一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架的制作方法

1.本发明属于中空玻璃生产技术领域，尤其涉及一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架。


背景技术：

2.中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，一般是用两片或三片玻璃使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。由于特殊的制作工艺，使中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，在进行中空玻璃进行生产时，需要对于其粘接面进行涂胶处理，此时需要使用到中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架。
3.中国专利公开了(cn107377297b)一种全自动立式中空玻璃涂胶机的涂胶装置，该装置包括胶头旋转装置、旋转驱动装置、胶头上下固定组件、轮盘固定组件、刮板运动体、刮板伸缩装置、深度检测装置、异形刮板组件、胶嘴和同步带旋转刮板，旋转驱动装置与胶头旋转装置连接，由旋转驱动装置驱动胶头旋转装置旋转；胶头上下固定组件连接在胶头旋转装置上；轮盘固定组件安装到胶头上下固定组件上，刮板运动体、刮板伸缩装置和深度检测装置均安装到轮盘固定组件上，异形刮板组件安装在同步带旋转刮板的端部，同步带旋转刮板与刮板伸缩装置连接，胶嘴安装在轮盘固定组件的端部，胶嘴位于异形刮板组件和深度检测装置之间；深度检测装置端部设置有扫描仪，胶嘴位于扫描仪后面，现如今的涂胶设备，虽然能够完成对于玻璃的涂胶处理，但在进行涂胶时，设备无法根据涂胶速率自动控制涂胶量，导致涂胶质量无法得到保障，有的设备为了实现该功能，配套设置有多个控料结构，虽然能够实现该功能，但整体设备的成本较高，且时时刻刻需要调节用量，故障率高，整体设备使用效果不佳，为了解决上述问题，亟待需要一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决现如今的涂胶设备，虽然能够完成对于玻璃的涂胶处理，但在进行涂胶时，设备无法根据涂胶速率自动控制涂胶量，导致涂胶质量无法得到保障，有的设备为了实现该功能，配套设置有多个控料结构，虽然能够实现该功能，但整体设备的成本较高，且时时刻刻需要调节用量，故障率高，整体设备使用效果不佳的问题，而提出的一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架，包括底座，所述底座的顶面上设置有顶行程槽，所述底座的一侧外壁上固定安装有侧电机，所述侧电机的输出轴一端固定安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外部螺纹安装有移动涂胶机构，移动涂胶机构用于中空玻璃的多边涂胶处理，所述底座的内部固定安装有调节电机，调节电机的输出轴一端设置有玻璃安装组件，玻璃安装组件用于中空玻璃的快速定位安装。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述移动涂胶机构包括移动架，所述移动架通过其内部设置的螺纹孔与驱动螺杆螺纹连接，所述移动架的底端与底座的底面内壁滑动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述移动架的一侧外壁上设置有侧行程槽，所述移动架的顶端固定安装有顶电机，所述顶电机的输出轴一端固定安装有传动螺柱，所述传动螺柱的外部螺纹安装有涂胶组件。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述涂胶组件包括移动螺纹块，所述移动螺纹块通过其内部设置的螺纹孔与传动螺柱螺纹连接，所述移动螺纹块的一端固定安装有第一弹簧伸缩轴。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一弹簧伸缩轴的一端固定安装有储胶盒，所述储胶盒的后侧外壁上设置有补胶管，所述储胶盒的一侧外壁上设置有出胶口，所述出胶口两侧位于储胶盒的一侧外壁上固定安装有导轨，所述导轨的外部滑动安装有挡胶板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述挡胶板的一端固定安装有侧挡架，所述侧挡架的一侧外壁上固定安装有第二弹簧伸缩轴，所述第二弹簧伸缩轴的一端侧壁与储胶盒的侧壁固定连接，所述储胶盒的内部设置有输料泵。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述挡胶板位于出胶口的外侧，所述储胶盒的一侧外壁上固定安装有两个安装片，两个安装片之间转动安装有转动轴。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述转动轴的外部固定安装有涂胶辊刷与伸缩触压件，所述伸缩触压件关于涂胶辊刷的纵向中心轴对称设置有两个，所述涂胶辊刷的外表面与出胶口紧密接触。
20.进一步的，通过配套设置有移动涂胶机构，在设备使用时，开启侧电机，侧电机可带动驱动螺杆旋转，从而带动其上的移动涂胶机构发生位移，使移动涂胶机构，移动至中空玻璃一侧，此时可开启顶电机，顶电机可带动传动螺柱旋转，传动螺柱可带动其上的涂胶组件活动，此时涂胶辊刷可与玻璃的涂胶边接触，随着涂胶辊刷的转动，伸缩触压件可被带动同步转动，涂胶辊刷每次转动一周，伸缩触压件可对于挡胶板的侧挡架产生一次触压，此时挡胶板可被带动发生位移，挡胶板位移时，出胶口可被开启，储胶盒内的储胶可被导出至涂胶辊刷上，实现对于玻璃的侧边涂胶处理，且当涂胶辊刷的旋转速率发生改变时，伸缩触压件可对于挡胶板的侧挡架的触压频率会同步发生改变，从而可有效对于胶体的导出量的控制，通过该设计，能够自动完成涂胶过程中，对于胶体释放量的自动控制，且该控制过程可实时根据涂胶辊刷的旋转速率而发生自适应改变，从而满足涂胶辊刷的涂胶要求，大大提高玻璃侧边涂胶效果，同时无需精准的控量电子结构，整体结构使用故障率低，设备的整体成本也较低，整体使用效果好。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述玻璃安装组件包括安装轴，所述安装轴的一端与调节电机的输出轴一端固定连接，所述安装轴的顶端固定安装有安装框，所述安装框的两端底面上均固定安装有回收
胶盒，所述安装框的内部设置有顶滑槽。
23.作为上述技术方案的进一步描述：
24.所述安装框的顶面上设置有安装底槽，所述顶滑槽的内部滑动安装有底滑块，所述底滑块的顶端固定安装有玻璃定位板，所述玻璃定位板的一侧外壁上固定安装有侧顶弹簧与拉环，所述侧顶弹簧的一端与安装底槽的一侧内壁固定连接，所述玻璃定位板的另一侧外壁上固定安装有侧卡销。
25.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
26.1、本发明中，通过配套设置有移动涂胶机构，在设备使用时，开启侧电机，侧电机可带动驱动螺杆旋转，从而带动其上的移动涂胶机构发生位移，使移动涂胶机构，移动至中空玻璃一侧，此时可开启顶电机，顶电机可带动传动螺柱旋转，传动螺柱可带动其上的涂胶组件活动，此时涂胶辊刷可与玻璃的涂胶边接触，随着涂胶辊刷的转动，伸缩触压件可被带动同步转动，涂胶辊刷每次转动一周，伸缩触压件可对于挡胶板的侧挡架产生一次触压，此时挡胶板可被带动发生位移，挡胶板位移时，出胶口可被开启，储胶盒内的储胶可被导出至涂胶辊刷上，实现对于玻璃的侧边涂胶处理，且当涂胶辊刷的旋转速率发生改变时，伸缩触压件可对于挡胶板的侧挡架的触压频率会同步发生改变，从而可有效对于胶体的导出量的控制，通过该设计，能够自动完成涂胶过程中，对于胶体释放量的自动控制，且该控制过程可实时根据涂胶辊刷的旋转速率而发生自适应改变，从而满足涂胶辊刷的涂胶要求，大大提高玻璃侧边涂胶效果，同时无需精准的控量电子结构，整体结构使用故障率低，设备的整体成本也较低，整体使用效果好。
27.2、本发明中，通过配套设置有玻璃安装组件，在对于玻璃进行安装时，可直接通过拉环拉动该玻璃定位板向一侧位移，再将玻璃的底端安装至安装底槽内，此时松开拉环，玻璃定位板可在侧顶弹簧的作用下发生侧移，此时玻璃定位板可与玻璃底部发生贴合，同时玻璃定位板侧壁上的侧卡销可卡入玻璃底部的侧孔内，完成对于玻璃的完全定位固定，通过该设计，在对于玻璃进行安装时，能够快速完成安装步骤，无需额外的安装步骤，整体安装效率高，提高工作效率。
28.3、本发明中，通过在玻璃安装组件底部设置有旋转驱动结构，在对于玻璃进行单边涂胶处理后，可直接开启调节电机，调节电机可带动玻璃安装组件发生旋转，玻璃安装组件旋转时，可同步带动其上安装的中空玻璃旋转，从而使未涂胶的玻璃另一侧旋转至移动涂胶机构处，此时移动涂胶机构可进行新一轮的涂胶处理，同时在涂胶过程中，一些多余的胶体，可自动通过玻璃侧边滑落，直至滴落至回收胶盒进行收纳，不会散落在底座上，整体设备使用时清洁度能够得到保障，通过该设计，不仅能够实现该设备的快速玻璃位置调节功能，从而有效实现玻璃的快速多边涂胶效果，整体提高设备应用工作效率，同时能够对于多余胶体进行收集，避免原料浪费，也保证设备的整体清洁度，整体设备使用效果好。
附图说明
29.图1为一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架的立体结构示意图。
30.图2为一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架的爆炸立体结构示意图。
31.图3为一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架中玻璃安装组件的放大爆炸立体结构示意图。
32.图4为一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架中移动涂胶机构的爆炸立体结构示意图。
33.图5为一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架中涂胶组件的放大组合立体结构示意图。
34.图6为一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架中涂胶组件的放大爆炸立体结构示意图。
35.图7为一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架中挡胶板的放大立体结构示意图。
36.图8为一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架中a处的放大结构示意图。
37.图例说明：
38.1、侧电机；2、顶行程槽；3、玻璃安装组件；31、拉环；32、玻璃定位板；33、底滑块；34、顶滑槽；35、安装轴；36、安装框；37、回收胶盒；38、侧顶弹簧；39、安装底槽；4、移动涂胶机构；41、顶电机；42、传动螺柱；43、移动架；44、侧行程槽；45、涂胶组件；451、第一弹簧伸缩轴；452、移动螺纹块；453、储胶盒；454、挡胶板；455、出胶口；456、导轨；457、涂胶辊刷；458、转动轴；459、安装片；4510、侧挡架；4511、第二弹簧伸缩轴；4512、伸缩触压件；5、底座；6、驱动螺杆。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
40.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架，包括底座5，所述底座5的顶面上设置有顶行程槽2，所述底座5的一侧外壁上固定安装有侧电机1，所述侧电机1的输出轴一端固定安装有驱动螺杆6，所述驱动螺杆6的外部螺纹安装有移动涂胶机构4，移动涂胶机构4用于中空玻璃的多边涂胶处理。
41.所述移动涂胶机构4包括移动架43，所述移动架43通过其内部设置的螺纹孔与驱动螺杆6螺纹连接，所述移动架43的底端与底座5的底面内壁滑动连接，所述移动架43的一侧外壁上设置有侧行程槽44，所述移动架43的顶端固定安装有顶电机41，所述顶电机41的输出轴一端固定安装有传动螺柱42，所述传动螺柱42的外部螺纹安装有涂胶组件45。
42.所述涂胶组件45包括移动螺纹块452，所述移动螺纹块452通过其内部设置的螺纹孔与传动螺柱42螺纹连接，所述移动螺纹块452的一端固定安装有第一弹簧伸缩轴451，所述第一弹簧伸缩轴451的一端固定安装有储胶盒453，所述储胶盒453的后侧外壁上设置有补胶管，所述储胶盒453的一侧外壁上设置有出胶口455，所述出胶口455两侧位于储胶盒453的一侧外壁上固定安装有导轨456，所述导轨456的外部滑动安装有挡胶板454，所述挡胶板454的一端固定安装有侧挡架4510，所述侧挡架4510的一侧外壁上固定安装有第二弹簧伸缩轴4511，所述第二弹簧伸缩轴4511的一端侧壁与储胶盒453的侧壁固定连接，所述储胶盒453的内部设置有输料泵，所述挡胶板454位于出胶口455的外侧，所述储胶盒453的一侧外壁上固定安装有两个安装片459，两个安装片459之间转动安装有转动轴458，所述转动
轴458的外部固定安装有涂胶辊刷457与伸缩触压件4512，所述伸缩触压件4512关于涂胶辊刷457的纵向中心轴对称设置有两个，所述涂胶辊刷457的外表面与出胶口455紧密接触。
43.其具体实施方式为：在设备使用时，开启侧电机1，侧电机1可带动驱动螺杆6旋转，从而带动其上的移动涂胶机构4发生位移，使移动涂胶机构4，移动至中空玻璃一侧，此时可开启顶电机41，顶电机41可带动传动螺柱42旋转，传动螺柱42可带动其上的涂胶组件45活动，此时涂胶辊刷457可与玻璃的涂胶边接触，随着涂胶辊刷457的转动，伸缩触压件4512可被带动同步转动，涂胶辊刷457每次转动一周，伸缩触压件4512可对于挡胶板454的侧挡架4510产生一次触压，此时挡胶板454可被带动发生位移，挡胶板454位移时，出胶口455可被开启，储胶盒453内的储胶可被导出至涂胶辊刷457上，实现对于玻璃的侧边涂胶处理，且当涂胶辊刷457的旋转速率发生改变时，伸缩触压件4512可对于挡胶板454的侧挡架4510的触压频率会同步发生改变，从而可有效对于胶体的导出量的控制。
44.通过该设计，能够自动完成涂胶过程中，对于胶体释放量的自动控制，且该控制过程可实时根据涂胶辊刷的旋转速率而发生自适应改变，从而满足涂胶辊刷的涂胶要求，大大提高玻璃侧边涂胶效果，同时无需精准的控量电子结构，整体结构使用故障率低，设备的整体成本也较低，整体使用效果好。
45.所述底座5的内部固定安装有调节电机，调节电机的输出轴一端设置有玻璃安装组件3，玻璃安装组件3用于中空玻璃的快速定位安装。
46.其具体实施方式为：在对于玻璃进行单边涂胶处理后，可直接开启调节电机，调节电机可带动玻璃安装组件3发生旋转，玻璃安装组件3旋转时，可同步带动其上安装的中空玻璃旋转，从而使未涂胶的玻璃另一侧旋转至移动涂胶机构4处，此时移动涂胶机构4可进行新一轮的涂胶处理，同时在涂胶过程中，一些多余的胶体，可自动通过玻璃侧边滑落，直至滴落至回收胶盒37进行收纳，不会散落在底座5上，整体设备使用时清洁度能够得到保障。
47.通过该设计，不仅能够实现该设备的快速玻璃位置调节功能，从而有效实现玻璃的快速多边涂胶效果，整体提高设备应用工作效率，同时能够对于多余胶体进行收集，避免原料浪费，也保证设备的整体清洁度，整体设备使用效果好。
48.所述玻璃安装组件3包括安装轴35，所述安装轴35的一端与调节电机的输出轴一端固定连接，所述安装轴35的顶端固定安装有安装框36，所述安装框36的两端底面上均固定安装有回收胶盒37，所述安装框36的内部设置有顶滑槽34，所述安装框36的顶面上设置有安装底槽39，所述顶滑槽34的内部滑动安装有底滑块33，所述底滑块33的顶端固定安装有玻璃定位板32，所述玻璃定位板32的一侧外壁上固定安装有侧顶弹簧38与拉环31，所述侧顶弹簧38的一端与安装底槽39的一侧内壁固定连接，所述玻璃定位板32的另一侧外壁上固定安装有侧卡销。
49.其具体实施方式为：在对于玻璃进行安装时，可直接通过拉环31拉动该玻璃定位板32向一侧位移，再将玻璃的底端安装至安装底槽39内，此时松开拉环31，玻璃定位板32可在侧顶弹簧38的作用下发生侧移，此时玻璃定位板32可与玻璃底部发生贴合，同时玻璃定位板32侧壁上的侧卡销可卡入玻璃底部的侧孔内，完成对于玻璃的完全定位固定。
50.通过该设计，在对于玻璃进行安装时，能够快速完成安装步骤，无需额外的安装步骤，整体安装效率高，提高工作效率。
51.工作原理：在对于玻璃进行安装时，可直接通过拉环31拉动该玻璃定位板32向一侧位移，再将玻璃的底端安装至安装底槽39内，此时松开拉环31，玻璃定位板32可在侧顶弹簧38的作用下发生侧移，此时玻璃定位板32可与玻璃底部发生贴合，同时玻璃定位板32侧壁上的侧卡销可卡入玻璃底部的侧孔内，完成对于玻璃的完全定位固定；在设备使用时，开启侧电机1，侧电机1可带动驱动螺杆6旋转，从而带动其上的移动涂胶机构4发生位移，使移动涂胶机构4，移动至中空玻璃一侧，此时可开启顶电机41，顶电机41可带动传动螺柱42旋转，传动螺柱42可带动其上的涂胶组件45活动，此时涂胶辊刷457可与玻璃的涂胶边接触，随着涂胶辊刷457的转动，伸缩触压件4512可被带动同步转动，涂胶辊刷457每次转动一周，伸缩触压件4512可对于挡胶板454的侧挡架4510产生一次触压，此时挡胶板454可被带动发生位移，挡胶板454位移时，出胶口455可被开启，储胶盒453内的储胶可被导出至涂胶辊刷457上，实现对于玻璃的侧边涂胶处理，且当涂胶辊刷457的旋转速率发生改变时，伸缩触压件4512可对于挡胶板454的侧挡架4510的触压频率会同步发生改变，从而可有效对于胶体的导出量的控制；在对于玻璃进行单边涂胶处理后，可直接开启调节电机，调节电机可带动玻璃安装组件3发生旋转，玻璃安装组件3旋转时，可同步带动其上安装的中空玻璃旋转，从而使未涂胶的玻璃另一侧旋转至移动涂胶机构4处，此时移动涂胶机构4可进行新一轮的涂胶处理，同时在涂胶过程中，一些多余的胶体，可自动通过玻璃侧边滑落，直至滴落至回收胶盒37进行收纳，不会散落在底座5上，整体设备使用时清洁度能够得到保障。
52.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的顶面上设置有顶行程槽(2)，所述底座(5)的一侧外壁上固定安装有侧电机(1)，所述侧电机(1)的输出轴一端固定安装有驱动螺杆(6)，所述驱动螺杆(6)的外部螺纹安装有移动涂胶机构(4)，移动涂胶机构(4)用于中空玻璃的多边涂胶处理，所述底座(5)的内部固定安装有调节电机，调节电机的输出轴一端设置有玻璃安装组件(3)，玻璃安装组件(3)用于中空玻璃的快速定位安装。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架，其特征在于，所述移动涂胶机构(4)包括移动架(43)，所述移动架(43)通过其内部设置的螺纹孔与驱动螺杆(6)螺纹连接，所述移动架(43)的底端与底座(5)的底面内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架，其特征在于，所述移动架(43)的一侧外壁上设置有侧行程槽(44)，所述移动架(43)的顶端固定安装有顶电机(41)，所述顶电机(41)的输出轴一端固定安装有传动螺柱(42)，所述传动螺柱(42)的外部螺纹安装有涂胶组件(45)。4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架，其特征在于，所述涂胶组件(45)包括移动螺纹块(452)，所述移动螺纹块(452)通过其内部设置的螺纹孔与传动螺柱(42)螺纹连接，所述移动螺纹块(452)的一端固定安装有第一弹簧伸缩轴(451)。5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架，其特征在于，所述第一弹簧伸缩轴(451)的一端固定安装有储胶盒(453)，所述储胶盒(453)的后侧外壁上设置有补胶管，所述储胶盒(453)的一侧外壁上设置有出胶口(455)，所述出胶口(455)两侧位于储胶盒(453)的一侧外壁上固定安装有导轨(456)，所述导轨(456)的外部滑动安装有挡胶板(454)。6.根据权利要求5所述的一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架，其特征在于，所述挡胶板(454)的一端固定安装有侧挡架(4510)，所述侧挡架(4510)的一侧外壁上固定安装有第二弹簧伸缩轴(4511)，所述第二弹簧伸缩轴(4511)的一端侧壁与储胶盒(453)的侧壁固定连接，所述储胶盒(453)的内部设置有输料泵。7.根据权利要求6所述的一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架，其特征在于，所述挡胶板(454)位于出胶口(455)的外侧，所述储胶盒(453)的一侧外壁上固定安装有两个安装片(459)，两个安装片(459)之间转动安装有转动轴(458)。8.根据权利要求7所述的一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架，其特征在于，所述转动轴(458)的外部固定安装有涂胶辊刷(457)与伸缩触压件(4512)，所述伸缩触压件(4512)关于涂胶辊刷(457)的纵向中心轴对称设置有两个，所述涂胶辊刷(457)的外表面与出胶口(455)紧密接触。9.根据权利要求8所述的一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架，其特征在于，所述玻璃安装组件(3)包括安装轴(35)，所述安装轴(35)的一端与调节电机的输出轴一端固定连接，所述安装轴(35)的顶端固定安装有安装框(36)，所述安装框(36)的两端底面上均固定安装有回收胶盒(37)，所述安装框(36)的内部设置有顶滑槽(34)。10.根据权利要求9所述的一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架，其特征在于，所述安装框(36)的顶面上设置有安装底槽(39)，所述顶滑槽(34)的内部滑动安装有底滑块(33)，所述底滑块(33)的顶端固定安装有玻璃定位板(32)，所述玻璃定位板(32)的一侧外
壁上固定安装有侧顶弹簧(38)与拉环(31)，所述侧顶弹簧(38)的一端与安装底槽(39)的一侧内壁固定连接，所述玻璃定位板(32)的另一侧外壁上固定安装有侧卡销。

技术总结
本发明公开了一种中空玻璃生产用多边玻璃自动涂胶架，属于中空玻璃生产技术领域，包括底座，所述底座的顶面上设置有顶行程槽，所述底座的一侧外壁上固定安装有侧电机，所述侧电机的输出轴一端固定安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外部螺纹安装有移动涂胶机构，移动涂胶机构用于中空玻璃的多边涂胶处理；本发明中，通过配套设置有移动涂胶机构，通过该设计，能够自动完成涂胶过程中，对于胶体释放量的自动控制，且该控制过程可实时根据涂胶辊刷的旋转速率而发生自适应改变，从而满足涂胶辊刷的涂胶要求，大大提高玻璃侧边涂胶效果，同时无需精准的控量电子结构，整体结构使用故障率低，设备的整体成本也较低，整体使用效果好。整体使用效果好。整体使用效果好。


技术研发人员：齐艳龙 黎杰 尚洪玉
受保护的技术使用者：佛山市顺德区恒辉制镜有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/10/15