一种工业齿轮箱测试台的制作方法

1.本发明涉及工业齿轮技术领域，具体的涉及一种工业齿轮箱测试台。


背景技术：

2.齿轮箱作为工业领域中重要的机械部件，通过设置在内部的若干个工业齿轮起到调速的作用，工业齿轮箱在装配完毕后需要进行检测，但是工业齿轮箱的体积和质量往往都较大，因此工业齿轮箱在测试的过程中往往固定十分麻烦；并且由于加工误差的影响，因此不少的工业齿轮箱都需要专用的工装进行配合固定，大大增加了成本，所以为了解决上述问题设计一种工业齿轮箱测试台则显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本发明为了解决上述问题设计了一种工业齿轮箱测试台，通过测试台主体上的缺口以及缺口前后两侧的夹紧座的设计，在起吊的过程中完成对工业齿轮箱位置的调节，从而通过平移机构自动完成装配连接，大大提高装配固定效率。
4.为解决上述的技术问题，本发明提供了一种工业齿轮箱测试台，包括测试台主体、联轴器、传动轴和旋转驱动伺服电机，其特征在于：所述测试台主体的右端开设有用于工业齿轮箱起吊升降的缺口，所述缺口的前后两侧各设置有一个夹紧座，前后两侧的夹紧座各连接有一个夹紧驱动组件，前后两侧的夹紧座通过夹紧驱动组件与平移机构相连，所述的联轴器通过支撑座固定在缺口左侧的测试台主体的顶部，所述联轴器转动连接在支撑座内并且其与传动轴的一端相连，所述传动轴的另一端与固定在测试台主体底部的旋转驱动伺服电机相连，所述的支撑座上安装有转速传感器，所述的夹紧座上设置有噪声传感器。
5.进一步：所述传动轴远离联轴器的一端上套装固定有第一传动轮，所述旋转驱动伺服电机的输出轴上套装固定有第二传动轮，所述的第一传动轮通过传动带与所述的第二传动轮相连，所述的传动带还与张力调节机构相连。
6.又进一步：所述的张力调节机构包括相对设置在测试台主体左端的两块竖板、螺杆、调节座、调节螺母和传动带调节轮，所述的螺杆水平固定在两块竖板之间，所述的调节座通过开设在其自身上的导向通孔连接在螺杆上，所述的传动带调节轮安装在调节座上并与传动带相接触，所述调节座前后两侧的螺杆上各连接有一个调节螺母，所述的调节座通过前后两侧的调节螺母夹紧固定在螺杆上。
7.又进一步：所述的夹紧座包括底板和l型支撑侧板，所述的l型支撑侧板设置在底板上并与其连成一体，所述的l型支撑侧板是由夹紧侧板和定位后挡板连成一体所组成，所述夹紧侧板的内壁上以及所述定位后挡板的内壁上都设置有弹簧顶紧端头，所述的夹紧驱动组件连接在夹紧侧板的外壁上。
8.又进一步：所述的底板上还活动连接有滑板，所述的底板上开设有用于滑板前后滑动连接滑槽，所述的滑槽的截面呈倒置的梯形，所述滑板的底部设置有与滑槽相匹配的滑块，所述的滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽远离夹紧侧板的一端内可拆卸地连接有挡
块，所述的滑块通过挡块限制在滑槽内。
9.又进一步：所述的弹簧顶紧端头包括顶紧端头、安装筒体和弹簧，所述安装筒体设置在夹紧侧板或定位后挡板上，所述顶紧端头的一端伸入至安装筒体内并通过弹簧与其相连。
10.又进一步：所述夹紧侧板的侧壁上设置有若干个用于连接安装筒体的螺纹筒体，所述的螺纹筒体贯穿夹紧侧板的侧壁并且其的内部设置有用于连接调节螺杆的内接螺纹，所述调节螺杆的一端通过螺纹配合连接在螺纹筒体内并且其与伸入螺纹筒体内的安装筒体固定连接，连接在夹紧侧板上的若干个螺纹筒体呈“一”字型排布。
11.又进一步：所述的夹紧驱动组件包括滑座和夹紧电缸，所述缺口前后两侧的测试台主体上各设置有一条滑轨，所述的滑座滑动连接在滑轨上并与平移机构相连，所述的夹紧电缸安装在滑座上并且其的出轴端连接在夹紧侧板的外壁上。
12.又进一步：所述的平移机构包括平移驱动组件、导向通槽、导向块、连接件和传动杆，所述缺口前后两侧的测试台主体上各开设有一条导向通槽，前后两侧的导向通槽呈左右设置，所述的平移驱动组件安装在测试台主体的底部，两侧的滑座各通过一个连接件与一个导向块相连，所述的导向块左右滑动连接在导向通槽内并与传动杆相连，所述的传动杆沿着导向通槽穿过测试台主体并与平移驱动组件相连。
13.再进一步：所述的平移驱动组件包括伺服电机、驱动齿轮、传动齿轮、传动转轴、锥形齿轮组件、丝杠和活灵，所述的丝杠设置有两根，两根丝杠左右设置并通过设置在两端的侧板一前一后固定在测试台主体的底部，所述的丝杠转动连接在两块侧板之间，所述的传动杆通过活灵连接在丝杠上，所述丝杠的一端穿过侧板并与锥形齿轮组件相连，所述传动转轴的两端各通过一个锥形齿轮组件与两根丝杠相连，所述的传动齿轮套装固定在传动转轴上，所述的伺服电机固定在测试台主体的底部并且其的输出轴上套装固定有驱动齿轮，所述的驱动齿轮与所述的传动齿轮相互啮合。
14.采用上述结构后，本发明通过测试台主体上的缺口以及缺口前后两侧的夹紧座的设计，在起吊的过程中完成对工业齿轮箱位置的调节，从而通过平移机构自动完成装配连接，大大提高装配固定效率；并且本发明在夹紧座内还设置滑板，通过滑板以及螺纹筒体与调节螺杆的配合完成对工业齿轮箱位置的微调，从而减少加工误差对装配的影响，起到了增加实用性能的作用。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
16.图1为本发明的俯视结构图。
17.图2为夹紧座的结构示意图。
18.图3为平移驱动组件的结构示意图。
具体实施方式
19.如图1所示的一种工业齿轮箱测试台，包括测试台主体1、联轴器、传动轴30和旋转驱动伺服电机，所述测试台主体的右端开设有用于工业齿轮箱起吊升降的缺口3，所述缺口的前后两侧各设置有一个夹紧座5，前后两侧的夹紧座各连接有一个夹紧驱动组件，前后两
侧的夹紧座通过夹紧驱动组件与平移机构相连，所述的联轴器通过支撑座10固定在缺口左侧的测试台主体的顶部，所述联轴器转动连接在支撑座内并且其与传动轴的一端相连，所述传动轴的另一端与固定在测试台主体底部的旋转驱动伺服电机相连，所述的支撑座上安装有转速传感器11，所述的夹紧座上设置有噪声传感器31。工作时，从缺口处将工业齿轮箱吊起，当工业齿轮箱高度高于测试台主体时，启动两侧的夹紧驱动组件使两侧的夹紧座与工业齿轮箱相接触，再然后放下工业齿轮箱使其落座与两个夹紧座上，继续启动夹紧驱动组件完成对工业齿轮箱的夹紧工作，最后启动平移机构，通过工业齿轮箱的平移使其的输入轴与联轴器相连，通过旋转驱动伺服电机带动工业齿轮箱进行运行，通过噪声传感器检测不同转速下工业齿轮箱是否产生不同寻常的噪声来判断其质量是否合格。本发明通过测试台主体上的缺口以及缺口前后两侧的夹紧座的设计，在起吊的过程中完成对工业齿轮箱位置的调节，从而通过平移机构自动完成装配连接，大大提高装配固定效率。
20.如图1所示传动轴远离联轴器的一端上套装固定有第一传动轮，所述旋转驱动伺服电机的输出轴上套装固定有第二传动轮，所述的第一传动轮通过传动带12与所述的第二传动轮相连，所述的传动带还与张力调节机构相连；所述的张力调节机构包括相对设置在测试台主体左端的两块竖板、螺杆13、调节座15、调节螺母14和传动带调节轮，所述的螺杆水平固定在两块竖板之间，所述的调节座通过开设在其自身上的导向通孔连接在螺杆上，所述的传动带调节轮安装在调节座上并与传动带相接触，所述调节座前后两侧的螺杆上各连接有一个调节螺母，所述的调节座通过前后两侧的调节螺母夹紧固定在螺杆上。本发明通过采用上述结构确保了转速传感器测量转速的准确性，起到了增加实用性能的作用。
21.如图1和图2所示的夹紧座包括底板5-1和l型支撑侧板5-2，所述的l型支撑侧板设置在底板上并与其连成一体，所述的l型支撑侧板是由夹紧侧板和定位后挡板连成一体所组成，所述夹紧侧板的内壁上以及所述定位后挡板的内壁上都设置有弹簧顶紧端头，所述的夹紧驱动组件连接在夹紧侧板的外壁上；所述的底板上还活动连接有滑板17，所述的底板上开设有用于滑板前后滑动连接滑槽16，所述的滑槽的截面呈倒置的梯形，所述滑板的底部设置有与滑槽相匹配的滑块，所述的滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽远离夹紧侧板的一端内可拆卸地连接有挡块，所述的滑块通过挡块限制在滑槽内。
22.如图2所示的弹簧顶紧端头包括顶紧端头18、安装筒体19和弹簧，所述安装筒体设置在夹紧侧板或定位后挡板上，所述顶紧端头的一端伸入至安装筒体内并通过弹簧与其相连；所述夹紧侧板的侧壁上设置有若干个用于连接安装筒体的螺纹筒体20，所述的螺纹筒体贯穿夹紧侧板的侧壁并且其的内部设置有用于连接调节螺杆21的内接螺纹，所述调节螺杆的一端通过螺纹配合连接在螺纹筒体内并且其与伸入螺纹筒体内的安装筒体固定连接，连接在夹紧侧板上的若干个螺纹筒体呈“一”字型排布。
23.本发明在夹紧座内还设置滑板，通过滑板以及螺纹筒体与调节螺杆的配合完成对工业齿轮箱位置的微调，从而减少加工误差对装配的影响，起到了增加实用性能的作用。
24.如图1所示的夹紧驱动组件包括滑座4和夹紧电缸6，所述缺口前后两侧的测试台主体上各设置有一条滑轨2，所述的滑座滑动连接在滑轨上并与平移机构相连，所述的夹紧电缸安装在滑座上并且其的出轴端连接在夹紧侧板的外壁上。
25.如图1所示的平移机构包括平移驱动组件、导向通槽9、导向块7、连接件8和传动杆29，所述缺口前后两侧的测试台主体上各开设有一条导向通槽，前后两侧的导向通槽呈左
右设置，所述的平移驱动组件安装在测试台主体的底部，两侧的滑座各通过一个连接件与一个导向块相连，所述的导向块左右滑动连接在导向通槽内并与传动杆相连，所述的传动杆沿着导向通槽穿过测试台主体并与平移驱动组件相连。
26.如图3所示的平移驱动组件包括伺服电机22、驱动齿轮25、传动齿轮24、传动转轴23、锥形齿轮组件26、丝杠27和活灵28，所述的丝杠设置有两根，两根丝杠左右设置并通过设置在两端的侧板26一前一后固定在测试台主体的底部，所述的丝杠转动连接在两块侧板之间，所述的传动杆通过活灵连接在丝杠上，所述丝杠的一端穿过侧板并与锥形齿轮组件相连，所述传动转轴的两端各通过一个锥形齿轮组件与两根丝杠相连，所述的传动齿轮套装固定在传动转轴上，所述的伺服电机固定在测试台主体的底部并且其的输出轴上套装固定有驱动齿轮，所述的驱动齿轮与所述的传动齿轮相互啮合。
27.以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种工业齿轮箱测试台，包括测试台主体(1)、联轴器、传动轴(30)和旋转驱动伺服电机，其特征在于：所述测试台主体的右端开设有用于工业齿轮箱起吊升降的缺口(3)，所述缺口的前后两侧各设置有一个夹紧座(5)，前后两侧的夹紧座各连接有一个夹紧驱动组件，前后两侧的夹紧座通过夹紧驱动组件与平移机构相连，所述的联轴器通过支撑座(10)固定在缺口左侧的测试台主体的顶部，所述联轴器转动连接在支撑座内并且其与传动轴的一端相连，所述传动轴的另一端与固定在测试台主体底部的旋转驱动伺服电机相连，所述的支撑座上安装有转速传感器(11)，所述的夹紧座上设置有噪声传感器(31)。2.根据权利要求1所述的一种工业齿轮箱测试台，其特征在于：所述传动轴远离联轴器的一端上套装固定有第一传动轮，所述旋转驱动伺服电机的输出轴上套装固定有第二传动轮，所述的第一传动轮通过传动带(12)与所述的第二传动轮相连，所述的传动带还与张力调节机构相连。3.根据权利要求2所述的一种工业齿轮箱测试台，其特征在于：所述的张力调节机构包括相对设置在测试台主体左端的两块竖板、螺杆(13)、调节座(15)、调节螺母(14)和传动带调节轮，所述的螺杆水平固定在两块竖板之间，所述的调节座通过开设在其自身上的导向通孔连接在螺杆上，所述的传动带调节轮安装在调节座上并与传动带相接触，所述调节座前后两侧的螺杆上各连接有一个调节螺母，所述的调节座通过前后两侧的调节螺母夹紧固定在螺杆上。4.根据权利要求1所述的一种工业齿轮箱测试台，其特征在于：所述的夹紧座包括底板(5-1)和l型支撑侧板(5-2)，所述的l型支撑侧板设置在底板上并与其连成一体，所述的l型支撑侧板是由夹紧侧板和定位后挡板连成一体所组成，所述夹紧侧板的内壁上以及所述定位后挡板的内壁上都设置有弹簧顶紧端头，所述的夹紧驱动组件连接在夹紧侧板的外壁上。5.根据权利要求4所述的一种工业齿轮箱测试台，其特征在于：所述的底板上还活动连接有滑板(17)，所述的底板上开设有用于滑板前后滑动连接滑槽(16)，所述的滑槽的截面呈倒置的梯形，所述滑板的底部设置有与滑槽相匹配的滑块，所述的滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽远离夹紧侧板的一端内可拆卸地连接有挡块，所述的滑块通过挡块限制在滑槽内。6.根据权利要求4所述的一种工业齿轮箱测试台，其特征在于：所述的弹簧顶紧端头包括顶紧端头(18)、安装筒体(19)和弹簧，所述安装筒体设置在夹紧侧板或定位后挡板上，所述顶紧端头的一端伸入至安装筒体内并通过弹簧与其相连。7.根据权利要求6所述的一种工业齿轮箱测试台，其特征在于：所述夹紧侧板的侧壁上设置有若干个用于连接安装筒体的螺纹筒体(20)，所述的螺纹筒体贯穿夹紧侧板的侧壁并且其的内部设置有用于连接调节螺杆(21)的内接螺纹，所述调节螺杆的一端通过螺纹配合连接在螺纹筒体内并且其与伸入螺纹筒体内的安装筒体固定连接，连接在夹紧侧板上的若干个螺纹筒体呈“一”字型排布。8.根据权利要求1所述的一种工业齿轮箱测试台，其特征在于：所述的夹紧驱动组件包括滑座(4)和夹紧电缸(6)，所述缺口前后两侧的测试台主体上各设置有一条滑轨(2)，所述的滑座滑动连接在滑轨上并与平移机构相连，所述的夹紧电缸安装在滑座上并且其的出轴端连接在夹紧侧板的外壁上。
9.根据权利要求1所述的一种工业齿轮箱测试台，其特征在于：所述的平移机构包括平移驱动组件、导向通槽(9)、导向块(7)、连接件(8)和传动杆(29)，所述缺口前后两侧的测试台主体上各开设有一条导向通槽，前后两侧的导向通槽呈左右设置，所述的平移驱动组件安装在测试台主体的底部，两侧的滑座各通过一个连接件与一个导向块相连，所述的导向块左右滑动连接在导向通槽内并与传动杆相连，所述的传动杆沿着导向通槽穿过测试台主体并与平移驱动组件相连。10.根据权利要求9所述的一种工业齿轮箱测试台，其特征在于：所述的平移驱动组件包括伺服电机(22)、驱动齿轮(25)、传动齿轮(24)、传动转轴(23)、锥形齿轮组件(26)、丝杠(27)和活灵(28)，所述的丝杠设置有两根，两根丝杠左右设置并通过设置在两端的侧板(26)一前一后固定在测试台主体的底部，所述的丝杠转动连接在两块侧板之间，所述的传动杆通过活灵连接在丝杠上，所述丝杠的一端穿过侧板并与锥形齿轮组件相连，所述传动转轴的两端各通过一个锥形齿轮组件与两根丝杠相连，所述的传动齿轮套装固定在传动转轴上，所述的伺服电机固定在测试台主体的底部并且其的输出轴上套装固定有驱动齿轮，所述的驱动齿轮与所述的传动齿轮相互啮合。

技术总结
本发明涉及一种工业齿轮箱测试台，包括测试台主体、联轴器、传动轴和旋转驱动伺服电机，其特征在于：所述测试台主体的右端开设有用于工业齿轮箱起吊升降的缺口，所述缺口的前后两侧各设置有一个夹紧座，前后两侧的夹紧座各连接有一个夹紧驱动组件，前后两侧的夹紧座通过夹紧驱动组件与平移机构相连，所述的联轴器通过支撑座固定在缺口左侧的测试台主体的顶部，所述联轴器转动连接在支撑座内并且其与传动轴的一端相连，所述传动轴的另一端与固定在测试台主体底部的旋转驱动伺服电机相连，所述的支撑座上安装有转速传感器，所述的夹紧座上设置有噪声传感器。本设计具有转配固定简单、测试准确和实用高效的优点。试准确和实用高效的优点。试准确和实用高效的优点。


技术研发人员：徐志慧
受保护的技术使用者：泰州市润辉机械制造有限公司
技术研发日：2023.06.09
技术公布日：2023/10/15