一种电力用60度角钢成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力技术领域，尤其涉及一种电力用60度角钢成型装置。


背景技术：

2.在电力领域针对建筑物的加工经常会用到角钢，角钢俗称角铁、是两边成角形的长条钢材，其形成的夹角角度有60
°
、90
°
等，也有等边角钢和不等边角钢之分，等边角钢的两个边宽相等，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，本文则是针对60
°
角钢加工的角钢成型装置。
3.现有的角钢成型装置在使用中，根据待加工角钢角度的不同而需要用到相对应角度的成型装置，这种情况下会无故增加设备所花费的成本，且多组设备置放也占用较大场地，给角钢加工作业带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种电力用60度角钢成型装置，通过第一调节结构配合第二调节结构实现适配不同加工角度角钢的功能，解决根据待加工角钢角度的不同而需要用到相对应角度的成型装置，这种情况下会无故增加设备所花费的成本，且多组设备置放也占用较大场地，给角钢加工作业带来不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力用60度角钢成型装置，包括主体，所述主体的前方设置有保护机构，且主体的内部上方设置有第一调节机构，所述第一调节机构的下方设置有第二调节机构，所述第一调节机构包括液压缸，且液压缸的下方设置有装板，所述装板的下方两侧设置有滑动架，且装板的下方中部设置有第一传动杆，所述第一传动杆的一端设置有第一驱动电机，且第一传动杆的一端周边设置有第一锥形齿轮组件，所述第一锥形齿轮组件的一端中部设置有第一从动杆，所述第一从动杆与第一传动杆的一侧周边设置有第二锥形齿轮组件，且第二锥形齿轮组件的一端中部设置有第二从动杆，所述第二从动杆的一侧周边设置有第一丝杠滑套，且第一丝杠滑套的内侧设置有第一转轴，所述第一转轴的另一侧设置有上活动压架。
6.进一步的，所述装板通过液压缸与滑动架和主体构成液压升降结构，且滑动架沿着装板的竖直中轴线对称分布。
7.进一步的，所述第一丝杠滑套通过第一传动杆、第一锥形齿轮组件、第一从动杆、第二锥形齿轮组件与第二从动杆构成传动结构，且第一丝杠滑套、第一转轴与上活动压架三者之间为活动连接。启动第一驱动电机，第一传动杆进行传动，此时第一锥形齿轮组件与第二锥形齿轮组件均会跟随第一传动杆的速率同步进行啮合传动，以达到带动第二从动杆进行传动的目的，此状态下第一丝杠滑套会在第二从动杆的周边进行丝杠传动，最后由于第一丝杠滑套与上活动压架之间存在有第一转轴，此时在第一丝杠滑套传动状态下，该上活动压架配合着第一转轴的活动性可有效调整自身两侧铰接支撑板的交合间距。
8.进一步的，所述保护机构包括滑动槽，且滑动槽的内侧设置有滑动装门，所述主体
的前方两侧设置有预留槽，所述滑动装门的一侧设置有凹槽，且凹槽的内部设置有第一磁块，所述主体中部的另一边滑动装门内侧设置有第二磁块。
9.进一步的，所述滑动装门通过第一磁块与第二磁块构成滑动磁装结构，且第一磁块与第二磁块均设置有两组。
10.进一步的，所述第二调节机构包括承载基架，且承载基架的上方设置有第二传动杆，所述第二传动杆的一端设置有第二驱动电机，且第二传动杆的一端周边设置有第三锥形齿轮组件，所述第三锥形齿轮组件的一端中部设置有第三从动杆，且第三从动杆的一侧周边设置有第四锥形齿轮组件，所述第四锥形齿轮组件的一端中部设置有第四从动杆，且第四从动杆的一侧周边设置有第二丝杆滑套，所述第二丝杆滑套的内侧设置有第二转轴，且第二转轴的另外一侧设置有下活动承载架。
11.进一步的，所述第二丝杆滑套通过第二传动杆、第三锥形齿轮组件、第三从动杆、第四锥形齿轮组件与第四从动杆构成传动结构，且第二丝杆滑套、第二转轴与下活动承载架三者之间为活动连接。下活动承载架的调节方式与上活动压架的不同点在于，下活动承载架与之关联的调节结构及部件都处于架体外部，加大受力面积以此来提高下活动承载架的承压力和加工的稳定性。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.（1）本实用新型预加工前，人员针对待加工角钢的角度，启动第一驱动电机，第一传动杆进行传动，此时第一锥形齿轮组件与第二锥形齿轮组件均会跟随第一传动杆的速率同步进行啮合传动，以达到带动第二从动杆进行传动的目的，此状态下第一丝杠滑套会在第二从动杆的周边进行丝杠传动，最后由于第一丝杠滑套与上活动压架之间存在有第一转轴，此时在第一丝杠滑套传动状态下，该上活动压架配合着第一转轴的活动性可有效调整自身两侧铰接支撑板的交合间距，以此可达到适配待加工角钢的角度规格。
14.（2）本实用新型滑动装门本身的作用就是对操作人员起到规范保护的效果，滑动装门本身材质为钢化玻璃，在角钢加工过程中人员可以观察到内部加工状态。
15.（3）本实用新型下活动承载架的调节方式与上活动压架的调节方式基本一致，唯一一点不同点在于，下活动承载架与之关联的调节结构及部件都处于架体外部，加大受力面积以此来提高下活动承载架的承压力和加工的稳定性。
16.综上所述，本实用新型具有适配不同角钢角度以及调节方式便携等优点。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型第一调节机构结构示意图；
20.图4为本实用新型第二调节机构结构示意图。
21.图中：1、主体；2、保护机构；201、滑动槽；202、滑动装门；203、预留槽；204、凹槽；205、第一磁块；206、第二磁块；3、第一调节机构；301、液压缸；302、装板；303、滑动架；304、第一传动杆；305、第一驱动电机；306、第一锥形齿轮组件；307、第一从动杆；308、第二锥形齿轮组件；309、第二从动杆；310、第一丝杠滑套；311、第一转轴；312、上活动压架；4、第二调节机构；401、承载基架；402、第二传动杆；403、第二驱动电机；404、第三锥形齿轮组件；405、
第三从动杆；406、第四锥形齿轮组件；407、第四从动杆；408、第二丝杆滑套；409、第二转轴；410、下活动承载架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.实施例一
25.如图1-2所示，本实施例提供一种电力用60度角钢成型装置，包括主体1，主体1的前方设置有保护机构2，且主体1的内部上方设置有第一调节机构3，第一调节机构3的下方设置有第二调节机构4，保护机构2包括滑动槽201，且滑动槽201的内侧设置有滑动装门202，主体1的前方两侧设置有预留槽203，滑动装门202的一侧设置有凹槽204，且凹槽204的内部设置有第一磁块205，主体1中部的另一边滑动装门202内侧设置有第二磁块206，滑动装门202通过第一磁块205与第二磁块206构成滑动磁装结构，且第一磁块205与第二磁块206均设置有两组，滑动装门202本身的作用就是对操作人员起到规范保护的效果，滑动装门202本身材质为钢化玻璃，在角钢加工过程中人员可以观察到内部加工状态。
26.实施例二
27.如图3所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：第一调节机构3包括液压缸301，且液压缸301的下方设置有装板302，装板302的下方两侧设置有滑动架303，装板302通过液压缸301与滑动架303和主体1构成液压升降结构，且滑动架303沿着装板302的竖直中轴线对称分布，且装板302的下方中部设置有第一传动杆304，第一传动杆304的一端设置有第一驱动电机305，且第一传动杆304的一端周边设置有第一锥形齿轮组件306，第一锥形齿轮组件306的一端中部设置有第一从动杆307，第一从动杆307与第一传动杆304的一侧周边设置有第二锥形齿轮组件308，且第二锥形齿轮组件308的一端中部设置有第二从动杆309，第二从动杆309的一侧周边设置有第一丝杠滑套310，且第一丝杠滑套310的内侧设置有第一转轴311，第一转轴311的另一侧设置有上活动压架312，第一丝杠滑套310通过第一传动杆304、第一锥形齿轮组件306、第一从动杆307、第二锥形齿轮组件308与第二从动杆309构成传动结构，且第一丝杠滑套310、第一转轴311与上活
动压架312三者之间为活动连接，预加工前，人员针对待加工角钢的角度，启动第一驱动电机305，第一传动杆304进行传动，此时第一锥形齿轮组件306与第二锥形齿轮组件308均会跟随第一传动杆304的速率同步进行啮合传动，以达到带动第二从动杆309进行传动的目的，此状态下第一丝杠滑套310会在第二从动杆309的周边进行丝杠传动，最后由于第一丝杠滑套310与上活动压架312之间存在有第一转轴311，此时在第一丝杠滑套310传动状态下，该上活动压架312配合着第一转轴311的活动性可有效调整自身两侧铰接支撑板的交合间距，以此可达到适配待加工角钢的角度规格。
28.实施例三
29.如图4所示，本实施例提供一种电力用60度角钢成型装置，第二调节机构4包括承载基架401，且承载基架401的上方设置有第二传动杆402，第二传动杆402的一端设置有第二驱动电机403，且第二传动杆402的一端周边设置有第三锥形齿轮组件404，第三锥形齿轮组件404的一端中部设置有第三从动杆405，且第三从动杆405的一侧周边设置有第四锥形齿轮组件406，第四锥形齿轮组件406的一端中部设置有第四从动杆407，且第四从动杆407的一侧周边设置有第二丝杆滑套408，第二丝杆滑套408的内侧设置有第二转轴409，且第二转轴409的另外一侧设置有下活动承载架410，第二丝杆滑套408通过第二传动杆402、第三锥形齿轮组件404、第三从动杆405、第四锥形齿轮组件406与第四从动杆407构成传动结构，且第二丝杆滑套408、第二转轴409与下活动承载架410三者之间为活动连接，下活动承载架410的调节方式与上活动压架312的调节方式基本一致，唯一一点不同点在于，下活动承载架410与之关联的调节结构及部件都处于架体外部，加大受力面积以此来提高下活动承载架410的承压力和加工的稳定性。
30.工作步骤
31.步骤一、预加工前，人员针对待加工角钢的角度，启动第一驱动电机305，第一传动杆304进行传动，此时第一锥形齿轮组件306与第二锥形齿轮组件308均会跟随第一传动杆304的速率同步进行啮合传动，以达到带动第二从动杆309进行传动的目的，此状态下第一丝杠滑套310会在第二从动杆309的周边进行丝杠传动，最后由于第一丝杠滑套310与上活动压架312之间存在有第一转轴311，此时在第一丝杠滑套310传动状态下，该上活动压架312配合着第一转轴311的活动性可有效调整自身两侧铰接支撑板的交合间距，以此可达到适配待加工角钢的角度规格。
32.步骤二、下活动承载架410的调节方式与上活动压架312的调节方式基本一致，唯一一点不同点在于，下活动承载架410与之关联的调节结构及部件都处于架体外部，加大受力面积以此来提高下活动承载架410的承压力和加工的稳定性。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电力用60度角钢成型装置，包括主体，其特征在于，所述主体的前方设置有保护机构，且主体的内部上方设置有第一调节机构，所述第一调节机构的下方设置有第二调节机构，所述第一调节机构包括液压缸，且液压缸的下方设置有装板，所述装板的下方两侧设置有滑动架，且装板的下方中部设置有第一传动杆，所述第一传动杆的一端设置有第一驱动电机，且第一传动杆的一端周边设置有第一锥形齿轮组件，所述第一锥形齿轮组件的一端中部设置有第一从动杆，所述第一从动杆与第一传动杆的一侧周边设置有第二锥形齿轮组件，且第二锥形齿轮组件的一端中部设置有第二从动杆，所述第二从动杆的一侧周边设置有第一丝杠滑套，且第一丝杠滑套的内侧设置有第一转轴，所述第一转轴的另一侧设置有上活动压架。2.根据权利要求1所述的一种电力用60度角钢成型装置，其特征在于，所述装板通过液压缸与滑动架和主体构成液压升降结构，且滑动架沿着装板的竖直中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种电力用60度角钢成型装置，其特征在于，所述第一丝杠滑套通过第一传动杆、第一锥形齿轮组件、第一从动杆、第二锥形齿轮组件与第二从动杆构成传动结构，且第一丝杠滑套、第一转轴与上活动压架三者之间为活动连接。4.根据权利要求1所述的一种电力用60度角钢成型装置，其特征在于，所述保护机构包括滑动槽，且滑动槽的内侧设置有滑动装门，所述主体的前方两侧设置有预留槽，所述滑动装门的一侧设置有凹槽，且凹槽的内部设置有第一磁块，所述主体中部的另一边滑动装门内侧设置有第二磁块。5.根据权利要求4所述的一种电力用60度角钢成型装置，其特征在于，所述滑动装门通过第一磁块与第二磁块构成滑动磁装结构，且第一磁块与第二磁块均设置有两组。6.根据权利要求1所述的一种电力用60度角钢成型装置，其特征在于，所述第二调节机构包括承载基架，且承载基架的上方设置有第二传动杆，所述第二传动杆的一端设置有第二驱动电机，且第二传动杆的一端周边设置有第三锥形齿轮组件，所述第三锥形齿轮组件的一端中部设置有第三从动杆，且第三从动杆的一侧周边设置有第四锥形齿轮组件，所述第四锥形齿轮组件的一端中部设置有第四从动杆，且第四从动杆的一侧周边设置有第二丝杆滑套，所述第二丝杆滑套的内侧设置有第二转轴，且第二转轴的另外一侧设置有下活动承载架。7.根据权利要求6所述的一种电力用60度角钢成型装置，其特征在于，所述第二丝杆滑套通过第二传动杆、第三锥形齿轮组件、第三从动杆、第四锥形齿轮组件与第四从动杆构成传动结构，且第二丝杆滑套、第二转轴与下活动承载架三者之间为活动连接。

技术总结
本实用新型提供了一种电力用60度角钢成型装置，包括主体，所述主体的前方设置有保护机构，且主体的内部上方设置有第一调节机构，所述第一调节机构的下方设置有第二调节机构，所述第一调节机构包括液压缸。该角钢成型装置，预加工前，人员针对待加工角钢的角度，启动第一驱动电机，第一传动杆进行传动，此时第一锥形齿轮组件与第二锥形齿轮组件均会跟随第一传动杆的速率同步进行啮合传动，以达到带动第二从动杆进行传动的目的，此状态下第一丝杠滑套会在第二从动杆的周边进行丝杠传动，最后由于第一丝杠滑套与上活动压架之间存在有第一转轴，此时在第一丝杠滑套传动状态下，该上活动压架配合着第一转轴的活动性可有效调整自身两侧铰接支撑板的交合间距。自身两侧铰接支撑板的交合间距。自身两侧铰接支撑板的交合间距。


技术研发人员：张越 张佳男 周玉良 张海庆
受保护的技术使用者：浙江永达铁塔有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/10/20