一种便于安装的机滤滤芯的制作方法

1.本实用新型属于机滤滤芯技术领域，尤其涉及一种便于安装的机滤滤芯。


背景技术：

2.机滤滤芯就是机油滤清器，机油滤清器的作用是滤除机油中的杂物、胶质和水分，向各润滑部位输送清洁的机油；但现有机滤滤芯不便于进行安装和拆卸，不利于进行滤芯的快速更换，提高滤芯的维修成本，为此，我们提出一种便于安装的机滤滤芯，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
3.因此，发明一种便于安装的机滤滤芯显得非常必要。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于安装的机滤滤芯，包括滤芯主体、安装组件和定位柱，所述定位柱采用多个，且定位柱安装在滤芯主体一端的边沿；所述安装组件安装在滤芯主体靠近定位柱的一端，且安装组件位于定位柱的外侧；
5.所述安装组件包括安装板、组装板、组装孔、卡柱和定位套，所述安装板靠近滤芯主体一侧的中间位置开设有安装槽；所述组装板采用多个，且组装板安装在安装板外侧背离滤芯主体的一端；所述组装孔开设在组装板上；所述卡柱安装在安装槽内部的中间位置；所述定位套采用多个，且定位套安装在安装槽内部的边沿；安装组件安装在滤芯主体的一端，通过组装板和组装孔将滤芯主体安装在使用位置，便于进行滤芯主体的安装和拆卸，有利于滤芯主体的快速更换，降低滤芯的维修成本。
6.优选的，所述定位柱采用圆柱形结构，且定位柱在滤芯主体的端部边沿等间距设置。
7.优选的，所述安装板采用圆盘形结构，且安装板的尺寸与滤芯主体一端的尺寸匹配；所述组装板等间距设置，且组装板背离滤芯主体的一侧与安装板背离滤芯主体的一侧平齐；所述组装孔的深度等于组装板的厚度。
8.优选的，所述卡柱与滤芯主体的连接处设置有密封圈，且卡柱的末端位于滤芯主体的内部；所述定位套与定位柱对齐，且定位套与定位柱采用相同的个数，该定位套的尺寸与定位柱的尺寸匹配，其中定位套靠近滤芯主体的一侧与安装板靠近滤芯主体的一侧平齐；安装组件和滤芯主体连接时，定位套套设在定位柱的外侧，保证安装组件和滤芯主体的精准对接，且提高安装组件和滤芯主体连接的牢靠性。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.1.本实用新型的安装组件的设置，安装组件安装在滤芯主体的一端，通过组装板和组装孔将滤芯主体安装在使用位置，便于进行滤芯主体的安装和拆卸，有利于滤芯主体的快速更换，降低滤芯的维修成本。
11.2.本实用新型的定位柱和定位套的设置，安装组件和滤芯主体连接时，定位套套设在定位柱的外侧，保证安装组件和滤芯主体的精准对接，且提高安装组件和滤芯主体连
接的牢靠性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的另一视角的结构示意图。
14.图3是本实用新型的滤芯主体和定位柱的结构示意图。
15.图4是本实用新型的安装组件的结构示意图。
16.图中：
17.1-滤芯主体，2-安装组件，21-安装板，22-组装板，23-组装孔，24-卡柱，25-定位套，3-定位柱。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
19.实施例：
20.如附图1至附图4所示
21.本实用新型提供一种便于安装的机滤滤芯，包括滤芯主体1、安装组件2和定位柱3，定位柱3采用多个，且定位柱3安装在滤芯主体1一端的边沿；安装组件2安装在滤芯主体1靠近定位柱3的一端，且安装组件2位于定位柱3的外侧；定位柱3采用圆柱形结构，且定位柱3在滤芯主体1的端部边沿等间距设置。
22.本实施例中，安装组件2包括安装板21、组装板22、组装孔23、卡柱24和定位套25，安装板21靠近滤芯主体1一侧的中间位置开设有安装槽；组装板22采用多个，且组装板22安装在安装板21外侧背离滤芯主体1的一端；组装孔23开设在组装板22上；卡柱24安装在安装槽内部的中间位置；定位套25采用多个，且定位套25安装在安装槽内部的边沿；安装组件2安装在滤芯主体1的一端，通过组装板22和组装孔23将滤芯主体1安装在使用位置，便于进行滤芯主体1的安装和拆卸，有利于滤芯主体1的快速更换，降低滤芯的维修成本。
23.本实施例中，安装板21采用圆盘形结构，且安装板21的尺寸与滤芯主体1一端的尺寸匹配；组装板22等间距设置，且组装板22背离滤芯主体1的一侧与安装板21背离滤芯主体1的一侧平齐；组装孔23的深度等于组装板22的厚度；卡柱24与滤芯主体1的连接处设置有密封圈，且卡柱24的末端位于滤芯主体1的内部；定位套25与定位柱3对齐，且定位套25与定位柱3采用相同的个数，该定位套25的尺寸与定位柱3的尺寸匹配，其中定位套25靠近滤芯主体1的一侧与安装板21靠近滤芯主体1的一侧平齐；安装组件2和滤芯主体1连接时，定位套25套设在定位柱3的外侧，保证安装组件2和滤芯主体1的精准对接，且提高安装组件2和滤芯主体1连接的牢靠性。
24.工作原理
25.本实用新型中，使用时，安装组件2安装在滤芯主体1的一端，通过组装板22和组装孔23将滤芯主体1安装在使用位置，便于进行滤芯主体1的安装和拆卸，有利于滤芯主体1的快速更换，降低滤芯的维修成本；安装组件2和滤芯主体1连接时，定位套25套设在定位柱3的外侧，保证安装组件2和滤芯主体1的精准对接，且提高安装组件2和滤芯主体1连接的牢靠性。
26.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种便于安装的机滤滤芯，其特征在于：包括滤芯主体(1)、安装组件(2)和定位柱(3)，所述定位柱(3)采用多个，且定位柱(3)安装在滤芯主体(1)一端的边沿；所述安装组件(2)安装在滤芯主体(1)靠近定位柱(3)的一端，且安装组件(2)位于定位柱(3)的外侧；所述安装组件(2)包括安装板(21)、组装板(22)、组装孔(23)、卡柱(24)和定位套(25)，所述安装板(21)靠近滤芯主体(1)一侧的中间位置开设有安装槽；所述组装板(22)采用多个，且组装板(22)安装在安装板(21)外侧背离滤芯主体(1)的一端；所述组装孔(23)开设在组装板(22)上；所述卡柱(24)安装在安装槽内部的中间位置；所述定位套(25)采用多个，且定位套(25)安装在安装槽内部的边沿。2.如权利要求1所述的便于安装的机滤滤芯，其特征在于：所述定位柱(3)采用圆柱形结构，且定位柱(3)在滤芯主体(1)的端部边沿等间距设置。3.如权利要求1所述的便于安装的机滤滤芯，其特征在于：所述安装板(21)采用圆盘形结构，且安装板(21)的尺寸与滤芯主体(1)一端的尺寸匹配；所述组装板(22)等间距设置，且组装板(22)背离滤芯主体(1)的一侧与安装板(21)背离滤芯主体(1)的一侧平齐；所述组装孔(23)的深度等于组装板(22)的厚度。4.如权利要求1所述的便于安装的机滤滤芯，其特征在于：所述卡柱(24)与滤芯主体(1)的连接处设置有密封圈，且卡柱(24)的末端位于滤芯主体(1)的内部；所述定位套(25)与定位柱(3)对齐，且定位套(25)与定位柱(3)采用相同的个数，该定位套(25)的尺寸与定位柱(3)的尺寸匹配，其中定位套(25)靠近滤芯主体(1)的一侧与安装板(21)靠近滤芯主体(1)的一侧平齐。

技术总结
本实用新型提供一种便于安装的机滤滤芯，包括滤芯主体、安装组件和定位柱，所述定位柱采用多个，且定位柱安装在滤芯主体一端的边沿；所述安装组件安装在滤芯主体靠近定位柱的一端，且安装组件位于定位柱的外侧；本实用新型中，安装组件的设置，安装组件安装在滤芯主体的一端，通过组装板和组装孔将滤芯主体安装在使用位置，便于进行滤芯主体的安装和拆卸，有利于滤芯主体的快速更换，降低滤芯的维修成本；定位柱和定位套的设置，安装组件和滤芯主体连接时，定位套套设在定位柱的外侧，保证安装组件和滤芯主体的精准对接，且提高安装组件和滤芯主体连接的牢靠性；该便于安装的机滤滤芯结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。用。用。


技术研发人员：全勇 赵慧杰
受保护的技术使用者：张家口车友滤清器有限公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/5/31