大管径JCCP管材起吊装置的制作方法

大管径jccp管材起吊装置
技术领域
1.本发明涉及顶管施工技术领域，具体而言，涉及一种大管径jccp管材起吊装置。


背景技术：

2.对于城市建设，非开挖法地下管廊施工是未来城市改造的主要方向，随着人口密集增加，地下管线埋深越来越深，管材管径越来越大，管材的吊装是一道必不可少的施工工序，吊装工件是极其重要的装置。
3.现有技术中，例如公告号为cn205855808u的专利中公开了一种管材起吊夹取装置，包括两个金属支架，所述每个金属支架的上端设有一个吊环，下端设有一个用于对管材内壁产生摩擦力的外伸脚爪；所述吊环通过吊带与行车的吊钩连接；所述两个金属支架通过连接部件连接，其中一个金属支架上设有可调节两个金属支架连接距离的连接部件，另一个金属支架上设有用于与连接部件固定的安装件。
4.现有技术中，外伸脚爪仅靠与管材内壁的摩擦力对管材固定和夹持，在起吊过程中，吊带吊环金属支架由于惯性会发生晃动，仅靠摩擦力对体积重量较大的管材进行夹持可能会发生脱落，且起吊的外力全部集中在外伸脚爪上，脚爪对管材内壁接触点面可能会造成损坏，导致管材受损，需要进行修复或清理，浪费时间还会增加不必要的成本。管材受损还容易发生坠落，存在一定安全隐患。


技术实现要素：

5.本发明旨在至少解决现有技术中存在的起吊过程中会对管材造成损坏、管材容易发生倾斜坠落存在一定安全隐患、修复清理破损管材浪费时间增加成本的问题提供一种起吊过程中不会对管材造成损坏，节约修复或清理的时间和经济成本、避免管材坠落带来的安全隐患的装置。
6.为此，本发明提供了一种大管径jccp管材起吊装置。
7.本发明提供了一种大管径jccp管材起吊装置，包括：吊梁，所述吊梁与起重设备可拆卸连接；吊装工件，所述吊装工件可拆卸设置在所述吊梁的底部两侧，所述吊装工件可对管材进行夹装，以使所述起重设备吊起所述吊梁，从而带动所述吊装工件对所述管材进行起吊；防护件，所述防护件通过所述管材内部将所述吊梁两侧的所述吊装工件可拆卸连接成一个整体，所述防护件对意外从所述吊装工件脱落的所述管材进行支撑固定。
8.本发明本发明提供的大管径jccp管材起吊装置，包括：吊梁、吊装工件、防护件。吊梁为一体成型的矩形结构，与起重设备通过吊钩、钢丝绳、吊带等可拆卸连接的方式连接固定，吊梁与起重设备连接处设有加固件，加固件通过螺纹连接或焊接的方式固定在吊梁上，以提高吊梁结构整体的强度，便于起重设备的起吊。吊装工件与吊梁为可拆卸的螺纹连接、卡接等，吊梁底部两侧相对应的位置上设有多个连接端点，可与吊装工件进行连接，通过连接不同的连接端点以使吊装工件能够对不同尺寸的管材进行夹装。吊装工件为一体成型的l形或u形结构，至少存在一侧边与管材接触并进行夹装。吊装工件与管材的接触面上设有
橡胶保护垫，以减少吊装工件对管材结构的损坏。橡胶保护垫与吊装工件可进行拆装，便于对使用过程中磨损毁坏的橡胶保护垫进行更换，降低对整体结构维修及更换的成本。防护件为钢丝绳、钢带等结构，数量为多组，可组合使用。吊梁两侧的吊装工件相对位置上设有多个安装端点，可与防护件进行可拆卸的螺纹连接、卡接。安装端点连接防护件的数量与管材的重量适配。钢丝绳或钢带，可通过组合固定为一个整体，对意外从吊装工件坠落的管材拦挡支撑，以避免管材直接坠落地面结构受损且会有一定的安全隐患。
9.具体的，吊梁与起重设备连接固定，根据管材的尺寸，调整吊装工件在吊梁上连接位置及对管材的夹装位置，以使其至少存在一侧边对管材进行夹装固定。起重设备吊起吊梁，带动与吊梁连接的吊装工件完成管材的起吊。吊装工件的一侧边与管材面与面接触，橡胶垫起到保护作用，避免吊装工件对管材造成损坏，省去二次修复或清理的过程，降低时间和经济的成本。位于管材内的防护件，可避免管材坠落地面导致管材损坏及管材坠落带来的安全隐患。
10.根据本发明上述技术方案的大管径jccp管材起吊装置，还可以具有以下附加技术特征：
11.在上述技术方案中，所述吊装工件为一体成型的l形结构，顶部设有吊装接口，所述吊装接口通过卸扣与所述吊梁可拆卸连接。
12.在该技术方案中，吊装工件为钢质l形结构，l形结构两个侧边上还设有连接件，将两个侧边连接固定形成三角形稳定结构，以提高整体结构的稳定性，吊梁两侧水平位置上设有多组连接点，根据管材的尺寸选择不同位置的连接点与吊装工件连接。
13.在上述技术方案中，所述吊装工件底部设有连接孔，所述连接孔可供所述防护件通过，其中所述防护件为钢丝绳。
14.在该技术方案中，连接孔的数量为多组，水平设置在吊装工件底部，防护件通过连接孔将吊梁两侧的吊装工件连接为一个整体，在防护件通过两侧连接孔后，可利用固定件将防护件两端固定在吊装工件上，进一步提高整体结构的稳定性。
15.在上述技术方案中，所述吊装工件至少部分结构与所述管材接触进行支撑，所述吊装工件与所述管材的支撑接触面设有橡胶垫。
16.在该技术方案中，吊装工件至少存在一边结构对管材进行支撑，橡胶垫与吊装工件为可拆卸的螺纹连接、卡接等，可拆卸连接可对损坏的橡胶垫进行更换，降低成本，便于装置整体能够重复使用。
17.在上述技术方案中，所述吊梁位于中心位置设有起重吊耳，所述起重吊耳与所述吊梁可拆卸连接。
18.在该技术方案中，起重吊耳与吊梁为可拆卸的螺纹连接、卡接等，起重吊耳可套装在吊梁上，两者的中心位置设有刻线，便于安装时中心位置的校对。
19.在上述技术方案中，所述吊梁两侧设有吊装吊耳，所述吊装吊耳通过所述卸扣与所述吊装工件可拆卸连接。
20.在该技术方案中，吊梁与吊装吊耳为可拆卸的螺纹连接、卡接等，吊装吊耳与吊装工件间还设有固定件，固定件可使吊装工件保持竖直。
21.在上述技术方案中，所述吊梁设有套合在其上的加强件，其中所述加强件部分结构位于所述吊梁两侧与所述吊装吊耳连接，其余部分位于所述吊梁中心位置与所述起重吊
耳连接。
22.在该技术方案中，加强件为钢制件套装在吊梁上，位于吊梁两侧的加强件通过可拆卸的螺纹连接、卡接等方式固定在吊梁上，与吊装吊耳通过焊接或螺纹连接的方式固定。位于吊梁中心位置上的加强件通过焊接固定在吊梁上，起重吊耳与加强件通过焊接固定成一个整体。
23.在上述任一技术方案中，所述吊装吊耳及其相连的所述加强件整体可在所述吊梁进行移动，以适配不同尺寸的所述管材。
24.在该技术方案中，吊梁上水平位置上设有多个螺纹孔，加强件及其相连的吊装吊耳整体可在吊梁两侧进行移动，根据管材的尺寸大小，选择吊梁上相对位置上的螺纹孔通过螺纹连接将整体结构固定在吊梁上。
25.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
26.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
27.图1是本发明大管径jccp管材起吊装置的示意图；
28.图2是图1所示大管径jccp管材起吊装置的吊装工件示意图。
29.其中，图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
30.1、吊梁；101、起重吊耳；102、吊装吊耳；103、加强件；2、吊装工件；201、吊装接口；202、连接孔；203、橡胶垫；3、防护件；4、卸扣；5、管材。
具体实施方式
31.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
33.下面参照图1至图2来描述根据本发明一些实施例提供的大管径jccp管材起吊装置。
34.本技术的一些实施例提供了一种大管径jccp管材起吊装置。
35.如图1至图2所示，本发明第一个实施例提出了一种大管径jccp管材起吊装置，包括：吊梁1，所述吊梁1与起重设备可拆卸连接；吊装工件2，所述吊装工件2可拆卸设置在所述吊梁1的底部两侧，所述吊装工件2侧边结构可对管材5进行夹装，以使所述起重设备吊起所述吊梁1，从而带动所述吊装工件2对所述管材5进行起吊；防护件3，所述防护件3通过所述管材5内部将所述吊梁1两侧的所述吊装工件2可拆卸连接成一个整体，所述防护件3对意外从所述吊装工件2脱落的所述管材5进行支撑固定。
36.本发明提出的大管径jccp管材起吊装置，包括：吊梁1、吊装工件2、防护件3。吊梁1
为一体成型的矩形结构，与起重设备通过吊钩、钢丝绳、吊带等可拆卸连接的方式连接固定，吊梁1与起重设备连接处设有加固件，加固件通过螺纹连接或焊接的方式固定在吊梁1上，以提高吊梁1结构整体的强度，便于起重设备的起吊。吊装工件2与吊梁1为可拆卸的螺纹连接、卡接等，吊梁1底部两侧相对应的位置上设有多个连接端点，可与吊装工件2进行连接，通过连接不同的连接端点以使吊装工件2能够对不同尺寸的管材5进行夹装。吊装工件2为一体成型的l形或u形结构，至少存在一侧边与管材5接触并进行夹装。吊装工件2与管材5的接触面上设有橡胶保护垫，以减少吊装工件2对管材5结构的损坏。橡胶保护垫与吊装工件2可进行拆装，便于对使用过程中磨损毁坏的橡胶保护垫进行更换，降低对整体结构维修及更换的成本。防护件3为钢丝绳、钢带等结构，数量为多组，可组合使用。吊梁1两侧的吊装工件2相对位置上设有多个安装端点，可与防护件3进行可拆卸的螺纹连接、卡接。安装端点连接防护件3的数量与管材5的重量适配。钢丝绳或钢带，可通过组合固定为一个整体，对意外从吊装工件2坠落的管材5拦挡支撑，以避免管材5直接坠落地面结构受损且会有一定的安全隐患。
37.具体的，吊梁1与起重设备连接固定，根据管材5的尺寸，调整吊装工件2在吊梁1上连接位置及对管材5的夹装位置，以使其至少存在一侧边对管材5进行夹装固定。起重设备吊起吊梁1，带动与吊梁1连接的吊装工件2完成管材5的起吊。吊装工件2的一侧边与管材5面与面接触，橡胶垫203起到保护作用，避免吊装工件2对管材5造成损坏，省去二次修复或清理的过程，降低时间和经济的成本。位于管材5内的防护件3，可避免管材5坠落地面导致管材5损坏及管材5坠落带来的安全隐患。
38.本发明第二个实施例提出了一种大管径jccp管材起吊装置，且在第一个实施例的基础上，如图1至图2所示，所述吊装工件2为一体成型的l形结构，顶部设有吊装接口201，所述吊装接口201通过卸扣4与所述吊梁1可拆卸连接。
39.在本实施例中，吊装工件2为钢质l形结构，l形结构两个侧边上还设有连接件，将两个侧边连接固定形成三角形稳定结构，以提高整体结构的稳定性，吊梁1两侧水平位置上设有多组连接点，根据管材5的尺寸选择不同位置的连接点与吊装工件2连接。
40.本发明第三个实施例提出了一种大管径jccp管材起吊装置，且在上述任一实施例的基础上，如图1至图2所示，所述吊装工件2底部设有连接孔202，所述连接孔202可供所述防护件3通过，其中所述防护件3为钢丝绳。
41.在本实施例中，连接孔202的数量为多组，水平设置在吊装工件2底部，防护件3通过连接孔202将吊梁1两侧的吊装工件2连接为一个整体，在防护件3通过两侧连接孔202后，可利用固定件将防护件3两端固定在吊装工件2上，进一步提高整体结构的稳定性。
42.本发明第四个实施例提出了一种大管径jccp管材起吊装置，且在上述任一实施例的基础上，如图1至图2所示，所述吊装工件2至少部分结构与所述管材5接触进行支撑，所述吊装工件2与所述管材5的支撑接触面设有橡胶垫203。
43.在本实施例中，吊装工件2至少存在一边结构对管材5进行支撑，橡胶垫203与吊装工件2为可拆卸的螺纹连接、卡接等，可拆卸连接可对损坏的橡胶垫203进行更换，降低成本，便于装置整体能够重复使用。
44.本发明第五个实施例提出了一种大管径jccp管材起吊装置，且在上述任一实施例的基础上，如图1至图2所示，所述吊梁1位于中心位置设有起重吊耳101，所述起重吊耳101
与所述吊梁1可拆卸连接。
45.在本实施例中，起重吊耳101与吊梁1为可拆卸的螺纹连接、卡接等，起重吊耳101可套装在吊梁1上，两者的中心位置设有刻线，便于安装时中心位置的校对。
46.本发明第六个实施例提出了一种大管径jccp管材起吊装置，且在上述任一实施例的基础上，如图1至图2所示，所述吊梁1两侧设有吊装吊耳102，所述吊装吊耳102通过所述卸扣4与所述吊装工件2可拆卸连接。
47.在本实施例中，吊梁1与吊装吊耳102为可拆卸的螺纹连接、卡接等，吊装吊耳102与吊装工件2间还设有固定件，固定件可使吊装工件2保持竖直。
48.本发明第七个实施例提出了一种大管径jccp管材起吊装置，且在上述任一实施例的基础上，如图1至图2所示，所述吊梁1设有套合在其上的加强件103，其中所述加强件103部分结构位于所述吊梁1两侧与所述吊装吊耳102连接，其余部分位于所述吊梁1中心位置与所述起重吊耳101连接。
49.在本实施例中，加强件103为钢制件套装在吊梁1上，位于吊梁1两侧的加强件103通过可拆卸的螺纹连接、卡接等方式固定在吊梁1上，与吊装吊耳102通过焊接或螺纹连接的方式固定。位于吊梁1中心位置上的加强件103通过焊接固定在吊梁1上，起重吊耳101与加强件103通过焊接固定成一个整体。
50.本发明第八个实施例提出了一种大管径jccp管材起吊装置，且在上述任一实施例的基础上，如图1至图2所示，所述吊装吊耳102及其相连的所述加强件103整体可在所述吊梁1进行移动，以适配不同尺寸的所述管材5。
51.在本实施例中，吊梁1上水平位置上设有多个螺纹孔，加强件103及其相连的吊装吊耳102整体可在吊梁1两侧进行移动，根据管材5的尺寸大小，选择吊梁1上相对位置上的螺纹孔通过螺纹连接将整体结构固定在吊梁1上。
52.在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种大管径jccp管材起吊装置，其特征在于，包括：吊梁(1)，所述吊梁(1)与起重设备可拆卸连接；吊装工件(2)，所述吊装工件(2)可拆卸设置在所述吊梁(1)的底部两侧，所述吊装工件(2)可对管材(5)进行夹装，以使所述起重设备吊起所述吊梁(1)，从而带动所述吊装工件(2)对所述管材(5)进行起吊；防护件(3)，所述防护件(3)通过所述管材(5)内部将所述吊梁(1)两侧的所述吊装工件(2)可拆卸连接成一个整体，所述防护件(3)可对从所述吊装工件(2)意外脱落的所述管材(5)进行支撑固定。2.根据权利要求1所述的大管径jccp管材起吊装置，其特征在于，所述吊装工件(2)为一体成型的l形结构，顶部设有吊装接口(201)，所述吊装接口(201)通过卸扣(4)与所述吊梁(1)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的大管径jccp管材起吊装置，其特征在于，所述吊装工件(2)底部设有连接孔(202)，所述连接孔(202)可供所述防护件(3)通过，其中所述防护件(3)为钢丝绳。4.根据权利要求3所述的大管径jccp管材起吊装置，其特征在于，所述吊装工件(2)至少部分结构与所述管材(5)接触进行支撑，所述吊装工件(2)与所述管材(5)的支撑接触面设有橡胶垫(203)。5.根据权利要求1所述的大管径jccp管材起吊装置，其特征在于，所述吊梁(1)位于中心位置设有起重吊耳(101)，所述起重吊耳(101)与所述吊梁(1)可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的大管径jccp管材起吊装置，其特征在于，所述吊梁(1)两侧设有吊装吊耳(102)，所述吊装吊耳(102)通过所述卸扣(4)与所述吊装工件(2)可拆卸连接。7.根据权利要求1所述的大管径jccp管材起吊装置，其特征在于，所述吊梁(1)设有套合在其上的加强件(103)，其中所述加强件(103)部分结构位于所述吊梁(1)两侧与所述吊装吊耳(102)连接，其余部分位于所述吊梁(1)中心位置与所述起重吊耳(101)连接。8.根据权利要求1至7中任一项所述的大管径jccp管材起吊装置，其特征在于，所述吊装吊耳(102)及其相连的所述加强件(103)整体可在所述吊梁(1)进行移动，以适配不同尺寸的所述管材(5)。

技术总结
本发明提供了一种大管径JCCP管材起吊装置，包括：吊梁，吊梁与起重设备可拆卸连接；吊装工件，吊装工件可拆卸设置在吊梁的底部两侧，吊装工件可对管材进行夹装，以使起重设备吊起吊梁，从而带动吊装工件对管材进行起吊；防护件，防护件通过管材内部将吊梁两侧的吊装工件可拆卸连接成一个整体，防护件对意外从吊装工件脱落的管材进行支撑固定。本发明吊装工件的一侧边与管材面与面接触并对其进行支撑固定，橡胶垫避免在起吊过程中，吊装工件对管材造成损坏，省去修复或清理的过程，降低时间和经济的成本。位于管材内的防护件，可避免管材坠落地面导致管材损坏及管材坠落带来的安全隐患。全隐患。全隐患。


技术研发人员：张自强 罗利 周吉日 李岩松 刘钦佩 刘鑫
受保护的技术使用者：中国五冶集团有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/10/15