叶片及风力发电机组的制作方法

1.本技术涉及风电技术领域，特别是涉及一种叶片及风力发电机组。


背景技术：

2.风力发电机组中的叶片容易受到雷击，现有的叶片往往设置有防雷组件，通过将防雷组件接地，来实现叶片的放电。
3.叶片的外壳设置有导电纤维，当雷电流在防雷组件上传导时，会在叶片的导电纤维上感应出电流，并在导电纤维上构成导电路径。当导电纤维的导电路径和防雷组件的导电路径之间的电位差较大时，容易在导电纤维的导电路径和防雷组件的导电路径之间出现电击穿，导致外壳出现损伤，而降低叶片的强度，影响叶片的安全运行。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种叶片及风力发电机组，能够在防止击穿外壳的同时，减少了传导至叶片本体的电流量，保证叶片的安全运行。
5.一方面，根据本技术实施例提出了一种叶片，包括：叶片本体，包括具有内腔的外壳，外壳的至少部分区域形成有第一导电路径；防雷组件，设置于叶片本体并形成有用于传输雷电流的第二导电路径，第二导电路径与第一导电路径并行设置；放电组件，与外壳以及防雷组件中的至少一者连接，以在第一导电路径和第二导电路径之间形成放电间隙，放电间隙的击穿电压小于外壳的击穿电压。
6.根据本技术实施例的一个方面，防雷组件沿叶片本体的长度方向延伸设置，放电组件的数量为一个，叶片本体沿长度方向具有叶尖段和叶根段，放电组件设置于叶尖段或叶根段；或者，放电组件的数量为两个以上，且两个以上的放电组件沿长度方向间隔设置于外壳和防雷组件之间。
7.根据本技术实施例的一个方面，防雷组件包括导电网和引下线中的至少一者；放电组件包括第一放电模块和/或第二放电模块，第一放电模块用于导电网与外壳之间形成放电间隙，第二放电模块用于引下线与外壳之间形成放电间隙。
8.根据本技术实施例的一个方面，在长度方向上，导电网和引下线相接设置。
9.根据本技术实施例的一个方面，在长度方向上，导电网与引下线至少部分交叠设置；在导电网与引下线的交叠区域，至少部分第一放电模块和第二放电模块在长度方向上错位设置。
10.根据本技术实施例的一个方面，在长度方向上，至少两个放电组件所形成的放电间隙的击穿电压不同。
11.根据本技术实施例的一个方面，放电组件包括第一放电部，第一放电部的一端与叶片本体和防雷组件中的一者连接，另一端朝向叶片本体和防雷组件的另一者延伸设置并与另一者形成放电间隙。
12.根据本技术实施例的一个方面，放电组件包括第二放电部和第三放电部，第二放
电部和第三放电部的一端分别与叶片本体和防雷组件连接，且第二放电部和第三放电部的另一端相向设置并形成放电间隙。
13.根据本技术实施例的一个方面，放电组件还包括第四放电部，第四放电部与叶片本体相连并至少部分延伸至放电间隙内，以将放电间隙分隔形成第一子间隙和第二子间隙。
14.根据本技术实施例的一个方面，放电组件用以形成放电间隙的端部设置为柱状结构、针状结构、球状结构以及板状结构中的至少一者。
15.根据本技术实施例的一个方面，放电间隙内填充有电介质，电介质设置为空气；或者，叶片还包括容纳件，容纳件至少部分套设于放电组件外周并包覆放电间隙，电介质填充于容纳件内，电介质设置为水、绝缘油以及氧化锌中的至少一者。
16.根据本技术实施例的一个方面，叶片本体还包括腹板，腹板设置于内腔并与外壳相连，容纳件以及放电组件至少部分连接于腹板上。
17.另一个方面，根据本技术实施例提供一种风力发电机组，包括上述实施例中的叶片。
18.本技术实施例提供的叶片，包括叶片本体、防雷组件以及与叶片本体和防雷组件中的至少一者连接的放电组件，叶片本体的外壳的至少部分区域形成有第一导电路径，防雷部件形成有用于传输雷电流的第二导电路径，第一导电路径和第二导电路径并行设置。其中，放电组件在第一导电路径和第二导电路径之间形成有放电间隙，且放电间隙的击穿电压小于外壳的击穿电压，从而当雷电流在第二导电路径上传导的过程中，若第一导电路径与第二导电路径之间的电位差较大时，即可引导雷电流从放电间隙的位置放电，从而避免击穿外壳，保证了叶片的安全性。同时，在通过放电间隙处放电后，第一导电路径和第二导电路径之间的电位差逐渐变小，当电位差小于放电间隙的击穿电压时，第一导电路径和第二导电路径断开，即不会再有雷电流传导至叶片本体上，从而减少了传导至叶片本体的电流量，进一步保证了叶片的安全运行。
附图说明
19.下面将参考附图来描述本技术示例性实施例的特征、优点和技术效果。
20.图1是本技术一种实施例提供的叶片的结构示意图；
21.图2是本技术一种实施例提供的叶片的剖视图；
22.图3是本技术一种实施例提供的放电组件排布的示意图；
23.图4是本技术另一种实施例提供的叶片的剖视图；
24.图5是本技术另一种实施例提供的放电组件排布的示意图；
25.图6是本技术又一种实施例提供的叶片的剖视图；
26.图7是本技术又一种实施例提供的叶片的剖视图；
27.图8是本技术又一种实施例提供的叶片的剖视图；
28.图9是本技术又一种实施例提供的叶片的剖视图；
29.图10是本技术又一种实施例提供的叶片的剖视图；
30.图11是本技术又一种实施例提供的叶片的剖视图；
31.图12是本技术又一种实施例提供的叶片的剖视图；
32.图13是本技术一种实施例提供的风力发电机组的结构示意图。
33.其中：
34.100-叶片；200-机舱；300-塔筒；
35.1-叶片本体；11-外壳；12-支撑件；2-防雷组件；21-导电网；22-引下线；23-接收器；3-放电组件；31-第一放电部；32-第二放电部；33-第三放电部；34-第四放电部；4-容纳件；
36.s1-第一放电模块；s2-第二放电模块；
37.x-长度方向。
38.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
39.下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本技术造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
40.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的叶片及风力发电机组的具体结构进行限定。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.考虑到叶片容易受到雷击，现有的叶片往往设置有防雷组件，防雷组件形成有导电路径并接地设置，来传输雷电流并实现叶片的放电。然而，针对于现有的叶片的结构，随着叶片的长度逐渐增加，叶片的外壳往往组合有不同类型的纤维，例如玻璃纤维和碳纤维，以满足叶片的强度和减轻重量的要求。由于碳纤维是导电纤维，当雷电流在防雷组件的导电路径上传导时，会在外壳的碳纤维上感应出电流，并在外壳上形成导电路径。
42.在叶片的同一截面处，外壳上的导电路径与防雷组件的导电路径之间有电位差，当电位差较大时，容易在两者的导电路径之间出现电击穿，而造成叶片的玻璃纤维出现损伤，降低叶片的强度，影响叶片的安全运行。
43.因此，现有的叶片往往将外壳的导电路径和防雷组件的导电路径直接连接起来，从而使外壳的导电路径和防雷组件的导电路径的电位相同，以消除两者之间的电位差。然而，发明人经过锐意研究发现，由于碳纤维是导电纤维，在将外壳的导电路径和防雷组件的导电路径直接连接时，防雷系统的雷电流会直接传导到外壳上，而造成叶片本体传导较大的雷电流。同时，考虑到叶片的实际结构，并不能沿整个叶片的长度方向将外壳和防雷组件相连，由于碳纤维在叶片的长度方向的各区域的尺寸不同，即在叶片的不同截面处，碳纤维具有不同的电抗特性，故在碳纤维与防雷组件的非连接区域，仍可能存在电位差，而造成两者之间的外壳上的玻璃纤维被击穿，降低叶片强度。
44.为解决上述技术问题，本技术提出了一种叶片，通过在外壳的导电路径和防雷组件的导电路径之间构建放电间隙，该放电间隙可以在一定的电位差条件下击穿，以形成电连接通道来消除或减少电位差，并且，能够在保护叶片本体的其他部位不在电位差下出现击穿的同时，减少传递至叶片本体的电流量。为了更好地理解本技术，下面结合图1至13根据本技术的叶片及风力发电机组进行详细描述。
45.请参阅图1和图2，本技术实施例公开了一种叶片100，包括叶片本体1、防雷组件2以及放电组件3，叶片本体1包括具有内腔的外壳11，外壳11的至少部分区域形成有第一导电路径，防雷组件2设置于叶片本体1并形成有用于传输雷电流的第二导电路径，第二导电路径与第一导电路径并行设置，放电组件3与外壳11以及防雷组件2中的至少一者连接，以在第一导电路径和第二导电路径之间形成放电间隙，放电间隙的击穿电压小于外壳11的击穿电压。
46.本技术实施例的叶片100，通过放电组件3在第一导电路径和第二导电路径之间形成有放电间隙，且放电间隙的击穿电压小于外壳11的击穿电压，从而当雷电流在第二导电路径上传导的过程中，若第一导电路径与第二导电路径之间的电位差较小时，即较小的雷电流下，不会产生击穿，而若第一导电路径与第二导电路径之间的电位差较大时，即可引导雷电流从放电间隙的位置放电，从而避免击穿外壳11，保证了叶片100的安全性。同时，在通过放电间隙处放电后，第一导电路径和第二导电路径之间的电位差逐渐变小，当电位差小于放电间隙的击穿电压时，第一导电路径和第二导电路径的电弧断开，即雷电流不会再由防雷部件传导至叶片本体1上，从而减少了传导至叶片本体1的电流量，进一步保证了叶片100的安全运行。
47.可以理解的是，外壳11的第一导电路径可以由碳纤维形成，也可由外壳11上的其他导电材料形成。由于外壳11上还设置有玻璃纤维，为避免叶片100壳体的玻璃纤维被击穿而受到损伤，可使放电间隙的击穿电压小于第一导电路径和第二导电路径之间的玻璃纤维的击穿电压，从而当第一导电路径和第二导电路径之间的电位差大于击穿电压时，能够从放电间隙处击穿放电，而不会损伤外壳11的玻璃纤维，以保证叶片100的安全性。
48.请参阅图1至图3，在一些可选地实施例中，防雷组件2沿叶片本体1的长度方向x延伸设置，放电组件3的数量为一个，叶片本体1沿长度方向x具有叶尖段和叶根端，放电组件3设置于叶尖段或叶根段，以引导雷电流在叶尖段或叶根段的放电。
49.在另一些可选的实施例中，放电组件3的数量为两个以上，且两个以上的放电组件3沿长度方向x间隔设置于外壳11和防雷组件2之间，从而在第一导电路径和第二导电路径之间形成多个放电间隙，从而更好地引导雷电流从放电间隙处放电。
50.可选地，沿叶片本体1的长度方向x，两个以上的放电组件3可等间距设置，也可变间距设置，即相邻两个放电组件3之间的间距可根据叶片本体1的具体结构进行调整，本技术对此不作具体限定。
51.在一些可选地实施例中，防雷组件2包括导电网21和引下线22中的至少一者，放电组件3包括第一放电模块s1和/或第二放电模块s2，第一放电模块s1用于导电网21与外壳11之间形成放电间隙，第二放电模块s2用于引下线22与外壳11之间形成放电间隙。
52.在一可选地实施例中，防雷组件2只包括导电网21，导电网21可设置于外壳11背离内腔的外表面并形成第二导电路径的第一子路径，并且导电网21可沿长度方向x延伸至叶
根段，以保证叶片本体1的防雷效果。此时，放电组件3仅包括第一放电模块s1，第一放电模块s1至少部分位于导电网21与外壳11之间，并在第一导电路径与第一子路径之间形成放电间隙，来消除或减少电位差。
53.在另一可选地实施中，防雷组件2只包括引下线22，引下线22可设置于内腔中并形成第二导电路径的第二子路径，此时，放电组件3仅包括第二放电模块s2，第二放电模块s2至少部分位于引下线22与外壳11之间，并在第一导电路径与第二子路径之间形成放电间隙，来消除或减少电位差。
54.在又一可选地实施中，防雷组件2包括设置于外壳11背离内腔的外表面的导电网21和设置于内腔中的引下线22，即在外壳11的内外两侧同时形成有第一子路径和第二子路径，此时，放电组件3同时包括第一放电模块s1和第二放电模块s2，并在第一导电路径与第一子路径之间，以及第一导电路径与第二子路径之间均形成放电间隙，以进一步保证叶片的安全运行。
55.可选地，导电网21也可以设置为条状或带状，还可以设置为被编织成织物的导电线。此外，防雷组件2还可以包括接收器23，接收器23设置于外壳11背离内腔的外表面，导电网21与接收器23相连，从而将接收器23所俘获的雷电流经导电网21引向大地。
56.当防雷组件2同时包括导电网21和引下线22时，在一些可选地实施例中，在长度方向x上，导电网21和引下线22相接设置。即在长度方向x上，第一放电模块s1和第二放电模块s2分开设置，两者并不存在交叠，故此时可分别调整第一放电模块s1和第二放电模块s2的位置，来实现放电调整。
57.在另一些可选地实施例中，导电网21与引下线22沿叶片本体1的长度方向x延伸设置，且在长度方向x上，导电网21与引下线22至少部分交叠设置。第一放电模块s1和第二放电模块s2的数量为两个以上，在导电网21与引下线22的交叠区域，至少部分第一放电模块s1和第二放电模块s2在长度方向x上错位设置。即在导电网21与引下线22的交叠区域，同时形成有第一导电路径、第一子路径和第二子路径，故可通过调整交叠区域中第一放电模块s1和第二放电模块s2的排布位置，引导雷电流在预定位置击穿放电间隙并传递至另一导电路径上，从而调整雷电流沿长度方向x的传递方式，以更好地实现叶片100的放电。
58.请参阅图4和图5，需要说明的是，外壳11还包括相对设置的压力面和吸力面，压力面和吸力面可分别形成有第一导电路径，同时，导电网21可分别设置于外壳11的压力面和吸力面上，此时在叶片100的截面内即可形成有两个第一子路径、两个第一导电路径以及一个第二子路径，即可同时形成有五条沿长度方向x并行设置的导电路径，此时即可通过进一步调整各第一放电模块s1和第二放电模块s2的位置，从而引导雷电流在各导电路径之间的传递，以保证叶片100的放电效果。
59.在一些可选地实施例中，在长度方向x上，至少两个放电组件3所形成的放电间隙的击穿电压不同。由于在长度方向x上，外壳11各区域的结构不同，例如导电纤维的厚度、玻璃纤维的厚度以及金属网与外壳11之间的间距存在差别，故可通过调整各放电组件3的放电间隙的击穿电压，以使其更好地与外壳11各区域的结构相适配。
60.可以理解的是，由于导电网21和外壳11之间以及外壳11和引下线22之间分别设置有第一放电模块s1和第二放电模块s2，故除了在长度方向x上使至少两个第一放电模块s1和/或至少两个第二放电模块s2的放电间隙的击穿电压不同之外，第一放电模块s1和第二
放电模块s2之间的放电间隙的击穿电压也可不同，其具体范围可根据叶片本体1的具体结构进行调整，本技术对此不作具体限定。
61.其中，为调整放电组件3所形成的放电间隙的击穿电压，一方面可通过调整放电间隙的大小，另一方面也可以调整填充于放电间隙内的电介质，来进一步调整放电间隙的击穿电压。
62.请参阅图2和图6，在一些可选地实施例中，放电间隙内填充有电介质，电介质设置为空气。或者，叶片100还包括容纳件4，容纳件4至少部分套设于放电组件3外周并包覆放电间隙，电介质填充于容纳件4内，电介质设置为水、绝缘油以及氧化锌中的至少一者。
63.当将电介质设置为空气时，可以利用空气具备自动恢复的特性，在一次放电后，放电间隙可重新填充有空气，放电间隙的击穿电压不会发生改变，从而更便于放电组件3的设置。当电介质设置为液体介质或固体粉末时，可额外设置有容纳件4，放电组件3可延伸至容纳件4内并在容纳件4内形成放电间隙，通过将电介质填充于容纳件4内，通过在至少两个放电组件3的放电间隙内填充有不同的电介质，即可实现放电组件3的放电间隙的击穿电压的调整。
64.可以理解的是，除了氧化锌外，也可设置为其他具有非线性伏安特性的材料，其能够利用非线性特性起到泄流和开断的作用即可。
65.在一些可选地实施例中，叶片本体1还包括支撑件12，支撑件12设置于内腔并与外壳11相连，容纳件4和/或放电组件3至少部分连接于支撑件12上，从而更便于放电组件3以及容纳件4的固定。例如，支撑件12可利用叶片本体1内的腹板，并且可将放电组件3设置为导线，导线可至少部分延伸至腹板上并通过腹板固定导线的位置，当叶片100还包括容纳件4时，也可将容纳件4固定于腹板上，并将导线部分设置于容纳件4内，从而更便于放电组件3的设置。
66.可选地，在一些其他地实施例中，也可以将容纳件4固定于外壳11朝向内腔一侧的表面上，即能够实现容纳件4和放电组件3的支撑即可。
67.可以理解的是，当防雷组件2包括导电网21以及与导电网21电连接的引下线22时，由于引下线22设置于内腔中，故可将引下线22也固定于腹板12上，从而更便于第一放电模块s1的延伸设置。由于导电网21设置于外壳11背离内腔的外表面上，故第二放电模块s2可设置于导电网21和外壳11之间，也可设置与导电网21电连接的连接线，通过将连接线延伸至内腔并固定在腹板12上，以更便于第二放电模块s2的延伸设置。
68.为便于描述，以下均以第一放电模块s1为例，说明如何通过放电组件3在叶片本体1和防雷组件2之间形成放电间隙。
69.请参阅图7，在一些可选地实施例中，放电组件3包括第一放电部31，第一放电部31的一端与叶片本体1和防雷组件2中的一者连接，另一端朝向叶片本体1和防雷组件2的另一者延伸设置并与另一者形成放电间隙。即放电组件3可仅包括第一放电部31，并通过第一放电部31的端部与叶片本体1和防雷组件2中的一者间隔设置，来形成放电间隙。
70.请参阅图8，在一些可选地实施例中，放电组件3包括第二放电部32和第三放电部33，第二放电部32和第三放电部33的一端分别与叶片本体1和防雷组件2连接，且第二放电部32和第三放电部33的另一端相向设置并形成放电间隙。即放电组件3可包括第二放电部32和第三放电部33，通过第二放电部32和第三放电部33的端部间隔设置，来形成放电间隙。
71.请参阅图9，在一些可选地实施例中，放电组件3还包括第四放电部34，第四放电部34与叶片本体1相连并至少部分延伸至放电间隙内，以将放电间隙分隔形成第一子间隙和第二子间隙。具体的，当放电组件3包括第一放电部31时，第四放电部34可设置于第一放电部31与叶片本体1和防雷组件2中的一者间隔设置所形成的放电间隙内，当放电组件3包括第二放电部32和第三放电部33时，第四放电部34也可设置于第二放电部32和第三放电部33所形成的放电间隙内。通过在放电间隙内设置第四放电部34，即可进一步调整放电间隙的大小，以进一步调整放电组件3的击穿电压。
72.请参阅图8、图10至图12，在一些可选地实施例中，放电组件3用以形成放电间隙的端部设置为柱状结构、针状结构、球状结构以及板状结构中的至少一者。即放电组件3能够保证在第一导电路径和第二导电路径之间形成放电间隙即可，其导电部的端部结构可根据叶片100的具体结构调整。
73.请参阅图13，本技术实施例还提供了一种风力发电机组，包括上述实施例中的叶片100。风力发电机组还包括机舱200和塔筒300，机舱200设置于塔筒300的顶端，叶片100的防雷组件2通过机舱200和塔筒300电连接至地。
74.本技术实施例中的风力发电机组因其包括上述各实施例提供的叶片100，故本技术实施例提供的风力发电机组具有上述任一实施例中叶片100的技术方案所具有的技术效果，与上述实施例相同或相应的结构以及术语的解释在此不再赘述。
75.虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种叶片，其特征在于，包括：叶片本体(1)，包括具有内腔的外壳(11)，所述外壳(11)的至少部分区域形成有第一导电路径；防雷组件(2)，设置于所述叶片本体(1)并形成有用于传输雷电流的第二导电路径，所述第二导电路径与所述第一导电路径并行设置；放电组件(3)，与所述外壳(11)以及所述防雷组件(2)中的至少一者连接，以在所述第一导电路径和所述第二导电路径之间形成放电间隙，所述放电间隙的击穿电压小于所述外壳(11)的击穿电压。2.根据权利要求1所述的叶片，其特征在于，所述防雷组件(2)沿所述叶片本体(1)的长度方向延伸设置；所述放电组件(3)的数量为一个，所述叶片本体沿所述长度方向具有叶尖段和叶根段，所述放电组件(3)设置于所述叶尖段或所述叶根段；或者，所述放电组件(3)的数量为两个以上，且两个以上的所述放电组件(3)沿所述长度方向间隔设置于所述外壳(11)和所述防雷组件(2)之间。3.根据权利要求2所述的叶片，其特征在于，所述防雷组件(2)包括导电网(21)和引下线(22)中的至少一者；所述放电组件(3)包括第一放电模块(s1)和/或第二放电模块(s2)，所述第一放电模块(s1)用于所述导电网(21)与所述外壳(11)之间形成放电间隙，所述第二放电模块(s2)用于所述引下线(22)与所述外壳(11)之间形成放电间隙。4.根据权利要求3所述的叶片，其特征在于，在所述长度方向上，所述导电网(21)和所述引下线(22)相接设置。5.根据权利要求3所述的叶片，其特征在于，在所述长度方向上，所述导电网(21)与所述引下线(22)至少部分交叠设置，且在所述导电网(21)与所述引下线(22)的交叠区域，至少部分所述第一放电模块(s1)和所述第二放电模块(s2)在所述长度方向上错位设置。6.根据权利要求2所述的叶片，其特征在于，在所述长度方向上，至少两个所述放电组件(3)所形成的所述放电间隙的击穿电压不同。7.根据权利要求1所述的叶片，其特征在于，所述放电组件(3)包括第一放电部(31)，所述第一放电部(31)的一端与所述叶片本体(1)和所述防雷组件(2)中的一者连接，另一端朝向所述叶片本体(1)和所述防雷组件(2)的另一者延伸设置并与另一者形成所述放电间隙。8.根据权利要求1所述的叶片，其特征在于，所述放电组件(3)包括第二放电部(32)和第三放电部(33)，所述第二放电部(32)和所述第三放电部(33)的一端分别与所述叶片本体(1)和所述防雷组件(2)连接，且所述第二放电部(32)和所述第三放电部(33)的另一端相向设置并形成所述放电间隙。9.根据权利要求7或8所述的叶片，其特征在于，所述放电组件(3)还包括第四放电部(34)，所述第四放电部(34)与所述叶片本体(1)相连并至少部分延伸至所述放电间隙内，以将所述放电间隙分隔形成第一子间隙和第二子间隙。10.根据权利要求1所述的叶片，其特征在于，所述放电组件(3)用以形成放电间隙的端部设置为柱状结构、针状结构、球状结构以及板状结构中的至少一者。11.根据权利要求1所述的叶片，其特征在于，所述放电间隙内填充有电介质，所述电介
质设置为空气；或者，所述叶片还包括容纳件(4)，所述容纳件(4)至少部分套设于所述放电组件(3)外周并包覆所述放电间隙，所述电介质填充于所述容纳件内，所述电介质设置为水、绝缘油以及氧化锌中的至少一者。12.根据权利要求11所述的叶片，其特征在于，所述叶片本体(1)还包括支撑件(12)，所述支撑件(12)设置于所述内腔并与所述外壳(11)相连，所述容纳件(4)和/或所述放电组件(3)至少部分连接于所述支撑件(12)上。13.一种风力发电机组，其特征在于，包括如权利要求1至12任一项所述的叶片。

技术总结
本申请涉及一种叶片及风力发电机组，叶片包括叶片本体、防雷组件以及放电组件，叶片本体包括具有内腔的外壳，外壳的至少部分区域形成有第一导电路径，防雷组件设置于叶片本体并形成有用于传输雷电流的第二导电路径，第二导电路径与第一导电路径并行设置，放电组件与外壳以及防雷组件中的至少一者连接，以在第一导电路径和第二导电路径之间形成放电间隙，放电间隙的击穿电压小于外壳的击穿电压。本申请实施例中的叶片能够防止击穿外壳的同时，减少了传导至叶片本体的电流量，保证叶片的安全运行。行。行。


技术研发人员：付磊
受保护的技术使用者：江苏金风科技有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/6/26