组装式预制管节和组装式风电塔筒的制作方法

1.本实用新型涉及风电技术领域，尤其是涉及一种组装式预制管节和组装式风电塔筒。


背景技术：

2.近年来国家大力发展新能源项目，风力发电由于其发电量高、风机运行稳定、制造技术成熟被广泛投入使用，未来的发展空进很大。风力发电设施中的关键承重部件主要是塔筒。风电塔筒属于高耸结构，高度一般较高，承受较大的推力、弯矩和扭矩负荷等复杂多变的载荷，因此塔筒的结构稳定性对风电发电设备的正常运行和安全系数具有重要意义。目前常见的风电塔筒为组装式的风电塔筒，是由多个预制管节组成，并采用逐节段吊装的安装形式。但是相关技术中预制管节通常为浇筑成型的混凝土预制管节，重量较大，对运输、吊装的要求较高，因此运输成本和吊装呈本居高不下。并且，相关技术中预制管节的成型需要使用模具，而全预制混凝土塔筒考虑到模具的投资成本，往往其外型无法做到随意改变，无法灵活地匹配不同的品牌、型号的风电主机。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种组装式预制管节。本实用新型的实施例还提出一种组装式风电塔筒。
4.本实用新型实施例的组装式预制管节包括：若干柱体和若干连接板，所述若干柱体与所述若干连接板在周向上依次拼接形成中空管节状结构，且在周向上相邻两个所述柱体之间至少具有一个所述连接板，所述柱体具有第一连接面和第二连接面，与所述柱体相邻的两个所述连接板分别与所述第一连接面和所述第二连接面相连。
5.本实用新型实施例提供的预制管节为组装管节，其组装构件包括柱体以及连接板，适合工厂流水线化生产，也可以配合移动式工厂进行生产。可以将连接板和柱体进行现场组装，由于连接板和柱体的尺寸较小，因此可以更好地满足道路限高、限宽、限重的要求，运输更加方便。
6.本实用新型实施例提供的预制管节采用柱体作为竖向支撑结构，由该预制管节装配而成的风电塔筒承受的压力、压力、弯矩、扭矩、剪力等载荷，均由柱体承担。在周向上相邻的两个柱体之间通过连接板连接，连接板无需提供竖向承载力，因此相比传统的剪力墙结构需要保证一定的壁厚的情况，连接板的材料用量可以更少，重量可以更轻，进一步减轻了预制管节的重量，降低了对运输、吊车的要求，降低了运输成本和吊装成本。
7.在适配不同轮毂高度的机组时，可通过调整预制管节的数量来实现。匹配不同品牌和型号的风电主机时，通过调整预制管节的规格实现。
8.因此，本实用新型实施例提供的组装式预制管节具有降低材料用量、减轻结构重量、降低道路运输成本、降低吊装成本、灵活度高、可匹配不同的风电主机的优点。
9.在一些实施例中，所述若干柱体中的至少部分内设有预应力通道，所述预应力通道沿所述柱体的轴向贯穿所述柱体。
10.在一些实施例中，所述第一连接面和与其相连的所述连接板所在平面相互垂直，所述第二连接面和与其相连的所述连接板所在平面相互垂直；
11.和/或，所述预制管节的与竖直方向垂直的横截面的形状为正多边形。
12.在一些实施例中，所述连接板包括若干在竖直方向上依次拼接的t型结构件，所述t型结构件包括竖板和肋板，若干所述竖板在竖直方向上依次抵接并与相邻的两个柱体相连，若干所述肋板相互平行，所述肋板的两端分别与相邻的两个柱体相连。
13.在一些实施例中，预制管节包括若干夹板和若干连接件，所述夹板包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部通过所述连接件与所述柱体相连，所述第二连接部通过连接件与所述竖板或所述肋板相连。
14.在一些实施例中，所述t型结构件之间、所述柱体与所述t型结构件之间进行密封防护。
15.本实用新型另一方面实施例提供的组装式风电塔筒，包括：若干预制管节，所述预制管节在竖直方向上依次相连。
16.在一些实施例中，组装式风电塔筒还包括体外预应力筋，所述体内预应力筋对所述若干预制管节进行预应力张拉。
17.在一些实施例中，所述预制管节的预应力通道在竖直方向上连通，所述风电塔筒还包括体内预应力筋，所述体内预应力筋依次穿过所述预应力通道进行体内预应力张拉。
18.在一些实施例中，所述组装式风电塔筒为变径塔筒，包括若干塔筒段，每个所述塔筒段均包括至少一个所述预制管节，所述组装式风电塔筒包括过渡管节，所述过渡管节位于相邻的两段所述塔筒段之间，所述过渡管节呈顶部收缩的锥形，与所述过渡管节相连两段塔筒段的尺寸与其尺寸相互匹配；和/或，所述组装式风电塔筒包括转换梁，所述转换梁位于相邻的两段所述塔筒段之间，其中上方的所述塔筒段的预应力筋锚固在所述转换梁的底部，下方的所述塔筒段的预应力筋锚固在所述转换梁的顶部。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的预制管节的结构示意图。
20.图2是本实用新型实施例提供的预制管节的正视图。
21.图3是本实用新型实施例提供的预制管节的俯视图。
22.图4是图3的a-a截面图。
23.图5是图1中d处的放大示意图。
24.图6是图1中e处的放大示意图。
25.图7是本实用新型实施例提供的不同规格的预制管节的结构示意图。
26.图8是本实用新型实施例提供的柱体的结构示意图。
27.图9是本实用新型实施例提供的柱体的俯视图。
28.图10是本实用新型实施例提供的t型结构件的结构示意图。
29.图11是本实用新型实施例提供的柱上预埋件的结构示意图。
30.图12是本实用新型实施例提供的板上预埋件的结构示意图。
31.图13是本实用新型实施例提供的风电塔筒的结构示意图。
32.图14是本实用新型实施例提供的风电塔筒的a处放大示意图。
33.图15是本实用新型实施例提供的风电塔筒的b处放大示意图。
34.附图标记：
35.预制管节100、风电塔筒200、柱体1、第一连接面11、第二连接面12、预应力通道13、连接板2、t型结构件21、竖板211、肋板212、夹板3、第一连接部31、第二连接部32、预应力筋4、过渡管节51、转换梁52、连接螺栓61、柱上预埋件62、板上预埋件63。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.下面根据图1-图15描述本实用新型实施例提供的组装式风电塔筒200的预制管节100和组装式风电塔筒200。
38.如图1-图7所示，预制管节100包括若干柱体1和若干连接板2，若干柱体1与若干连接板2在周向上依次拼接形成中空管节状结构，中空管节状结构的中心轴线沿竖直方向延伸。在周向上相邻两个柱体1之间至少具有一个连接板2，柱体1具有在周向上相对的第一连接面11和第二连接面12，与柱体1相邻的两个连接板2分别与该柱体1的第一连接面11和第二连接面12相连。在一些实施例中，若干柱体1与若干连接板2在周向上依次交替拼接，在周向上相邻两个柱体1之间具有一个连接板2。
39.如图13-图15所示，组装式风电塔筒200包括若干预制管节100以及预应力筋4，若干预制管节100在竖直方向上依次相连，预应力筋4对若干与指关节100进行预应力张拉，以使风电塔筒200为一个整体。预应力筋4可以为体外预应力筋，也可以为体内预应力筋。
40.本实用新型实施例提供的预制管节100为组装管节，其组装构件包括柱体1以及连接板2，可以将连接板2和柱体1进行现场组装。由于连接板2和柱体1的尺寸较小，适合工厂流水线化生产，也可以配合移动式工厂进行生产，还能够更好地满足道路限高、限宽、限重的要求，运输更加方便。
41.区别于相关技术中采用筒壁和墙体作为竖直支撑结构的设计，本实用新型实施例提供的预制管节100采用柱体1作为竖向支撑结构，由该预制管节100装配而成的风电塔筒200承受的压力、压力、弯矩、扭矩、剪力等大部分竖向载荷，均由柱体1承担。在周向上相邻的两个柱体1之间通过连接板2连接，连接板2无需提供竖向承载力，可以仅为柱体1提供侧向的稳定支撑作用，为预制管节100提供刚度。柱体1与连接板2在受力上分工明确，共同承担风电机组各工况下的荷载。由于连接板2可以不承担竖向载荷，只提供侧向支撑作用，因此相比传统的剪力墙结构需要保证一定的壁厚的情况，连接板2的材料用量可以更少，重量可以更轻，进一步减轻了预制管节100的重量，降低了对运输、吊车的要求，降低了运输成本和吊装成本。
42.此外，柱体1以及连接板2均可以设计为标准构件，如图7所示，三种尺寸不同的预制管节100均由八个柱体1和八个连接板2在周向上交替拼接而成，其中柱体1规格尺寸相同，不同的是连接板2在水平方向上的长度。也就是说，通过配置不同长度的连接板2，即可
组装出多种规格的预制管节100，实现风电塔筒200截面的变化，从而可以使风电塔筒200灵活地匹配不同品牌和型号的风电主机。
43.简单来讲，如图7所示，通过增加连接板2在水平方向上的宽度，即可以增加预制管节100的最大宽度尺寸。在实际应用时，可以通过采用一种可调节模具生产具有不同长度的连接板2，减少模具的投资，降低成本。
44.在适配不同轮毂高度的机组时，可通过调整预制管节100的数量来实现。匹配不同品牌和型号的风电主机时，通过调整预制管节100的规格实现。
45.因此，本实用新型实施例提供的组装式预制管节以及组装式风电塔筒具有降低材料用量、减轻结构重量、降低道路运输成本、降低吊装成本、灵活度高、可匹配不同的风电主机的优点。
46.本实用新型实施例提供的预制管节100不局限于普通的混凝土材料，也不限于配筋的混凝土材料，可以采用任何力学性能满足设计要求的材料或材料组合。例如uhpc(即超高性能混凝土)，uhpc与普通混凝土或高性能混凝土不同的方面包括：不使用粗骨料，使用硅灰和纤维(钢纤维或复合有机纤维)，具有超高的耐久性和超高的力学性能。
47.在一些实施例中，预制管节100为直筒型，或者，还可以为棱锥体结构。
48.具体地，以图1为例，图1所示的预制管节100为直筒型，即其横截面尺寸在竖直方向上相同，且其外壁面沿竖直方向延伸。预制管节100由八个规格相同的柱体1和八个规格相同的连接板2在周向上交替拼接而成，且柱体1的轴向沿竖直方向延伸，连接板2的高度方向沿竖直方向延伸。如图3所示，预制管节100的与竖直方向垂直的横截面的形状为正八边形。
49.当然在其他可替换实施例中，预制管节100可以由其他数量的柱体1和连接板2拼接而成。优选地，预制管节100的与竖直方向垂直的横截面的形状为正多边形，以使预制管节100的受力均匀。
50.在其他实施例中，预制管节100可以为棱锥体结构，柱体1与连接板2均倾斜设置并向上向内延伸，以使预制管节100的横截面面积从下至上逐渐减小。
51.在一些实施例中，风电塔筒200采用体内预应力体系，即预应力筋4为体内预应力筋，对若干预制管节100进行体内预应力张拉。在如图1和图6所示的实施例中，柱体1内设有预应力通道13，预应力通道13沿柱体1的轴向贯穿柱体1，以便于预制管节100沿上下方向贯穿预应力通道13，进行预应力张拉。风电塔筒200中的若干预制管节100的预应力通道13在竖直方向上连通，预应力筋4依次穿过预制管节100的预应力通道13进行体内预应力张拉。
52.可选地，预制管节100的若干柱体1中的至少一部分设有预应力通道13。即可以全部柱体1中均设有预应力通道13，也可以只有部分柱体1中设有预应力通道13。
53.优选地，如图1所示，为了增强结构稳定性，保持柱体1的规格一致，每个柱体1内均设有预应力通道13。
54.在其他可替换实施例中，预应力筋4还可以为体外预应力筋，即预应力筋4为体外预应力筋，对若干预制管节100进行体外预应力张拉。柱体1可以设有有、也可以不设有预应力通道13，即可选择性地对预制管节100进行体内和/或体外预应力张拉，当对预制管节100进行体内预应力张拉时，预应力筋4为体内预应力筋，其沿上下方向依次穿过若干预制管节100的预应力通道13。
55.相关技术中体内预应力体系的风电塔筒为剪力墙结构，通过在剪力墙体内预留预应力孔道的方式进行体内预应力筋张拉，而预应力孔道会大大削弱剪力墙的有效承载面积，并使预应力孔道所在的局部剪力墙的有效壁厚变的极薄。如220mm厚的剪力墙内含有直径80mm的预应力孔道，那么孔道两侧的筒壁厚度将分别仅有70mm，非常容易发生开裂现象。而本实用新型实施例提供的预制管件100的体内预应力通道13分布在柱体1的中心，从而可以保证预应力孔道13周围的材料厚度各向均均不低于150mm。
56.作为示例，如图3、图8和图9所示，柱体1为五棱柱，即柱体1的与竖直方向垂直的横截面为五边形，其第一连接面11和第二连接面12为五个面的其中两个。第一连接面11和与其相连的连接板2所在平面相互垂直，并且，第二连接面12和与其相连的连接板2所在平面相互垂直。连接板2的外壁面与柱体1的一个朝外的柱面平齐，从而使预制管节100的横截面的外轮廓为正多边形，预制管节100的外周面为平齐的棱柱面。
57.当然在其他实施例中，配合预制管节100的设计形状，柱体1的截面可以为其他，可以为正多边形，也可以为无规则的异形。
58.进一步地，连接板2包括在竖直方向上依次拼接的若干t型结构件21。如图1和图4所示，每个连接板2均包括在竖直方向上依次拼接的四个t型结构件21，且每个t型结构件21的规格尺寸相同。如图10所示，t型结构件21包括相连的竖板211和肋板212。在本实施例中，竖板211沿竖直方向延伸，与竖直方向相互平行，肋板212与竖板211的内侧相连并与竖板211相互垂直，肋板212沿水平方向延伸。如图5所示，竖板211与柱体1的第一连接面11(第二连接面12)相互垂直，肋板212与柱体1的第一连接面11(第二连接面12)也相互垂直。
59.四个竖板211在竖直方向上依次抵接并与相邻的两个柱体1相连，四个肋板212相互平行，肋板212的两端分别与相邻的两个柱体1相连。组成连接板2的四个t型结构件21的四个肋板212在竖直方向上间隔排布。肋板212用于提升t型结构件21的结构强度，进而提升连接板2的刚度，在一定意义上，可以进一步减轻材料用量和重量，从而在实现轻重量的同时满足侧向支撑和提供刚度的结构需求。并且，将连接板2分为若干t型结构件21，可以进一步减小模具尺寸、减轻运输压力、减少运输成本。
60.当然，在其他实施例中，连接板2不限于采用t型结构件21进行拼接。连接板2可以由与t型结构件21等刚度的较厚的墙板(材质不限)拼接而成。
61.在一些实施例中，如图5所示，预制管节100包括若干夹板3和若干连接件，夹板3包括第一连接部31和第二连接部32，第一连接部31通过连接件与柱体1相连，第二连接部32通过连接件与t型结构件21的竖板211或肋板212相连，从而实现柱体1与连接板2之间的拼接。
62.作为示例，如图5所示，连接件为连接螺栓61，夹板3的第一连接部31和第二连接部32均为板状，为了配合竖板211与柱体1的第一连接面11(第二连接面12)相互垂直、肋板212与柱体1的第一连接板11(第二连接面12)相互垂直的结构，第一连接部31与第二连接部32相互垂直。第一连接部31与柱体1的第一连接面11(第二连接面12)相抵接，连接螺栓61穿过第一连接部31上的安装通孔与柱体1相连。第二连接部32与竖板211或肋板212相抵接，连接螺栓61穿过第二连接部32上的安装通孔与竖板211或肋板212相连，从而实现t型结构件21与柱体1之间的组装。
63.如图4和图5所示，每个t型结构件21通过共八个夹板3与相邻两个柱体1相连，其中t型结构件21在水平方向上的一端通过四个夹板3与一个柱体1的第一连接面11或第二连接
面12相连。再其中，两个夹板3位于肋板212的上方，两个夹板3位于肋板212的下方，有两个夹板3用于连接柱体1与竖板212，其余两个夹板3用于连接柱体1与肋板212。
64.如图8所示，柱体1上根据相连的t型结构件21的数量预埋连接件，即柱上预埋件62(如图11所示)。根据t型结构件21的形状，柱体1如图8所示呈现8个孔位为一组，竖直方向上设置有八组孔位的形式。对应柱上预埋件62的位置，t型结构件21上也埋有板上预埋件63(如图12所示)。柱上预埋件62在通过夹板3与t型结构件21的板上预埋件63相连后，再通过连接螺栓61穿过柱上预埋件62和板上预埋件63上的连接孔实现柱与板的连接。
65.如图4和图5所示，t型结构件21的肋板212上设有对穿孔洞，在上下方向上相对的两个夹板3的两个第二连接部32分别与肋板212的上表面和下表面相抵。连接螺栓61依次穿过两个第二连接部32以及肋板212上的对穿孔洞，配合螺母进行连接固定。
66.进一步地，t型结构件21之间、柱体1与t型结构件21之间进行密封防护。可选地，t型结构件21之间、柱体1与t型结构件21之间利用胶带、胶水等材料进行密封，防止雨水等渗漏到塔筒内部。
67.如图13所示，风电塔筒200包括若干在竖直方向上依次拼接的预制管节100，并且，相邻两个预制管节100的柱体1一一对应地抵接。
68.风电塔筒200的安装方式为：在地面将柱体1和连接板2组装成预制管节100后整体吊装至机位点，整个塔筒安装完成以后进行预应力张拉。
69.进一步地，相邻预制管节100之间进行密封防护。具体包括，上下相邻柱体1相互接触的端面通过涂抹胶粘材料实现粘结，再通过张拉的预应力使各柱体1形成一个整体，在塔筒结构中共同协作，承担竖向荷载和侧向荷载。
70.在一些实施例中，如图13所示，风电塔筒200为变径塔筒，包括若干塔筒段，每个塔筒段均包括至少一个预制管节100，塔筒段可以为直筒段也可以为锥筒段。并且为了符合力学规律，位于上方的塔筒段的横截面最大尺寸小于位于下方的塔筒段的横截面的最大尺寸。
71.为了实现风电塔筒200的变径，实现相邻塔筒段之间的连接，如图14所示，风电塔筒200包括过渡管节51，过渡管节51位于相邻的两段塔筒段之间，过渡管节51呈顶部收缩的锥形，与过渡管节51相连两段塔筒段的尺寸与其尺寸相互匹配，也就是说，与过渡管节51顶部相连的塔筒段的底部形状与尺寸应与过渡管节51的顶部形状与尺寸匹配，与过渡管节51底部相连的塔筒段的顶部形状与尺寸应与过渡管节51底部形状与尺寸匹配。过渡管节51为棱锥结构，实现连续的变径，过渡管节51的管节壁倾斜。
72.可选地，过渡管节51也可以为由柱体1和连接板2组合为的预制管节结构，过渡管节51的柱体1与连接板2均倾斜设置并向上向内延伸，以组合形成棱锥结构。
73.在其他实施例中，为了实现风电塔筒200的变径，实现相邻塔筒段之间的连接，如图15所示，风电塔筒200还可以包括转换梁52，转换梁52位于相邻的两段塔筒段之间，其中上方的塔筒段的预应力筋4向下穿过转换梁52锚固在转换梁52的底部，下方的塔筒段的预应力筋4向上穿过转换梁52锚固在转换梁52的顶部。
74.优选地，为保证转换梁52的稳定受力，转换梁52的外径不小于下方塔筒段的外径，转换梁52的内径不大于上方塔筒段的内径。
75.采用转换梁52实现变径的方案中，在进行风电塔筒200的安装时，将转换梁52吊装
至底部组装好的塔筒段顶部之后，应先进行底部塔筒段的第一次预应力张拉，待张拉完成后才能继续进行上方塔筒段预制管节100的安装。
76.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
77.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
78.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
79.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、
[0080]“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0081]
在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一
[0082]
些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用5新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0083]
0尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例
[0084]
性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种组装式预制管节，其特征在于，包括：若干柱体；和若干连接板，所述若干柱体与所述若干连接板在周向上依次拼接形成中空管节状结构，且在周向上相邻两个所述柱体之间至少具有一个所述连接板，所述柱体具有第一连接面和第二连接面，与所述柱体相邻的两个所述连接板分别与所述第一连接面和所述第二连接面相连。2.根据权利要求1所述的组装式预制管节，其特征在于，所述若干柱体中的至少部分内设有预应力通道，所述预应力通道沿所述柱体的轴向贯穿所述柱体。3.根据权利要求1所述的组装式预制管节，其特征在于，所述第一连接面和与其相连的所述连接板所在平面相互垂直，所述第二连接面和与其相连的所述连接板所在平面相互垂直；和/或，所述预制管节的与竖直方向垂直的横截面的形状为正多边形。4.根据权利要求1-3中任一项所述的组装式预制管节，其特征在于，所述连接板包括若干在竖直方向上依次拼接的t型结构件，所述t型结构件包括竖板和肋板，若干所述竖板在竖直方向上依次抵接并与相邻的两个柱体相连，若干所述肋板相互平行，所述肋板的两端分别与相邻的两个柱体相连。5.根据权利要求4所述的组装式预制管节，其特征在于，包括若干夹板和若干连接件，所述夹板包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部通过所述连接件与所述柱体相连，所述第二连接部通过连接件与所述竖板或所述肋板相连。6.根据权利要求4所述的组装式预制管节，其特征在于，所述t型结构件之间、所述柱体与所述t型结构件之间进行密封防护。7.一种组装式风电塔筒，其特征在于，包括若干预制管节，所述预制管节为权利要求1-6中任一项所述的预制管节，所述预制管节在竖直方向上依次相连。8.根据权利要求7所述的组装式风电塔筒，其特征在于，还包括体外预应力筋，所述体外预应力筋对所述若干预制管节进行预应力张拉。9.根据权利要求7所述的组装式风电塔筒，其特征在于，所述预制管节为根据权利要求2所述的预制管节，所述预制管节的预应力通道在竖直方向上连通，所述风电塔筒还包括体内预应力筋，所述体内预应力筋依次穿过所述预应力通道进行体内预应力张拉。10.根据权利要求7所述的组装式风电塔筒，其特征在于，所述组装式风电塔筒为变径塔筒，包括若干塔筒段，每个所述塔筒段均包括至少一个所述预制管节，所述组装式风电塔筒包括过渡管节，所述过渡管节位于相邻的两段所述塔筒段之间，所述过渡管节呈顶部收缩的锥形，与所述过渡管节相连两段塔筒段的尺寸与其尺寸相互匹配；和/或，所述组装式风电塔筒包括转换梁，所述转换梁位于相邻的两段所述塔筒段之间，其中上方的所述塔筒段的预应力筋锚固在所述转换梁的底部，下方的所述塔筒段的预应力筋锚固在所述转换梁的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种组装式预制管节和组装式风电塔筒，预制管节包括若干柱体和若干连接板，若干柱体与若干连接板在周向上依次拼接形成中空管节状结构，柱体具有第一连接面和第二连接面，与柱体相邻的两个连接板分别与第一连接面和第二连接面相连。柱体作为竖向支撑结构承担竖向载荷，连接板无需提供竖向承载力，材料用量可以更少，重量可以更轻，减轻了预制管节的重量，降低了对运输、吊车的要求，降低了运输成本和吊装成本。通过配置不同长度的连接板，可组装出多种规格的预制管节，实现风电塔筒截面的变化，灵活地匹配不同品牌和型号的风电主机。风电主机。风电主机。


技术研发人员：杨伟 孙羽 李梦媛
受保护的技术使用者：深圳国金电力新能设计院有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/6/20