的不饱和抗菌单体质量占丙烯酰胺和丙烯酸总质量的1.5％-10％。
14.进一步地，所述水凝胶中的羧基的中和度为50％-90％。
15.进一步地，所述热引发固化时间为0.5-3.0h，热引发固化的温度为55℃-80℃。
16.进一步地，所述干燥温度为80-105℃，干燥时间为12-48h。
17.本发明所述的一种可降解的抗菌型复合高吸水性树脂，通过以上方法制备得到。该树脂吸收去离子水倍率可达到550g/g，吸收nacl溶液(0.9％)倍率可达到100g/g，对大肠杆菌的抗菌率可达到99.87％。
18.本发明通过超声震荡的方式将固定分子量的水解丝素蛋白粉末均匀分散在丙烯酸和丙烯酰胺单体溶液，并在制备过程中将含有两性离子或者阳离子的不饱和抗菌单体整合到树脂的三维网络结构中。该方法简化了水解丝素蛋白引入树脂中的工艺流程，同时所用的水解丝素蛋白分子量可控。在制备过程中引入不饱和抗菌单体，使其与丙烯酸和丙烯酰胺单体同时发生自由基聚合，克服了浸泡法存在的接枝数目不稳定、接枝度不可控的技术问题，使得可降解的抗菌型高吸水性树脂制备流程更加简洁，抗菌性能更加稳定、可控、长久。
19.与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：
20.(1)在传统聚丙烯酸类高吸水性树脂的基础上引入水解丝素蛋白粉末，一方面扩大了高吸水性树脂的原料来源，改善了复合聚丙烯酸高吸水性树脂的生物相容性和降解性，相比于合成吸水性树脂更加环保健康。另一方面，简化了桑蚕废茧丝脱胶、溶解、过滤、透析、浓缩等步骤引入树脂的工艺流程，采用分子量稳定可控的丝素蛋白粉末，通过超声分散的方式将其引入丙烯酸和丙烯酰胺复合单体溶液中，形成均匀的混合溶液。
21.(2)在合成树脂的过程中加入含有两性离子或者阳离子的不饱和抗菌单体，抗菌单体上具有的不饱和双键在引发剂和交联剂的作用下，与丙烯酸和丙烯酰胺单体同时发生自由基聚合反应，将其整合到树脂结构中从而参与树脂的三维网络构建，使其具有稳定长久的抗菌性能，同时也改善了浸泡法存在的接枝数目不稳定、接枝度不可控的不足。
22.(3)本发明制备可降解的抗菌型复合高吸水性树脂不需要特殊设备、原料易得、成本低廉、制备工艺简单。通过本发明制备的可降解的抗菌型复合高吸水性树脂在纸尿裤/片和女性卫生巾等一次性卫生用品领域具有广阔的应用前景。
附图说明
23.图1为实施例3制备的可降解的抗菌型复合高吸水性树脂的表面形貌扫描电子显微镜照片。
24.图2为实施例3制备的可降解的抗菌型复合高吸水性树脂连续降解40天的质量变化曲线。
25.图3为实施例3制备的可降解的抗菌型复合高吸水性树脂对大肠杆菌的抗菌效果。
26.图4为实施例4制备的可降解的抗菌型复合高吸水性树脂对大肠杆菌的长时间的抗菌效果。
具体实施方式
27.以下结合具体实施例对本发明做进一步说明，这些实施例是用于说明本发明而不限于本发明的范围，还包括各具体实施方式间的任意组合。实施例中采用的实施条件可以根据具体实验环境做出进一步调整。下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
28.实施例1
29.向16.0g去离子水中依次加入5.994g丙烯酸、0.006g丙烯酰胺、0.003g n,n
’‑
亚甲基双丙烯酰胺和0.006g过硫酸铵，冰水浴下搅拌10min，得到混合溶液1；随后向溶液1中加入0.01g水解丝素蛋白粉末，冰水浴下超声0.5h，得到混合水溶液2；向溶液2中加入0.2g磺酸甜菜碱甲基丙烯酸酯，在55℃下进行热引发，时间为0.5h，得到水凝胶。反应结束后，将该水凝胶浸入50ml含有1.3687g氢氧化钠溶液中对水凝胶中的羧基进行中和。最后将该水凝胶在80℃下干燥12h后粉碎，得到所述的可降解的抗菌型复合高吸水性树脂。根据现行标准jis k7223-1996《高吸水性树脂的吸水量试验方法》对该树脂进行吸水性测试，实验结果表明，该树脂的吸去离子水倍率为550g/g，吸nacl溶液(0.9％)倍率为40g/g。
30.实施例2
31.向16.0g去离子水中依次加入4.5g丙烯酸、1.5g丙烯酰胺、0.0015g三乙二醇二甲基丙烯酸酯和0.003g过硫酸铵，冰水浴下搅拌5min，得到混合溶液1；随后向溶液1中加入1.8g水解丝素蛋白粉末，冰水浴下超声1.0h，得到混合水溶液2；向溶液2中加入0.3g羧酸甜菜碱甲基丙烯酸酯，在65℃下进行热引发，时间为1.0h，得到水凝胶。反应结束后，将该水凝胶浸入50ml含有2.2174g氢氧化钠溶液中对水凝胶中的羧基进行中和。最后将该水凝胶在105℃下干燥24h后粉碎，得到所述的可降解的抗菌型复合高吸水性树脂。根据现行标准jis k7223-1996《高吸水性树脂的吸水量试验方法》对该树脂进行吸水性测试，实验结果表明，该树脂的吸去离子水倍率为400g/g，吸nacl溶液(0.9％)倍率为73g/g。
32.实施例3
33.向16.0g去离子水中依次加入3.6g丙烯酸、2.4g丙烯酰胺、0.005g n,n
’‑
亚甲基双丙烯酰胺和0.010g过硫酸钾，冰水浴下搅拌15min，得到混合溶液1；随后向溶液1中加入0.8g水解丝素蛋白粉末，冰水浴下超声1.5h，得到混合水溶液2；向溶液2中加入0.4g甲基丙烯酸二甲氨乙酯，在70℃下进行热引发，时间为1.0h，得到水凝胶。反应结束后，将该水凝胶浸入50ml含有1.5987g氢氧化钠溶液中对水凝胶中的羧基进行中和。最后将该水凝胶在90℃下干燥36h后粉碎，得到所述的可降解的抗菌型复合高吸水性树脂。根据现行标准jis k7223-1996《高吸水性树脂的吸水量试验方法》对该树脂进行吸水性测试，实验结果表明，该树脂的吸去离子水倍率为440g/g，吸nacl溶液(0.9％)倍率为85g/g。
34.按照yy/t 1806.1-2021《生物医用材料体外降解性能评价方法第1部分:可降解聚酯类》现行标准，采用质量损失法测试可降解的抗菌型聚丙烯酸复合高吸水性树脂的降解性。实验结果表明在胰蛋白酶溶液(1000u/ml)中经过40天左右的连续降解，该吸水性树脂的质量剩余率为67.16％。按照gb 4789.3-2016《食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数》现行标准，采用平板计数法测试可降解的抗菌型聚丙烯酸复合高吸水性树脂的抗菌性能。实验结果表明该树脂对大肠杆菌的抑菌率为98.53％。
35.图1为实施例3中的可降解的抗菌型复合高吸水性树脂的表面形貌的扫描电镜图片，从图中可以看出该树脂具有较为排列整齐的三维网络结构，孔径均匀，平均尺寸为20-40μm。
36.图2为实施3中的可降解的抗菌型复合高吸水性树脂连续降解40天的质量变化曲线图，可以看出该复合树脂经过40天的降解，质量剩余率为67.16％。该复合树脂保留了丝素蛋白的降解性，因此随着丝素蛋白的降解，与之相连的合成聚合物网络变得松散而被降解。
37.图3为实施例3中的可降解的抗菌型复合高吸水性树脂的抑菌效果图。大肠杆菌菌液在适当稀释倍数下，对照组(即菌液中不放入抗菌性树脂)经过24h的培养后，菌落数目为136，实验组(即菌液中放入抗菌性树脂孵育)经过24h的培养后，菌落数目减少至2，抗菌率高达98.53％，该实验结果说明所制备的高吸水性树脂具有明显的抗菌效果。
38.实施例4
39.向16.0g去离子水中依次加入3.9g丙烯酸、2.1g丙烯酰胺、0.007g二乙烯基苯和0.015g过硫酸钾，冰水浴下搅拌20min，得到混合溶液1；随后向溶液1中加入1.2g水解丝素蛋白粉末，冰水浴下超声2.0h，得到混合水溶液2；向溶液2中加入0.5g 2-甲基丙烯酰氧乙基磷酸胆碱，在75℃下进行热引发，时间为2.5h，得到水凝胶。反应结束后，将该水凝胶浸入50ml含有1.7319g氢氧化钠溶液中对水凝胶中的羧基进行中和。最后将该水凝胶在95℃下干燥36h后粉碎，得到所述的可降解的抗菌型复合高吸水性树脂。根据现行标准jis k7223-1996《高吸水性树脂的吸水量试验方法》对该树脂进行吸水性测试，实验结果表明，该树脂的吸去离子水倍率为425g/g，吸nacl溶液(0.9％)倍率为92g/g。
40.图4为实施例4中所制备的可降解的抗菌型复合高吸水性树脂长时间的抗菌实验结果。将所制备的吸水性树脂在磷酸缓冲液(pbs)中分别浸泡1天、4天、7天、10天、13天后取出干燥后，按照gb 4789.3-2016《食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数》现行标准，采用平板计数法分别测试浸泡不同时间下的树脂的抗菌效果。由图可知：第1天、第4天、第7天、第10天、第13天的抗菌率分别为99.03％、99％、98.9％、98.7％、99.87％。该树脂在被浸泡10天后抗菌率略微下降，抗菌率为98.7％，这可能是由于合成过程中少量抗菌单体没有接枝到网络结构中，因此溶解在pbs溶液中。此后抗菌率基本保持不下降，第13天仍然保持在98.7％。以上结果说明，该吸水性树脂在被pbs溶液连续浸泡13天后仍然具有98.7％的抗菌率，说明该吸水性树脂具有稳定长久的抗菌效果。
41.实施例5
42.向16.0g去离子水中依次加入3.0g丙烯酸、3.0g丙烯酰胺、0.012g n,n
’‑
亚甲基双丙烯酰胺和0.007g过硫酸铵，冰水浴下搅拌20min，得到混合溶液1；随后向溶液1中加入0.5g水解丝素蛋白粉末，冰水浴下超声2.0h，得到混合水溶液2；向溶液2中加入0.6g丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵，在80℃下进行热引发，时间为3.0h，得到水凝胶。反应结束后，将该水凝胶浸入50ml含有1.3322g氢氧化钠溶液中对水凝胶中的羧基进行中和。最后将该水凝胶在100℃下干燥48h后粉碎，得到所述的可降解的抗菌型复合高吸水性树脂。根据现行标准jis k7223-1996《高吸水性树脂的吸水量试验方法》对该树脂进行吸水性测试，实验结果表明，该树脂的吸去离子水倍率为465g/g，吸nacl溶液(0.9％)倍率为101g/g。
43.实施例6
44.向16.0g去离子水中依次加入1.2g丙烯酸、4.8g丙烯酰胺、0.009g n,n
’‑
亚甲基双丙烯酰胺和0.012g过硫酸铵，冰水浴下搅拌20min，得到混合溶液1；随后向溶液1中加入1.0g水解丝素蛋白粉末，冰水浴下超声1.0h，得到混合水溶液2；向溶液2中加入0.5g磺酸甜菜碱甲基丙烯酸酯，在80℃下进行热引发，时间为1.5h，得到水凝胶。反应结束后，将该水凝胶浸入50ml含有0.5256g氢氧化钠溶液中对水凝胶中的羧基进行中和。最后将该水凝胶在95℃下干燥48h后粉碎，得到所述的可降解的抗菌型复合高吸水性树脂。根据现行标准jis k7223-1996《高吸水性树脂的吸水量试验方法》对该树脂进行吸水性测试，实验结果表明，该树脂的吸去离子水倍率为300g/g，吸nacl溶液(0.9％)倍率为110g/g。
45.对比例1
46.向16.0g去离子水中依次加入3.0g丙烯酸、3.0g丙烯酰胺、0.012g n,n
’‑
亚甲基双丙烯酰胺和0.007g过硫酸铵，冰水浴下搅拌20min，得到混合溶液1，在80℃下进行热引发，时间为3.0h，得到水凝胶。反应结束后，将该水凝胶浸入50ml含有1.3322g氢氧化钠溶液中对水凝胶中的羧基进行中和。最后将该水凝胶在100℃下干燥48h后粉碎，得到吸水性树脂。根据现行标准jis k7223-1996《高吸水性树脂的吸水量试验方法》对该树脂进行吸水性测试，实验结果表明，该树脂的吸去离子水倍率为350g/g，吸nacl溶液(0.9％)倍率为50g/g。
47.表1各吸水性树脂性能测试数据
[0048][0049]
注：表1中的抗菌率结果测试的是吸水性树脂对大肠杆菌的抗菌率。
[0050]
由表1可知，水解丝素蛋白和含有两性离子或者阳离子的不饱和抗菌单体有效地改善了吸水性树脂的降解性和抗菌活性。通过不饱和单体中含有的双键发生自由基反应将其整合到树脂三维网结构中，一方面赋予树脂长久稳定的抗菌活性，另一方面抗菌单体中含有的阴、阳离子通过静电相互作用结合大量的水分子从而提升树脂的吸水性。
[0051]
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

技术特征：
1.一种可降解的抗菌型复合高吸水性树脂的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：向去离子水中依次加入丙烯酸、丙烯酰胺、交联剂和引发剂，冰水浴下搅拌5-20min，得到混合溶液1；随后向溶液1中加入水解丝素蛋白粉末，冰水浴下超声0.5-2.0h，得到混合水溶液2；向溶液2中加入含有两性离子或者阳离子的不饱和抗菌单体材料后进行热引发固化，得到水凝胶；反应结束后，用氢氧化钠溶液中和水凝胶中的羧基，最后将该水凝胶进行干燥和粉碎，得到所述的可降解的抗菌型复合高吸水性树脂。2.根据权利要求1所述的一种可降解的抗菌型复合高吸水性树脂的制备方法，其特征在于，所述的丙烯酰胺单体质量占丙烯酸和丙烯酰胺单体总质量的0.1％-50％。3.根据权利要求1所述的一种可降解的抗菌型复合高吸水性树脂的制备方法，其特征在于，所述交联剂为n,n
’‑
亚甲基双丙烯酰胺、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇双丙烯酸酯和二乙烯基苯中的一种或多种；所述引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵中的一种或多种；所述溶液1中交联剂占丙烯酸和丙烯酰胺总质量的0.25
‰‑
2.0
‰
，引发剂占丙烯酸和丙烯酰胺总质量的0.5
‰‑
2.5
‰
。4.根据权利要求1所述的一种可降解的抗菌型复合高吸水性树脂的制备方法，其特征在于，所述水解丝素蛋白指的是分子量为30kda-70kda，平均粒径为2-10μm的丝素蛋白粉末；水解丝素蛋白的质量占丙烯酸和丙烯酰胺总质量的0.15％-30％。5.根据权利要求1所述的一种可降解的抗菌型复合高吸水性树脂的制备方法，其特征在于，所述的含有两性离子或者阳离子的不饱和抗菌单体为甲基丙烯酸二甲氨乙酯、磺酸甜菜碱甲基丙烯酸酯、羧酸甜菜碱甲基丙烯酸酯、2-甲基丙烯酰氧乙基磷酸胆碱、二烯丙基二甲基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的一种或多种；所述的含有两性离子或者阳离子的不饱和抗菌单体质量占丙烯酸和丙烯酰胺总质量的1.5％-10％。6.根据权利要求1所述的一种可降解的抗菌型复合高吸水性树脂的制备方法，其特征在于，水凝胶中的羧基的中和度为50％-90％。7.根据权利要求1所述的一种可降解的抗菌型复合高吸水性树脂的制备方法，其特征在于，热引发固化的时间为0.5-3.0h，热引发固化的温度为55℃-80℃。8.根据权利要求1所述的一种可降解的抗菌型复合高吸水性树脂的制备方法，其特征在于，干燥温度为80-105℃，干燥时间为12-48h。9.权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到的一种可降解的抗菌型复合高吸水性树脂。10.根据权利要求9所述的一种可降解的抗菌型复合高吸水性树脂，其特征在于，该树脂吸收去离子水倍率达到550g/g，对大肠杆菌的抗菌率达到99.87％。

技术总结
本发明公开了一种可降解的抗菌型复合高吸水性树脂及其制备方法。该制备方法由丙烯酸、丙烯酰胺、水解丝素蛋白和含有两性离子或者阳离子的不饱和抗菌单体在交联剂和引发剂的作用下进行热引发共聚交联得到水凝胶，然后用氢氧化钠溶液部分中和水凝胶中的羧基后进行烘干和粉碎，得到可降解的抗菌型复合高吸水性树脂。该树脂吸收去离子水倍率可达到550g/g，吸收NaCl溶液(0.9％)倍率可达到100g/g，对大肠杆菌的抗菌率可达到99.87％。该树脂含有的水解丝素蛋白和含有两性离子或者阳离子的不饱和抗菌单体有效改善了高吸水性树脂的可降解性和抗菌活性，可应用于纸尿裤/片和女性卫生巾等一次性卫生用品领域。卫生巾等一次性卫生用品领域。卫生巾等一次性卫生用品领域。


技术研发人员：徐守萍 王江江
受保护的技术使用者：华南理工大学
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/10/15