通用型汽油机装配水泵的动力输出辅助组件及汽油机水泵的制作方法

1.本实用新型涉及汽油机水泵技术领域，具体地说是一种通用型汽油机装配水泵的动力输出辅助组件及汽油机水泵。


背景技术：

2.便携式通用型小型汽油机，具有排量小、灵活轻便、适应性强等优点，广泛应用于园林机械、微耕机等领域。通用型小型汽油机，在便携式水泵的应用市场，也存在较大的使用需求，但受结构限制，很难形成量产。
3.传统的用于水泵的汽油机结构：将磁电机与启动器放在曲轴的同一端，此端的功能是负责汽油机的启动和点火。曲轴的另一端，做加长轴，装配水泵叶片，单纯负责输出功能。
4.现有技术方案，很难将通用型汽油机用于水泵装配，有的样机方案是通过曲轴末端螺纹紧固一根输出轴带动水泵叶片，其存在轴端跳动完全不可控，且扭矩传递小，使用寿命受限于螺纹强度，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种通用型汽油机装配水泵的动力输出辅助组件及汽油机水泵，该动力输出辅助组件在不改变现有通用型汽油机的动力传动结构的基础上，实现了通用型汽油机对水泵的有效稳定动力输出，继而使得通用型汽油机能够在水泵领域实现应用范围，实现了通用型汽油机水泵的量产。
6.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种通用型汽油机装配水泵的动力输出辅助组件，包括汽油机飞轮，汽油机导风罩、输出轴，所述汽油机飞轮设置在通用型汽油机的曲轴动力输出端，所述汽油机导风罩安装在通用型汽油机的箱体上，且所述汽油机飞轮位于汽油机导风罩内，所述输出轴呈t形结构，所述输出轴的横板采用卡接及螺栓组合方式实现在所述汽油机飞轮端面的固定，水泵的叶轮采用螺纹连接方式安装在输出轴的竖杆顶端，水泵的泵体安装在所述汽油机导风罩端面上，所述曲轴、汽油机飞轮、输出轴和叶轮同轴分布。
7.优选地，在所述汽油机飞轮的外端面上的两个螺栓连接柱的相对侧壁上均设置有一段弧形槽，且两个弧形槽对称分布，在所述输出轴的横板上设置有与螺栓连接柱的螺纹孔相对应的贯穿通孔，在所述输出轴的横板下部设置一套置在两个弧形槽内的环形定位圈。
8.进一步地，所述曲轴的锥轴端的锥轴大径基准面与所述螺栓连接柱的外端面的轴向距离为l2，所述l2为34.5mm；所述曲轴的锥轴端的锥轴大径基准面与汽油机箱体安装汽油机导风罩的端面的轴向距离为l3，所述l3为5mm。
9.一种汽油机水泵，包括上述通用型汽油机装配水泵的动力输出辅助组件，该水泵还包括叶轮和泵体，所述泵体安装在所述汽油机导风罩端面上，且所述竖杆的前端位于所
述泵体内，所述叶轮中部的螺纹孔套置在所述竖杆顶端设置的螺纹杆上，在所述竖杆上套置有水封，且所述水封夹持在叶轮和泵体之间。
10.优选地，所述汽油机箱体安装汽油机导风罩的端面与所述汽油机导风罩安装泵体的端面的轴向距离为l4，所述l4为38.5mm。
11.进一步地，所述叶轮的背面与泵体的内端面之间的轴向距离为l1，l1为1.5mm。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工制造便利；将输出轴与汽油机飞轮相连接，可有效保证汽油机曲轴的动力有效向水泵叶轮传动，且输出轴采用两个螺栓实现与汽油机飞轮的转动限位，可实现大扭矩的传递；输出轴的环形定位圈与竖杆同轴，弧形槽与飞轮同轴，从而可容易确保在将输出轴安装在飞轮上后输出轴与飞轮的同轴度；汽油机箱体、汽油机导风罩及泵体三者之间的尺寸连接关系，可便利的通过严格控制机加工过程实现保证，从而可轻易实现泵体在汽油机导风罩上精确的安装位置；利用检测工具及严格的车加工技术，可顺利的保证汽油机飞轮的螺栓连接柱端面与曲轴的锥轴端的锥轴大径基准面之间的轴向距离，此轴向距离得到有效保证后，可在后续安装叶轮过程中，有效保证实现叶轮背面与泵体端面间的合格工作间隙，从而可保证叶轮的工作稳定性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为水泵在汽油机曲轴上的安装纵向剖视图；
15.图2为汽油机飞轮局部俯视图；
16.图3为汽油机飞轮在检测工具上的检测状态示意图；
17.图中：1汽油机飞轮、11螺栓连接柱、111螺纹孔、12弧形槽、2汽油机导风罩、3输出轴、31竖杆、32横板、321贯穿通孔、4泵体、5叶轮、6曲轴、61曲轴的锥轴端的锥轴大径基准面、7箱体、8水封、9检测工具支撑台、91标准曲轴的锥轴。
具体实施方式
18.下面将结合具体实施例及附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
19.本实用新型提供了一种通用型汽油机装配水泵的动力输出辅助组件，包括汽油机飞轮1，汽油机导风罩2、输出轴3，汽油机飞轮1和汽油机导风罩2均为现有的通用型汽油机上自带的现有结构部件，在与水泵结合时，可对汽油机导风罩2及汽油机飞轮1的安装端面进行适当的加工，以便确保水泵的精确安装，但汽油机飞轮1和汽油机导风罩2的端面加工不改变通用型汽油机的动力系统，从而保证了通用型汽油机在水泵领域的应用；所述汽油机飞轮1设置在通用型汽油机的曲轴6的动力输出端，所述汽油机导风罩2安装在通用型汽油机的箱体8上，且所述汽油机飞轮1位于汽油机导风罩2内，输出轴3最终用于实现曲轴6的
动力向水泵的叶轮5的传递，在本具体实施例中，所述输出轴3呈t形结构，其包括竖杆31和横板32，输出轴3为一整体铸造件，并通过机加工完成所需尺寸加工，所述输出轴3的横板32采用卡接及螺栓组合方式实现在所述汽油机飞轮1端面的固定，具体的，在所述汽油机飞轮1的外端面上的两个螺栓连接柱11的相对侧壁上均设置有一段弧形槽12，且两个弧形槽12对称分布，在所述输出轴3的横板32上设置有与螺栓连接柱11的螺纹孔111相对应的贯穿通孔321，在所述输出轴3的横板32下部设置一套置在两个弧形槽12内的环形定位圈322，安装输出轴3时，环形定位圈322卡置在两个所述弧形槽12内，继而实现横板32与汽油机飞轮1的卡接定位，利用螺栓贯穿贯穿通孔321并在对应的螺纹孔111内拧紧，继而实现横板32与汽油机飞轮1的螺栓连接，汽油机飞轮1的扭矩利用螺栓连接实现向输出轴3的传动，可有效保证扭矩的传递；弧形槽12与汽油机飞轮1同轴，环形定位圈322与竖杆31同轴，当环形定位圈322与弧形槽12精准配合后，则可有效保证竖杆31与汽油机飞轮1的同轴度，继而保证了竖杆31同曲轴6的同轴度，当水泵的叶轮5安装在竖杆31上后，可保证叶轮5与曲轴6的同轴度；水泵的叶轮5采用螺纹连接方式安装在输出轴3的竖杆31顶端，水泵的泵体4安装在所述汽油机导风罩2端面上，当曲轴6、汽油机飞轮1、输出轴3和叶轮5构成同轴分布后，则可保证曲轴6带动叶轮5进行稳定转动。
20.在实际应用过程中，为实现叶轮52在输出轴3上精确定位安装，以便保证水泵的正常运转，在此，将所述曲轴的锥轴端的锥轴大径基准面61与所述螺栓连接柱11的外端面的轴向距离定义为l2，并使得l2为34.5mm；在实现l2为34.5mm的安装定位尺寸时，需要对汽油机飞轮1与曲轴6的配合进行预检测。在本具体实施例中，为便于实现34.5mm尺寸的精确加工，需要借助一检测工具及一标准的、与曲轴的锥轴相同的锥轴91进行辅助检测，具体的该检测工具包括一检具支撑台9，检具支撑台9水平设置在地面上，锥轴91竖直固定设置在检具支撑台9的上平面上，在利用该检测工具进行装配尺寸34.5mm的确定时，工作人员先利用三坐标测量仪实现锥轴91的锥轴大径基准面的高度位置数据，然后，利用图形计算方法获得锥轴大径基准面与地面的高度h1，然后，将汽油机飞轮1安装在锥轴91上，利用高度尺测量出地面到汽油机飞轮1的螺栓连接柱11上端面的距离h2，h2减去h1则获得高度差b，当b的数值大于34.5mm时，则通过数控机床对汽油机飞轮1的机加工，实现b为34.5mm的确定，继而在实际安装过程中，可实现l2为34.5mm数值的确定。
21.在实际应用中，为实现汽油机导风罩2在箱体7上的精确定位，以便实现泵体4的精确定位，在此，使得曲轴6的锥轴端的锥轴大径基准面61与汽油机箱体安装汽油机导风罩的端面的轴向距离为l3，且l3为5mm，在实际应用中，可利用三坐标测量仪实现锥轴大径基准面61的定位数据，然后，利用图形计算方法实现l3的确定，当l3大于5mm时，利用机加工按照需求对箱体7端面进行加工，从而将l3确保为5mm。
22.本实用新型还提供了一种汽油机水泵，包括上述实施例公开的输出辅助组件、叶轮5和泵体4，所述泵体4安装在所述汽油机导风罩1端面上，且所述竖杆31的前端位于所述泵体4内，所述叶轮5中部的螺纹孔套置在所述竖杆31顶端设置的螺纹杆上，在所述竖杆31上套置有水封8，且所述水封8夹持在叶轮5和泵体4之间。在实际应用中，泵体4的宽度尺寸为确定值，当泵体4安装到汽油机导风罩2上后，汽油机导风罩2的宽度尺寸影响叶轮5的背面与泵体4的内端面距离l1的大小，当l1为1.5mm时，可确保叶轮5在泵体4内工作稳定性，当叶轮5的位置确定好后，为保证l1为1.5mm，则需要对汽油机导风罩2安装泵体4的端面按照
需求进行严格机架工；实际应用中，汽油机箱体7安装汽油机导风罩2的端面与所述汽油机导风罩2安装泵体的端面的轴向距离为l4，当将l4设置为38.5mm时，可确保泵体4的精确安装，在泵体4精确安装的条件下，再加上叶轮5的精确安装定位，最终实现l1为1.5mm数值的精确保证。
23.除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
24.以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种通用型汽油机装配水泵的动力输出辅助组件，包括汽油机飞轮，汽油机导风罩，所述汽油机飞轮设置在通用型汽油机的曲轴动力输出端，所述汽油机导风罩安装在通用型汽油机的箱体上，且所述汽油机飞轮位于汽油机导风罩内，其特征是，该动力输出辅助组件还包括输出轴，所述输出轴呈t形结构，所述输出轴的横板采用卡接及螺栓组合方式实现在所述汽油机飞轮端面的固定，水泵的叶轮采用螺纹连接方式安装在输出轴的竖杆顶端，水泵的泵体安装在所述汽油机导风罩端面上，所述曲轴、汽油机飞轮、输出轴和叶轮同轴分布。2.根据权利要求1所述的通用型汽油机装配水泵的动力输出辅助组件，其特征是，在所述汽油机飞轮的外端面上的两个螺栓连接柱的相对侧壁上均设置有一段弧形槽，且两个弧形槽对称分布，在所述输出轴的横板上设置有与螺栓连接柱的螺纹孔相对应的贯穿通孔，在所述输出轴的横板下部设置一套置在两个弧形槽内的环形定位圈。3.根据权利要求2所述的通用型汽油机装配水泵的动力输出辅助组件，其特征是，所述曲轴的锥轴端的锥轴大径基准面与所述螺栓连接柱的外端面的轴向距离为l2，所述l2为34.5mm；所述曲轴的锥轴端的锥轴大径基准面与汽油机箱体安装汽油机导风罩的端面的轴向距离为l3，所述l3为5mm。4.一种汽油机水泵，其特征在于，包括依据权利要求3所述的一种通用型汽油机装配水泵的动力输出辅助组件，该水泵还包括叶轮和泵体，所述泵体安装在所述汽油机导风罩端面上，且所述竖杆的前端位于所述泵体内，所述叶轮中部的螺纹孔套置在所述竖杆顶端设置的螺纹杆上，在所述竖杆上套置有水封，且所述水封夹持在叶轮和泵体之间。5.根据权利要求4所述的汽油机水泵，其特征是，所述汽油机箱体安装汽油机导风罩的端面与所述汽油机导风罩安装泵体的端面的轴向距离为l4，所述l4为38.5mm。6.根据权利要求5所述的汽油机水泵，其特征是，所述叶轮的背面与泵体的内端面之间的轴向距离为l1，l1为1.5mm。

技术总结
本实用新型给出了一种通用型汽油机装配水泵的动力输出辅助组件，包括汽油机飞轮、输出轴，汽油机导风罩，汽油机飞轮设置在通用型汽油机的曲轴动力输出端，汽油机导风罩安装在通用型汽油机的箱体上，输出轴呈T形结构，输出轴的横板采用卡接及螺栓组合方式实现在汽油机飞轮端面的固定，水泵的叶轮采用螺纹连接方式安装在输出轴的竖杆顶端，水泵的泵体安装在汽油机导风罩端面上，曲轴、汽油机飞轮、输出轴和叶轮同轴分布。该动力输出辅助组件在不改变现有通用型汽油机的动力传动结构的基础上，实现了通用型汽油机对水泵的有效稳定动力输出，继而使得通用型汽油机能够在水泵领域实现应用范围，实现了通用型汽油机水泵的量产。实现了通用型汽油机水泵的量产。实现了通用型汽油机水泵的量产。


技术研发人员：陈志强 苗金良 史春珍 刘涛 王新聪
受保护的技术使用者：山东华盛中天工程机械有限责任公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/6/9