一种稳定型配流用液压马达的制作方法

未命名 07-06 阅读:97 评论:0


1.本实用新型涉及液压马达技术领域,具体为一种稳定型配流用液压马达。


背景技术:

2.液压马达是液压系统的一种执行元件,它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速)。液体是传递力和运动的介质。液压马达,亦称为油马达,主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等。
3.在现有的液压马达工作中,大多数为扭矩脉动较大、效率较低、起动扭矩较小和低速稳定性差,而且由于液压油随温度变化,引起工作机构运行不稳定,极大的降低了马达在工作中的工作效率,鉴于此,我们提出一种稳定型配流用液压马达。


技术实现要素:

4.为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种稳定型配流用液压马达。
5.本实用新型的技术方案是:
6.一种稳定型配流用液压马达,包括主体,其特征在于:所述主体的顶部表面固定连接有固定板,所述固定板的顶部表面固定连接有密封圈,所述密封圈的内部底面靠近左右两侧处均固定连接有底板,所述底板的顶部表面靠近前后两侧处均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的表面均套接有弹簧,所述支撑柱远离所述底板的一面均固定连接有抵板。
7.作为优选的技术方案,所述密封圈的顶部表面固定连接有第一缓震垫,所述第一缓震垫远离所述密封圈的一面固定连接有顶板,所述顶板的顶部表面靠近中心处贯穿连接有多组螺栓。
8.作为优选的技术方案,所述固定板的顶部表面靠近左右两侧处均开设有第一固定槽,所述固定板的顶部表面靠近所述第一固定槽的右方均开设有多组第二固定槽。
9.作为优选的技术方案,所述主体的前侧表面靠近中心处固定连接有固定块,所述固定块的前侧表面靠近上下两侧处开设有多组放置孔,所述固定块的前侧表面靠近中心处开设有两组安装槽。
10.作为优选的技术方案,所述主体的底部表面固定连接有第二缓震垫。
11.作为优选的技术方案,所述第二缓震垫远离所述主体的一面靠近边缘处设有多组限位柱,所述限位柱远离所述第二缓震垫的一面均固定连接有稳定块,所述稳定块的底部表面靠近中心处均开设有限位槽。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型通过主体顶部的密封圈以及内部的抵板、支撑柱和支撑柱上的弹簧及顶部的第一缓震垫,使得该液压马达在低速工作时也可更加稳定,不会在低速产生不稳定的情况,极大的提高了在低速工作时的工作效率。
14.本实用新型通过主体底部的第二缓震垫,以及缓震垫底部的限位柱和稳定快及限
位槽,使其稳定性能大幅度增加,并且在安装时通过限位槽也可使该液压马达更为牢固,规避了可能出现的风险,极大的提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型主体的结构示意图;
16.图2为本实用新型主体的结构示意图其;
17.图3为本实用新型密封结构的示意图;
18.图4为本实用新型密封圈内的结构示意图。
19.图中:1、主体;2、固定块;21、安装槽;22、放置孔;3、固定板;31、第一固定槽;32、第二固定槽;4、限位柱;41、稳定块;42、限位槽;5、密封圈;51、抵板;52、支撑柱;53、弹簧;54、底板;6、第一缓震垫;7、顶板;71、螺栓;8、第二缓震垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
24.一种稳定型配流用液压马达,包括主体1,其特征在于:主体1的顶部表面固定连接有固定板3,固定板3的顶部表面固定连接有密封圈5,密封圈5的内部底面靠近左右两侧处均固定连接有底板54,底板54的顶部表面靠近前后两侧处均固定连接有支撑柱52,支撑柱52的表面均套接有弹簧53,支撑柱52远离底板54的一面均固定连接有抵板51,通过密封圈5对整个液压马达顶部进行固定,通过固定板3对液压马达起到固定作用,通过支撑柱52及弹簧53对液压马达增加稳定性。
25.需要补充的是,密封圈5的顶部表面固定连接有第一缓震垫6,第一缓震垫6远离密封圈5的一面固定连接有顶板7,顶板7的顶部表面靠近中心处贯穿连接有多组螺栓71,通过第一缓震垫6对液压马达工作时产生的共振进行抵消,通过顶板7顶部表面贯穿的多组螺栓71来固定顶板7。
26.作为本实施例的优选,固定板3的顶部表面靠近左右两侧处均开设有第一固定槽31,固定板3的顶部表面靠近第一固定槽31的右方均开设有多组第二固定槽32,通过开设的第一固定槽31及多组第二固定槽32,使其在固定液压马达时可插入固定槽内固定。
27.作为本实施例的优选,主体1的前侧表面靠近中心处固定连接有固定块2,固定块2的前侧表面靠近上下两侧处开设有多组放置孔22,固定块2的前侧表面靠近中心处开设有两组安装槽21,通过放置孔22及安装槽21可安装液压马达。
28.作为本实施例的优选,主体1的底部表面固定连接有第二缓震垫8,第二缓震垫8也可对工作时产生的共振进行削减。
29.值得说明的是,第二缓震垫8远离主体1的一面靠近边缘处设有多组限位柱4,限位柱4远离第二缓震垫8的一面均固定连接有稳定块41,稳定块41的底部表面靠近中心处均开设有限位槽42,通过限位柱4对主体起到限位作用,稳定块41增加稳定性,限位槽42可插入。
30.本实用新型的一种稳定型配流用液压马达在使用时,通过密封圈5对整个液压马达顶部进行固定,通过固定板3对液压马达起到固定作用,通过支撑柱52及弹簧53对液压马达增加稳定性,通过第一缓震垫6对液压马达工作时产生的共振进行抵消,通过顶板7顶部表面贯穿的多组螺栓71来固定顶板7,通过开设的第一固定槽31及多组第二固定槽32,使其在固定液压马达时可插入固定槽内固定,通过放置孔22及安装槽21可安装液压马达,第二缓震垫8也可对工作时产生的共振进行削减,通过限位柱4对主体起到限位作用,稳定块41增加稳定性,限位槽42可插入。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:
1.一种稳定型配流用液压马达,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶部表面固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的顶部表面固定连接有密封圈(5),所述密封圈(5)的内部底面靠近左右两侧处均固定连接有底板(54),所述底板(54)的顶部表面靠近前后两侧处均固定连接有支撑柱(52),所述支撑柱(52)的表面均套接有弹簧(53),所述支撑柱(52)远离所述底板(54)的一面均固定连接有抵板(51)。2.如权利要求1所述的一种稳定型配流用液压马达,其特征在于:所述密封圈(5)的顶部表面固定连接有第一缓震垫(6),所述第一缓震垫(6)远离所述密封圈(5)的一面固定连接有顶板(7),所述顶板(7)的顶部表面靠近中心处贯穿连接有多组螺栓(71)。3.如权利要求1所述的一种稳定型配流用液压马达,其特征在于:所述固定板(3)的顶部表面靠近左右两侧处均开设有第一固定槽(31),所述固定板(3)的顶部表面靠近所述第一固定槽(31)的右方均开设有多组第二固定槽(32)。4.如权利要求1所述的一种稳定型配流用液压马达,其特征在于:所述主体(1)的前侧表面靠近中心处固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的前侧表面靠近上下两侧处开设有多组放置孔(22),所述固定块(2)的前侧表面靠近中心处开设有两组安装槽(21)。5.如权利要求1所述的一种稳定型配流用液压马达,其特征在于:所述主体(1)的底部表面固定连接有第二缓震垫(8)。6.如权利要求5所述的一种稳定型配流用液压马达,其特征在于:所述第二缓震垫(8)远离所述主体(1)的一面靠近边缘处设有多组限位柱(4),所述限位柱(4)远离所述第二缓震垫(8)的一面均固定连接有稳定块(41),所述稳定块(41)的底部表面靠近中心处均开设有限位槽(42)。

技术总结
本实用新型涉及液压马达技术领域,具体为一种稳定型配流用液压马达,包括主体,主体的顶部表面设有固定板,固定板的顶部表面设有密封圈,密封圈的内部底面靠近左右两侧处均设有底板,底板的顶部表面靠近前后两侧处均设有支撑柱,支撑柱的表面均套接有弹簧,支撑柱远离底板的一面均设有抵板,本实用新型通过密封圈以及内部的抵板、支撑柱和支撑柱上的弹簧及顶部的第一缓震垫以及第二缓震垫,以及缓震垫底部的限位柱和稳定快及限位槽,使得该液压马达在低速工作时也可更加稳定,不会在低速产生不稳定的情况,极大的提高了在低速工作时的工作效率。效率。效率。


技术研发人员:李庆辉
受保护的技术使用者:河北派一液压机械有限公司
技术研发日:2023.02.15
技术公布日:2023/6/20
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