一种吊机吊臂搁架的制作方法

1.本发明涉及船用吊机技术领域，尤其涉及一种吊机吊臂搁架。


背景技术：

2.工程船、风电安装平台的甲板上通常设置有大型吊机，吊臂一般为桁架结构，长度大于船长，在吊机无作业的情况下，需要将吊臂放置在吊臂搁架上，吊钩放置在钩箱内固定，防止吊机和吊钩在船舶行驶过程中晃动，并便于检修。
3.申请号为cn202221886202.7的专利公开了一种吊臂搁架和钩箱的组合结构，包括搁架、支架、主梁和钩箱，搁架固定在船首部的甲板上，搁架靠近甲板的边缘的一侧与支架的一端固定连接，且支架高于甲板，支架的另一端伸出至甲板外，主梁安装在搁架的顶部，主梁的顶部设有与吊臂配合的放置槽，放置槽的底部设有用于承托吊臂的滚轮，钩箱安装在支架远离搁架的一端，钩箱与吊钩配合。本发明将钩箱设置在甲板外，使得钩箱不占用甲板空间，避免钩箱与甲板上的设备发生干涉，在安装时钩箱与搁架一起定位，从而减少施工难度。
4.但是上述装置，吊臂是放置在搁架上的，为了便于吊臂放置在放置槽内，通常放置槽的槽口宽度会大于吊臂的宽度，因此上述装置仅对吊臂提供一个竖向的支撑，若吊臂在受到风荷载等横向荷载时，吊臂会与放置槽的槽壁产生碰撞，长期于此会使吊臂受损。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种吊机吊臂搁架，以解决现有的吊臂搁架无法对吊臂提供一个有效的横向支撑的问题。
6.基于上述目的，本发明提供了一种吊机吊臂搁架，包括搁架主体，所述搁架主体设置在船体的甲板上，还包括：夹持装置，包括底板，所述底板设置在搁架主体的顶端，所述底板四角滑动连接设置有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部固定连接设置有支撑板，所述支撑板的两端对称设置有夹持杆装置，所述第一滑杆上固定连接套设有限位块，所述限位块与底板之间设置有第一弹簧，第一弹簧套设在第一滑杆上；所述夹持杆装置包括立板，所述支撑板顶面的两端对称设置有立板，两组所述立板上均转动连接设置有套杆，两组所述套杆内均螺接有夹持杆，两组所述夹持杆相邻的一端均固定连接设置有夹持板，两组所述夹持杆的另一端均固定连接设置有连接板，所述连接板与夹持板之间固定连接设置有限位杆，所述限位杆滑动贯穿侧板；两组所述套杆上均固定套设有外齿轮，所述底板上对称设置有两组齿条，两组所述齿条分别与两组外齿轮啮合。
7.进一步的，所述夹持板包括第一杆体和滑动套设在第一杆体外部的第二杆体，所述第一杆体远离第二杆体的端部与夹持板固定连接，所述第二杆体与套杆螺接，第一杆体的另一端与第二杆体之间设置有第三弹簧。
8.进一步的，所述支撑板包括两组侧板，两组所述侧板之间转动连接设置有支撑板本体。
9.进一步的，所述支撑板本体包括轴杆，所述支撑板本体的两端对称设置有轴杆，所述轴杆的一端与支撑板本体固定连接，轴杆的另一端与侧板转动连接，所述轴杆上设置有复位机构。
10.进一步的，所述复位机构包括齿轮，所述轴杆上固定连接套设有齿轮，位于同一侧板底部的两组第一滑杆之间固定连接设置有横板，所述横板上对称设置有两组安装板，两组所述安装板之间设置有第二滑杆，第二滑杆上滑动连接设置有滑块，所述滑块上设置有齿板，所述齿板与齿轮啮合，所述滑块的两端分别与相邻的安装板之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设在第二滑杆上。
11.进一步的，所述第二滑杆为方形杆。
12.进一步的，所述限位块上设置有限位板。
13.进一步的，所述搁架主体上设置有侧撑，所述侧撑上设置有用于固定吊臂吊钩的钩箱。
14.本发明的有益效果：从上面所述可以看出，本发明提供的一种吊机吊臂搁架，吊臂通过下压支撑板使得第一弹簧产生形变，由于套杆与齿条啮合，支撑板在下移过程中套杆会在齿条的带动下转动，又由于夹持杆与套杆螺接且限位杆限制了夹持杆的转动，因此套杆的转动会带动夹持杆向吊臂移动，随着吊臂纵向移动不断下压支撑板，使得两组夹持杆能够夹持在吊臂的两侧，从而能够对吊臂起到一个横向支撑的作用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明实施例的第一视角夹持装置结构示意图；图2为本发明实施例的搁架主体结构示意图；图3为本发明实施例的第二视角夹持装置结构示意图；图4为本发明实施例的图3中a的放大结构示意图；图5为本发明实施例的所述复位机构结构示意图；图6为本发明实施例的所述齿条与外齿轮的结构示意图；图7为本发明实施例的所述夹持杆结构示意图；图8为本发明实施例的所述夹持板结构示意图；图9为本发明实施例的所述图8中b的放大结构示意图；图10为本发明实施例的所述复位机构侧视结构示意图。
17.图中标记为：1、搁架主体；2、甲板；3、夹持装置；31、底板；32、第一滑杆；33、支撑板；331、侧板；332、支撑板本体；3320、复位机构；3321、轴杆；3322、齿轮；3323、横板；3324、安装板；3325、第二滑杆；3326、滑块；3327、齿板；3328、第二弹簧；34、限位块；35、第一弹簧；36、夹持杆装
置；361、立板；362、套杆；363、夹持杆；3631、第一杆体；3632、第二杆体；3633、第三弹簧；364、夹持板；365、外齿轮；366、齿条；367、连接板；368、限位杆；37、限位板；4、侧撑；5、钩箱。
实施方式
18.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
19.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
20.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，一种吊机吊臂搁架，包括搁架主体1，搁架主体1设置在船体的甲板2上，还包括：夹持装置3，包括底板31，底板31设置在搁架主体1的顶端，底板31四角滑动连接设置有第一滑杆32，第一滑杆32的顶部固定连接设置有支撑板33，支撑板33的两端对称设置有夹持杆装置36，第一滑杆32上固定连接套设有限位块34，限位块34与底板31之间设置有第一弹簧35，第一弹簧35套设在第一滑杆32上；夹持杆装置36包括立板361，支撑板33顶面的两端对称设置有立板361，两组立板361上均转动连接设置有套杆362，两组套杆362内均螺接有夹持杆363，两组夹持杆363相邻的一端均固定连接设置有夹持板364，两组夹持杆363的另一端均固定连接设置有连接板367，连接板367与夹持板364之间固定连接设置有限位杆368，限位杆368滑动贯穿侧板331；两组套杆362上均固定套设有外齿轮365，底板31上对称设置有两组齿条366，两组齿条366分别与两组外齿轮365啮合。
21.在本实施例中，吊臂通过下压支撑板33使得第一弹簧35产生形变，由于套杆362与齿条366啮合，支撑板33在下移过程中套杆362会在齿条366的带动下转动，又由于夹持杆363与套杆362螺接且限位杆368限制了夹持杆363的转动，因此套杆362的转动会带动夹持杆363向吊臂移动，随着吊臂纵向移动不断下压支撑板33，使得两组夹持杆363能够夹持在吊臂的两侧，从而能够对吊臂起到一个横向支撑的作用。
22.优选的，夹持杆363包括第一杆体3631和滑动套设在第一杆体3631外部的第二杆体3632，第一杆体3631远离第二杆体3632的端部与夹持板364固定连接，第二杆体3632与套杆362螺接，第一杆体3631的另一端与第二杆体3632之间设置有第三弹簧3633；吊臂在刚与支撑板本体332接触时，吊臂呈倾斜状态，限位块34的底部与底板31接触时，吊臂会呈与甲板2平行的状态，吊臂在逐渐纵向向下圆周移动时，由于支撑板本体332与侧板331之间转动连接，因此吊臂在与支撑板本体332接触时，支撑板本体332会产生转动贴合吊臂的底部，能够避免支撑板本体332的边缘与吊臂的底部刚性接触对吊臂产生损伤。
23.优选的，支撑板33包括两组侧板331，两组侧板331之间转动连接设置有支撑板本
体332。
24.优选的，支撑板本体332包括轴杆3321，支撑板本体332的两端对称设置有轴杆3321，轴杆3321的一端与支撑板本体332固定连接，轴杆3321的另一端与侧板331转动连接，轴杆3321上设置有复位机构3320。
25.优选的，复位机构3320包括齿轮3322，轴杆3321上固定连接套设有齿轮3322，位于同一侧板331底部的两组第一滑杆32之间固定连接设置有横板3323，横板3323上对称设置有两组安装板3324，两组安装板3324之间设置有第二滑杆3325，第二滑杆3325上滑动连接设置有滑块3326，滑块3326上设置有齿板3327，齿板3327与齿轮3322啮合，滑块3326的两端分别与相邻的安装板3324之间设置有第二弹簧3328，第二弹簧3328套设在第二滑杆3325上；利用滑块3326两端的第二弹簧3328自身的弹性能够使滑块3326复位，从而带动支撑板本体332复位。
26.优选的，第二滑杆3325为方形杆；能够对滑块3326进行限位。
27.优选的，限位块34上设置有限位板37；当吊臂与甲板2平行时，限位块34的底部正好与底板31接触，用于对吊臂起到固定的支撑。
28.优选的，搁架主体1上设置有侧撑4，侧撑4上设置有用于固定吊臂吊钩的钩箱5；可对吊臂上的吊钩固定。
29.使用时，工人控制吊臂横向移动至搁架本体上部，控制吊臂纵向移动放置在支撑板本体332上并位于两组夹持板364之间，吊臂下压支撑板本体332使得第一弹簧35产生形变，由于套杆362与齿条366啮合，支撑板本体332在下移过程中套杆362会沿着齿条366移动并转动，又由于夹持杆363与套杆362螺接且限位杆368限制了夹持杆363的转动，因此套杆362的转动会带动夹持杆363向吊臂移动，随着吊臂纵向移动不断下压支撑板本体332，使得两组夹持杆363能够夹持在吊臂的两侧，从而能够对吊臂起到一个横向支撑的作用；另外，由于夹持杆363为第一杆体3631和滑动套设在第一杆体3631外部的第二杆体3632以及第三弹簧3633组合而成，在第一杆体3631带动夹持板364逐渐向吊臂移动的过程中，第一杆体3631可在第二杆体3632内滑动使第三弹簧3633产生形变，因此使得两侧的夹持板364能够夹取不同宽度的吊臂，并且，若吊臂放置在支撑板33的非中心位置，利用第三弹簧3633自身的弹性以及第一杆体3631可在第二杆体3632内滑动的特征，两侧的夹持板364也能够有效的对吊臂进行夹持，提升该装置的实用性；另外，通过设置支撑板本体332，吊臂在纵向移动放置在支撑板本体332上时，由于吊臂是以吊臂端部的支撑点为圆心纵向圆周转动，因此吊臂在刚与支撑板本体332接触时，吊臂呈倾斜状态，限位块34的底部与底板31接触时，吊臂会呈与甲板2平行的状态，吊臂在逐渐纵向向下圆周移动时，由于支撑板本体332与侧板331之间转动连接，因此吊臂在与支撑板本体332接触时，支撑板本体332会产生转动贴合吊臂的底部，能够避免支撑板本体332的边缘与吊臂的底部刚性接触对吊臂产生损伤；通过设置的复位机构3320，支撑板本体332在产生转动时会带动齿轮3322转动，齿轮3322的转动会通过齿板3327带动滑块3326沿着第二滑杆3325滑动，滑块3326的滑动会造成第二弹簧3328产生形变，当吊臂从支撑板本体332的顶部移出时，利用滑块3326两端的第二弹簧3328自身的弹性能够使滑块3326复位，从而带动支撑板本体332复位。
30.本发明提供的吊机吊臂搁架，吊臂下压支撑板33使得第一弹簧35产生形变，由于
套杆362与齿条366啮合，支撑板33在下移过程中套杆362会在齿条366的带动下转动，又由于夹持杆363与套杆362螺接且限位杆368限制了夹持杆363的转动，因此套杆362的转动会带动夹持杆363向吊臂移动，随着吊臂纵向移动不断下压支撑板本体332，使得两组夹持杆363能够夹持在吊臂的两侧，从而能够对吊臂起到一个横向支撑的作用。
31.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
32.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种吊机吊臂搁架，包括搁架主体(1)，所述搁架主体(1)设置在船体的甲板(2)上，其特征在于，还包括：夹持装置(3)，包括底板(31)，所述底板(31)设置在搁架主体(1)的顶端，所述底板(31)四角滑动连接设置有第一滑杆(32)，所述第一滑杆(32)的顶部固定连接设置有支撑板(33)，所述支撑板(33)的两端对称设置有夹持杆装置(36)，所述第一滑杆(32)上固定连接套设有限位块(34)，所述限位块(34)与底板(31)之间设置有第一弹簧(35)，第一弹簧(35)套设在第一滑杆(32)上；所述夹持杆装置(36)包括立板(361)，所述支撑板(33)顶面的两端对称设置有立板(361)，两组所述立板(361)上均转动连接设置有套杆(362)，两组所述套杆(362)内均螺接有夹持杆(363)，两组所述夹持杆(363)相邻的一端均固定连接设置有夹持板(364)，两组所述夹持杆(363)的另一端均固定连接设置有连接板(367)，所述连接板(367)与夹持板(364)之间固定连接设置有限位杆(368)，所述限位杆(368)滑动贯穿侧板(331)；两组所述套杆(362)上均固定套设有外齿轮(365)，所述底板(31)上对称设置有两组齿条(366)，两组所述齿条(366)分别与两组外齿轮(365)啮合。2.根据权利要求1所述的吊机吊臂搁架，其特征在于，所述夹持杆(363)包括第一杆体(3631)和滑动套设在第一杆体(3631)外部的第二杆体(3632)，所述第一杆体(3631)远离第二杆体(3632)的端部与夹持板(364)固定连接，所述第二杆体(3632)与套杆(362)螺接，第一杆体(3631)的另一端与第二杆体(3632)之间设置有第三弹簧(3633)。3.根据权利要求1所述的吊机吊臂搁架，其特征在于，所述支撑板(33)包括两组侧板(331)，两组所述侧板(331)之间转动连接设置有支撑板本体(332)。4.根据权利要求1所述的吊机吊臂搁架，其特征在于，所述支撑板本体(332)包括轴杆(3321)，所述支撑板本体(332)的两端对称设置有轴杆(3321)，所述轴杆(3321)的一端与支撑板本体(332)固定连接，轴杆(3321)的另一端与侧板(331)转动连接，所述轴杆(3321)上设置有复位机构(3320)。5.根据权利要求1所述的吊机吊臂搁架，其特征在于，所述复位机构(3320)包括齿轮(3322)，所述轴杆(3321)上固定连接套设有齿轮(3322)，位于同一侧板(331)底部的两组第一滑杆(32)之间固定连接设置有横板(3323)，所述横板(3323)上对称设置有两组安装板(3324)，两组所述安装板(3324)之间设置有第二滑杆(3325)，第二滑杆(3325)上滑动连接设置有滑块(3326)，所述滑块(3326)上设置有齿板(3327)，所述齿板(3327)与齿轮(3322)啮合，所述滑块(3326)的两端分别与相邻的安装板(3324)之间设置有第二弹簧(3328)，所述第二弹簧(3328)套设在第二滑杆(3325)上。6.根据权利要求1所述的吊机吊臂搁架，其特征在于，所述第二滑杆(3325)为方形杆。7.根据权利要求1所述的吊机吊臂搁架，其特征在于，所述限位块(34)上设置有限位板(37)。8.根据权利要求1所述的吊机吊臂搁架，其特征在于，所述搁架主体(1)上设置有侧撑(4)，所述侧撑(4)上设置有用于固定吊臂吊钩的钩箱(5)。

技术总结
本发明涉及船用吊机技术领域，具体涉及一种吊机吊臂搁架，包括搁架主体，所述搁架主体设置在船体的甲板上，还包括夹持装置，包括底板，所述底板设置在搁架主体的顶端，所述底板四角滑动连接设置有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部固定连接设置有支撑板。本发明提供的一种吊机吊臂搁架，吊臂通过下压支撑板使得第一弹簧产生形变，由于套杆与齿条啮合，支撑板在下移过程中套杆会在齿条的带动下转动，又由于夹持杆与套杆螺接且限位杆限制了夹持杆的转动，因此套杆的转动会带动夹持杆向吊臂移动，随着吊臂纵向移动不断下压支撑板，使得两组夹持杆能够夹持在吊臂的两侧，从而能够对吊臂起到一个横向支撑的作用。个横向支撑的作用。个横向支撑的作用。


技术研发人员：张涛松 倪洪兴 吴聂 汤业国 鞠鹏飞
受保护的技术使用者：江苏大洋海洋装备有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/10/15