一种基于高稳定性的箱变吊芯检修工装的制作方法

1.本发明涉及箱变检修技术领域，特别是一种基于高稳定性的箱变吊芯检修工装。


背景技术：

2.2010年之前投运的风电场35kv箱式变电站大多采用了全密封、无油枕的油浸式自冷变压器，该型变压器在冷热交替过程中箱体与外界存在一定的压力差，随着使用年限的不断增加，频繁出现上端盖密封圈老化导致渗油的问题，而更换上端盖密封圈需要将整个变压器室棚顶结构打开，势必扩大停电范围和增加检修难度。因此就需要一种吊芯检修工装可以在变压器顶棚不受影响的情况下，通过模块化的工装组装来实现箱变吊芯检修工作，可以极大地提升劳动效率，并减少停电范围扩大造成的发电量损失，而由于检修过程之中产生的晃动，会使得连接处出现松动，因此就需要一种能够加固连接处的装置，提高安全指数。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有的基于高稳定性的箱变吊芯检修工装中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明所要解决的问题在于如何解决便利检修以及固定装置问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于高稳定性的箱变吊芯检修工装，其包括检修组件，包括主框架、拉吊件以及与所述主框架固定连接的底座，所述拉吊件与所述主框架固定连接；以及，
7.固定组件，包括设置于所述底座内部的组装件、配合件以及与所述配合件固定连接的击打件，所述配合件设置于所述底座内部；以及，
8.安装组件，包括与所述组装件配合的联接杆。
9.作为本发明所述基于高稳定性的箱变吊芯检修工装的一种优选方案，其中：所述主框架包括上梁、上立柱、中横梁、角铁托架以及与所述中横梁固定连接的下立柱，所述上梁与所述上立柱固定连接，所述中横梁与所述上立柱固定连接，所述角铁托架与所述上梁和所述上立柱固定连接。
10.作为本发明所述基于高稳定性的箱变吊芯检修工装的一种优选方案，其中：所述拉吊件包括定滑轮、钢丝绳以及与所述钢丝绳固定连接的手拉葫芦，所述定滑轮与所述主框架固定连接，所述钢丝绳与所述定滑轮配合。
11.作为本发明所述基于高稳定性的箱变吊芯检修工装的一种优选方案，其中：所述组装件包括六角螺帽、联结板、螺纹杆以及定位台，所述六角螺帽与所述螺纹杆配合，所述联结板设置于所述六角螺帽与所述底座之间，所述定位台与所述螺纹杆配合。
12.作为本发明所述基于高稳定性的箱变吊芯检修工装的一种优选方案，其中：所述六角螺帽的表面设置有单向齿，所述联结板的表面设置有配合齿以及与所述配合齿固定连接的第一弹簧，所述定位台内部设置有限位槽，所述螺纹杆的表面设置有限位桩，所述限位桩与所述限位槽配合。
13.作为本发明所述基于高稳定性的箱变吊芯检修工装的一种优选方案，其中：所述配合件包括棘齿轮以及与所述击打件固定连接的配合板，所述棘齿轮设置于所述螺纹杆上，所述棘齿轮与所述配合板配合。
14.作为本发明所述基于高稳定性的箱变吊芯检修工装的一种优选方案，其中：所述配合板包括固定板、第二弹簧以及与所述第二弹簧固定连接的单向齿板，所述单向齿板与所述棘齿轮配合，所述第二弹簧与所述固定板固定连接。
15.作为本发明所述基于高稳定性的箱变吊芯检修工装的一种优选方案，其中：所述击打件包括设置于所述底座内部的活动腔，所述击打件还包括第三弹簧、击打桩以及撞板，所述活动腔内设置有滑槽以及第四弹簧，所述第三弹簧的一端与所述活动腔内壁固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述击打桩固定连接，所述滑槽与所述撞板配合，所述第四弹簧与所述撞板固定连接，所述撞板与所述配合板固定连接。
16.作为本发明所述基于高稳定性的箱变吊芯检修工装的一种优选方案，其中：所述螺纹杆包括卡位槽以及推杆，所述联接杆包括固定套，所述固定套与所述螺纹杆配合，所述固定套与所述联接杆固定连接。
17.作为本发明所述基于高稳定性的箱变吊芯检修工装的一种优选方案，其中：所述固定套包括延展垫以及定位杆，所述延展垫与所述定位杆固定连接，所述定位杆与所述推杆配合，所述定位杆与所述卡位槽配合。
18.本发明有益效果为：通过检修组件的设置，能够实现在不影响变压器顶棚的情况下，通过模块化的工装组装来实现箱变吊芯检修工作，可以极大地提升劳动效率，并减少停电范围扩大造成的发电量损失，同时，通过固定组件和安装组件的配合，使得整体装置底座固定在箱变基础槽钢，使得更加稳固。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
20.图1为基于高稳定性的箱变吊芯检修工装的整体结构图。
21.图2为基于高稳定性的箱变吊芯检修工装的固定组件结构图。
22.图3为基于高稳定性的箱变吊芯检修工装的固定组件内部结构图。
23.图4为基于高稳定性的箱变吊芯检修工装的螺帽配合结构图。
24.图5为基于高稳定性的箱变吊芯检修工装的底座固定结构图。
25.图6为基于高稳定性的箱变吊芯检修工装的螺纹杆限位结构图。
26.图7为基于高稳定性的箱变吊芯检修工装的安装组件结构图。
具体实施方式
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
29.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
30.实施例1
31.参照图1，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种基于高稳定性的箱变吊芯检修工装，基于高稳定性的箱变吊芯检修工装包括检修组件100、固定组件200以及安装组件300，通过检修组件100的设置能够实现在变压器顶棚不受影响的情况下，通过模块化的工装组装来实现箱变吊芯检修工作，可以极大地提升劳动效率，并减少停电范围扩大造成的发电量损失，通过固定组件200的设置，能够实现在检修工作过程避免由于出现晃动而导致连接处松落的问题，而通过安装组件300的设置也是能够实现两端底座的连接，使得整体装置更加稳定。
32.具体的，检修组件100，包括主框架101、拉吊件102以及与主框架101固定连接的底座103，拉吊件102与主框架101固定连接，主框架101均采用钢制材料，拉吊件102可通过焊接固定安装在主框架101之上。
33.优选的，固定组件200，包括设置于底座103内部的组装件201、配合件202以及与配合件202固定连接的击打件203，配合件202设置于底座103内部，通过组装件201的设置，能够实现六角螺帽201a与螺纹杆201c之间的配合达到固定联结板201b与底座103的作用，而配合件202与击打件203之间的配合联动，则能够实现晃动越严重，装置越稳定的效果。
34.优选的，安装组件300，包括与组装件201配合的联接杆301，通过联接杆301的作用实现与螺纹杆201c拆装配合，既能实现固定装置，又能达到定期拆装检修的效果。
35.在使用时，通过检修组件100来实现箱变吊芯检修工作，在检修的过程之中，由于不可避免的产生剧烈的晃动，长期可能产生松动，因此固定组件200会在检修过程之中，对底座103的连接处进行固定保障，而也会通过安装组件300的设置进一步稳定整体装置。
36.实施例2
37.参照图2～7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
38.具体的，主框架101包括上梁101a、上立柱101b、中横梁101c、角铁托架101d以及与中横梁101c固定连接的下立柱101e，上梁101a与上立柱101b固定连接，中横梁101c与上立柱101b固定连接，角铁托架101d与上梁101a和上立柱101b固定连接，上梁101a采用φ12不锈钢槽钢，根据实际需要在多个位置设置螺丝孔，以使工装适应不同型号箱变的尺寸差异，上立柱101b采用φ12不锈钢槽钢，与上梁101a之间垂直连接，设置角铁托架101d以实现结构稳定，中横梁101c采用φ12不锈钢槽钢，上部与上立柱101b垂直连接，下部与下立柱101e垂直连接，设置角铁托架101d以实现结构稳定，下立柱101e采用φ12不锈钢槽钢。
39.优选的，拉吊件102包括定滑轮102a、钢丝绳102b以及与钢丝绳102b固定连接的手
拉葫芦102c，定滑轮102a与主框架101固定连接，钢丝绳102b与定滑轮102a配合，手拉葫芦102c悬挂点可设置在中横梁101c外侧。
40.优选的，组装件201包括六角螺帽201a、联结板201b、螺纹杆201c以及定位台201d，六角螺帽201a与螺纹杆201c配合，联结板201b设置于六角螺帽201a与底座103之间，定位台201d与螺纹杆201c配合，螺纹杆201c以及定位台201d部分原本就是设置于底座103之中，通过六角螺帽201a与螺纹杆201c凸出的部分拧紧配合，起到固定联结板201b的作用，而定位台201d的设置则是为了限制螺纹杆201c，使得螺纹杆201c只能进行旋转动作，而不能进行前后运动。
41.优选的，六角螺帽201a的表面设置有单向齿201a-1，联结板201b的表面设置有配合齿201b-1以及与配合齿201b-1固定连接的第一弹簧201b-2，定位台201d内部设置有限位槽201d-1，螺纹杆201c的表面设置有限位桩201c-1，限位桩201c-1与限位槽201d-1配合，通过单向齿201a-1与配合齿201b-1之间的配合，使得六角螺帽201a的拧紧动作在螺纹杆201c的旋转动作下能够正常发生。
42.优选的，配合件202包括棘齿轮202a以及与击打件203固定连接的配合板202b，棘齿轮202a设置于螺纹杆201c上，棘齿轮202a与配合板202b配合。
43.优选的，配合板202b包括固定板202b-1、第二弹簧202b-2以及与第二弹簧202b-2固定连接的单向齿板202b-3，单向齿板202b-3与棘齿轮202a配合，第二弹簧202b-2与固定板202b-1固定连接。
44.优选的，击打件203包括设置于底座103内部的活动腔203a，击打件203还包括第三弹簧203b、击打桩203c以及撞板203d，活动腔203a内设置有滑槽203a-1以及第四弹簧203a-2，第三弹簧203b的一端与活动腔203a内壁固定连接，第三弹簧203b的另一端与击打桩203c固定连接，滑槽203a-1与撞板203d配合，第四弹簧203a-2与撞板203d固定连接，撞板203d与配合板202b固定连接，撞板203d在受到击打桩203c的作用时，在滑槽203a-1之中滑动，而由于第四弹簧203a-2的作用，会使得撞板203d再次复位，循环动作。
45.优选的，螺纹杆201c包括卡位槽201c-1以及推杆201c-2，联接杆301包括固定套301a，固定套301a与螺纹杆201c配合，固定套301a与联接杆301固定连接。
46.优选的，固定套301a包括延展垫301a-1以及定位杆301a-2，延展垫301a-1与定位杆301a-2固定连接，定位杆301a-2与推杆201c-2配合，定位杆301a-2与卡位槽201c-1配合，在螺纹杆201c插入联接杆301的固定套301a时，定位杆301a-2首先受到推杆201c-2的作用，使得定位杆301a-2被向外顶，当顶到一定位置时，既达到两者紧弛状态，同时定位杆301a-2也沿着卡位槽201c-1动作进行限位卡紧。
47.在使用时，工作人员首先将联接杆301连接固定安装在螺纹杆201c之上，将联结板201b进行初步固定，接着通过拉动钢丝绳102b，在定滑轮102a的配合下，来完成吊芯检修工作工作，而在检修过程之中，由于不可避免的震动，此时击打桩203c在活动腔203a之中收到震动作用不断撞击撞板203d，然后撞板203d带动着配合板202b的动作，向棘齿轮202a作用，然后带动着螺纹杆201c的转动，由于定位台201d和六角螺帽201a之间的限位作用，使得六角螺帽201a向拧紧方向转动，而在第三弹簧203b以及第四弹簧203a-2的收缩作用下，撞板203d复位，而复位过程中，由于单向齿板202b-3与固定板202b-1之间设置有第二弹簧202b-2，则在复位过程中，单向齿板202b-3会被顶的缩着上升，不会带动棘齿轮202a的转动。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种基于高稳定性的箱变吊芯检修工装，其特征在于：包括，检修组件(100)，包括主框架(101)、拉吊件(102)以及与所述主框架(101)固定连接的底座(103)，所述拉吊件(102)与所述主框架(101)固定连接；以及，固定组件(200)，包括设置于所述底座(103)内部的组装件(201)、配合件(202)以及与所述配合件(202)固定连接的击打件(203)，所述配合件(202)设置于所述底座(103)内部；以及，安装组件(300)，包括与所述组装件(201)配合的联接杆(301)。2.如权利要求1所述的基于高稳定性的箱变吊芯检修工装，其特征在于：所述主框架(101)包括上梁(101a)、上立柱(101b)、中横梁(101c)、角铁托架(101d)以及与所述中横梁(101c)固定连接的下立柱(101e)，所述上梁(101a)与所述上立柱(101b)固定连接，所述中横梁(101c)与所述上立柱(101b)固定连接，所述角铁托架(101d)与所述上梁(101a)和所述上立柱(101b)固定连接。3.如权利要求2所述的基于高稳定性的箱变吊芯检修工装，其特征在于：所述拉吊件(102)包括定滑轮(102a)、钢丝绳(102b)以及与所述钢丝绳(102b)固定连接的手拉葫芦(102c)，所述定滑轮(102a)与所述主框架(101)固定连接，所述钢丝绳(102b)与所述定滑轮(102a)配合。4.如权利要求3所述的基于高稳定性的箱变吊芯检修工装，其特征在于：所述组装件(201)包括六角螺帽(201a)、联结板(201b)、螺纹杆(201c)以及定位台(201d)，所述六角螺帽(201a)与所述螺纹杆(201c)配合，所述联结板(201b)设置于所述六角螺帽(201a)与所述底座(103)之间，所述定位台(201d)与所述螺纹杆(201c)配合。5.如权利要求4所述的基于高稳定性的箱变吊芯检修工装，其特征在于：所述六角螺帽(201a)的表面设置有单向齿(201a-1)，所述联结板(201b)的表面设置有配合齿(201b-1)以及与所述配合齿(201b-1)固定连接的第一弹簧(201b-2)，所述定位台(201d)内部设置有限位槽(201d-1)，所述螺纹杆(201c)的表面设置有限位桩(201c-1)，所述限位桩(201c-1)与所述限位槽(201d-1)配合。6.如权利要求5所述的基于高稳定性的箱变吊芯检修工装，其特征在于：所述配合件(202)包括棘齿轮(202a)以及与所述击打件(203)固定连接的配合板(202b)，所述棘齿轮(202a)设置于所述螺纹杆(201c)上，所述棘齿轮(202a)与所述配合板(202b)配合。7.如权利要求6所述的基于高稳定性的箱变吊芯检修工装，其特征在于：所述配合板(202b)包括固定板(202b-1)、第二弹簧(202b-2)以及与所述第二弹簧(202b-2)固定连接的单向齿板(202b-3)，所述单向齿板(202b-3)与所述棘齿轮(202a)配合，所述第二弹簧(202b-2)与所述固定板(202b-1)固定连接。8.如权利要求6或7所述的基于高稳定性的箱变吊芯检修工装，其特征在于：所述击打件(203)包括设置于所述底座(103)内部的活动腔(203a)，所述击打件(203)还包括第三弹簧(203b)、击打桩(203c)以及撞板(203d)，所述活动腔(203a)内设置有滑槽(203a-1)以及第四弹簧(203a-2)，所述第三弹簧(203b)的一端与所述活动腔(203a)内壁固定连接，所述第三弹簧(203b)的另一端与所述击打桩(203c)固定连接，所述滑槽(203a-1)与所述撞板(203d)配合，所述第四弹簧(203a-2)与所述撞板(203d)固定连接，所述撞板(203d)与所述配合板(202b)固定连接。
9.如权利要求8所述的基于高稳定性的箱变吊芯检修工装，其特征在于：所述螺纹杆(201c)包括卡位槽(201c-1)以及推杆(201c-2)，所述联接杆(301)包括固定套(301a)，所述固定套(301a)与所述螺纹杆(201c)配合，所述固定套(301a)与所述联接杆(301)固定连接。10.如权利要求9所述的基于高稳定性的箱变吊芯检修工装，其特征在于：所述固定套(301a)包括延展垫(301a-1)以及定位杆(301a-2)，所述延展垫(301a-1)与所述定位杆(301a-2)固定连接，所述定位杆(301a-2)与所述推杆(201c-2)配合，所述定位杆(301a-2)与所述卡位槽(201c-1)配合。

技术总结
本发明公开了一种基于高稳定性的箱变吊芯检修工装，包括检修组件、固定组件以及安装组件，检修组件包括主框架、拉吊件以及与主框架固定连接的底座，拉吊件与主框架固定连接，固定组件包括设置于底座内部的组装件、配合件以及与配合件固定连接的击打件，配合件设置于底座内部，安装组件包括与组装件配合的联接杆，通过检修组件的设置能实现在变压器顶棚不受影响的情况下，通过模块化的工装组装来实现箱变吊芯检修工作，可以极大地提升劳动效率，并减少停电范围扩大造成的发电量损失，通过固定组件能够实现在检修工作过程避免由于出现晃动而导致连接处松落的问题，而通过安装组件的设置也是能够实现两端底座的连接，使得整体装置更加稳定。装置更加稳定。装置更加稳定。


技术研发人员：陈正华 彭泳江 唐程 刘宜丰 宋鹏旭 龚剑
受保护的技术使用者：华能启东风力发电有限公司
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/10/15