一种工件清洗废水处理系统的制作方法

1.本发明属于工件清洗技术领域，具体涉及一种工件清洗废水处理系统。


背景技术：

2.大型工件除油清洗系统解决人工清洗洗和吹扫大型工件存在劳动强度大、登高作业存在较大的安全风险，人工清洗效率低，清洗效果受人为因素影响大等问题，采用自动化方式对焊接和机加后的工件表面进行自动脱脂清洗和热风吹干处理。由于清洗废水中含有大量油脂和颗粒、碎屑等渣子需要对废水进行油水分离处理，而为避免颗粒、碎屑渣子大量进入油水分离器还需对清洗废水进行初步过滤再引入分离器进行处理。目前对废水的初步过滤方式多在排水渠出口位设置滤筒，由于废水中含有渣子和大量油脂滤筒极易堵塞，为避免影响废水排放需要随时对滤筒进行清理，不便于使用。


技术实现要素：

3.基于上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种工件清洗废水处理系统，用于解决现有技术中废水中含有渣子和大量油脂极易堵塞排水渠出口的滤筒，需要随时对滤筒进行清理不便于使用的问题。
4.本发明采用的技术方案如下：
5.一种工件清洗废水处理系统，包括设在地基上的排水渠和集水槽，排水渠和集水槽上均铺设有排水网，排水渠与集水槽连通，地基上架设有油水分离器用于处理废水，所述集水槽内安装有过滤组件，所述过滤组件包括主箱体和副箱体，主箱体上开设有进水口，所述主箱体内安装有滤渣组件，所述滤渣组件包括过滤带与四个导带辊，过滤带的内环壁上设有两个挡水圈，过滤带于两个挡水圈之间倾斜设置有若干隔片，导带辊包括转轴和同步轮，过滤带绕设于同步轮上，转轴安装于主箱体上，所述主箱体上开设有排渣口，主箱体于排渣口内安装有排渣流道，所述排渣流道位于过滤带所在环内，排渣流道的出口下方放置有收集箱，所述主箱体上安装有从动轮，从动轮与转轴连接，所述地基内安装有电机，电机与从动轮传动连接。
6.在上述技术方案的基础上，本发明还进行如下改进：
7.进一步，所述地基于集水槽侧壁开设有安装槽与第一预留槽，所述电机设于安装槽内，电机的转轴上设有驱动轮，第一预留槽与从动轮相对应，当过滤组件放入集水槽内后从动轮与驱动轮啮合。电机不会对过滤组件的安装和拆除不会形成干涉，便于将过滤组件从集水槽内取出清理。
8.进一步，所述主箱体上架设有排渣器，所述排渣器包括套筒、u形连杆和清理板，所述清理板位于排渣流道内，所述u形连杆一端与清理板连接另一端滑动穿设与套筒内，所述套筒两端设有固定座，固定座与主箱体固定连接，所述套筒上均开设有第一滑槽，两个套筒之间架设有横梁，所述横梁的两端设有穿过第一滑槽与u形连杆连接的销钉，所述排水网上开设有第二滑槽，横梁上设有穿过第二滑槽的连接柱，所述连接柱于排水网顶端固定连接
的推头。通过推动推头可通过两个u形连杆带动清理板移动将清理板内的滤渣推入收集箱内，快速清理排渣流道。
9.进一步，所述推头呈梯形柱状，推头表面设有防滑纹。提高推头表面的摩擦阻力，使用者用脚部推动推头时不易滑倒。
10.进一步，所述主箱体与副箱体之间设有过滤网。通过过滤网对主箱体内废水进行再次过滤，减少进入油水分离器中固体杂质。
11.进一步，所述主箱体内安装有引水槽，引水槽与排水渠的出口相对应，所述引水槽上开设有多个通孔，引水槽上远离进水口的通孔逐渐增大。可将自排水渠内排出的废水向过滤带中部引导，避免废水集中流入过滤带靠近排水渠的一侧，有利于提高过滤带的过滤效率。
12.本发明的有益效果：
13.1、通过过滤带对排水渠排出的清洗废水进行过滤，避免主箱体内进入大量大滤渣，从而避免大量杂物进入油水分离器中，同时还可降低对过滤组件的清理频率；
14.2、被滤出的颗粒杂质随过滤带的移动，当杂质移动到过滤带顶部时将自行落入排渣流道内，再自排渣流道流入收集箱内暂存，使过滤带能持续使用，降低对集水槽内杂质清理的清理频率，不易对工件的清洗效率造成影响。
附图说明
15.本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
16.图1为本发明实施例中一种工件清洗废水处理系统的结构示意图；
17.图2为本发明实施例中一种工件清洗废水处理系统的纵截结构示意图；
18.图3为本发明实施例中过滤组件的结构示意图一；
19.图4为本发明实施例中过滤组件的结构示意图二；
20.图5为本发明实施例中过滤组件的纵截结构示意图一；
21.图6为本发明实施例中过滤组件的纵截结构示意图二；
22.图7为本发明实施例中滤渣组件的结构示意图；
23.图8为本发明实施例中导带辊的结构示意图；
24.图9为本发明实施例中滤渣组件、排渣流道和引水槽的纵截结构示意图；
25.图10为本发明实施例中排渣器的结构示意图；
26.图11为图10中a处的放大结构示意图；
27.图12为本发明实施例中电机的安装结构示意图；
28.主要元件符号说明如下：
29.地基1、排水渠11、集水槽12、第一预留槽131、安装槽132、电机14、排水网15、过滤组件3、进水口310、主箱体311、副箱体312、卡槽313、排渣口314、过滤网315、滤渣组件32、过滤带321、挡水圈322、隔片323、导带辊324、同步轮3241、转轴3242、从动轮325、排渣流道33、引水槽34、收集箱4、把手41、套筒51、固定座512、u形连杆52、清理板53、横梁54、推头55。
具体实施方式
30.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发
明技术方案进一步说明。
31.如图1～图2所示，一种工件清洗废水处理系统，包括设在地基1上的排水渠11和集水槽12，排水渠11和集水槽12上均铺设有排水网15，排水渠11与集水槽12连通，地基1上架设有油水分离器10用于处理废水，集水槽12内安装有过滤组件3，清洗工件时产生的废水自排水渠11流入集水槽12中的过滤组件3内。
32.如图3～图7所示过滤组件3包括主箱体311和副箱体312，主箱体311上开设有进水口310，主箱体311内安装有滤渣组件32，滤渣组件32包括过滤带321与四个导带辊324，过滤带321的内环壁上设有两个挡水圈322，排水渠11内废水排入过滤带321上由挡水圈322进行阻拦防止废水自过滤带321两侧直接流出。过滤带321于两个挡水圈322之间倾斜设置有若干隔片323，在隔片323的作用下可携带过滤带321上的滤渣随过滤带321逆时针移动而上升(如图9所示)。如图8所示，导带辊324包括转轴3242和同步轮3241，过滤带321绕设于同步轮3241上，转轴3242安装于主箱体311上，转轴3242转动时可通过同步轮3241带动过滤带321移动。
33.如图3、图4、图9所示，主箱体311上开设有排渣口314，主箱体311于排渣口314内安装有排渣流道33，其中主箱体311内壁设有凸台，排渣流道33一端架设在排渣口314上另一端架设在凸台上，排渣流道33位于过滤带321所在环内，排渣流道33的出口下方放置有收集箱4，收集箱4上设有把手41便于将收集箱4自集水槽12内取出，滤渣随过隔片323移动到排渣流道33上方后将倒入排渣流道33内，排渣流道33内滤渣逐渐流入收集箱4内，主箱体311上安装有从动轮325，从动轮325与转轴3242连接(如图7所示)，地基1内安装有电机14，电机14与从动轮325传动连接。
34.如图12所示，地基1于集水槽12侧壁开设有安装槽132与第一预留槽131，电机14设于安装槽132内，电机14的转轴上设有驱动轮，第一预留槽131与从动轮325相对应，当过滤组件3放入集水槽12内后从动轮325与驱动轮啮合，电机14不会对过滤组件3的安装和拆除不会形成干涉，便于将过滤组件3从集水槽12内取出清理。
35.如图4、图6和图10所示，主箱体311上架设有排渣器，排渣器包括套筒51、u形连杆52和清理板53，清理板53位于排渣流道33内，u形连杆52一端与清理板53连接另一端滑动穿设与套筒51内，套筒51两端设有固定座512，固定座512与主箱体311固定连接，套筒51上均开设有第一滑槽511，两个套筒51之间架设有横梁54，横梁54的两端设有穿过第一滑槽511与u形连杆52连接的销钉541(如图11所示)，排水网15上开设有第二滑槽，横梁54上设有穿过第二滑槽的连接柱，连接柱于排水网15顶端固定连接的推头55，通过推动推头55可通过两个u形连杆52带动清理板53移动将清理板53内的滤渣推入收集箱4内，快速清理排渣流道33。
36.如图10所示，推头55呈梯形柱状，推头55表面设有防滑纹551，提高推头55表面的摩擦阻力，使用者用脚部推动推头55时不易滑倒。
37.如图5所示，主箱体311与副箱体312之间设有过滤网315，通过过滤网315对主箱体311内废水进行再次过滤，减少进入油水分离器中固体杂质。
38.如图5所示，主箱体311内安装有引水槽34，其中主箱体311上开设有卡槽313，主箱体311一端假设在进水口310内、另一端卡设在卡槽313内，引水槽34与排水渠11的出口相对应，引水槽34上开设有多个通孔341，引水槽34上远离进水口310的通孔341逐渐增大，可将
自排水渠11内排出的废水向过滤带321中部引导，避免废水集中流入过滤带321靠近排水渠11的一侧，有利于提高过滤带321的过滤效率。
39.使用时清洗工件的废水自地基1表面流入排水渠11内，然后再由排水渠11流入引水槽34内并经通孔341流入过滤带321内，在过滤带321的作用下对废水进行初步过滤，滤渣留存在隔片323之间，在电机14的作用下带动过滤带321逆时针移动，如图9所示，隔片323带动滤渣移动到排渣流道33上方最终落入排渣流道33内。经初步过滤的废水再由过滤网315二次过滤进入副箱体312内，油水分离器10抽取副箱体312内废水进行处理。
40.工件清洗完毕后，脚蹬推头55通过横梁54带动两个u形连杆52移动，u形连杆52带动清理板53移动将排渣流道33内残留的滤渣推入收集箱4内，然后再将推头55推回便于后续使用。
41.以上对本发明提供的一种工件清洗废水处理系统进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种工件清洗废水处理系统，包括设在地基(1)上的排水渠(11)和集水槽(12)，排水渠(11)和集水槽(12)上均铺设有排水网(15)，排水渠(11)与集水槽(12)连通，地基(1)上架设有油水分离器(10)用于处理废水，其特征在于：所述集水槽(12)内安装有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)包括主箱体(311)和副箱体(312)，主箱体(311)上开设有进水口(310)，所述主箱体(311)内安装有滤渣组件(32)，所述滤渣组件(32)包括过滤带(321)与四个导带辊(324)，过滤带(321)的内环壁上设有两个挡水圈(322)，过滤带(321)于两个挡水圈(322)之间倾斜设置有若干隔片(323)，导带辊(324)包括转轴(3242)和同步轮(3241)，过滤带(321)绕设于同步轮(3241)上，转轴(3242)安装于主箱体(311)上，所述主箱体(311)上开设有排渣口(314)，主箱体(311)于排渣口(314)内安装有排渣流道(33)，所述排渣流道(33)位于过滤带(321)所在环内，排渣流道(33)的出口下方放置有收集箱(4)，所述主箱体(311)上安装有从动轮(325)，从动轮(325)与转轴(3242)连接，所述地基(1)内安装有电机(14)，电机(14)与从动轮(325)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种工件清洗废水处理系统，其特征在于：所述地基(1)于集水槽(12)侧壁开设有安装槽(132)与第一预留槽(131)，所述电机(14)设于安装槽(132)内，电机(14)的转轴上设有驱动轮，第一预留槽(131)与从动轮(325)相对应，当过滤组件(3)放入集水槽(12)内后从动轮(325)与驱动轮啮合。3.根据权利要求1所述的一种工件清洗废水处理系统，其特征在于：所述主箱体(311)上架设有排渣器，所述排渣器包括套筒(51)、u形连杆(52)和清理板(53)，所述清理板(53)位于排渣流道(33)内，所述u形连杆(52)一端与清理板(53)连接另一端滑动穿设与套筒(51)内，所述套筒(51)两端设有固定座(512)，固定座(512)与主箱体(311)固定连接，所述套筒(51)上均开设有第一滑槽(511)，两个套筒(51)之间架设有横梁(54)，所述横梁(54)的两端设有穿过第一滑槽(511)与u形连杆(52)连接的销钉(541)，所述排水网(15)上开设有第二滑槽，横梁(54)上设有穿过第二滑槽的连接柱，所述连接柱于排水网(15)顶端固定连接的推头(55)。4.根据权利要求3所述的一种工件清洗废水处理系统，其特征在于：所述推头(55)呈梯形柱状，推头(55)表面设有防滑纹(551)。5.根据权利要求1所述的一种工件清洗废水处理系统，其特征在于：所述主箱体(311)与副箱体(312)之间设有过滤网(315)。6.根据权利要求1所述的一种工件清洗废水处理系统，其特征在于：所述主箱体(311)内安装有引水槽(34)，引水槽(34)与排水渠(11)的出口相对应，所述引水槽(34)上开设有多个通孔(341)，引水槽(34)上远离进水口(310)的通孔(341)逐渐增大。

技术总结
本发明公开了一种工件清洗废水处理系统，包括设在地基上的排水渠和集水槽，排水渠和集水槽上均铺设有排水网，地基上架设有油水分离器用于处理废水，集水槽内安装有过滤组件，过滤组件包括主箱体和副箱体，主箱体内安装有滤渣组件，滤渣组件包括过滤带与四个导带辊，过滤带的内环壁上设有两个挡水圈，过滤带上设置有若干隔片，导带辊包括转轴和同步轮，转轴安装于主箱体上，主箱体上开设有排渣口，主箱体于排渣口内安装有排渣流道，主箱体上安装有从动轮，从动轮与转轴连接，地基内安装有电机，电机与从动轮传动连接，用于解决现有技术中废水中含有渣子和大量油脂极易堵塞排水渠出口的滤筒，需要随时对滤筒进行清理不便于使用的问题。题。题。


技术研发人员：曾蜀军 甘小明 陈玉元 谭军 文成富 梁立文 鞠艳君
受保护的技术使用者：四川六齐元科技有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/10/15