一种无抽口保温杯抽真空工艺及装置的制作方法

1.本发明涉及保温杯生产技术领域，尤其涉及一种无抽口保温杯抽真空工艺及装置。


背景技术：

2.现有保温杯的生产都是先将保温杯的内外壳体全部焊接成型，再从底部或其它位置设置的排气口将杯子夹层的气体排出后，再封堵住排气口的方法，使杯子夹层变成真空以达到保温的效果。但上述方法在生产保温杯的过程中，排气时间长、排气温度高、能耗大，导致排气效率低下。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种无抽口保温杯抽真空工艺及装置，旨在解决现有技术中的在生产保温杯的过程中，排气时间长、排气温度高、能耗大，导致排气效率低下的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明采用的一种无抽口保温杯抽真空工艺，包括如下步骤：
5.将已完成杯口焊接的杯身和无抽气口的杯底固定在密闭环境内，使杯身和杯底保持2mm以上的距离；
6.对密闭环境进行抽真空；
7.当真空达到所需真空度要求后将杯身和杯底合拢，采用激光对合拢处的缝隙进行焊接；
8.待焊接完成后对真空后的密闭环境放气，放气完成后从密闭环境取出焊接完毕的杯身和杯底；
9.通过热风枪对杯底的吸气剂所在局部位置吹热风，即可激活吸气剂；
10.等待杯底冷却至室温后，得到无抽气口和焊料封接的无抽口保温杯。
11.其中，在对密闭环境进行抽真空的步骤中：
12.为了提高杯身的排气速度，可提前将杯身烘烤到200℃再放入密闭环境内。
13.其中，在当真空达到所需真空度要求后将杯身和杯底合拢，采用激光对合拢处的缝隙进行焊接的步骤中：
14.在焊接过程中，通过伺服和丝杆机构来调节激光器的上下位置使其与焊缝轨迹一致。
15.其中，在当真空达到所需真空度要求后将杯身和杯底合拢，采用激光对合拢处的缝隙进行焊接的步骤中：
16.同时为了保正焊接的合格率，在旋转路径上焊接前的位置设置图像采集设备，用于检测焊缝位置的变化。
17.本发明还提供一种无抽口保温杯抽真空装置，包括真空室、伸缩波纹管、真空室上封盖、压杯体气缸、封盖气缸、封盖气缸轴连接件、真空计、真空规管、分子泵挡板阀、低真空
机械泵、13-分子泵、14-焊缝摄像头、15-杯底旋转伺服电机、16-磁力连轴器、17-透镜、18-激光器、19-杯底、20-吸气剂、21-杯身、22-杯体导正定位套、23-杯体定心压块、24-杯底定位夹、25-放气阀。
具体实施方式
24.请参阅图1，其中图1是无抽口保温杯抽真空工艺的步骤流程图。
25.本发明提供了一种无抽口保温杯抽真空工艺，包括如下步骤：
26.s1：将已完成杯口焊接的杯身21和无抽气口的杯底19固定在密闭环境内，使杯身21和杯底19保持2mm以上的距离；
27.s2：对密闭环境进行抽真空，为了提高杯身21的排气速度，可提前将杯身21烘烤到200℃再放入密闭环境内；
28.s3：当真空达到所需真空度要求后将杯身21和杯底19合拢，采用激光对合拢处的缝隙进行焊接，在焊接过程中，通过伺服和丝杆机构来调节激光器18的上下位置使其与焊缝轨迹一致，同时为了保正焊接的合格率，在旋转路径上焊接前的位置设置图像采集设备，用于检测焊缝位置的变化；
29.s4：待焊接完成后对真空后的密闭环境放气，放气完成后从密闭环境取出焊接完毕的杯身21和杯底19；
30.s5：通过热风枪对杯底19的吸气剂20所在局部位置吹热风，时间为15分钟，温度控制在450℃，即可激活吸气剂20；
31.s6：等待杯底19冷却至室温后，得到无抽气口和焊料封接的无抽口保温杯。
32.在本实施方式中，首先将已完成杯口焊接的杯身21和无抽气口的杯底19固定在密闭环境内，使杯身21和杯底19保持2mm以上的距离；然后对密闭环境进行抽真空，为了提高杯身21的排气速度，可提前将杯身21烘烤到200℃再放入密闭环境内；然后当真空达到所需真空度要求后将杯身21和杯底19合拢，采用激光对合拢处的缝隙进行焊接，在焊接过程中，通过伺服和丝杆机构来调节激光器18的上下位置使其与焊缝轨迹一致，同时为了保正焊接的合格率，在旋转路径上焊接前的位置设置图像采集设备，用于检测焊缝位置的变化；待焊接完成后对真空后的密闭环境放气，放气完成后从密闭环境取出焊接完毕的杯身21和杯底19；再通过热风枪对杯底19的吸气剂20所在局部位置吹热风，时间为15分钟，温度控制在450℃，即可激活吸气剂20；最后等待杯底19冷却至室温后，得到无抽气口和焊料封接的无抽口保温杯，直接获得保温杯的工艺，改变了保温杯生产过程中通过预留抽气口抽气并封堵获得真空的生产工艺，排气时杯身21和杯底19保持2mm以上的距离，极大地提高了杯身21夹层的排气效率。
33.请参阅图2，其中图2是无抽口保温杯抽真空装置的结构示意图。
34.本发明还提供了一种无抽口保温杯抽真空装置，包括真空室1、伸缩波纹管2、真空室上封盖3、压杯体气缸4、封盖气缸5、封盖气缸轴连接件6、真空计7、真空规管8、分子泵挡板阀9、低真空阀10、分子泵维持阀11、机械泵12、分子泵13、杯底旋转伺服电机15、磁力连轴器16、两个透镜17、激光器18、杯体导正定位套22、杯体定心压块23、杯底定位夹24和放气阀25，所述封盖气缸轴连接件6与所述封盖气缸5的输出端连接，所述真空室上封盖3与所述封盖气缸轴连接件6连接，所述真空室1设置于所述真空室上封盖3的下方，所述真空室上封盖
3上设置有所述压杯体气缸4和所述放气阀25，所述伸缩波纹管2的一端与所述压杯体气缸4连接，所述杯体定心压块23与所述伸缩波纹管2的另一端连接，并位于所述真空室1内，所述分子泵挡板阀9分别与所述低真空阀10和所述真空室1连接，并均位于所述真空室1的中部，所述真空室1的下部设置有两个所述透镜17，两个所述透镜17的外侧壁分别设置有所述激光器18，所述真空室1的上部设置有所述真空计7和所述真空规管8，所述分子泵13与所述分子泵挡板阀9连接，所述低真空阀10和所述分子泵维持阀11分别与所述机械泵12连接，所述杯体导正定位套22与所述真空室1固定连接，并位于所述真空室1的内侧壁，所述真空室1的下方设置有所述杯底旋转伺服电机15，所述磁力连轴器16与所述杯底19旋转伺服电连接，所述杯底定位夹24与所述磁力连轴器16连接，并位于所述真空室1的内部。
35.在本实施方式中，采用所述真空室1、所述伸缩波纹管2、所述真空室上封盖3、所述压杯体气缸4、所述封盖气缸5、所述封盖气缸轴连接件6、所述真空计7、所述真空规管8、所述分子泵挡板阀9、所述低真空阀10、所述分子泵维持阀11、所述机械泵12、所述分子泵13、所述杯底旋转伺服电机15、所述磁力连轴器16、所述两个透镜17、所述激光器18、所述杯体导正定位套22、所述杯体定心压块23、所述杯底定位夹24和所述放气阀25进行保护杯进行抽真空，在所述封盖气缸5、所述杯底旋转伺服电机15的作用下，将已完成杯口焊接的杯身21和无抽气口的杯底19固定在所述真空室1内，使杯身21和杯底19保持2mm以上的距离，使用对所述真空室1进行抽真空，为了提高杯身21的排气速度，可提前将杯身21烘烤到200℃再放入密闭环境内，在多个阀及泵的作用下，让真空达到所需真空度要求，再将杯身21和杯底19合拢，并通过所述真空室1上开设的所述透镜17，采用激光对合拢处的缝隙进行焊接，在焊接过程中，通过伺服和丝杆机构来调节激光器18的上下位置使其与焊缝轨迹一致，待焊接完成后对真空后的所述真空室1放气，放气完成后从所述真空室1取出焊接完毕的杯身21和杯底19，通过热风枪对杯底19的吸气剂20所在局部位置吹热风，时间为15分钟，温度控制在450℃，即可激活吸气剂20，等待杯底19冷却至室温后，得到无抽气口和焊料封接的无抽口保温杯。
36.进一步地，所述无抽口保温杯抽真空装置还包括焊缝摄像头14，两个所述透镜17的外侧壁分别设置有所述焊缝摄像头14。
37.在本实施方式中，两个所述透镜17均设置于同一高度上，一个所述透镜17用于对所述真空室1的焊缝进行图像采集，另一个所述透镜17用于对焊缝进行激光焊接，通过所述真空室1上开设的所述透镜17采用激光对合拢处的缝隙进行焊接，在焊接过程中，通过伺服和丝杆机构来调节激光器18的上下位置使其与焊缝轨迹一致，同时为了保正焊接的合格率，在旋转路径上焊接前的位置设置所述焊缝摄像头14，用于检测焊缝位置的变化。
38.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种无抽口保温杯抽真空工艺，其特征在于，包括如下步骤：将已完成杯口焊接的杯身和无抽气口的杯底固定在密闭环境内，使杯身和杯底保持2mm以上的距离；对密闭环境进行抽真空；当真空达到所需真空度要求后将杯身和杯底合拢，采用激光对合拢处的缝隙进行焊接；待焊接完成后对真空后的密闭环境放气，放气完成后从密闭环境取出焊接完毕的杯身和杯底；通过热风枪对杯底的吸气剂所在局部位置吹热风，即可激活吸气剂；等待杯底冷却至室温后，得到无抽气口和焊料封接的无抽口保温杯。2.如权利要求1所述的无抽口保温杯抽真空工艺，其特征在于，在对密闭环境进行抽真空的步骤中：为了提高杯身的排气速度，可提前将杯身烘烤到200℃再放入密闭环境内。3.如权利要求1所述的无抽口保温杯抽真空工艺，其特征在于，在当真空达到所需真空度要求后将杯身和杯底合拢，采用激光对合拢处的缝隙进行焊接的步骤中：在焊接过程中，通过伺服和丝杆机构来调节激光器的上下位置使其与焊缝轨迹一致。4.如权利要求1所述的无抽口保温杯抽真空工艺，其特征在于，在当真空达到所需真空度要求后将杯身和杯底合拢，采用激光对合拢处的缝隙进行焊接的步骤中：同时为了保正焊接的合格率，在旋转路径上焊接前的位置设置图像采集设备，用于检测焊缝位置的变化。5.一种无抽口保温杯抽真空装置，应用于如权利要求1所述的无抽口保温杯抽真空工艺，其特征在于，包括真空室、伸缩波纹管、真空室上封盖、压杯体气缸、封盖气缸、封盖气缸轴连接件、真空计、真空规管、分子泵挡板阀、低真空阀、分子泵维持阀、机械泵、分子泵、杯底旋转伺服电机、磁力连轴器、两个透镜、激光器、杯体导正定位套、杯体定心压块、杯底定位夹和放气阀，所述封盖气缸轴连接件与所述封盖气缸的输出端连接，所述真空室上封盖与所述封盖气缸轴连接件连接，所述真空室设置于所述真空室上封盖的下方，所述真空室上封盖上设置有所述压杯体气缸和所述放气阀，所述伸缩波纹管的一端与所述压杯体气缸连接，所述杯体定心压块与所述伸缩波纹管的另一端连接，并位于所述真空室内，所述分子泵挡板阀分别与所述低真空阀和所述真空室连接，并均位于所述真空室的中部，所述真空室的下部设置有两个所述透镜，两个所述透镜的外侧壁分别设置有所述激光器，所述真空室的上部设置有所述真空计和所述真空规管，所述分子泵与所述分子泵挡板阀连接，所述低真空阀和所述分子泵维持阀分别与所述机械泵连接，所述杯体导正定位套与所述真空室固定连接，并位于所述真空室的内侧壁，所述真空室的下方设置有所述杯底旋转伺服电机，所述磁力连轴器与所述杯底旋转伺服电连接，所述杯底定位夹与所述磁力连轴器连接，并位于所述真空室的内部。6.如权利要求5所述的无抽口保温杯抽真空装置，其特征在于，所述无抽口保温杯抽真空装置还包括焊缝摄像头，两个所述透镜的外侧壁分别设置有所述焊缝摄像头。

技术总结
本发明涉及保温杯生产技术领域，具体涉及一种无抽口保温杯抽真空工艺及装置；将已完成杯口焊接的杯身和无抽气口的杯底固定在密闭环境内，使杯身和杯底保持2mm以上的距离；对密闭环境进行抽真空；当真空达到所需真空度要求后将杯身和杯底合拢进行焊接；待焊接完成后对真空后的密闭环境放气；通过热风枪对杯底的吸气剂所在局部位置吹热风，即可激活吸气剂；等待杯底冷却至室温；通过采用直接对杯身进行排气抽真空，然后焊接杯底，直接获得保温杯的工艺，改变了保温杯生产过程中通过预留抽气口抽气并封堵获得真空的生产工艺，排气时杯身和杯底保持2mm以上的距离，极大地提高了杯身夹层的排气效率。的排气效率。的排气效率。


技术研发人员：诸小春
受保护的技术使用者：南京恩瑞科技有限公司
技术研发日：2023.08.29
技术公布日：2023/10/15