一种易燃易爆尾气吸收管道的制作方法

未命名 10-19 阅读:94 评论:0


1.本发明涉及管道技术领域,具体为一种易燃易爆尾气吸收管道。


背景技术:

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.市面上的尾气吸收管道,可以用于传输汽车尾气,但现有的尾气吸收管道其强度较差,往往受到外部撞击或内部气体爆炸,就会导致尾气吸收管道出现破裂,从而会对周围人的安全造成威胁,并且通常的尾气吸收管道都是一体式结构的,无法进行拆装,当出现损坏时,就需要将其全部更换,从而造成了浪费,故而提出了一种易燃易爆尾气吸收管道来解决以上问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种易燃易爆尾气吸收管道,具备强度高,可进行拆装等优点,解决了强度较差,不可进行拆装的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种易燃易爆尾气吸收管道,包括第一外层管、第二外层管以及管道组件,所述第二外层管固定安装在第一外层管的底部,所述第二外层管的左右两侧均固定安装有第二连接套,所述第一外层管的左右两侧均固定安装有第一连接套。
6.所述管道组件位于第一外层管与第二外层管之间。
7.所述管道组件包括第一防燃防爆层、第一防护内管、第二防燃防爆层、第二防护内管、加强筋以及连接筋,所述第一防燃防爆层固定安装在第一外层管的内侧壁,所述第一防护内管固定安装在第一防燃防爆层的内侧壁,所述第二防燃防爆层固定安装在第二外层管的内侧壁,所述第二防护内管固定安装在第二防燃防爆层的内侧壁,所述加强筋的数量为十四个分别固定安装在第二防护内管与第一防护内管的内部,所述第一防护内管与第二防护内管的内部相邻两个加强筋之间固定安装有连接筋。
8.进一步,所述第一防护内管与第二防护内管的内侧壁均开设有第一对位凹槽,所述第一防护内管与第二防护内管的内侧壁之间第一对位凹槽的数量为三组。
9.进一步,上下两侧所述第一对位凹槽之间为卡接有过滤环,所述过滤环的内部固定安装有过滤芯。
10.进一步,所述第一连接套与第二连接套的内部侧均开设有第三对位凹槽,上下两侧所述第三对位凹槽的内侧壁均固定安装有凸环。
11.进一步,上下两侧所述第三对位凹槽之间卡接有第二对位环,所述第二对位环的外侧中部开设有连接凹槽。
12.进一步,所述第一防护内管与第二防护内管内侧壁的左右两侧均开设有第二对位凹槽,上下两侧所述第二对位凹槽之间卡接有第一对位环,所述第一对位环的外侧固定安装有密封圈。
13.进一步,左侧所述第一对位环与第二对位环的内部固定安装有第二连接管,右侧所述第一对位环与第二对位环的内部固定安装有第一连接管。
14.进一步,所述第二连接管贯穿左侧第一连接套与第二连接套之间并延伸至第一防护内管与第二防护内管之间,所述第二连接管贯穿右侧第一连接套与第二连接套之间并延伸至第一防护内管与第二防护内管之间。
15.进一步,左右两侧所述第一连接套与第一外层管的前后两侧均固定安装有第一连接板,左右两侧所述第二连接套与第二外层管的前后两侧均固定安装有第二连接板。
16.进一步,所述第一连接板与第二连接板之间均贯穿设置有固定螺栓,所述固定螺栓的下侧且位于第二连接板的下方螺纹连接有固定螺母。
17.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
18.1、该易燃易爆尾气吸收管道,通过管道组件,可以提高该尾气吸收管道的强度,防止受到外部撞击或内部气体爆炸时,导致尾气吸收管道出现破裂的情况。
19.2、该易燃易爆尾气吸收管道,通过第一连接板、第二连接板、固定螺栓、固定螺母,可以通过转动固定螺母,将固定螺栓与固定螺母进行分离,从而将第一连接板与第二连接板进行取消固定,将其进行拆装,防止造成了浪费。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图;图2为本发明结构的正视图;图3为本发明结构的管道组件右视剖视图;图4为本发明结构的图1中a的放大图;图5为本发明结构的图1中b的放大图。
[0021][0022][0023][0024][0025]
图中:1第一对位凹槽、2过滤环、3过滤芯、4第一连接管、5加强筋、6第一防护内管、7第一防燃防爆层、8第一外层管、9第一连接套、10密封圈、11第二对位凹槽、12第一对位环、13连接筋、14凸环、15连接凹槽、16第三对位凹槽、17第二对位环、18第二外层管、19固定螺栓、20第一连接板、21第二连接板、22固定螺母、23第二连接管、24第二防护内管、25第二防燃防爆层、26第二连接套。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027]
请参阅图1-5,本实施例中的一种易燃易爆尾气吸收管道,包括第一外层管8、第二外层管18以及管道组件,第二外层管18固定安装在第一外层管8的底部,第二外层管18的左右两侧均固定安装有第二连接套26,第一外层管8的左右两侧均固定安装有第一连接套9,其中,第一连接套9与第二连接套26的内部侧均开设有第三对位凹槽16,上下两侧第三对位凹槽16的内侧壁均固定安装有凸环14,其次,上下两侧第三对位凹槽16之间卡接有第二对位环17,第二对位环17的外侧中部开设有连接凹槽15,另外,第一防护内管6与第二防护内管24内侧壁的左右两侧均开设有第二对位凹槽11,上下两侧第二对位凹槽11之间卡接有第一对位环12,第一对位环12的外侧固定安装有密封圈10,最后,左侧第一对位环12与第二对位环17的内部固定安装有第二连接管23,右侧第一对位环12与第二对位环17的内部固定安装有第一连接管4。
[0028]
需要补充的是,第二连接管23与第一连接管4的半径是相同的,第一连接套9与第一外层管8的半径与第一外层管8与第二外层管18的半径是相同的,第一外层管8与第二外层管18之间是相对的,第二外层管18与第一外层管8的半径大于第二连接管23与第一连接管4的半径。
[0029]
管道组件位于第一外层管8与第二外层管18之间,其中,第二连接管23贯穿左侧第一连接套9与第二连接套26之间并延伸至第一防护内管6与第二防护内管24之间,第二连接管23贯穿右侧第一连接套9与第二连接套26之间并延伸至第一防护内管6与第二防护内管24之间,另外,左右两侧第一连接套9与第一外层管8的前后两侧均固定安装有第一连接板20,左右两侧第二连接套26与第二外层管18的前后两侧均固定安装有第二连接板21,最后,第一连接板20与第二连接板21之间均贯穿设置有固定螺栓19,固定螺栓19的下侧且位于第二连接板21的下方螺纹连接有固定螺母22。
[0030]
需要补充的是,固定螺栓19的数量为十个分别贯穿设置在前后两侧的第一连接板20,第一对位凹槽1与过滤芯3的数量为三个,过滤芯3可以对尾气进行一定的过滤,过滤环2的外圈半径大于过滤环2大于过滤芯3的外圈半径。
[0031]
管道组件包括第一防燃防爆层7、第一防护内管6、第二防燃防爆层25、第二防护内管24、加强筋5以及连接筋13,第一防燃防爆层7固定安装在第一外层管8的内侧壁,第一防护内管6固定安装在第一防燃防爆层7的内侧壁,第二防燃防爆层25固定安装在第二外层管18的内侧壁,第二防护内管24固定安装在第二防燃防爆层25的内侧壁,加强筋5的数量为十四个分别固定安装在第二防护内管24与第一防护内管6的内部,第一防护内管6与第二防护内管24的内部相邻两个加强筋5之间固定安装有连接筋13,另外,第一防护内管6与第二防护内管24的内侧壁均开设有第一对位凹槽1,第一防护内管6与第二防护内管24的内侧壁之间第一对位凹槽1的数量为三组,其次,上下两侧第一对位凹槽1之间为卡接有过滤环2,过滤环2的内部固定安装有过滤芯3。
[0032]
需要补充的是,第一防燃防爆层7与第一防护内管6的左右两侧与左右两侧第一连接套9进行固定,第二防燃防爆层25与第二防护内管24的左右两侧均与左右两侧第二连接套26进行固定,第二防护内管24与第二外层管18之间通过第二防燃防爆层25进行连接,第一外层管8与第一防护内管6之间通过第一防燃防爆层7进行连接。
[0033]
上述实施例的工作原理为:
[0034]
该易燃易爆尾气吸收管道,在进行使用时,可以通过过滤环2、过滤芯3,可以对尾气进行过滤,并且通过第一防燃防爆层7与第二防燃防爆层25可以加强尾气吸收管道的强度,并且可以通过加强筋5与连接筋13对尾气吸收管道进行进一步的加固,防止受到外部撞击或内部气体爆炸时,导致尾气吸收管道出现破裂的情况,并且在进行拆装时,可以通过旋转固定螺母22,将固定螺母22与固定螺栓19进行分离,然后就可以将第二连接板21与第一连接板20进行分离,从而可以进行拆装更换,并且可以对过滤环2与过滤芯3进行更换与第一防护内管6与尾气吸收管道的内部进行清理,整体实现了可提高尾气吸收管道的强度,并且可以进行拆装,具有很好的实用性。
[0035]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0036]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种易燃易爆尾气吸收管道,包括第一外层管(8)、第二外层管(18)以及管道组件,其特征在于:所述第二外层管(18)固定安装在第一外层管(8)的底部,所述第二外层管(18)的左右两侧均固定安装有第二连接套(26),所述第一外层管(8)的左右两侧均固定安装有第一连接套(9);所述管道组件位于第一外层管(8)与第二外层管(18)之间;所述管道组件包括第一防燃防爆层(7)、第一防护内管(6)、第二防燃防爆层(25)、第二防护内管(24)、加强筋(5)以及连接筋(13),所述第一防燃防爆层(7)固定安装在第一外层管(8)的内侧壁,所述第一防护内管(6)固定安装在第一防燃防爆层(7)的内侧壁,所述第二防燃防爆层(25)固定安装在第二外层管(18)的内侧壁,所述第二防护内管(24)固定安装在第二防燃防爆层(25)的内侧壁,所述加强筋(5)的数量为十四个分别固定安装在第二防护内管(24)与第一防护内管(6)的内部,所述第一防护内管(6)与第二防护内管(24)的内部相邻两个加强筋(5)之间固定安装有连接筋(13)。2.根据权利要求1所述的一种易燃易爆尾气吸收管道,其特征在于:所述第一防护内管(6)与第二防护内管(24)的内侧壁均开设有第一对位凹槽(1),所述第一防护内管(6)与第二防护内管(24)的内侧壁之间第一对位凹槽(1)的数量为三组。3.根据权利要求2所述的一种易燃易爆尾气吸收管道,其特征在于:上下两侧所述第一对位凹槽(1)之间为卡接有过滤环(2),所述过滤环(2)的内部固定安装有过滤芯(3)。4.根据权利要求1所述的一种易燃易爆尾气吸收管道,其特征在于:所述第一连接套(9)与第二连接套(26)的内部侧均开设有第三对位凹槽(16),上下两侧所述第三对位凹槽(16)的内侧壁均固定安装有凸环(14)。5.根据权利要求4所述的一种易燃易爆尾气吸收管道,其特征在于:上下两侧所述第三对位凹槽(16)之间卡接有第二对位环(17),所述第二对位环(17)的外侧中部开设有连接凹槽(15)。6.根据权利要求5所述的一种易燃易爆尾气吸收管道,其特征在于:所述第一防护内管(6)与第二防护内管(24)内侧壁的左右两侧均开设有第二对位凹槽(11),上下两侧所述第二对位凹槽(11)之间卡接有第一对位环(12),所述第一对位环(12)的外侧固定安装有密封圈(10)。7.根据权利要求6所述的一种易燃易爆尾气吸收管道,其特征在于:左侧所述第一对位环(12)与第二对位环(17)的内部固定安装有第二连接管(23),右侧所述第一对位环(12)与第二对位环(17)的内部固定安装有第一连接管(4)。8.根据权利要求7所述的一种易燃易爆尾气吸收管道,其特征在于:所述第二连接管(23)贯穿左侧第一连接套(9)与第二连接套(26)之间并延伸至第一防护内管(6)与第二防护内管(24)之间,所述第二连接管(23)贯穿右侧第一连接套(9)与第二连接套(26)之间并延伸至第一防护内管(6)与第二防护内管(24)之间。9.根据权利要求1所述的一种易燃易爆尾气吸收管道,其特征在于:左右两侧所述第一连接套(9)与第一外层管(8)的前后两侧均固定安装有第一连接板(20),左右两侧所述第二连接套(26)与第二外层管(18)的前后两侧均固定安装有第二连接板(21)。10.根据权利要求9所述的一种易燃易爆尾气吸收管道,其特征在于:所述第一连接板(20)与第二连接板(21)之间均贯穿设置有固定螺栓(19),所述固定螺栓(19)的下侧且位于
第二连接板(21)的下方螺纹连接有固定螺母(22)。

技术总结
本发明公开了一种易燃易爆尾气吸收管道,包括第一外层管、第二外层管以及管道组件,所述第二外层管固定安装在第一外层管的底部,所述第二外层管的左右两侧均固定安装有第二连接套,所述第一外层管的左右两侧均固定安装有第一连接套;所述管道组件位于第一外层管与第二外层管之间;所述管道组件包括第一防燃防爆层、第一防护内管、第二防燃防爆层、第二防护内管、加强筋以及连接筋,所述第一防燃防爆层固定安装在第一外层管的内侧壁,所述第一防护内管固定安装在第一防燃防爆层的内侧壁。该易燃易爆尾气吸收管道,整体实现了可提高尾气吸收管道的强度,并且可以进行拆装,具有很好的实用性。用性。用性。


技术研发人员:施吉梅 房新佐 李杰 施大福
受保护的技术使用者:江苏神达管阀件有限公司
技术研发日:2023.06.20
技术公布日:2023/10/15
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