一种含水量低的轴封系统的制作方法

1.本实用新型涉及轴封系统技术领域，具体为一种含水量低的轴封系统。


背景技术：

2.现火电厂汽轮机都设置轴封系统以防止高压蒸汽从汽轮机漏出，及冷空气由轴间隙漏入汽轮机。由于轴封汽管路长，存在轴封汽母管减温水后蒸汽温度与母管至低压缸支管蒸汽温度不一致的现象，最大温差可超过100℃。由于轴封汽母管与支管各温度测点显示蒸汽温度不一致，运行调整无确定温度点进行参照，导致汽轮机及给水泵汽轮机轴封汽蒸汽品质差异过大。
3.同时由于轴封汽温度难以调整，限制了轴封汽系统压力的抬高(轴封汽压力抬高会造成小汽轮机前轴封带水，导致小汽轮机油中带水)，对机组真空系统严密性也产生影响，影响机组经济运行。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种含水量低的轴封系统，解决了以下技术问题：
6.1、轴封供汽带水；
7.2、采用带有隔板的疏水罐在疏水罐水位过高时阻碍轴封汽流通的问题；
8.3、疏水罐水位过高不能自动排水。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种含水量低的轴封系统，包括轴封供气管道和轴封用汽管道，所述轴封供气管道和轴封用汽管道之间设置有疏水罐，所述疏水罐内设置有隔板，所述隔板为孔板，所述隔板用于拦截轴封供汽中的水且不影响轴封供汽穿过孔板，所述隔板的下端的高度低于轴封供气管道的设置高度。
11.优选的，所述隔板与轴封的供汽方向垂直。
12.优选的，所述隔板安装在疏水罐内壁的顶部。
13.优选的，所述疏水罐的底部连接有疏水管，所述疏水管上设置有疏水调节阀。
14.优选的，包括自动液位控制开关，所述自动液位控制开关与疏水调节阀电性连接，所述疏水罐内液位达到一定高度时能够通过自动液位控制开关开启疏水调节阀。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种含水量低的轴封系统。具备以下有益效果：
17.(1)、该含水量低的轴封系统采用在轴封供汽管道上设置带有隔板的疏水罐的方式，可以让隔板有效拦截轴封汽中的水，进而降低轴封汽中的含水量，特别在轴封汽压力抬高会造成小汽轮机前轴封带水。
18.(2)、该含水量低的轴封系统采用孔板代替传统疏水罐中的隔板，可以防止在疏水
罐水位异常高的情况下依然保证轴封汽的畅通。
19.(3)、该含水量低的轴封系统采用水位控制开关并与在疏水罐的疏水管上的调节阀电性连接，可以在疏水罐水位较高时自动开启调节阀排出疏水罐中的水。
附图说明
20.图1为传统轴封系统示意图；
21.图2为本实用新型轴封系统示意图；
22.图3为本实用新型中采用的疏水罐结构剖视图；
23.图4为本实用新型中疏水罐中孔板结构示意图；
24.图5为疏水罐水位异常高的情况示意图。
25.图中：1、疏水罐；11、疏水罐本体；12、隔板；121、孔；13、疏水罐进气管；14、疏水罐出气管；15、疏水管；2、减温器；3、自动液位控制开关；4、调节门前隔离门；5、调节门；6、疏水隔离门。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：解决轴封供汽带水问题的具体实施方式
28.一种含水量低的轴封系统，包括轴封供气管道和轴封用汽管道，轴封供气管道和轴封用汽管道之间设置有疏水罐1，疏水罐1内设置有隔板12，隔板12用于拦截轴封供汽中的水，隔板12的下端的高度低于轴封供气管道的设置高度。
29.其中：为了调节轴封供汽的温度，轴封供气管道上常设置有减温器2，减温器2的减温水常采用凝结水。
30.为了排出从轴封汽中拦截的水，疏水罐1的底部连接有疏水管15，疏水管15上设置有疏水隔离门6，疏水管15常与汽机本体疏水扩容器连通。疏水管15上还设置有旁路，旁路上设置有调节门前隔离阀4以及调节门5。
31.轴封供气管道中的可以通过辅汽或汽平衡供汽。
32.轴封用汽管道常与低压缸轴封用汽管道以及小机轴封供汽管道连通。
33.为了方便对疏水罐1中的水位进行人工检查，可以在疏水罐1上设置水位计。
34.实施例2：解决采用带有隔板的疏水罐在疏水罐水位过高时阻碍轴封汽流通的问题的具体实施方式
35.与实施例1的区别在于：隔板12为孔板，隔板12用于拦截轴封供汽中的水且不影响轴封供汽穿过孔板。
36.根据图5所示，在疏水罐1内水位异常高时，如果采用传统没有孔的隔板则会导致轴封供汽中断；如果采用孔板则轴封汽依然可以通过孔板上的孔来进行轴封供汽。
37.疏水罐1内水位异常高的原因可能是轴封系统投用初期，蒸汽暖管疏水量大或者轴封减温水控制失灵导致减温水量无法控制，也有可能是疏水罐1底部的输水管15堵塞导
致水无法排出。
38.实施例3：解决疏水罐水位过高不能自动排水问题的具体实施方式
39.在实施例1的基础上：包括自动液位控制开关3，自动液位控制开关3与疏水调节阀5电性连接，疏水罐1内液位达到一定高度时能够通过自动液位控制开关3开启疏水调节阀5。
40.实施例3是区别于实施例2的另外一种解决疏水罐1水位过高的方案，但实施例3并不排除实施例2，实施例3可以与实施例2组合实施，实施例2可以作为实施例3的另一种保障，比如在疏水调节阀5或自动液位控制开关3故障时导致水位异常升高则依然在一定程度上可以保持轴封汽的供汽。
41.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。
43.另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种含水量低的轴封系统，包括轴封供气管道和轴封用汽管道，其特征在于：所述轴封供气管道和轴封用汽管道之间设置有疏水罐(1)，所述疏水罐(1)内设置有隔板(12)，所述隔板(12)为孔板，所述隔板(12)用于拦截轴封供汽中的水且不影响轴封供汽穿过孔板，所述隔板(12)的下端的高度低于轴封供气管道的设置高度。2.根据权利要求1所述的一种含水量低的轴封系统，其特征在于：所述隔板(12)与轴封的供汽方向垂直。3.根据权利要求1所述的一种含水量低的轴封系统，其特征在于：所述隔板(12)安装在疏水罐(1)内壁的顶部。4.根据权利要求1所述的一种含水量低的轴封系统，其特征在于：所述疏水罐(1)的底部连接有疏水管(15)，所述疏水管(15)上设置有疏水调节阀(5)。5.根据权利要求4所述的一种含水量低的轴封系统，其特征在于：包括自动液位控制开关(3)，所述自动液位控制开关(3)与疏水调节阀(5)电性连接，所述疏水罐(1)内液位达到一定高度时能够通过自动液位控制开关(3)开启疏水调节阀(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种含水量低的轴封系统，涉及轴封系统技术领域。该含水量低的轴封系统，包括轴封供气管道和轴封用汽管道，所述轴封供气管道和轴封用汽管道之间设置有疏水罐，所述疏水罐内设置有隔板，所述隔板为孔板，所述隔板用于拦截轴封供汽中的水且不影响轴封供汽穿过孔板，所述隔板的下端的高度低于轴封供气管道的设置高度。该含水量低的轴封系统采用在轴封供汽管道上设置带有隔板的疏水罐的方式，可以让隔板有效拦截轴封汽中的水，进而降低轴封汽中的含水量，特别在轴封汽压力抬高会造成小汽轮机前轴封带水。高会造成小汽轮机前轴封带水。高会造成小汽轮机前轴封带水。


技术研发人员：殷典 张玺泽 陈傲
受保护的技术使用者：皖能马鞍山发电有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/6